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Hochtemperatur-Dämmsysteme sind speziell entwickelte Lösungen, die in industriellen Anwendungen eingesetzt werden, um den Wärmeverlust zu minimieren und die Effizienz von Hochtemperaturprozessen zu maximieren. Diese Systeme bestehen aus hochwertigen Materialien, die extremen Temperaturen standhalten können und gleichzeitig eine hervorragende Isolierung bieten. Sie sind besonders wichtig in Branchen wie der Metallverarbeitung, Petrochemie und Energieerzeugung, wo hohe Temperaturen an der Tagesordnung sind. Durch die Verwendung dieser Dämmsysteme können Unternehmen nicht nur ihre Betriebskosten senken, sondern auch die Lebensdauer ihrer Anlagen verlängern und die Sicherheit am Arbeitsplatz erhöhen.

Stanz- und Umformteile sind entscheidend für die Herstellung von Komponenten in verschiedenen Branchen. Bei Wilhelm Christ GmbH & CoKG fertigen wir diese Teile mit Exzenterpressen aus nahezu allen metallischen Materialien. Unsere Maschinen können Materialstärken von 0,1 bis 5 mm mit einer Presskraft von bis zu 100 Tonnen verarbeiten, was uns ermöglicht, sowohl Einzelteile als auch große Stückzahlen zu produzieren. Unsere Expertise in der Herstellung von Stanz- und Umformteilen garantiert Ihnen Produkte, die genau Ihren Spezifikationen entsprechen. Wir bieten Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot an, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

Ihr Spezialist für die Blechbearbeitung Profilbiegen und Ringbiegen In Lohnfertigung stellen wir für Sie nach Ihren Vorgaben Ihre gewünschten Form auf unseren modernen computer- Unterstützten Maschinen her. Wir biegen Stahl, Edelstahl und Aluminium. Wir biegen natürlich auch Sonderprofile nach Kundenwunsch.

Alle unsere Laser- und Stanzmaschinen stammen vom Markt- und Technologieführer Trumpf und zeichnen sich durch hohe Präzision und Effizienz bei der Abfertigung von Aufträgen aus. Dank unserer langjährigen Erfahrung im Bereich der Blechverarbeitung können wir eine optimale Planung und Steuerung der Laser- und Stanzmaschinen garantieren. Hohe Automatisierung und modernste Technologien machen eine äußerst schnelle und exakte Fertigung von unterschiedlichsten Blechsorten in verschiedensten Blechstärken möglich. Da die Maschinen untereinander vernetzt sind, können flexible Änderungen vorgenommen und somit Unterbrechungen im Fertigungsfluss vermieden werden. Darüber hinaus verfügen wir über eine umfangreiche Auswahl an Stempeln und Matrizen für die Stanzmaschinen, was eine kurzfristige Fertigung von neuen Platinen ermöglicht. Die neueste Technologie macht eine einfache Bedienung der Maschinen durch unsere Mitarbeiter möglich. Auch die Zuführung der Bleche wird teilweise durch automatisierte integrierte Beladesysteme der Maschine abgewickelt, zum anderen kommen manuelle Beladehilfen zum Einsatz, die von unseren Mitarbeitern bedient werden. Die Entnahme der gefertigten Teile erfolgt bis zu einer bestimmten Größe voll automatisch. Wir sind also bestens ausgestattet mit modernster Technologie und geschulten Mitarbeitern, um Ihre Aufträge schnell, präzise und von höchster Qualität abzuwickeln.

Schilling- Ihr zuverlässiger Partner für perfekte Blechprodukte Auf unserer Trumpf Stanzmaschine verarbeiten wir vor allem Stahl und Edelstahl mit maximalen Tafelgrößen von 3.000 mm x 1.500 mm und bis maximal 4 mm Stärke. Unser Lift sorgt hierbei für eine automatische Be- und Entladung und somit für einen schnellen und reibungslosen Produktionsablauf, so dass wir auch Kleinserien kostengünstig und effizient herstellen können. Die Werkzeuge werden dabei auf die individuellen Kundenwünsche angepasst und entsprechend optimiert. Wir sind dabei auch in der Lage anspruchsvolle Konturen wie Sicken, Durchzüge, Napf und Gewinde herzustellen.

Combicore-Kerne bieten innovative Lösungen für die Realisierung von Kanälen in Gussteilen. Diese Technologie ist besonders in der Automobilindustrie gefragt, wo sie in Kühlkörpern, Kühlplatten, Batteriegehäusen, DC/DC-Wandlern und Elektromotoren Anwendung findet. Die Combicore-Kerne sind mehrfach prämiert und bieten entscheidende Vorteile wie die Realisierung komplexer Kanalstrukturen in einem Guss, Formstabilität bei über 1200 bar und hohe Gestaltungsfreiheit. Die Combicore-Technologie ermöglicht eine optimale Temperierung von Bauteilen, ist leckagefrei und erfordert kein Bohren oder Stopfen. Sie reduziert Materialkosten und fördert den effizienten Leichtbau, was zu einer nachhaltigen Schonung von Ressourcen führt. Nach dem Gießprozess lässt sich das Füllmaterial einfach entfernen, was die Kosten weiter senkt.

S 235 JR+AR, Stärke: 6–30 mm, Format: 2.000 x 6.000 mm S355 J2+N, Stärke: 25–60 mm, Format: 2.000 x 6.000 mm