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Einfach Schnell Zuverlässig Konstruktion Unser Konstruktionsteam verfügt über ein umfangreiches praktisches Wissen im Sondermaschinen- und Blechbau, was dafür sorgt, dass wir unsere Kunden auf Anhieb verstehen. Wir arbeiten für die unterschiedlichsten Branchen wie z.B. Sondermaschinenbau (Einzelfertigung) Maschinenbau (inkl. Serienfertigung) Handwerk und Bauindustrie Metallbaubetriebe Instandhaltung Schreinereien Werbeindustrie Runden / Sicken CNC-Lasertechnik CNC-Abkanttechnik Schweissen / Punktschweissen Schleifen und Polieren Oberflächentechnik Konstruktion Unser Konstruktionsteam verfügt über ein umfangreiches praktisches Wissen im Sondermaschinen- und Blechbau, was dafür sorgt, dass wir unsere Kunden auf Anhieb verstehen. Wir arbeiten für die unterschiedlichsten Branchen wie z.B. Sondermaschinenbau (Einzelfertigung) Maschinenbau (inkl. Serienfertigung) Handwerk und Bauindustrie Metallbaubetriebe Instandhaltung Schreinereien Werbeindustrie Runden / Sicken CNC-Lasertechnik CNC-Abkanttechnik Schweissen / Punktschweissen Schleifen und Polieren Oberflächentechnik

Mit unseren Bearbeitungsmaschinen ist es möglich eine Vielzahl von Blechen zu scheren, stanzen, nippeln, kanten und runden. Die Bearbeitungsgröße der Bleche ist begrenzt auf 3000 x 1500 x 10 mm. Des Weitern ist es uns möglich die Werkstücke mittels WIG, MAG und Punktschweißen zu vereinen. Ebenso besteht die Möglichkeit mittels Bolzenschweißen oder Pressen verschiedene Elemente, wie Einpressmuttern, Gewindebolzen und Einpressbuchsen, zu befestigen. Dadurch haben wir die Möglichkeit eine Vielzahl an komplexen Blecherzeugnissen zu produzieren.

Sie suchen eine Blechbearbeitungsmaschine? Für Ihre Produktionsstraße fehlt Ihnen noch eine Blechbearbeitungsmaschine? Dann schauen Sie sich doch einmal an, was wir Ihnen auf unserem internationalen Marktplatz in dieser Hinsicht anbieten können. Lassen Sie uns auch gerne wissen, wenn das Gesuchte gerade nicht dabei ist. Wir begeben uns dann für Sie auf die Suche nach einer passenden Maschine. Unser aktueller Maschinenbestand: Bearbeitungszentrum - Vertikal VMC3016FX MASCHINEN – DATEN Lagernummer: 2029-1177 Fabrikat: FADAL Typ: VMC3016FX Baujahr: 2007 Steuerung: CNC CNC Drehmaschine GHL30/GH/GS MASCHINEN – DATEN Lagernummer: 2029-1179 Fabrikat: KEMT Typ: GHL30/GH/GS Baujahr: Steuerung: CNC Bearbeitungszentrum MT52D MASCHINEN – DATEN Lagernummer: 2029-1181 Fabrikat: KEMT Typ: MT52D Baujahr: 2021 Steuerung: NC Bearbeitungszentrum - Vertikal MT50B/ MT50BL MASCHINEN – DATEN Lagernummer: 2029-1180 Fabrikat: KEMT Typ: MT50B/ MT50BL Baujahr: 2021 Steuerung: CNC Roboter - Handling A05B-1329-B205 MASCHINEN – DATEN Lagernummer: 2029-1176 Fabrikat: FANUC Typ: A05B-1329-B205 Baujahr: 2006 Steuerung: CNC Roboter - Handling A05B-1329-B205 MASCHINEN – DATEN Lagernummer: 2029-1175 Fabrikat: FANUC Typ: A05B-1329-B205 Baujahr: 2008 Steuerung: CNC

Das Systemkonzept COMPLEXX beinhaltet die komplette Peripherie für einen durchgängigen, integrierten und weitestgehend automatisierten Schneidprozess. Dodek Technik plant und realisiert Anlagen in jeder Größe, die sich harmonisch auch in vorhandene Infrastrukturen einfügen lassen. Durch die nach allen Seiten offene Systemphilosophie ist es mit COMPLEXX wie nie zuvor möglich, die Peripherie für den thermischen Schneidprozess exakt nach Kundenanforderung und räumlichen Bedingungen zu gestalten. Gerade die Möglichkeit zur individuellen Konfiguration und Vernetzung der Module im Sinne einer nachhaltigen Prozesskette ist ein Vorteil, den es im Plasma- und Autogenbereich bislang noch nicht gab. Die in ein COMPLEXX Blechbearbeitungssystem integrierten Komponenten zum Lagern, Entnehmen, Zuführen, Positionieren, Ablegen und Puffern der Bleche können, wie die Schneidmaschine selbst, über eine zentrale NCE- oder CNC- Steuerung geregelt und kontrolliert werden. In Verbindung mit einem Wechsel-Schneidtisch DT TransTable wird es dann möglich, dass bereits während der Bearbeitung eines Blechs ein weiteres für den nächsten Schneidprozess vorbereitet wird und fertig geschnittene Werkstücke sowie anfallende Restgitter parallel zum laufenden Schneidvorgang entladen werden. Dieser kontinuierliche Schneidvorgang und das automatisierte Handling reduzieren unproduktive Leerlaufzeiten gegen Null.

Metallbearbeitung Wir fertigen für den Maschinen- und Fahrzeugbau: Als Zulieferer für die Metallbranche fertigen wir auf einer Produktionsfläche von über 6.000 m2 - mit über 50 hochqualifizierten Mitarbeitern. Wir bieten modernste Metallfertigung- und bearbeitung (Edelstahl, Stahl, Aluminium, Stahlbleche) für Einzelstücke, kleine oder große Serien, sowie alle erforderlichen vor- und nachgeschalteten Arbeitsgänge. Kanten von 50 bis 400 t Presskraft und einer Abkantlänge bis 4 m. Schweißen Stahl, Alu (AlMg3) und Edelstahl MIG-MAG/WIG Runden 4-Walzen CNC-Rundmaschine 1500 x 6 m Sägen, Bohren, Fräsen Sägen bis zu Durchmesser 320 mm Kopierfräse für präzise Schloss- und Zylinderausnehmungen, Griff- und Getriebeausnehmungen an Tür- und Fensterprofilen aus Aluminium oder Stahl.

Brennanlage: Messer Griesheim mit externem Programmierplatz 2x Autogen-Brenner, Schnittdicke bis 250 mm 1x Plasma-Brenner, Schnittdicke bis 25 mm 2x Arbeitstische L: 3000 mm B: 2000 mm Materiallager: Blechdicken von 8mm bis 80 mm. S235JR , S355J2+N, P355N, P265GH, P275NL1, 16Mo3. Sondergüten können auf Anfrage gefertigt werden. Abnahmen: Abnahmeprüfzeugnisse nach 3.1 AD-W1, Ultraschallprüfung gem. AD-W9 Umstempelungsgenehmigung des TÜV Süd, 3.2 Abnahmen in Zusammenarbeit mit dem TÜV

Mit unseren modernen CNC Fräsmaschinen ist es uns möglich Ihre Aufgabenstellungen zu meistern. Unsere 4-Achs- und 3-Achs Fräsmaschinen sind alle mit Magnetspannplatten oder Vakuumtischen ausgerüstet um eine schnelle und präzise Fertigung zu gewährleisten und das Rüsten zu minimieren. Großen Wert setzen wir auf die Qualität der Werkzeuge, die alle von namhaften Herstellern stammen.

Das Metalldrücken ist ein Produktionsverfahren der spanlosen Blechverformung, bei dem die aufwändige und kostenintensive Herstellung von Tiefziehwerkzeugen sowie die entsprechenden Technologien entfallen. Zudem ist Metalldrücken das optimale Fertigungsverfahren für rotationssymmetrische Hohlkörper. Durch die Kaltverformung mit Hilfe CNC-gesteuerter Drückmaschinen wird das Werkstück darüber hinaus stabiler. Dank der flexiblen Rollenführung lassen sich auf nur einem Drückfutter verschiedene Werkstoffe wie Eisenmetalle, Aluminium, Edelstahl, Kupfer und Messing je nach Kundenwunsch fertigen. Fertigung mit CNC-gesteuerter Drückmaschine LEIFELD PNC 75 Durchmesser bis zu 750 mm

Von der einfachen Passfedernute über Verzahnungsprofile bis zur präzise geschliffenen Verzahnung – in der Lohnfertigung fertigen wir exakt nach Ihren Vorgaben. Pünktlichkeit und Qualität jeder Lieferung garantieren zum einen unser lückenloses Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2008 sowie unsere qualifizierten Fachkräfte. Unser Maschinenpark ist darauf ausgelegt, auch anspruchsvolle Kundenwünsche flexibel und zeitnah zu erfüllen, unabhängig vom verarbeiteten Material. Wir garantieren konstante Qualität bei Einzelstücken sowie in der Serienproduktion. Durch den Zusammenschluss von Wissen, Erfahrung, bewährten und innovativen Fertigungsmethoden sind wir heute der kompetente Zahnradspezialist für die anspruchsvolle Industrie.

Unsere Folgeprozesse wie Punktschweißen, Bolzenschweißen, Einpressen, Nieten und verschiedene Schweißtechniken bieten Ihnen umfassende Lösungen für die Weiterverarbeitung Ihrer Bauteile. Unsere Expertise und modernen Technologien gewährleisten Ihnen hochwertige Ergebnisse und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen.

Entdecken Sie die innovativen Gleitschleifen-Dienstleistungen der BEOTEC GmbH, die Ihnen helfen, die Oberflächenqualität Ihrer Bauteile entscheidend zu verbessern. Unser Gleitschleifen-Verfahren sorgt für eine gleichmäßige und glatte Oberfläche, die nicht nur die Ästhetik Ihrer Produkte erhöht, sondern auch deren Funktionalität optimiert. Mit modernster Technologie und jahrelanger Erfahrung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Materialien und Branchen. Ob Metall oder Kunststoff – wir garantieren eine präzise Bearbeitung, die Ihren Anforderungen gerecht wird. Unsere Gleitschleifen-Dienstleistungen sind ideal für die Vorbereitung von Bauteilen auf die weitere Verarbeitung oder für die finale Oberflächenveredelung. Durch die Reduzierung von Graten und Unebenheiten erhöhen wir die Lebensdauer Ihrer Produkte und verbessern deren Leistungsfähigkeit. Vertrauen Sie auf die Expertise der BEOTEC GmbH und profitieren Sie von unserem umfassenden Service. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Gleitschleifen-Lösungen zu erfahren und ein individuelles Angebot zu erhalten. Optimieren Sie Ihre Produkte mit BEOTEC – Ihrem Partner für hochwertige Oberflächenbearbeitung!

Nach der Vorbehandlung werden die Teile vor dem Entgratvorgang aktiviert, neutralisiert und nach dem Entgraten mittels Ultraschall gereinigt, gespült, konserviert und 2-stufig getrocknet (Umlufttrocknung und Vakuumtrocknung). Somit ist stets eine trockenkonservierte Auslieferung der Bauteile möglich. Eine nachgelagerte Beölung als Langzeitkorrosionsschutz ist ebenfalls möglich. Durch eine Vielzahl von Anlagenprogrammen können die Spezialisten von BENSELER unterschiedlichste Teile effizient bearbeiten.

Auf einer modernen CNC-gesteuerten Schneidanlage ist es möglich, Zuschnitte in bester Qualität und mit kürzesten Lieferzeiten herzustellen. Als Qualitätsstandard setzen wir die DIN EN ISO 9013/442 voraus. Daten können via E-Mail als DXF und DWG übertragen und verarbeitet werden. Natürlich sind auch Zeichnungen möglich. Lieferungen erfolgen in der Regel binnen weniger Tage nach Auftragseingang.

Weber TTSC die Kompaktmaschine zum Schleifen und Entgraten für die Metallbearbeitung Weber TTSC Entgratmaschine für Laserteile, Stanzteile. Gleichzeitig kann auch eine Oberflächenschliff aufgebracht werden. Arbeitsbreite: 600 | 1100 | 1350 mm

CNC FRÄSEN Prototypenfertigung Einzelteilfertigung Klein- und Mittelserienfertigung Arbeitsbereich: X-Achse 1260 mm / Y-Achse: 560 mm / Z-Achse: 500 mm CNC DREHEN Klein- und Mittelserien C-Achse + angetriebene Werkzeuge Haupt- und Gegenspindel

Auf modernsten CNC-gesteuerten Brennschneidanlagen fertigen wir Brennzuschnitte. Wir schneiden alle gängigen Materialien bis max. 200mm Dicke. Schneidtoleranz nach DIN EN ISO 9013 B.   Auf Wunsch: Werkszeugnis nach EN 10204 / 2.2 bzw. Abnahmeprüfzeugnis nach EN 10204 / 3.1B Unsere Materialen für Zuschnitte haben ausschliesslich Ihren Ursprung in der EU. Unsere Stärken sind die Metallbearbeitung im Metallbau und Stahlbau rund um Stuttgart, Öhringen, Heilbronn, Bad Friedrichshall und Mosbach / Baden.

Das autogene Brennschneiden eignet sich besonders für kohlenstoffarme und niedrig legierte Stähle mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,1% bis 0,3%. Die Schneidfähigkeit wird durch Legierungselemente wie Chrom, Nickel, Molybdän und Kohlenstoff beeinträchtigt, während Mangan, Silizium, Phosphor und Schwefel nur minimale Auswirkungen haben. Unsere hochmoderne CNC-Oxy-Brennschneidanlage mit zwei Brennern schneidet Metallplatten bis zu einer Dicke von 250 mm präzise und kosteneffizient. Dieses Verfahren sichert nicht nur herausragende Schnittqualität, sondern auch hohe Verfügbarkeit und zuverlässige Termintreue, was es oft zur bevorzugten Wahl macht.

Flexibler Alleskönner für jede Art von Laserteil. Der EdgeBreaker® 6000 ist für die Komplettbearbeitung nach dem Stanzen und Laserschneiden konzipiert: entgraten, verrunden & Oberflächenfinish. Der einzigartige Rotor sorgt für eine sehr gleichmäßige Kantenverrundung und einen Radius bis 2,0 mm an der Blechkante. Aufgrund des Vakuumtischs lassen sich sowohl großflächige als auch kleine Blechteile bearbeiten. Mit Schleifband, Rotor und Finish-Walze ist der EdgeBreaker® 6000 gleichzeitig auch die universellste Entgratmaschine der EdgeBreaker® Familie. Vorteile: 1. Universell einsetzbar Der EdgeBreaker® 6000 ermöglicht die Bearbeitung eines größtmöglichen Teilespektrums. Ob Stanzteil mit Oberflächenfinish oder Plasmateil mit 2,0 mm Kantenradius, ob Kleinteil oder großflächiges Laserteil – die Maschine lässt das gesamte Spektrum der flexiblen Blechbearbeitung zu. 2. Einzigartige Kantenverrundung bis 2,0 mm Das auffälligste Aggregat im EdgeBreaker® 6000 ist der Rotor. Seine rotierenden Bürsten erzielen eine einzigartig Verrundung an der Blechkante. Da die Bürsten in verschiedenen Richtungen auf das Blech treffen, erhalten Sie ein sehr gleichmäßiges Ergebnis an dessen Innen- und Außenkonturen. Wenn es notwendig ist, bis 2,0 mm Radius. KI-unterstützte Maschineneinstellung für beste Bearbeitungsergebnisse Der ARKU-Wizard ist eine intelligente Software, die den EdgeBreaker® 6000 so einstellt, dass beste Ergebnisse erzielt werden. Anwender müssen also nicht mehr ausprobieren, welche Einstellung beim Entgraten von Blechen richtig ist. 3. Schneller Wechsel der Werkzeuge Alle Aggregate sind mit einem Schnellwechselsystem ausgestattet, um Ihre Rüstzeiten zu minimieren. Auch auf die einfache Reinigung und Wartung wurde bei der Entwicklung viel Wert gelegt. 4. Automatische Verschleißmessung Immer zu wissen, wo man steht, ist das A und O für ein gleichmäßiges Arbeitsergebnis. Der EdgeBreaker® misst den Zustand der Werkzeuge und kompensiert den Verschleiß automatisch.

Oft ist es am wirtschaftlichsten, Teile nach dem Laserschneiden von uns weiterverarbeiten zu lassen. Wir und unsere Partner beherrschen zahlreiche Bearbeitungs­verfahren. Bis hin zum einbaufertigen Teil ist vieles möglich. Je nach Anforderung können die Bauteile nach dem Laserschneiden auf verschiedenste Weise endbearbeitet werden. Zum Beispiel durch Entgraten; zusätzliche Kantenverrundung auf der TimeSavers Grinding Master; Gleitschleifen, besser bekannt als Trowalisieren; Ebenheit: mechanisches Rollenrichten oder thermisch planieren, u.v.m. UNSER LEISTUNGSSPEKTRUM TEPRO ist vielseitig. Wählen Sie das für Sie optimale Leistungspaket aus Beratung, Konstruktion, Programmierung, Produktion, Finish, Weiterverarbeitung und Montage. UNSERE PRODUKTIONSZEITEN Wir legen unseren Ehrgeiz in kurze Durchlaufzeiten. Egal bei welcher Stückzahl. Das erreichen wir mit schlanken Prozessen, zahlreichen Blechen am Lager und einem eingespielten Team von Könnern.

Finishing-Service nutzen um Ihre 3D-Druck-Bauteile mit geeigneten mechanischen Eigenschaften auszustatten oder noch hochwertiger erscheinen zu lassen. Das Leistungsangebot umfasst zum einen Oberflächenoptimierung (Elektropolieren, Sandstrahlen, Gleitschleifen, Galvanik), zum anderen die Veränderung mechanischer Eigenschaften (Härten).

Schweißen, Löten, Nieten, Kleben, Pressen Schweißen: Verschiedenste Schweißverfahren wie MIG-, MAG-, WIG-, Punkt-, Microplasma- und Roboterschweißen werden bei uns angewandt. Wir haben die Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahl-, Alu- und Edelstahlbauten nach DIN 18800-7 : 2008-11, Klasse C sowie die Zertifizierung nach der DIN EN 1090. Löten, Nieten, Kleben, Pressen: Über die Fügeverfahren Löten, Nieten, Kleben und Pressen verbinden wir Ihre Baugruppen wie zum Beispiel Siebe- und Filtereinheiten.

Lohnbearbeitung in in Fräsen/Drehen aus Kunststoffe, Metlla, Alu, VA Metallbearbeitung aus Heilbronn Kunststoffbearbeitung, Kunststoffhandel, CNC-Fertigteile CNC-Drehteile, CNC-Frästeile aus POM-C, PA 6 G, PA 6.6, PE1000, S-grün, PTFE, PEEK, PVC, PS, Rohstoffe, Werkstoffe und Chemie Werkstoffe Kunststofferzeugnisse und Gummierzeugnisse Kunststofferzeugnisse und Gummierzeugnisse

Darunter fallen z. B. das Ablängen, Stanzen, Fügen von Bauteilen Wir sind jederzeit bereit, unsere Leistungen für Ihre Anforderungen anzupassen, damit wir flexibel sind.

Durch dieses patentierte System werden • Innensechskantschrauben • Bohrungen • Flachsenkungen gegen Verschmutzung geschützt Standardabmessung • Für Bohrungen und Schlüsselwellen ab 8mm Durchmesser • Individuelle Ausführungen und Farben auf Anfrage Vorteile • verhindert das Festsetzen von Spähnen in Schraubenkopf und Senkung • verhindert das Ansammeln von Kühlschmierstoffen in Schraubenkopf und Senkung • minimiert das Risiko von Schnittverletzungen • minimiert das Risiko von Augenverletzungen beim Arbeiten mit Druckluft • minimiert die Zerstäubung von Kühlschmierstoffen beim Ausblasen mit Druckluft • erhöht die Prozesssicherheit beim Rüsten • einfache und schnelle Montage und Demontage • zerstörungsfreies wiederverwendbares System

Abkantarbeiten sind ein wichtiger Prozess in der Blechbearbeitung und Metallverarbeitung. Abkantarbeiten werden in der Regel mit einer speziellen Maschine, einer Abkantpresse, durchgeführt. Die Abkantpresse besteht aus einer Oberwange und einer Unterwange, zwischen denen das zu biegende Blech platziert wird. Durch den Einsatz von hydraulischem Druck oder mechanischer Kraft wird das Blech in die gewünschte Form gebogen. Der Prozess des Abkantens erfordert eine genaue Planung und Berechnung, um die richtigen Biegeparameter zu bestimmen. Dies beinhaltet die Wahl des geeigneten Werkzeugs, der Biegekraft, des Biegeradius und anderer Variablen, um die gewünschte Biegequalität und -präzision zu erreichen. Auch die Materialstärke und die Art des zu biegenden Materials spielen eine wichtige Rolle bei der Gestaltung des Biegeprozesses. Abkantarbeiten bieten eine Reihe von Vorteilen. Sie ermöglichen die Herstellung von präzisen und wiederholbaren Biegevorgängen, was zu konsistenten und qualitativ hochwertigen Ergebnissen führt. Die Technik ermöglicht auch die Herstellung komplexer 3D-Formen und die Integration von Zusatzkomponenten wie Laschen, Aussparungen oder Gewinden in einem einzigen Biegevorgang. Dadurch wird die Montage und Weiterverarbeitung der Bauteile erleichtert. Die Anwendungsbereiche von Abkantarbeiten sind vielfältig. Sie finden in der Industrie, im Maschinenbau, im Fahrzeugbau, im Behälter- und Apparatebau und in vielen anderen Branchen Anwendung. Abkantarbeiten werden verwendet, um Teile für Gehäuse, Schränke, Kanäle, Verkleidungen, Träger und viele andere Produkte herzustellen. Es ist wichtig zu beachten, dass Abkantarbeiten Fachkenntnisse und Erfahrung erfordern, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Die genaue Kenntnis der Materialien, Werkzeugauswahl, Biegeparameter und die Fähigkeit, die Geometrie und Qualität der Biegungen zu kontrollieren, sind entscheidend. Daher ist es ratsam, erfahrene Fachleute oder spezialisierte Blechbearbeitungsunternehmen für Abkantarbeiten zu konsultieren, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.

Für die Umformung von Blechen in Rotationsymetrische Bauteile vor allem bei geringen Stückzahlen, ist das Metalldrücken die beste Methode, die kosten niedrig zu halten. Es werden folgende Werkstoffe verarbeitet: Stahlblech Aluminium Kupfer rostfreie Edelstähle Die Blechstärken variieren im Bereich von 0,5 bis 6 mm.

Lohnfertigung Blechbearbeitung Stahl - Edelstahl - Aluminium > Laserschneiden bis 25 mm > Anarbeitung > Abkanten bis 4.000 mm / 175 to. > Schweißtechnik MAG / WIG / Laser > CNC - Fräsbearbeitung > Oberfläche > Baugruppenmontage Stahl- und Metallbau > Geländer > Balkone > Überdachungen > Treppenbau > Zaunbau > Carports > Vordächer > Sonderanfertigungen > Stahlkonstruktionen

Auftragsherstellung / geschweißte Aluminium Blechteile Wir bieten Ihnen die Serienproduktion von einfachen, sowohl als auch komplexen Aluminium-Bauteilen an. Inbegriffen der Oberflächenbehandlung und der kompletten Montage. Wir verfügen über eine eigene Konstruktionsabteilung und über eine Pulverlackierungsanlage. Rufen Sie uns an. Wir beraten Sie gerne. Tel.: +49 711 45 998 775

Unsere Blechbearbeitung bietet präzise und vielseitige Lösungen für Ihre Anforderungen. Wir verarbeiten Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff mit modernsten Laserschneid-, Stanz- und Abkanttechniken. Unsere Folgeprozesse wie Schweißen, Nieten und Oberflächenbeschichtung garantieren höchste Qualität und Langlebigkeit Ihrer Produkte. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen, die Ihre Produktionskosten senken und Ihre Effizienz steigern.

CNC-Laserschneiden Effizienter Schneiden mit höchster Konturgenauigkeit, dank modernster Lineartechnik gepaart mit Faserlasertechnik. CNC-Laserschneiden Kostengünstig, schnell, flexibel und vielseitig. Dadurch eignet sich das Laserschneiden im besonderen für Prototypen und kleinere Auflagen. Materialien mit verschiedensten Eigenschaften und Dicken können bearbeitet werden. Einen Auszug der Materialien finden Sie in unserer Materialdatenbank. Der besonders kurze Dienstweg bei Herz Lasertechnik trägt zur besonderen Schnelligkeit bei – uns sind die optimale Effizienz und die besonders schnellen Lieferzeiten sehr wichtig. Eine Messmaschine von Keyence ergänzt zusätzlich noch unser Qualitätssicherungssystem.