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Die hochmodernen Messsysteme und Messgeräte von Keyence, Mahr, Carl Zeiss, FARO, Garant, Mitotoyo und Leica bieten präzise Messlösungen für die Qualitätssicherung in der Fertigung. Diese Geräte sind unerlässlich für Unternehmen, die höchste Genauigkeit in der Dimensionierung und Oberflächenqualität ihrer Produkte sicherstellen müssen. product [Mess- und Prüfgeräte, Telemetrische Messsysteme, Messgeräte, Messzeuge und Messzubehör, Präzisions-Messsysteme, Mess-Geräte, Elektronische Messgeräte, Messtechnik, Präzisionsmesssysteme, Messgeräteteile und Zubehör, Messgeräte-Bussysteme, Messtechnik, Sensortechnik und Regeltechnik, Messtechnologien, Dimensionsmessgeräte, Mess-, Prüf- und Analysetechnik]

LOHNMESSTECHNIK TRIFFT INNOVATION Das richtige Messverfahren und der Einsatz geeigneter Messmittel sind das A und O der Qualitätssicherung. Normierte Messverfahren erleichtern einiges. Unerlässlich ist es, die bestehenden Messsysteme laufend auf ihre Eignung für die geforderte Prüfung zu analysieren und zu optimieren. In unserer Entwicklungsabteilung sind 15% der Mitarbeiter*innen beschäftigt - allein diese Zahl sagt schon einiges über unsere Innovationskraft aus. An erster Stelle stehen für uns die Aufgaben und Herausforderungen, die wir für unsere Kunden zu lösen haben. Nach einer ersten Analyse, ergibt sich oft die Notwendigkeit, Messanlagen sowie die entsprechende Software selbst zu entwickeln oder bestehende Systeme den Bedürfnissen entsprechend zu erweitern. Der Einsatz eigener Technologien ermöglicht es, die wachsenden Ansprüche unserer Kunden im Bereich der Qualitätssicherung punktgenau und zielgerecht zu erfüllen. Mit unserer jeweils optimal angepassten Zuführtechnik gewährleisten wir einen reibungslosen Prüfablauf bei Massenteilen. Das Controlling erfolgt durch SAP. Flexibel und sicher mit eigenem Anlagenkonzept In der mittlerweile vierten Generation entwickeln wir eigene Messsysteme stetig weiter, wie sie auf dem Markt nicht zu finden sind. All das hat ein hohes Maß an Flexibilität und Sicherheit zur Folge. Durch volle Vernetzung aller Prozesse leben wir Industrie 4.0 jeden Tag. Projektbeispiele selbstentwickelter Anlagen Über die letzten Jahre sind viele Innovationen in Zusammenarbeit und ständiger Kommunikation mit und für unsere Kunden entstanden. • Anlage zur Überprüfung der Oberflächengüte an gedrehten Bauteilen mit Dichtflächen • Anlage zur optischen Vermessung von Schleifhülsen mittels hochauflösenden Kameras unter Berücksichtigung von möglicher herstellungsbedingter "Schrägstellung" • Anlage zur 360° Prüfung von Elastomeren wie O-Ringen und Rippenringen • Anlage zur Bewertung von Farbfehlern an Elastomeren • Anlage zur Bewertung der Oberflächengüte auf Kratzer und Ausbrüche an Sinterbauteilen • Anlage zur 360° Bewertung von Innengewinden mit kombinierter optischen Vermessung • Anlage zur 360° Bewertung von Bohrungsgüten (Bohrriefen), 360° Bewertung von Außendurchmessern (Schleifriefen) in Kombination mit hochpräziser optischen Vermessung

Unsere Messsysteme bieten eine präzise und zuverlässige Vermessung Ihrer Bauteile. Mit modernster Technologie und präzisen Sensoren erfassen wir alle relevanten Maße und gewährleisten eine hohe Genauigkeit, die für die Qualitätskontrolle unerlässlich ist. Diese Systeme sind ideal für Anwendungen, bei denen höchste Präzision gefordert ist.

Mittels intelligenter Sensor- und Messtechnik, unter anderem mit bildverarbeitenden Verfahren, liefern wir stichhaltige Ergebnisse. So sind bei der In-Line-Prüfung beispielsweise kurze Taktzeiten – beim Lebensdauertest hohe Zyklenzahlen – in kurzer Zeit zu realisieren. Die automatisierten Auswertungen in Form von Einzelergebnissen oder statistischen Größen ermöglichen dabei die exakte Zustandsüberwachung Ihrer Produkte und damit eine effizientere, prozesssichere Qualitätskontrolle.

TOPOS Interferometrische Messsysteme für die berührungslose Ebenheitsprüfung von feinbearbeiteten Präzisionsteilen TOPOS Interferometer arbeiten nach dem Prinzip des streifenden Lichteinfalls, so dass die Ebenheit auch rauerer Teile, die mit dem Planglas oder Fizeau-Interferometer kein Streifenbild mehr zeigen, gemessen werden können. Aus dem Interferenzstreifenbild wird von einem Rechner die Ebenheit eines Teils bestimmt. Neben geläppten oder feingeschliffenen Teilen sind auch polierte Teile messbar. Die Teile können aus verschiedensten Werkstoffen bestehen: Metall (Stahl, Aluminium, Bronze, Kupfer, etc.) Keramik (AL2O3, SiC, SiN, etc.) Kunststoff etc. Die Interferometer können in der Fertigung in der Nähe der Bearbeitungsmaschine aufgestellt werden. Die Absolutgenauigkeit beträgt bis zu 0.1 µm über das gesamte Messfeld.

Das Präzisionsplaziersystem von Metec electronic GmbH bietet eine hochpräzise Lösung für die Platzierung von BGA und Fine-Pitch Bauteilen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellt Metec sicher, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Fähigkeit, Bauteile mit Pinabständen von unter 0,4 mm präzise zu platzieren, macht Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die eine hohe Präzision benötigen. Metec's Präzisionsplaziersystem ist darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Mit einem Fokus auf Präzision und Effizienz bietet Metec maßgeschneiderte Lösungen, die den Produktionsprozess optimieren und die Kosten senken. Die umfassende Qualitätskontrolle und die Fähigkeit, komplexe Baugruppen zu handhaben, machen Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die zuverlässige und hochwertige Elektroniklösungen benötigen.

Das 3D Fertigungsmesssystem von Keyence, Modell XM-C5000, bietet hochpräzise Messungen für die Qualitätssicherung in der Produktion. Dieses System ist ideal für die schnelle und genaue Überprüfung von Maßen und Toleranzen an komplexen Bauteilen. product [3-D Messsysteme, 3-D CNC-Bauteilvermessung, 3D-Messung, 3-D Taster (Messtaster), Fertigungsmesstechnik, Dreidimensionales Messen, 3D-Vermessung, 3D-Vermessungen, 3D Lohnmessungen, 3-D-Vermessung, Präzisionsmesssysteme, 3D-Vermessen, 3-D Vermessung, 3D Lohnmessung, Kamerasysteme für dimensionales Messen]

Bei Wolf Metallbearbeitung Inh. Tim Wolf setzen wir auf modernste 3D-Messmaschinen, um höchste Präzision und Qualitätssicherung zu gewährleisten. Unsere 3D-Messmaschinen bieten eine exakte und umfassende Vermessung von Bauteilen, die für die Qualitätssicherung und Produktionsüberwachung unerlässlich ist. Mit unserer fortschrittlichen Messtechnik können wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Toleranzen zuverlässig messen und dokumentieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihre anspruchsvollen Messaufgaben. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: Unsere 3D-Messmaschinen liefern exakte Messergebnisse mit minimalen Abweichungen. Umfassende Messmöglichkeiten: Vermessung komplexer Geometrien und Strukturen mit höchster Genauigkeit. Qualitätssicherung: Sichern Sie die Qualität Ihrer Produkte durch präzise Messungen und Dokumentationen. Effizienz: Schnelle und zuverlässige Messungen zur Unterstützung Ihrer Produktionsprozesse. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Bauteile in unterschiedlichsten Größen und Formen. Dokumentation: Detaillierte Messberichte zur Nachverfolgbarkeit und Qualitätssicherung. Erfahrung und Kompetenz: Langjährige Erfahrung und qualifizierte Fachkräfte garantieren präzise und verlässliche Messergebnisse. Erfahren Sie mehr über unsere 3D-Messtechnik auf www.wolf-metallbearbeitung.com und lassen Sie sich von unserer Genauigkeit und Zuverlässigkeit überzeugen.

Multi-Achs-System – Der Lasermesskopf des ZLM 800 bietet soviel Leistung, dass mehrere Interferometer betrieben werden können. Der Laserstrahl kann dann durch 50%, 33% oder 25% Intensitätsstrahlenteiler auf bis zu 6 voneinander unabhängige Messsysteme aufgeteilt werden. Durch die Auswerteeinheit AE 800 werden die Signale separat für jeden Kanal über spezielle Software verarbeitet. (ZLM Handbuch Software ZLM D-F1 bis F4) Die Abbildung 1 gibt einen möglichen Aufbau eines Zweiachssystems mit Planspiegelinterferometern wieder. Bei diesem Aufbau sind zwei lange Planspiegel im Winkel von 90°auf einem X-Y-Kreuztisch angeordnet. Die ausgegebenen Koordinaten gelten unter strenger Beachtung des Abbé-schen-Prinzips für den Kreuzungspunkt der beiden Lasermesslinien. In diesem Kreuzungspunkt können z.B. die Achse eines Mikroskops senkrecht zur Messebene oder ein 3D – Taster angeordnet sein. Dadurch wird ein Höchstmaß an Genauigkeit auch bei evtl. Kippbewegungen des Kreuztisches erreicht.

Mit geprüfter Qualität zum besseren Produkt Bei uns können Sie mit Sicherheit darauf vertrauen, dass am Ende jedes Prozesses die Überprüfung des Ergebnisses steht. So erhalten Sie von uns immer ein fertiges, auf Wunsch gereinigtes und exakt vermessenes Produkt. Das stellen wir Ihnen auch gerne „just in time“ im Kanban zur Verfügung oder als vormontierte Baugruppe. Dafür stehen bei uns mehrere Messsysteme bereit, die optisch sowohl eine Umformgeometrie bis ins kleinste Detail überprüfen, als auch eine Biegegeometrie. Das können wir auf Wunsch auch produktionsbegleitend für eine 100 %ige-Kontrolle durchführen. Unseren eigenen, hohen Anspruch überprüfen und verbessern wir kontinuierlich – auch über verschiedenste Zertifizierungen wie DIN EN ISO 14001 und DIN EN ISO 9001. Damit bringen wir Ihre Rohre immer in Bestform. Prüfen am Ende jedes Prozesses fertiges, gereinigtes und exakt vermessenes Produkt optische Messsysteme für Umformgeometrie und Biegegeometrie produktionsbegleitend 100 %ige-Kontrolle DIN EN ISO 14001 und DIN EN ISO 9001

Überprüfung von Gratnormen durch ein Radiusmessgerät, basierend auf einem QuellTech Laser Sensor der Firma Q-FinQuality Finishing Machines Radiusmessung nach Entgraten und Kantenverrundung von Bauteilen Ausgangslage Scher- und Laserschneidprozesse an Bauteilen aus Metall hinterlassen häufig Gratspuren auf der Oberfläche. Dies gilt unabhängig vom Werkstoff, betrifft neben Baustahl also auch Edelstahl und Aluminium. Von Abnehmern solcher Komponenten wurden Gratnormen vereinbart, um diese Unregelmäßigkeit zu begrenzen. Nicht nur im Endgebrauch ergeben sich nämlich Probleme in Form von Verletzungsgefahren, sondern auch die dauerhafte Beschichtung mit Farben oder Schutzbedeckungen wird erschwert. Aus diesen Gründen wurde von Q-Fin Quality im Labor Bergeijk, Niederlande ein Radiusmessgerät installiert, das auf einem QuellTech-Lasersensor beruht. Mit diesem kann nun Q-Fin die Kantenverrundung nach Entgraten und Oberflächenbearbeitung exakt im Sinne seiner Kunden dokumentieren. Kritische Punkte dieser Anwendung Bei den in Frage kommenden Teilen ist höchste Präzision gefordert, und die Abmessungen möglicher Grate liegen im Mikrometerbereich. Mit bloßem Auge sind sie nicht zu erkennen. Ein weiteres Problem liegt in der Tastsache, dass beim Entgraten die Bauteile verformt werden können, was ebenfalls durch eine Dimensionsprüfung zu ermitteln ist. In einem konkreten Anwendungsfall erwartet ein Endkunde ein Bauteil mit exaktem R2 (2mm) – Radius, um eine stabile Haftung der Schutzschicht zu gewährleisten. Ab sofort sind die SER600 – Maschinen von Q-Fin so eingestellt, dass diese Forderung auch bei hohem Durchsatz erfüllt ist. Lösung von Q-Fin mit QuellTech -Lasersensor Die Zuverlässigkeit einer visuellen Prüfung kann nicht mit der Geschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit einer 2D – Profilprüfung mittels berührungsfrei arbeitendem QuellTech Q4 Laserscanner mithalten. Darüber hinaus hat QuellTech einen Kreis an der Kante angelegt, um nachzuprüfen, ob die Bauteile nach dem Entgraten ihre ursprüngliche Form behalten haben. Somit werden zwei Prüfaufgaben in einem Durchlauf erledigt. Vorteile für den Kunden Dank des QuellTech Laserscanners ist der Kunde von nun an in der Lage, Bauteile zu liefern, die nicht nur eine perfekte Oberflächenqualität besitzen, sondern auch in Bezug auf Formgenauigkeit geprüft wurden. Diese komplexe Aufgabe wird bei minimalem Arbeitsaufwand gelöst. Q-Fin ist jederzeit auf Anfrage bereit, die Arbeitsqualität seiner Entgratmaschinen für einen gewünschten Radius (z.B. R2) zu demonstrieren. Kontakt Q-Fin: Q-Fin Quality Finishing Machines Wilgenakker 8 5571 SJ Bergeijk The Netherlands T +31 (0)497 58 10 18 info@q-fin.nl www.q-fin.nl Vertrieb Deutschland: T +49 2112409078 info@qfin-entgraten.de Herkunftsland Laser Sensor: Deutschland

Die Werkzeugvermessung ist eine wichtige Funktion für moderne Fräsmaschinen. Sie ermöglicht eine präzise Überwachung und Anpassung der Werkzeuge, was zu einer höheren Bearbeitungsqualität führt. Die Werkzeugvermessung kann in verschiedenen Maschinen eingesetzt werden und ist mit modernster Technologie ausgestattet, die eine zuverlässige Funktion gewährleistet. Mit ihrer benutzerfreundlichen Schnittstelle ist die Werkzeugvermessung einfach zu bedienen und ermöglicht eine schnelle Einarbeitung neuer Mitarbeiter. Diese Funktion ist die perfekte Wahl für Unternehmen, die höchste Ansprüche an die Bearbeitungsqualität stellen und ihre Prozesse optimieren möchten.

Die geometrische Vermessung von Maschinen ist ein wesentlicher Bestandteil der Qualitätssicherung in der Fertigung. Unsere Dienstleistungen stellen sicher, dass Ihre Maschinen den höchsten Standards entsprechen und präzise Ergebnisse liefern. Mit modernsten Messmethoden und Technologien garantieren wir eine genaue Kalibrierung und Kontrolle Ihrer Maschinen, die Ihnen hilft, die Qualität Ihrer Produkte zu verbessern. Unsere Vermessungsdienste sind darauf ausgelegt, die Maschinengenauigkeit zu optimieren und die Gefahr von Ausschuss zu minimieren. Durch regelmäßige Kontrollen und Dokumentationen stärken wir das Vertrauen Ihrer Kunden und verschaffen Ihnen einen Wettbewerbsvorteil. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Präzision und Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse zu steigern.

Kompakte Komplettlösung zur präzisen Inline-Dickenmessung Die thicknessGAUGE-Sensorsysteme werden in Bandprozessen und der Plattenproduktion eingesetzt, um die Dicke kontinuierlich zu messen. Mehrere Modelle mit unterschiedlichen Sensortypen, Messbereichen und Messbreiten ermöglichen Inline-Dickenmessungen unterschiedlicher Materialien und Oberflächen zu einem unübertroffenen Preis-/Leistungsverhältnis.

Mit dem großflächigen QuellTech Laserlinien System, können Zykluszeiten bei der Herstellung von Aluminium-/Stahlblöcken deutlich verkürzt werden und dabei entsteht auch weniger Materialausschuß Qualitägsverbesserung in der Fertigung durch Vermessung von Aluminium-/Stahlblöcken vor dem Schälen Ausgangslage: Vor dem Schälen sind Blöcke aus Aluminium bzw. Stahl zu vermessen, um den tiefsten Punkt zu ermitteln. Vom Endprodukt wird eine ebene Oberfläche erwartet. Bislang erfolgte diese Vermessung manuell. Kritische Punkte dieser Anwendung: Es liegt auf der Hand, dass die Ermittlung des tiefsten Punkts auf einer rauen Metalloberfläche ohne geeignete Hilfsmittel weder präzise noch schnell durchzuführen ist. Im Endergebnis geht im einen Fall zu viel Material verloren, oder aber die Oberfläche besitzt Löcher, die nur durch einen erneuten Schälgang zu beseitigen sind. Lösung von QuellTech: Die Geschwindigkeit der manuelle Untersuchung lässt sich mit der eines berührungslosen QuellTech Q4-1000 Laserscanners keinesfalls vergleichen – erst recht nicht, wenn (wie in unserem Fall geschehen) mehrere Scanner auf einem schon vorhandenen Portal parallel montiert werden, so dass sie gesamte Breite des Blocks abdecken und die Oberfläche in einem einzigen Scan erfassen. Es wurde eine Synchronschaltung integriert, die wechselseitige Beeinflussung durch das Laserlicht der übrigen Elemente verhindert. Anhand der von den Scannern gelieferten 3D Punktwolke ermittelt die Software die Koordinaten für den höchsten und den tiefsten Punkt der Oberfläche. Nach dem Schälen kann der Scanvorgang wiederholt werden, um etwaige Fehler aufzufinden. Vorteile für den Kunden: Dank der großflächigen Laserlinienscanner von QuellTech konnten die Zykluszeiten für das Schälen der Blöcke deutlich verkürzt werden. Gleichzeitig wurde der Materialverschwendung, die durch ein zu tiefes Ansetzen zwangsläufig entsteht, ein für alle Mal ein Riegel vorgeschoben. Messverfahren:: Laser Triangulation Gewicht:: 4 kg Integration:: Bestehende und neue Produktionsanlagen und Maschinen

Das optimale Messverfahren für die automatische berührungslose 2-D und 3-D Vermessung von Profilen, Kontur und Dimensionen Das optimale Messverfahren für die automatische berührungslose 2D und 3D Vermessung von Dimensionen - kontaktlose inline und offline Inspektion Q4 Laser Scanner, kleiner Formfaktor Q4 für Standard 2D / 3D Messaufgaben: • Hohe Fremdlichtrobustheit • Messbereiche von 5 mm – 1000 mm • Laserwellenlängen von UV über blau, rot, grün bis Infrarot • Mittlere Messgeschwindigkeit bis 350 Hz Vollbild Die Q4 Laser Scanner erfüllen einen Großteil an Standard-Mess-Anwendungen und können flexibel in komplexen Projekten eingesetzt werden. Die Abmessungen der kleinsten Scanner betragen 86x40x25 mm bei einem Gewicht von nur 140g. An Zubehör sind Schutzscheiben und Kühlmodule erhältlich. Auf optisch anspruchsvollen Messoberflächen, ob hochglänzend oder transparent, lassen sich mit dem Q4 Laser Scanner stabile Messergebnisse erzielen. Die QS-View Standard Software ist verfügbar in Form von verschiedenen Anwendungs-Messmodulen, die sofort ohne Programmierung einsetzbar sind und darüber hinaus noch zusätzlich Raum bieten für kundenspezifische Anpassungen. Anwendungen: Kontrolle von Kleberaupen Schweißnaht Führung Schweißnaht Inspektion Messung von Spalt und Bündigkeit Rissprüfung an Kühlanlagen (Kernkraftwerke) Seekabelprüfung Unterwasser Biegewinkel Überwachung QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen: Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Q4 Technology: LASER LINE TRIANGULATION

Für die kunststoffverarbeitende Industrie bietet Micro-Epsilon Systeme zur Inspektion, Überwachung und Regelung verschiedenster Prozesse an: Folienextrusion

Module, Baugruppen oder bestückte Leiterkarten benötigen bedingt durch ihre umfangreichen Funktionen einen spezifizierten Test. Wir liefern individuelle Systeme gefertigt nach Lastheft Module, Baugruppen oder bestückte Leiterkarten benötigen bedingt durch ihre umfangreichen Funktionen einen spezifizierten Test. Wir liefern individuelle Systeme als Funktionstester gefertigt nach Lasten/Pflichtenheft. Unsere Lösungen umfassen die Entwicklung inklusive Testkonzept, Konstruktion, Fertigung und Wartung der elektronischen Prüfsysteme im In- und Ausland. Die gesamte Lösung bestehend aus Mechanik, Elektronik und Software wird in unserem Hause entwickelt und gefertigt. Als Softwarelösung setzen wir im Prüffeld unsere PROMED Test Suite ein. Die dreißigjährige Erfahrung im Bau von Test- und Prüfsystemen spiegelt sich in Design und Handling der Soft- und Hardware. Erfahren Sie auf den nachfolgenden Seiten anhand von Beispielen mehr über die Möglichkeiten die wir Ihnen bieten.

Micro-Epsilon ist ein führender Anbieter von Inspektionssystemen für die Reifenindustrie. Mehr als 400 Installationen in 29 Ländern auf der ganzen Welt, die in der Vorbereitung, Endbearbeitung und Radmontage, sprechen für sich.

Die vollautomatischen Messsysteme LVC200 und 400 von Vision Engineering sind mit außergewöhnlichen Fertigkeiten ausgestattet, um allen möglichen Anforderungen der modernen Messtechnik zu entsprechen. Das vollautomatische Messsystem LVC200 von Vision Engineering ist mit außergewöhnlichen Fertigkeiten ausgestattet, um allen möglichen Anforderungen der modernen Messtechnik zu entsprechen – und ist vergleichsweise einfach zu bedienen. Die Variante LVC200 ist eine weitere Option aus der CNC-Videomesssystem-Serie LVC und ermöglicht vollautomatische Messroutinen in 3 Achsen bei reduzierten Mess- und Prozesszeiten. Verschiedene Vergrößerungsschritte lassen sich in die Programmabläufe integrieren, um Messabläufe ohne Unterbrechung durchzuführen. Eine Messkapazität von 200 mm x 150 mm x 200 mm liefert ausreichend Platz, um im mittleren Größensegment zuverlässig und reproduzierbar zu messen. Das System kann mit Joystick, sowohl für Einzelmessungen ohne Programmablauf, als auch in vorprogrammierten Abläufen genutzt werden. Die LVC200-Variante verfügt jetzt über 5MP- oder 6,4MP-Kameras, Aluminiumsockel für zusätzliche Stabilität und Präzision bei reduziertem Gewicht, einen motorisierten 6,5: 1- oder 12: 1-Zoom und ist das neueste Videomesssystem von Vision Engineering. Die optional erhältliche Tasterfunktion erlaubt es, auch komplexe Teile und 3D-Formen sicher zu erfassen und unterstützt eine Vielzahl industrieller Messanwendungen, einschließlich Präzisionskomponenten, Gussteilen, Kunststoffformen, Elektronikartikeln und medizintechnischen Artikeln und Geräten. LVC200 beinhaltet die intuitive und benutzerfreundliche M3-Software, die mit modernen Messfunktionen und umfangreichem Reporting aufwarten kann. Eine Vielzahl von Messfunktionen und Messwerkzeugen erleichtern das produktive Arbeiten und eine erweiterte Videokantenerkennung, DXF-Overlays, Profilanpassung und Optionen zur Gewindemessung vervollständigen die vielfältigen Messprozessmöglichkeiten. Kamera: 5MP CMOS oder 6,6MP CMOS/Farbe Messbereich: 200 x 150 x 200 Optik: Motorischer Zoom 6,5:1 oder 12:1 (+Variante)

Kompakte , elektrodynamische Schwingprüfsysteme der Baureihe m Die kompakten Shaker der m-Serie verfügen über einen integrierten Lüfter und sind vielfältig anpassbar. Die umweltfreundlichen Schwingprüfsysteme von IMV sind besonders langlebig und robust. Alle Testsysteme von IMV lassen sich individualisieren. Diese Systeme werden häufig für die Prüfung von kleinen und mittleren Komponenten eingesetzt. Sie lassen sich bei Bedarf kombinieren um eine mehrachsige Anregung zu realisieren. Frequenzbereich: 0 bis 10.000 Hz (Frequenzbereich abhängig von Anwendung) Nennkraft Sinus: 300 N bis 1200 N Nennkraft Rauschen: 210 N RMS bis 840 N RMS Schwinggeschwindigkeit Sinus: 1,6 m/s Auslenkung: 26 mm bis 30 mm pk-pk Lastunterstützung: 15 kg bis 120 kg Armaturaufspannraster: Metrisch / Imperial Gleittisch: Optional möglich Headexpander: Optional möglich Schwingungsregler: IMV-K2 oder Regler anderer Hersteller Geräuscharmer Betrieb: Squeak and Rattle Modus (S&R) optoinal möglich

Das Test- und Messwesen ist eine Querschnittsaufgabe, die einer eigenen fach- und branchenübergreifenden Methodik folgt. Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum an Leistungen, die Sie bei Ihren Test- und Messaufgaben unterstützen. Vom Testkonzept bis zur Datenauswertung, von der Ressourcenplanung und Bereitstellung, vom technischen Support bis zur Schulung Ihrer Mitarbeitenden – bei uns profitieren Sie von unserem langjährigen Know-How rundum die Methodik des Messens und Testens. Gemeinsam bringen wir Ihren Test auf das nächste Level!

Skalierbarer Messverstärker für den mobilen oder stationären Einsatz von HGL Dynamics. Kompakter Messverstärker mit acht analogen Eingangskanälen mit einer Bandbreite von bis zu 100kHz. Die ideale Basis für den Aufbau eines komplexeren Messystems für wechselnde Anforderungen.Der Dragonfly-Messverstärker ist ein robustes Gerät, das speziell für den mobilen Einsatz entwickelt wurde. Alle acht Eingänge werden synchron mit einer Bandbreite von bis zu 100kHz abgetastet. Über einen Ethernet-Anschluss werden die gemessenen Daten an einen angeschlossenen PC oder Laptop gestreamt. Für die acht analogen Eingänge stehen verschieden Optionen zur Signalkonditionierung und Ausführung der Steckverbindungen (BNC, LEMO, Sub-D uvm.) zur Verfügung. Das Gerät bietet eine skalierbare Architektur und kann mit weiteren Messverstärkern kombiniert und erweitert werden. Dadurch ist es möglich mit geringem Aufwand ein großes Messsystem mit hunderten von Kanälen zu erstellen. Alle Geräte werden miteinander synchronisiert, sodass auch bei einer hohen Kanalanzahl die Synchronität aller Eingangskanäle stets gewährleistet ist. 8 analoge Eingangskanäle (von +/-1uV bis +/- 1000V - abhängig von gewählter Signalkonditionierung) Bis zu 100kHz Bandbreite synchron über alle Kanäle abgetastet (höhere Bandbreiten auf Anfrage verfügbar) 16/24 Bit Auflösung mit 110+dB Signal-Rauschabstand Kompakte Abmessungen (70 x 100 x 150 mm) Frei skalierbar! Von einem Verstärker mit 8 Kanälen zu mehreren Geräten mit einer beliebigen Kanalanzahl (z.B. 32 Geräte mit insgesamt 256 Kanälen) ist alles möglich. 2x Ethernet Schnittstellen, Anschluss für externe 12V Spannungsversorgung, LVDS Anschluss zur Synchronisierung mehrerer Dragonfly Messverstärker (IRIG und GPS auch optional verfügbar) Verschiedene Optionen zur Anschlussgestaltung (abhängig von Signalkonditionierung) – BNC, Lemo, Sub-D, MIL-Standard uvm. Einbinden von weiteren Geräten der Dragonfly-Serie zur Erweiterung des Einsatzspektrums Optional sind digitale Ein- und Ausgänge verfügbar Verschiedene Optionen zur Signalkonditionierung (siehe Datenblatt)

Konturvermessungssysteme, Unsere kartesischen AGS15000-Portalsysteme sind für die hochpräzise, hochdynamische Konturbearbeitung ausgelegt Konturvermessungssysteme, z.B.: AGS15000 Direkt angetriebenes Gantry Die kartesischen Portalsysteme der Serie AGS15000 sind für hochpräzise und hochdynamische Konturbearbeitungen ausgelegt und bieten eine hervorragende Leistung und Vielseitigkeit in einer Vielzahl von Automatisierungsplattformen. Das planare Design minimiert dynamische Steigungsfehler am Arbeitspunkt.

Für die Stahl- und Aluminiumindustrie bietet Micro-Epsilon innovative Mess- und Prüfsysteme für die Dicken-, Profil- und Oberflächenmessung. Leistung, Qualität, Zuverlässigkeit von Produkten und Service zeichnen Micro-Epsilon als führenden Anbieter von optischen Dickenmessanlagen in der Metallindustrie aus.

Berührungslose Dickenmessgeäte für Band- und Plattenmaterial. Mehrere Modelle mit verschiedenen Sensortypen. Dickenmessgeräte der Serie thicknessGAUGE werden in Bandprozesse und Plattenfertigung eingesetzt und messen kontinuierlich und berührungslos die Dicke. Mehrere Modelle mit verschiedenen Sensortypen, Messbereichen und Messbreiten ermöglichen die Inline-Dickenmessung von verschiedenen Materialien und Oberflächen mit einem unübertroffenen Preis-Leistungs-Verhältnis. Das fertig montierte System besteht aus einem stabilen Rahmen, an dem zwei optische Abstandssensoren befestigt sind. Diese erfassen die Dicke des Messobjekts nach dem Differenzprinzip. Die Sensoren sind montageseitig aufeinander ausgerichtet. Eine werkseitige Dickenkalibrierung ermöglicht eine hohe Präzision in der Dickenmessung. Über eine Linearachse wird das Sensorsystem von der Parkposition bis zur Messposition verfahren. In der Parkposition befindet sich das Messnormal für die vollautomatische Kalibrierung.

Elektrodynamisches Schwingprüfsystem - Schwingungsprüfung, Shaker, Rüttler 3-Achs-Anregungssysteme benötigen für die Durchführung der Prüfung wesentlich weniger Zeit als Systeme, bei denen die Achsen einzeln angeregt werden. Mit 3-Achs-Anregungssystemen können reale Einsatzbedingungen weitaus besser als mit der sequentiellen Anregung der Achsen simuliert werden. Die Auswertung der durch die Wechselwirkung der einzelnen Achsen verursachten Fehlermodi ist möglich. Alle Testsysteme von IMV sind individualisierbar. Artikelnummer: TS-1000-6H Frequenzbereich: 1 bis 2000 Hz Nennkraft Sinus: 9,8 kN bis 61,7 kN Nennkraft Rauschen: 4,9 kN bis 30,8 kN Nennkraft Schock: 14,7 kN bis 74 kN Schwinggeschwindigkeit Sinus: bis 1 m/s Auslenkung: bis 51 mm pk-pk Lastunterstützung: bis 700 kg Aufspanntisch: nach Kundenvorgabe Armaturaufspannraster: nach Kundenvorgabe Schwingungsregler: IMV-K2 oder Regler anderer Hersteller

Skalierbarer Messverstärker im 19“ Format von HGL Dynamics für den mobilen Einsatz. Der Hummingbird Messverstärker vereint die Vorteile der Geräte der Dragonfly und Eagle Serien. Mit seinem 19“ Gehäuse kann er problemlos in entsprechenden Einbauschränken aber auch in mobilen Rollkoffern moniert werden. Seine äußerst kompakte Bauform und Robustheit erlaubt auch den mobilen Einsatz außerhalb des Messlabors. Mit bis zu 32 synchron und mit einer Bandbreite von bis zu 100kHz abgetasteten Kanälen können Systeme mit einer hohen Kanalanzahl auf kleinem Raum realisiert werden. Über einen Ethernet-Anschluss werden die gemessenen Daten an einen angeschlossenen PC oder Laptop gestreamt. Die passive Kühlung ermöglicht Einsatze in geräuschempfindlichen Bereichen und erweitert gleichzeitig den Temperaturbereich, in dem das Gerät eingesetzt werden kann. Für die analogen Eingänge stehen verschieden Optionen zur Signalkonditionierung und Ausführung der Steckverbindungen (BNC, LEMO, Sub-D uvm.) zur Verfügung. Das Gerät bietet eine skalierbare Architektur und kann mit weiteren Messverstärkern kombiniert und erweitert. Dadurch ist es möglich mit geringem Aufwand ein großes Messsystem mit hunderten von Kanälen zu erstellen. Alle Geräte werden miteinander synchronisiert, sodass auch bei einer hohen Kanalanzahl die Synchronität aller Eingangskanäle stets gewährleistet ist. Bis zu 32 analoge Eingangskanäle 32 analoge Ausgänge, die das Eingangssignal nach dem integrierten Messverstärker wieder ausgeben (weitere Optionen verfügbar auf Anfrage) 2 frei konfigurierbare digitale Ausgänge (weitere Optionen verfügbar auf Anfrage) Bis zu 100kHz Bandbreite synchron über alle Kanäle abgetastet (höhere Bandbreiten auf Anfrage verfügbar) 16/24 Bit Auflösung mit 110+dB Signal-Rauschabstand Einsatz in bei Temperaturen zwischen -20°C und 85°C möglich Robuste interne Verdrahtung und somit unempfindlich gegenüber Vibrationen oder Stößen Separater Kalibriereingang zum gleichzeitigen Beaufschlagen aller Eingangskanäle mit einem Kalibriersignal Formfaktor ideal für den Einbau in 19“ Schränke Frei skalierbar von einem Verstärker mit 32 Kanälen zu mehreren Geräten mit einer beliebigen Kanalanzahl (z.B. 32 Geräte mit insgesamt 1024 Kanälen) ist alles möglich 2x Ethernet Schnittstellen, Anschluss für externe Spannungsversorgung (6V – 36V), LVDS Anschluss zur Synchronisierung mehrerer Dragonfly Messverstärker (IRIG und GPS auch optional verfügbar) Verschiedene Optionen zur Anschlussgestaltung (abhängig von Signalkonditionierung) – BNC, Lemo, Sub-D, MIL-Standard uvm. Optional sind digitale In- und Outputs verfügbar Einbinden weiteren Geräten der Dragonfly- oder Eagle-Serie zur Erweiterung des Einsatzspektrums Verschiedene Optionen zur Signalkonditionierung (siehe Datenblatt)

Komplettes Messsystem aus unserem Wasseranalytik-Sortiment zur kontinuierlichen Erfassung des gesamten organischen Kohlenstoffs (TOC) in Wasser mit automatischer Probenaufbereitung. DER GO-TOC 1000 / Unser kompaktester TOC / Analyse und Probenaufbereitung FUNKTION Messsystem zur kontinuierlichen Erfassung des gesamten organischen Kohlenstoffs (TOC) in Wasser mit automatischer Probenaufbereitung bzw. zur Analyse von Einzelproben. Der GO-TOC 1000 ist eine platzsparende und kostengünstige Variante zur TOC-Bestimmung in der Produktpalette von GRÖGER & OBST. Als reine Prozessversion (Online-Betrieb) präsentiert sich das Gerät mit einem weitreichenden Messbereich äußerst flexibel. FUNKTIONSWEISE Der Probenaufschluss erfolgt durch thermisch katalytische Oxidation des Kohlenstoffs. Hierfür werden die Proben in einen Oxidationsofen eingebracht und die organischen Inhaltsstoffe bei 850 °C zu Kohlendioxid umgesetzt. Strip- und Verbrennungsgas werden der Atmosphäre entnommen und im TOC aufbereitet. Das entstehende Gasgemisch wird in einem Kühler getrocknet und dann einem NDIR-Gasanalysator zugeführt. Der Messwert wird in mg C/l ausgegeben. GERÄTEAUSFÜHRUNG Die Standardversion des TOC-Analysators GO-TOC 1000 wird für den Online-Betrieb mit automatischer Ansäuerung und Entfernung des gesamten anorganischen Kohlenstoffs (TIC) geliefert. Die manuelle Aufgabe von Einzelproben ist bei dieser Geräteausführung jederzeit genauso möglich. In der Standardausführung ist eine serielle Schnittstelle, eine Verdünnungseinrichtung sowie eine Auswerte- und Dokumentationssoftware GO-Win-Soft enthalten. EINSATZGEBIETE Kläranlagenüberwachung Überwachung industrieller Abwässer Trinkwasserkontrolle Oberflächenwasserüberprüfung in Raffinerien und auf Flughäfen Gewässergütekontrolle Vereinfachung für die Abwasserabgabenordnung GERÄTEOPTIONEN Rohrinnenfilter GO-RIF Datenlogger Grenzwertkontakte VORTEILE Kontinuierliche Messwerterfassung Messung nach DIN 38409 und EN 1484 Online-Betrieb Automatische Probenaufbereitung Robuste bewährte Technik Dosierpumpe: 4-Kanal-Schlauchpumpe Benötigte Probenmenge: ca. 250 ml/h Analysierte Probenmenge: ca. 40 ml/h CO2-Detektor: NDIR-OPTIK-BANK Anzeige: 4 ½-stellige Messwertanzeige Messbereich: 2,5 % bezogen auf Messbereichsendwert Reproduzierbarkeit: besser 2 % des Messbereiches Ausgangssignale: 0 – 20 mA / 4 – 20 mA / serielle Schnittstelle Betriebstemperatur Oxidationsofen: 850 °C Karbonateliminierung: Aufbereitete Umgebungsluft Strip- u. Trägergas: Peltierkühler GO-PK1 Werkstoffe der Probenwege: Keramik, Glas, Viton, PVC, Palladium, Platin, PTFE, Silikon Umgebungstemperatur: 5 – 30 °C Leistungsaufnahme: max. 1600 VA Netzanschluss: 230 V, 50 Hz Abmessungen (H x B x T): ca. 690 x 590 x 440 mm Gewicht: ca. 34 kg

Schwingprüfsysteme der Baureihe A Die umweltfreundlichen Schwingprüfsysteme von IMV sind besonders langlebig und robust. Dank integrierter ISM-Technologie (Integrated Shaker Manager) bei allen Schwingerregern mit ECO-Technologie erfolgt die Regelung der Ausgangsleistung des Verstärkers, der Feldleistung und der Drehzahl des Kühlgebläses automatisch. Die Systeme arbeiten daher bei allen Prüfparametern mit optimaler Energieaufnahme. Teil dieser ISM-Technologie ist die Service Manager Software. Sie ermöglicht eine Fernüberwachung des Versuchs. Damit wird die Fehlerdiagnose einfacher und Stillstandszeiten können besser vermieden werden. Alle Testsysteme von IMV sind individualisierbar. Die Schwingprüfsysteme der Baureihe A sind noch kompakter und effizienter als ihre Vorgänger-Modelle. Frequenzbereich: 0 bis 4500 Hz (Frequenzbereich abhängig von Anwendung) Nennkraft Sinus: 3 kN bis 74 kN Nennkraft Rauschen: 3 kN bis 74 kN Nennkraft Schock: 9 kN bis 222 kN (abhängig von Schwinggeschwindigkeit und Verstärker-Ausbau) Schwinggeschwindigkeit Sinus: 2 m/s Schwinggeschwindigkeit Schock: bis 3,5 m/s Auslenkung: 30 mm bis 76.2 mm pk-pk Lastunterstützung: bis 1.000 kg Armaturdurchmesser: 126 mm bis 446 mm Armaturaufspannraster: Metrisch / Imperial / kundenspezifisch Gleittisch: Optional möglich Headexpander: Optional möglich Schwingungsregler: IMV-K2 oder Regler anderer Hersteller