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Der PolyXeta®2 ist ein stationärer Transmitter zur Überwachung von explosiven, toxischen und sauerstoffverdrängenden Gasen in definierten ATEX Zonen. Das X -Change Sensorelement, die Verwendung eines Display oder Relais können individuell konfiguriert werden. Der PolyXeta®2 ist gemäß EN61508:2011 für eine Einstufung nach SIL2 geeignet. Das gilt sowohl für den Signalausgang und die optionalen Relais. Das Sensorelement ist als Wärmetönungs- oder Infrarotsensor erhältlich. Das normierte Ausgangssignal 4-20mA vereinfacht die Anbindung an bestehende Systeme. Die Kalibrierung und Justage wird als Ein-Mann Kalibrierung durchgeführt ohne das Gehäuse öffnen zu müssen. Spannungsversorgung: 24V Leistung: ca. 3,3 W Einsatztemperatur: -25°C bis +60°C Signalausgang: 4 bis 20 mA und Modbus Gehäuse: Aluminiumlegierung / Edelstahl Gewicht: ca. 1300 g Abmessungen: Durchm. 95 mm, Höhe 82 mm Anschlussleitung: 4-adriges, abgeschirmtes Kabel Gasart: Lösungsmittel

Der PolyXeta®2 ist ein stationärer Transmitter zur Überwachung von explosiven, toxischen und sauerstoffverdrängenden Gasen in definierten ATEX Zonen. Das X -Change Sensorelement, die Verwendung eines Display oder Relais können individuell konfiguriert werden. Der PolyXeta®2 ist gemäß EN61508:2011 für eine Einstufung nach SIL2 geeignet. Das gilt sowohl für den Signalausgang und die optionalen Relais. Das Sensorelement ist als Wärmetönungs- oder Infrarotsensor erhältlich. Das normierte Ausgangssignal 4-20mA vereinfacht die Anbindung an bestehende Systeme. Die Kalibrierung und Justage wird als Ein-Mann Kalibrierung durchgeführt ohne das Gehäuse öffnen zu müssen. Spannungsversorgung: 24V Leistung: ca. 3,3 W Einsatztemperatur: -25°C bis +60°C Signalausgang: 4 bis 20 mA und Modbus Gehäuse: Aluminiumlegierung / Edelstahl Gewicht: ca. 1300 g Abmessungen: Durchm. 95 mm, Höhe 82 mm Anschlussleitung: 4-adriges, abgeschirmtes Kabel Gasart: Nonan

Der PolyXeta®2 ist ein stationärer Transmitter zur Überwachung von explosiven, toxischen und sauerstoffverdrängenden Gasen in definierten ATEX Zonen. Das X -Change Sensorelement, die Verwendung eines Display oder Relais können individuell konfiguriert werden. Der PolyXeta®2 ist gemäß EN61508:2011 für eine Einstufung nach SIL2 geeignet. Das gilt sowohl für den Signalausgang und die optionalen Relais. Das Sensorelement ist als Wärmetönungs- oder Infrarotsensor erhältlich. Das normierte Ausgangssignal 4-20mA vereinfacht die Anbindung an bestehende Systeme. Die Kalibrierung und Justage wird als Ein-Mann Kalibrierung durchgeführt ohne das Gehäuse öffnen zu müssen. Spannungsversorgung: 24V Leistung: ca. 3,3 W Einsatztemperatur: -25°C bis +60°C Signalausgang: 4 bis 20 mA und Modbus Gehäuse: Aluminiumlegierung / Edelstahl Gewicht: ca. 1300 g Abmessungen: Durchm. 95 mm, Höhe 82 mm Anschlussleitung: 4-adriges, abgeschirmtes Kabel Gasart: Wasserstoff

Der PolyXeta®2 ist ein stationärer Transmitter zur Überwachung von explosiven, toxischen und sauerstoffverdrängenden Gasen in definierten ATEX Zonen. Das X -Change Sensorelement, die Verwendung eines Display oder Relais können individuell konfiguriert werden. Der PolyXeta®2 ist gemäß EN61508:2011 für eine Einstufung nach SIL2 geeignet. Das gilt sowohl für den Signalausgang und die optionalen Relais. Das Sensorelement ist als Wärmetönungs- oder Infrarotsensor erhältlich. Das normierte Ausgangssignal 4-20mA vereinfacht die Anbindung an bestehende Systeme. Die Kalibrierung und Justage wird als Ein-Mann Kalibrierung durchgeführt ohne das Gehäuse öffnen zu müssen. Spannungsversorgung: 24V Leistung: ca. 3,3 W Einsatztemperatur: -25°C bis +60°C Signalausgang: 4 bis 20 mA und Modbus Gehäuse: Aluminiumlegierung / Edelstahl Gewicht: ca. 1300 g Abmessungen: Durchm. 95 mm, Höhe 82 mm Anschlussleitung: 4-adriges, abgeschirmtes Kabel Gasart: Benzindämpfe

Kerbräummaschine KRME für die rationelle Einbringung des Kerbs für Kerbschlagbiegeproben nach ISO148 (und andere) Kerbschlagbiegeversuch: Räummaschine für Kerbschlagproben - Sekundenschnelle Kerbeinbringung durch Räumtechnik Keine Ausrichtarbeit: Probe einlegen, spannen und starten: Alle 30 Sekunden wird eine Probe mit höchster Präzision geräumt Der entscheidende Vorteil liegt in der Einsparung der langwierigen, exakten Aussrichtung der Kerbschlagbiegeprobe vor dem Spanungsprozess. Diese Einzweckmaschine ist startbereit ohne das die Probe aufwendig positioniert wird. Damit wird die Kerbeinbringung so schnell und einfach wie der Kerbschlagbiegeversuch selber. Die nationalen und internationalen Normen für einen Kerbschlagbiegeversuch nach ISO148 / ASTM E23 beschreiben neben dem Kerbschlagbiegeversuch auch die Anforderungen an die Kerbschlagbiegeproben. Diese sind innerhalb enger Toleranzen (siehe Zeichnung unten) herzustellen. Dabei ist die Fertigung der Vierkantprobe mit den Maßen 10 x 10 x 55 mm der einfachste Fertigungsschritt. Wesentlich kritischer ist die Einbringung des Kerbs innerhalb der eng gesteckten Toleranzen. Denn: Die Ergebnisse für einen Kerbschlagbiegeversuch können nur so exakt sein wie die Qualität des Prüflings dies zulässt – eine ungenau hergestellte Probe führt zwangsläufig zu verfälschten Ergebnissen. Die Kontur des Prüflings kann mittels normaler Spannungstechnik hergestellt werden. Dabei muss allerdings auch auf die Güte der Oberfläche geachtet werden denn: Die Anlageflächen der Probe werden an den Kanten des Widerlagers mit hoher Andruckkraft entlanggezogen. Sind diese Anlageflächen zu rau so kann dies das Ergebnis beeinflussen. Hinzu kommt, dass raue Flächen diese wichtigen Kanten des Widerlagers schneller verschleißen. Der Kerb muss innerhalb der in der Zeichnung genannten Toleranzen eingebracht werden. Dabei muss der Kerb eingebracht werden unter Beachtung folgender Anforderungen: * exakte Kerbtiefe (bzw. verbleibende Probenhöhe 8,00 mm) * Mittigkeit des Kerbs (insbesondere wichtig bei seitlich wirkenden Zentrierungen) * Kerbausrichtung zur Probenachse * Kerb-Verdrehung * Kerbradius (Werkzeugverschleiß bei Fräsern) * … und unter Beachtung der Toleranzen in Bezug auf Rauheit Sofern für die Fertigung der Kerbschlagbiegeproben eine Fräse nicht ständig reserviert ist (100% Nutzung ausschließlich für diese Aufgabe) beginnt das Problem: Jedes Mal neu muss die Probe extrem präzise Positioniert werden und der Spannungsvorgang auf diese Lage angepasst werden: Da sind schnell 10 Minuten vergangen ohne das die Spanungsarbeit begonnen hat. Wesentlich schneller und damit günstiger wird ein Kerb einer Kerbschlagbiegeprobe mit der hier beschriebenen Kerbräummaschine eingebracht. Zudem wird meist eine höhere Präzision des Kerbs erreicht. Gerade wenn nicht hunderte Proben hergestellt werden müssen (die dann gleichzeitig in Paketen zu auf einer Fräsmaschine bearbeitet werden), ist die KRME Kerbräummaschine DIE Alternative. Sie findet gerade bei Dienstleistern in der Werkstoffprüfung hohen Zuspruch, da es gerade hier auf eine kostengünstige aber präzise Herstellung von Proben ankommt. Mit der KRME können Kerbe von jedermann (ohne Vorkenntnisse für spanende Bearbeitung) in den eigenen Labors von Industriebetrieben + Materiallaboren eingebracht werden. Zu Schulungszwecken in Universitäten, Fachhochschulen und Berufsschulen können zudem aus z. B. Standard-Vierkantmaterial geeignete Musterproben für didaktische Zwecke sehr günstig hergestellt werden. Mittels der abgebildeten Kerbräummaschine reduziert sich der Aufwand auf ein Minimum, da der einzubringende Kerb grundsätzlich nicht von der Dicke der Probe abhängig ist. Bei der Maschine wird der Abstand zur Räumnadel mittels Endmaß so eingerichtet, dass der verbleibende Probenquerschnitt exakt der Norm entspricht. Warum ist diese Maschine so rationell? Das Wirkprinzip ist so gestaltet, dass die Bezugsgröße für den Kerbgrund immer auf 8 mm festgesetzt ist (V-Kerb 2 mm). Selbst wenn die Probe einmal nur 9,5 mm dick sein sollte (Mindergrößen / Fertigungstoleranzen), bleiben trotzdem 8,0 mm im Kerbgrund stehen. Eingestellt ist die Anlage der Probe an die Probenklemmung. Die Räumnadel hat zu dieser Wand immer den richtigen Abstand - egal welches Maß die Probe aufweist. Es bedarf keiner Justage für die exakte Einbringung des Kerbs (Kerbtiefe)! Probe einlegen, Schnellspanner schließen, starten ... Artikelnummer: 224400

NEMESIS 9000RS - Rockwell-Härteprüfung auf Referenzniveau Rockwell-Härteprüfmaschine mit unübertroffenem Qualitäts-Preis-Verhältnis Der Rockwell Härteprüfer NEMESIS 9000RS™ repräsentiert den neuesten Entwicklungstand auf den Sektor der Rockwell-Härteprüfmaschinen mit extrem kurzem Prüfzyklus. Er besitzt eine moderne, innovative Technologie und ist in der Lage alle Rockwell-Härteprüfverfahren mit höchster Genauigkeit durchzuführen. Das Gerät besitzt eine einzigartige Präzision und einen unübertroffenen Komfort in der Bedienung. Der Anwender erhält während der Prüfung in grafischer Form (Diagramm Kraft / Zeit und weitere Meldungen) Informationen über den Prüfablauf. Der Härteprüfer NEMESIS 9000RS™ bietet Rockwell-Härteprüfungen auf höchstem Niveau. Er ist die erste Wahl wenn es um anspruchsvolle Prüfungen in der Luft- und Raumfahrt, im Bereich Automotive, in Produktionslinien oder alle allgemeinen / speziellen Qualitätsuntersuchungen im Labor / Fertigung geht. Härteprüfverfahren mit Tiefendifferenzmess-Methode * Rockwell (HR) nach ISO 6508 und ASTM E 18 * Vickers Tiefungsmessung HVT VDI/VDE 2616-1 * Brinell Tiefungsmessung HBT VDI/VDE 2616-1 * Kunststoff-Kugeldruckhärtemessung (H) (ISO 2039-1) (Kunststoff) Ausstattungsmerkmale * Rockwell Härtemessung auf Referenz-Niveau * Erfüllt /überschreitet alle Norm-Anforderungen nach ISO, ASTM, JIS (Nadcap) * geeignet für Rockwell, Super-Rockwell, HVT, HBT Kunststoff-Kugeldruckhärteprüfung ISO 2039/1 * extrem großer Prüflast-Bereich von 1 bis 250 kgf (9.8N bis 2.45 kN) * Fixe Prüfstückposition: keine Hupspindel da sich der Prüfkopf absenkt * Der absenkende Prüfkopf detektiert automatisch das Prüfstück * Prüfkopferweiterung: Spannkappe mit hoher Klemm-Kraft / zusätzlicher Eindringkörper-Schutz * PC –WINDOWS-basierte IMPRESSIONS™ Härteprüfer-Firmware / Prüfsoftware * großer, in Neigung + Höhe einstellbarer 15’’ Industrie-Touchscreen * Integrierter WINDOWS-PC, Industrie-SSD Laufwerke für nahezu unbegrenzte Speicherung * Konnektivität: LAN, WLAN, USB-2, RS-232, Drucker, DVI Ausgang * Maschinenabdeckungen aus schlag- und stoßfestem ABS-Kunststoff Optionen: * Integrierte Steuerung motorischer Fahrtisceh X-Richtung (Jominy Prüfung) oder XY Kreuztisch (automatisierte Prüfmuster) * frei definierbarer Prüfablauf für Härtetiefemessungen, freie Positionierung etc. * Optional ist eine Vielzahl weiterer Ausstattungen erhältlich * Großer Prüfraum: Prüfstückhöhe <380 mm | Ausladung 220 mm Der NEMESIS 9000RS™ besitzt einen sehr steifen linear absenkenden Prüfkopf mit Kraftmesszelle. Dies kann in zwei unterschiedlichen Methodiken erfolgen: Nach dem Start detektiert der Prüfkopf selbständig das Prüfstück. Optional kann der Anwender den Prüfkopf mit manuell absenken Dies kann mit manueller Höchstgeschwindigkeit oder im Kriechgang erfolgen. Der XY-Kreuztisch kann 3 Jominy - Proben aufnehmen. Der Prüfablauf erfolgt vollautomatisch. Beim Jominy (Stirnabschreckversuch) wird die Härtungsfähigkeit von Stählen überprüft. Dafür wir eine zylindrische Probe Ø 25 mm und 100 Länge hergestellt. Nach einer für diesen Werkstoff vorgesehenen Normalglühung wird diese Probe auf die vorgesehene Härtetemperatur erhitzt. Bei Erreichen dieser Temperatur (auch im Kern) wird der Probekörper innerhalb von 5 Sekunden aus dem Glühofen entnommen, vertikal in eine Vorrichtung eingespannt und an der unteren Stirnseite für > 10 Minuten mit einem 20 ° C warmen Wasserstrahl abgeschreckt. Beginnend an der Stirnfläche setzt nun durch die Abschreckung der Härtungsprozess ein. Da der Probekörper nur von einer Seite gekühlt wird erfolgt die Härtung ungleichmäßig von dern bestrahlten Stirnfläche (hart) Richtung gegenüberliegende Seite (weich). Um diesen Verlauf der Härtung zu prüfen wird dieser Zylinder auf einer Seite um ca. 0,5 mm plan geschliffen. Auf dieser Planfläche, beginnend an der abgeschreckten Stirnseite, werden Schritten von z. B. 1,5 - 3 - 5 - 7 - 9 - 11 - 13 - 15 - 20 - 25 - 30 mm Härteprüfeindrücke erzeugt und die Härte ermittelt. Zur Reduzierung des Präparationsaufwandes erfolgt dies mittels dem Härteprüfverfahren Rockwell (alternativ Vickers). Zur Auswertung werden diese Härtewerte in einem Diagramm Härte / Weg dargestellt. Artikelnummer: NEMESIS 9000RS

NEMESIS 9500 - Universal-Härteprüfer für schwere Prüfstücke - Qualität aus NL ca. 30 % günstiger Der NEMESIS 9500 ist die für Schwerlast-Prüfung am besten geeignete Universalhärteprüfmaschine im Standard-Lieferprogramm der INNOVATEST Härteprüfmaschinen Sie basiert teilweise auf die Technologie der NEMESIS 9000™ Serie - jedoch mit einer Auslegung für härteste Einsatzbedingungen. Der Maschinenkörper dieser stationären Maschine besteht aus einem schweren, geschweißten Gehäuse und besitzt eine Gesamthöhe von 2 Metern. Sie bietet eine maximale Prüfraumhöhe von bis zu 650 mm und einer Ausladung von 300 mm (Eindringkörper zu Maschinenkörper). Mit der Maschine können nicht nur Brinell Verfahren sondern auch Rockwell, Vickers sowie Härteprüfungen nach dem Tiefenmessverfahren HVT und HBT durchgeführt werden (im Standard des NEMESIS 9500™ enthalten). Es stehen drei Modelle mit folgenden Prüflastbereichen zu Verfügung: o NEMESIS 9501: Prüflasten zwischen 1 - 250 kgf o NEMESIS 9502: Prüflasten zwischen 3 - 750 kgf o NEMESIS 9503: Prüflasten zwischen 10 - 3000 kgf Die Härteprüfmaschinen der NEMESIS 9500™ sind mit einer motorisierten Schwerlast-Spindel ausgestattet. Diese ermöglicht die Positionierung schwerer Werkstücke zur gewünschten Höhe. Der NEMESIS 9500™ besitzt einen nach unten verfahrenden Prüfkopf, der die Prüfung des Werkstücks auf einer ergonomischen Prüfhöhe ermöglicht. Das lineare Stellglied des NEMESIS 9500™ ist mit einer Kraftmesszelle im geschlossenen Regelkreis ausgestattet. Mit dieser Ausstattung wird sichergestellt, dass die gewünschte Prüflast exakt aufgebracht wird, ohne dass ein Überschwingverhalten auftritt. Zudem können eine Vielzahl von schnell durchführbaren Härteprüfmethoden realisiert werden. Der Prüfkopf ist mit einem modularen Revolverkopf mit 6 Positionen (Eindringkörpern und Objektiven) und einem optischen Zoomsystem sowie hochauflösender 5-Mega-Pixel-Kamera ausgestattet. Zusammen mit der exzellenten Prüfsoftware werden so automatische oder auch manuelle Vermessung des Härteprüfeindrucks mit automatischer Datenspeicherung möglich. Ausgeklügelte, optimierte Auswerte-Algorithmen bei der optischen Bildanalyse ermöglichen normale Prüfung sowie Auswertungen an Sondermaterialien und Werkstoffen, die für die automatische Vermessung normalerweise weniger gut geeignet sind. Standard-Lieferunfang o Prüfmaschine komplett funktionsfähig mit o motorisierter Revolverkopf mit 6 Positionen o Objektive für 0,7-fache - 1000-fache Vergrößerung o Integrierter Antrieb für bis zu 3 Achsen o Großer Prüftisch o Bedienungsanleitung o INNOVATEST Zertifikat o Werkzeug-Satz Artikelnummer: NEMESIS 9501, NEMESIS 9502, NEMESIS 9503

NEMESIS 9800 Schwerlast-Schwenk-Härteprüfmaschine - Qualität aus NL ca. 30 % günstiger Die Härteprüfmaschine NEMESIS 9800 ist besonders geeignet für extrem schwere / große Werkstücke, die mittels Kran / Gabelstapler bewegt werden. Dieser Härteprüfer-Kopf ist an einem sehr robusten Ständer montiert der seitlich geschwenkt werden kann. Zur Prüfung wird das Werkstück mittels Kran oder Gabelstapler auf das Podest oder den Boden abgelegt. Der Prüfkopf wird über das Werkstück geschwenkt und die Ausladung sowie Abstand zur Werkstückoberfläche vorpositioniert. Sodann erfolgt die Auslösung des Prüfvorganges: Die Härteprüfmaschine senkt den Prüfkopf motorisch ab, ertastet selbständig die Prüfstückoberfläche, erzeugt den Härteprüfeindruck und wertet dieses vollautomatisch per Videokamera oder Tiefendifferenzmessung (Rockwell) aus. Ausstattungsmerkmale NEMESIS 9800 * Prüflastbereiche (Kilogramm Prüflast): Typ 9801: 1 – 250 | Typ 9801: 3 – 750 | Typ 9801: 10 – 3000 * Messbereiche: Brinell (je nach Typ) HB1/10 | HB1/30 HB2.5/15.625 | HV2,531.25 | HV2,5/62.5 | HV2,5/187.5 HB5/25 | HB5/62.5 | HB5/125 | HB5/250 | HB5/750 HB10/100 | HB10/250 | HB10/500 | HB10/750 | HB10/1000 | HB10/1500 | HB10/3000 Rockwell A | B | C | D | E | F | G | H | K | L | M | P | R | S | V | 15N | 30N | 45N | 15T | 30T | 15T | 15W | 30W | 45W | 15X | 30X | 45X | 15Y | 30Y | 45Y Vickers HV10 | HV20 | HV30 | HV50 | HV100 | HV120 Tiefungsmessverfahren HVT Messbereiche: HVT/5 - 120 HBT Messbereiche: HBT/5 - 3000 Geeignet für Härteprüfungen nach Brinell, Vickers, Knoop, Rockwell, Super-Rockwell Rockwell, HVT & HBT, Kugeldruck-Härte nach ISO 2039/1 Stichworte * Kraftmesszelle zur Prüflastaufbringung im geschlossenen Regelkreis (Closed Loop) * Kunststoff-Kugeldruckhärte gem. ISO 2039/1 (Messbereiche je nach Typ) * Motorisch absenkender Prüfkopf mit 6, 7 oder 8 –Positionen-Revolverkopf * Standard-Lieferumfang 3 Eindringkörper, 3 Objektive * automatische hydraulische Klemmung der 3-Fahrachsen (Maschinensteifigkeit) * 15’’ HD-Touchscreen, integrierte Maschinensteuerung, 2 x 80GB SSD Festplatten, WIN7 eingebettet, Schnittstellen: LAN, WLAN, USB, RS-232 o IMPRESSIONS™ Härteprüfsoftware zur Steuerung und Auswertung des Härteprüfkopfes und der Härteprüfeindrücke * Prüfprogramme können abgespeichert / aufgerufen werden * großer Speicher für Ergebnisse und Bilder der Prüfeindrücke * zeitgleiche Umwertung in 3 andere Härteskalen * Eingabe und Überwachung von Limiten * fortschrittlicher Ausdruck-Generator * Export der Prüfergebnisse im CSV Format * graphische Darstellung der Prüfergebisse & viele weitere Funktionen * Eindruck- ZOOM-Funktion * Hochpräzises Tiefendifferenz-Messsystem (Rockwell) * Integrierte Motor-Steuerung für X-Y-Kreuztische oder Jominy Fahrbahn * maximale Prüfraumgröße: Werkstückhöhe 1600 mm / Ausladung 1500 mm Rotationswinkel: 2 mal 180° Kreis * erfüllt und übertrifft die Anforderungen gemäß ISO, ASTM und JIS Normen * inkl. Funk-Maus und Tastatur Artikelnummer: NEMESIS 9801

Ersatzbirne für Labino UV-Lampen Philips UV DUV 35 für Labino UV-Lampen Betriebsspannung: 85V Lampenleistung: 35W Sockelbezeichnung des Leuchtmittels: P32d Kolbendurchmesser: 10.7mm Lichtschwerpunkt: 27.1mm Lichtstrom: 1500lm

Handliche UV-LED-Lampe für Netz- und Akkubetrieb. Erfüllung der Rolls-Royce Spezifikation RRES 90061 Rev.0 sowie der ASTM E3022, mit Zeugnis. Kleine, handliche UV-LED-Lampe für Netz- und Akkubetrieb. Erfüllung der Rolls-Royce Spezifikation RRES 90061 Rev.0 sowie der ASTM E3022, mit Zeugnis. Produkteigenschaften: UV-LED-Leuchte für den Akku- und Netzbetrieb Wellenlänge 365 nm 4x UV-Hochleistungs-LED UVA: 45 W/m² (±10%) Lichtkegel Ø 20 cm Weißlicht: < 5 lx 1x Weißlicht-LED als Orientierungslicht Risikoklasse 2 nach DGZfP EM06 IP 64 - staubdicht & spritzwassergeschützt Akkus & Ladegerät 5 m Industriekabel Steckernetzteil Produktvorteile: Klein und handlich LxH 150x180mm, Ø 70mm Leistungsstark ca. 45 W/m2 (±10%) UV-Quelle 4 UV-Hochleistungs-LEDs, 365 nm Weite Ausleuchtung Leuchtkegel Ø 20 cm Robustes Gehäuse IP 64 -> staubdicht und spritzwassergeschützt Leichtgewicht ca. 600g Kein Blendeffekt reduzierte Weißlichtabstrahlung (diffus) Auto-Switch Automatische UV-Weißlicht-Umschaltung Spezifikationen UVA-Leistung: 45 W/m² Lichtkegel: 20 cm Weißlichtanteil: < 5 lx Wellenlänge: 365 nm Stromversorgung: Netzbetrieb Akkubetrieb Zulassung:: Erfüllung der Rolls-Royce Spezifikation RRES 90061 Rev.0 sowie der ASTM E3022, inkl. Zeugnis.

Die geringen Abmessungen sowie die flache Bauweise der Modellvarianten 1001 / 1011 / 1021 lassen vielseitige Verwendungen zu. Konzipiert wurden die Kleinkraftmesser für gelegentliche Kontrollmessungen, zum Beispiel bei Einstell- und Servicearbeiten. Die Anzeigeinstrumente der Modellvarianten 1001 und 1011 haben einen Durchmesser von 63 mm.

Die Dreheiseninstrumente der EQ-Serie , sind zum Messen von Effektivwerten in Wechselspannungsnetzen bestimmt. Für die Messung von Gleichspannung eignen sich die Drehspul-Variante der PQ-Serie . Einbaumaß: 72 x 72 mm

teleskopierbarer Rahmen zum Einbau in die Türlaibung und in den Türrahmen ab einer Breite von ca. 20 mm *ohne das blowtest Gerät, Bilder dienen zur Veranschaulichung Breite: 750 – 1160 mm, Höhe: 1430 – 2500 mm Werkzeugloser Einbau (Einstellen – Fixieren – Anpressen). Mit einem umlaufenden Profil zum Abdichten. Rahmen zerlegbar zum einfachen Transport in einer Rahmentransporttasche. Separate Konsole zum Einhängen des Blowtestgerätes. Gewebeplane Tür für den luftdichten Einbau. Breite: 1520 mm x Höhe: 2700 mmIm Lieferumfang enthalten: • 1x Rahmensystem für Tür • 1x Rahmentransporttasche • 1x Konsole • 1x Gewebeplane Tür

In Verbindung mit dem Rahmensystem Fenster Breite: 1350 mm x Höhe: 1600 m

sehr kompakt und angenehm zum tragen bei längeren Strecken bietet Platz für Profilschienen, Konsole und Gewebeplane, man kann längere Strecke auf dem Schulter tragen.

Nebelpistole zur Visualisierung von Luftströmung durch Schweberauch zur Leckagenortung in der Gebäudehülle. Anwendung: - einfach in der Handhabung - einfaches und schnelles Auffinden von Leckagen - Visualisierungshilfe für Luftströmungen