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Vickers / Universal - Härteprüfer FALCON 5000 für alle Prüflasten von 10 g bis 250 kp: Mikro + Makro Vickers | Brinell | Rockwell + Super-Rockwell Der ultimative Härteprüfer FALCON 5000 vereint in nur einer Härteprüfmaschine Prüflasten von 10 g - 250 kg (!) Bei dieser Härteprüfmaschine handelt es sich nicht um eine Härteprüfmaschine sondern um mehrere Härteprüfmaschinen in einem Gerät: o Vickers-Makro Härteprüfmaschine o Vickers-Kleinlast Härteprüfmaschine o Vickers-Mikro Härteprüfmaschine o Härteprüfmaschinen-Automat zur Ermittlung der CHD, Nht, Rht o Schweißnaht-Härteprüfmaschine o Härte-Scanner (farbige 3D-Diagramdarstellung der Material-Homogenität o Automatisierte Jominy-Härteprüfmaschine o Martens-Universalhärtprüfmaschine o ... und nicht zuletzt handelt es sich um eine Härteprüfmaschine für * Rockwell (alle Verfahren) * Brinell (alle Verfahren bis max. 250 kp Prüflast Sie suchen die beste, vielseitigste Härteprüfmaschine des Marktes? Lassen Sie sich von den Vorzügen der universellen Härteprüfmaschine FALCON 5000 überzeugen. Dieses Gerät ist weltweit einzigartig und kann mit diesen Leistungsmerkmalen von keinem Wettbeweber geboten werden. Mit nur einem Gerät decken Sie "alles" ab (ohne HB5/750 + HB10/3000): o Mikro Vickers ab 10 g (HV 0,01) o Vickers für Prüflasten bis HV120 o Knoop o Rockwell - alle Skalen Rockwell und Super-Rockwell o Brinell - alle Skalen < 250 kp o HVT (nicht genormt: Härte Vickers Tiefung) o HBT (nicht genormt: Härte Brinell Tiefung) o weitere Skalen ... (Kunststoff-Kugeldruckhärte ISO2039 1 & 2 ...) o motorischer XY-Kreuztisch für Prüflasten / Werkstücke bis 450 kg Prüfungen: o CHD (EHT), NHT, RHT o Schweißnahtverläufe o Jominy-Härteprüfung (Stirnabschreckversuch) o Härte-Flächen-Scan, Bauteileprüfung ... o KIC Bruchzähigkeit o Martens-Universalhärte Einzigartiger Prüflastbereich - das bietet weltweit kein anderer Hersteller: Der mittels Servo-Motoren angetriebene, absenkende Prüfkopf ermöglicht Prüflasten von 10 Gramm (!) (0,0981 N) bis 250 kg (2452,5 N). Die INNOVATEST®-Entwicklungsabteilung hat hier großartiges geleistet um ein einzigartiges ultra-präzises Lastzellen-System mit entsprechender Steuerungselektronik zu schaffen. Unübertroffen kurze Prüf- und Auswertedauer: Durch die integrierte Motorentechnik, die optimierte Steuerungselektronik und nicht zuletzt durch die einzigartige Prüf- und Auswertesoftware IMPRESSIONS ® reduziert sich die Dauer der Härteprüfung auf ein Minimum. Vergleicht man die Dauer einer Härteprüfung mit den Prüfzyklen etablierter Hersteller so liefern INNOVATEST - Härteprüfmaschinen zuverlässige Ergebnisse meist 30 bis 70 % früher. Dieser Hochleistungs-Härteprüfer ist mit folgenden, teilweise einzigartigen technischen Merkmalen ausgestattet: o Präzisions-Servo-Antriebstechnik für die hochpräzise Maschinensteuerung und schnelle Revolverdrehungen o neuartiges Multi-Lastzellen-System: Prüflasten 10 Gramm bis 250 Kg in nur einer Maschine (Option ab 1g) o Revolverkopf mit 8 Position - inklusive Laser-Pointer (Prüfpositions-Findung am Werkstück) o inklusive 2 HD-Kameras für Messoptiken und Übersichtskamera o integriertes optisches Zoom-System mit automatischer Kalibrierfunktion unter der Übersichtskamera o integrierte Übersichtskamera- motorischer, CNC gesteuerter XY-Kreuztisch für Lasten bis 450 kg o dynamische Höhenzustellung / Fokussierung des verfahrenden Prüfkopfes o Anti-Kollisions-System o Werkstück-Klemmung / Niederhalter für Tiefungsmessung (Rockwell mit Verspannung) o extrem schneller XY-Tisch für einen High-Speed-Wechsel zwischen Übersichtskamera und Messkopf o integriere Schräglicht-Beleuchtung für die Übersichtskamera, einstellbar o ultraschnelle Elektronik und Steuerung mit eingebettetem Kontroller und i7 Prozessor sowie 2 SSD Festplatten o Prüfzeugnis-Editor o erweiterter Datenexport in CSV-Format... Hersteller + Kalibrierdienste Härtevergleichsplatten - nutzen Sie den Vorteil: Investieren Sie in nur einen Härteprüfer für Härtevergleichsnormale: Nutzen Sie ein vollautomatisches System für nahezu jede Härteskala <250kg FALCON 5000: Entwicklung, Design & Präzision-Fertigung mit dem Prädikat MADE IN THE NETHERLANDS! Artikelnummer: FALCON 5000 HV, FALCON 5000 HVR, FALCON 50000 HVRB

DIGIPREP PLAN - rationelle metallographische Planung großer Volumen DIGIPREP PLAN - Planenschleifen - großes Abtragsvolumen innerhalb 2 Minuten Das Planschleifen metallografischer Proben dauert Stunden? Nein ... Trotz hohem Abtragsvolumen kann eine Probe innerhalb von 7 Minuten (inkl. Schleifen + Polieren) fertig für eine mikroskopische Untersuchung sein! Innerhalb von nur 2 Minuten (inklusive Beschickung) erfolgt eine Planung mit Vorschliffqualität. Die DIGIPREP PLAN arbeitet mit einem SiC Schleifstein und erreicht (wegen der hohen Umdrehungszahl) eine Güte, die einem Schliff mit Schleifpapieren Korn 240 / 320 entspricht. Mit dieser Schleifmaschine wird also nicht nur eine Planung erreicht sondern es kann direkt mit dem Feinschliff (z. B. Korn 400 / 600) weitergearbeitet werden. Die DIGIPREP PLAN Planschleifmaschine ist DIE Lösung, wenn * ein hoher Probendurchsatz zu bewältigen und der Zeitaufwand reduziert werden muss * ein großes Volumen geplant bzw. abtragen werden muss (Schweißnähte, Segmente von Kurbelwellen / Ausgleichswellen, große Bauteile) * die Proben ein unterschiedliches Niveau der Oberflächen aufweisen (Bauteilestruktur) * die Proben nicht parallel spannbar sind (mehrere Proben zueinander) * eine definierte Materialstärke abgetragen werden muss (z. B. Abtragsvorgabe 0,5 mm) Auf einer metallografischen Schleifmaschine kann dies auch einmal 15 / 30 Minuten dauern. Hier setzt die Planschleifmaschine DIGIPREP PLAN an. Eine der Besonderheiten bei diesem System ist, dass die Proben sowohl in der DIGIPREP PLAN geplant werden und OHNE UMSPANNEN (im selben Probenhalter) in der Schleif- + Poliermaschine DIGIPREP / ACCURA geschliffen und poliert werden. Die Proben werden auf einer Nivelliervorrichtung in dem Probenhalter (Zentralandruck-Probenhalter) verspannt: Zum Beispiel * Ø 145 mm für 6 eingebettete Proben a Ø 40 mm (Schleifzeit unter 1 Minute) * Ø 175 mm für eine sehr große, geklemmte Rechteckproben (Schleifzeit 1 - 4 Minuten je nach Anzahl der Hübe) Die programmierbare Planschleifmaschine fährt mit einem oder mehreren Hüben mittels des Fahrschlittens unter dem Topfschleifstein hindurch. Dabei wird ein definierter Abtrag vorgenommen. Sofern gewünscht kann ein zweiter Fein-Abtrag (bei großen Volumen) ausgeführt werden. Der Probenhalter mit den eingespannten und nun planen Proben wird ohne Umspannen und ohne neue Referenzierung direkt auf der Schleif- und Poliermaschine verwendet. Mit der DIGIPREP PLAN + DIGIPREP 251 / 301 oder ACCURA ist eine metallographische Präparation in nur 4 Schritten / 7 Minuten möglich! DIGIPREP PLAN - rationelle metallographische Planung großer Volumen Im Wesentlichen besteht die Planschleifmaschine DIGIPREP PLAN aus einem schweren Aluminium-Druckguss-Unterteil und einer pulverlackierten Einhausung. In diese wurden ein Schleifkopf (Topfschleifstein) mit Antriebsmotor und motorischer Höhenverstellung sowie ein motorischer Lineartisch mit einem fixierten Spannfutter integriert. Der mit hohem Drehmoment ausgestattete Antriebsmotor des Topf-Schleifsteines gewährleistet mit einer Umdrehungszahl von 2.000 UPM einen hohen Materialabtrag. Für unterschiedliche Materialien können unterschiedliche Schleifsteine (SiC / Aluminium-Oxid) genutzt werden. Die DIGIPREP PLAN ist mit einer programmierbaren SIEMENS-SPS–Steuerung ausgestattet. Der Bediener kann auf einfache Weise, mittels des in der Maschine integrierten 5,7" Touchscreen-Monitors, eigene Programme erstellen in denen folgende Einstellungen in bis zu 25 Parametersätzen gespeichert werden: * feinjustierbare Zustellgeschwindigkeit * Startpunkt und Endpunkt * Höhenzustellung (Auflösung 0,01 mm) für das Abtragsvolumen (Schleiftiefe als Einzelschritt, gleichförmige Zustellschritte, variable Zustellschritte) * Drehzahl des Topfschleifsteins * Begrenzung der Zustellkraft (Vermeidung einer Verbrennung der Probe) * mit oder auch ohne Kühlung (sofern die Maschine z. B. für Spektralanalyse- / Röntenanalyse-Proben genutzt wird) Für die sichere Aufnahme der Mehrfach-Probenhalterungen oder von Einzelproben stehen unterschiedliche Spannsysteme zu Verfügung. Diese können auf der T-Nutenplatte einfach montiert werden. Für metallografische Schliffe ist das optionale Umlaufkühlsystem zwingend erforderlich (kann bei OES- / XRF-Analysen entfallen). Das Kühlwasser sorgt für eine effektive Probenkühlung und Schleifkörner werden abtransportiert. Der Arbeitsraum ist zum Ausschluss einer Personengefährdung komplett eingehaust. Der Antriebsmotor besitzt ein elektronisches Bremssystem um diesen innerhalb kurzer Zeit zum Stillstand zu bringen. Die Sicherheitsverriegelung erlaubt den Zugang zum Arbeitsraum erst wenn die Maschine vollständig zum Stillstand gekommen ist. Artikelnummer: MET 4506

Vickers Mikro + Makro- Härteprüfmaschine FALCON 500 -Qualitätsgerät der Referenzklasse - vor allem auch als Vollautomat eingesetzt - Qualität aus NL - 30% günstiger Bei der FALCON 500 Serie handelt sich um eine komplett neue Generation von Mikro-Vickers / Makro-Vickers und Mikro-Brinell Härteprüfmaschinen mit integrierter Kraftmesszelle. Das Gerät verbessert die konventionelle Härteprüfung und ist ausgerichtet auf die Reduzierung des Bedienereinflusses auf die Prüfergebnisse. Das einzigartige System zur Prüflastaufbringung beinhaltet eine elektronisch geregelte Kraftbeaufschlagung "Closed Loop" (im geschlossenen Regelkreis) und exzellente Kraftsensor-Technologie. Diese garantiert absolute Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Wiederholpräzision für alle genutzten Prüfkräfte. Neben diesem fortschrittlichen, elektromechanischen Kraft-Belastungssystem bietet die FALCON-Härteprüfmaschine eine überlegene Qualität der mechanischen und optischen Komponenten und macht es zum Referenzgerät dieser Klasse. Der innovativen Software-Funktion der IMPRESSIONS™ „Workflow-Steuerung“ ermöglicht die Speicherung von Ergebnisse, Erstellung und Speicherung von Prüfprogrammen mit der Integration der Funktionen Zoom, Autofokus, Grenzwertüberwachung, Umwertung in andere Härteskalen, Systemeinrichtung und (automatische) Steuerung. Zur einfachen Handhabung werden Prüfsequenzen erstellt und aufgerufen um so Härteverläufe (CHD / Nht / Rht) einfach aufrufen und abarbeiten zu können. Die vollautomatische Bildauswertung - kombiniert mit intuitiver Bedienersoftware - vermeiden Bedien- und Auswertefehler und verhindern eine Beeinflussung der Prüfergebnisse. Der grundsolide Maschinenrahmen (der härtesten Anforderungen gewachsen ist) wird durch schlag- und kratzfeste Kunststoffverkleidungen abgedeckt. Diese verhindern Beschädigungen an sensiblen Maschinenkomponenten und gewährleisten eine langlebige, schadfreie Nutzung. Selbst herabfallende Prüfstücke können diesem Kunststoff nichts anhaben. Und wenn doch einmal ein Schaden auftritt – die Kunststoffabdeckungen sind einfach und günstig austauschbar. Das Herzstück des Gerätes bildet eine leistungsfähige, eingebettete Mikroprozessorsteuerung (Box-PC), die keinerlei Verschleißteile beinhaltet (SSD-Festplatte, keine Lüfter …). Artikelnummer: FALCON 501, FALCON 503, FALCON 505, FALCON 506, FALCON 507, FALCON 508, FALCON 509, FALCON 510, FALCON 511

Universalprüfmaschine GALDABINI QUASAR 2,5 kN, 1-säulige Tischmaschine in C-Bauform, geeignet für alle Zugversuch, Druckversuch, Biegeverusch, zyklische Versuche bis max. 2,5 kN Bei der Quasar 2,5 kN handelt es sich um ein Produkt nach dem neusten Stand der Entwicklungen, konstruiert und gebaut nach höchsten Qualitätsanforderungen und ausgestattet mit fortschrittlichsten Techniken. Die Prüfprogramme können mit einem ansonsten für Werkstoffprüfmaschinen nicht gekannten Freiheitsgrad nach eigenen Anforderungen erstellt werden und dienen der Steuerung (Geschwindigkeit, Kraft, Spannung, Deformation, Dehnung Le|L0, Dehnung Lc|LV, manuelle Bewegung, Zyklisch) der Maschine sowie der Auswertung und Protokollierung der Versuchsergebnisse. Bei der Software handelt es sich um eine Komplettsoftware für alle mit statischen Universalprüfmaschinen typischerweise durchführbaren Zug-, Druck-, Biege- und Zyklenversuche nach nationalen und internationalen Normen. Auch nach der Anschaffung werden Sie nicht in die Verlegenheit kommen ein weiteres Software-Modul nachkaufen zu müssen: Mittels der integrierten 600 vordefinierten Ergebnisse, dem intergierten Formel-Editor oder einer nach Excel ausgelagerten Berechnung wird "Prüfen ohne Limit" möglich. QUASAR-Universalprüfmaschinen sind für Forschung & Entwicklung, im Prüflabor oder auch in der Produktion für eine Werker-Selbstkontrolle einsetzbar (inkl. Passwort-Schutz für Methoden + Ergebnisse). Selbstverständlich ist, dass die Ergebnisse der Versuche innerhalb eines Netzwerkes exportiert werden können (ASCII, CSV u. a. Formate) um wiederkehrende Abläufe in der Dokumentation zu automatisieren. Und wenn einmal eine neue Prüfmethode entwickelt werden muss oder eine Frage offen bleibt: Unser qualifizierter Service und Online-Support steht Ihnen für eine Internet-Fernwartung (TEAMVIEWER) gerne zu Verfügung. QUASAR Prüfmaschinen-Rahmen sind modular aufgebaut und erlauben die individuelle Ausstattung mit allen für Ihre Prüfaufgaben erforderlichen Prüfwerkzeuge und Sensoren. Dafür stehen hunderte verschiedene Spannzeuge, verschiedene kontaktierende oder kontaktlose Extensometer (auch: Laser-Speckle, Video-Dehnungsmesser) für alle erdenklichen Prüfaufgaben zu Verfügung. Durch die Verwendung von SMART-Lastzellen kann ein sekundenschneller Wechsel der Lastzellen erfolgen: Dank einem in den Stecker integrierten Chip werden diese automatisch erkannt. Für alle verwendeten Messkanäle (Kraft, Dehnung, Traversweg, sonstige Sensoren wird eine Güteklasse 1 (meist Güteklasse 05) gewährleistet. Stichworte • stabile, mittels Finite Elemente FEM konstruierte 1-säulige Universal-Prüfmaschine • verfügbare Lastzellen: 10 | 20 | 50 | 100 | 250 | 500 | 1.000 | 2.500 N • für Versuche an Kunststoff, Gummi, Folien, Textilien, Bauteilen, Baugruppen und vieles mehr • Very well Made in Italy | Europa, u. a. mit deutschen + europäischen Qualitätskomponenten + Baugruppen • Ergonomisches Design, flexibler, zukunftsorientierter Aufbau • extreme Signalauflösung: Kraft 3.Mio. | Extensometer, Traversenweg: 200.000 Digit), Geschwindigkeit: 0,000.5 - 1.000 mm / Minute • GALDABINI ist gem. ISO 9001 + ISO17025 zertifiziert + Bestandteil des nationalen italienischen Kraftnormals • Exzellentes Preis-Qualitäts-Verhältnis, bester Service und 2 Jahre Gewährleistung Artikelnummer: TQ01.01

NEXUS 7501 Universal- Härteprüfmaschine Prüflasten <250 kgf, CCD Kamera, WIN-Prüfsoftware + Spannkappe - Qualität aus NL ca. 35 % günstiger Der NEXUS 7501 ist die günstigste Universal- Härteprüfmaschine mit der modernsten aktuell verfügbarer Technik: In der Geräteklasse mit bewährtem Schwenkmechanismus (motorischer Wechsel zwischen Eindringkörper und Objektiv) setzt diese Härteprüfmaschine die Benchmark in Qualität und Preis: Nirgends bekommen Sie eine vergleichbar ausgestattete Maschine dieser Qualität zu solch fairem Preis. In der Standard-Ausstattung sind bereits integriert: * USB-Kamera + Software zur automatischen Härteeindruck-Vermessung * elektronisch geregelte Prüflastaufbringung mit Kraftmesszelle im geschlossenen Regelkreis * integrierter boxed PC (WIN 7), LAN-Anbindung, Ergebnisexport, Härteprüfsoftware IMPRESSIONS * integrierter Touchscreen-Monitor für eine einfache, direkte Touch-Bedienung * LED Beleuchtung, Brinell mit Ringlicht Die Maschine ist universell für alle klassischen Metall-Härteprüfverfahren geeignet (Prüflasten 0,5 – 250 kg). Durch die moderne, hochwerte Ausstattung ist diese Maschine der Ersatz für die inzwischen veralteten Mattscheibenhärteprüfer. Für eine noch exaktere Rockwellmessung ist diese Härteprüfmaschine mit einer Spannkappe ausgestattet die es ermöglicht das Werkstücken zu verspannen. IMPRESSIONS™, FIRMWARE IMPRESSIONS™ ist die Bezeichnung der wegweisenden Steuerungs- und Auswertesoftware der INNOVATEST Härteprüfmaschinen. Die Software vereint * manuelle und automatische Vermessung des Prüfeindrucks aller Härteprüfverfahren * Videomesssystem * Datenspeicherung, Speicherung des Bildes des Prüfeindrucks * Erstellung und Ausdruck individueller Prüfberichte * Steuerung des motorischen Schwenkkörpers (Eindringkörper / Objektiv) * manuelle oder automatische Fokussierung * gleichzeitige, parallele Umwertung in 3 andere Härteskalen / Zugfestigkeit (Skalen ISO / ASTM / GB) * optionale Ansteuerung eine XY-Kreuztisches (Steuerung bereits integriert) * WLAN, LAN – Anbindung und damit Export in Word, Excel, CSV-Daten und eine Reihe von weiteren entscheidenden Vorteilen. Eigenschaften der Härteprüfmaschine NEXUS 7501 Der Universalhärteprüfmaschine NEXUS 7501 kann für alle normkonformen Härteprüfungen nach Brinell, Vickers, Rockwell, Super-Rockwell und Knoop genutzt werden. Zusätzlich sind auch Kugeldruck-Härteprüfungen an Thermoplasten und Tiefungsmessverfahren HVT und HBT möglich. Dieser Härteprüfer deckt alle Härteprüfungen nach DIN, ISO, ASTM und JIS mit einem Prüflastbereich von 0,5 kgf (4,9 N) bis 250 kgf (2,45 kN) ab. In der Härteprüfmaschine wurden qualitativ hochwertige Komponenten verbaut. Die Prüflasten werden über eine Kraftmesszelle und entsprechender Regelelektronik mit Kraftrückkopplung aufgebracht. Die Bedienung des Gerätes erfolgt über die hochwertige IMPRESSIONS ™ Prüfsoftware. Mit dieser Benutzeroberfläche werden alle Funktionen des Gerätes eingestellt und gesteuert. Die Auswertung der optischen Prüfverfahren Vickers und Brinell erfolgt über die enthalte automatische Bildanalyse per Software sowie über eine Videokamera mit integrierter (kalibrierter) Zoom-Funktion. Diese gewährleistet eine schnelle und genaue Auswertung unter Ausschluss von Bedienereinflüssen. Typische Anwendungen * Härteprüfungen an Guss- und Schmiedestücken * für flache und zylindrische Werkstücke * vielfältige Nutzungsmöglichkeiten für Automotive und flugtechnische Produkte * Einsatz in Labor und Werkstatt * Einzelprüfungen oder im Rahmen einer Fertigungskontrolle * geeignet für Stahl, NE-Metalle, rostfreien Stahl, Keramik und vieles mehr Artikelnummer: NEXUS 7501

Mikro-Vickers Härteprüfmaschine NOVA 130 / 240 für Vickers - Mikro-Härteprüfungen (als Standalone oder mit Prüfsoftware IMPRESSIONS), die 1. Wahl günstig Normkonform prüfen zu können SERIE NOVA NOVA 130 / 240: Traditionelles Härteprüfsystem, das einen Präzisionsmechanismus zur Kraftaufbringung besitzt. DieNOVA Serie ist verfügbar in verschiedenen Prüflaststufen von 10 gf bis zu einer maximalen Prüflast von 1 oder optional 2 Kgf. Der im Standard Lieferumfang enthaltene motorisierte Revolverkopf mit zwei Objektiven lässt sich mit einem zweiten Eindringkörper oder einem 3 Objektiven vervollständigen. Die 400 Serie verfügt über ein analoges Okular (15-facher Vergrößerung) mit hell beleuchtetem Nonius-Linien zur Vermessung der Eindruckdiagonalen. Die mittels des Okular-Mess-System ermittelten Diagonalen lassen sich auf einfache Weise per Folientastatur in die Elektronik eingeben. Diese berechnet mittels integriertem Messwertrechners automatisch den Vickers / Knoop Härtewert und zeigt diesen an dem hell erleuchteten LCD-Display an. Prüflast von 10 gf bis 2 kgf ohne Austausch der Gewichte. Mit den Mikro-Härteprüfern der Serie NOVA können eine große Reihe von Teilen geprüft werden. Die Prüflast kann einfach mit einem seitlich am Gerät angebrachten Drehknopf gewählt werden. Das Gerät deckt einen Prüflastbreich von HV0,01 bis HV1 ab (Optional HV2). Hohe Genauigkeit, Flexibilität und rationelles Arbeiten sind Synonyme der NOVA Serie. Bei der Geräteserie NOVA handelt es sich um die Weiterentwicklung des Vorgängermodells NEXUS 400. Die wesentlichen Merkmale dieses Gerätes sind: o Präzise Prüfkraft o sehr exakte Messung o exzellente Wiederholgenauigkeit und Reproduzierbarkeit o effiziente und flexible Nutzung o motorischer Revolverkopf (wichtig für eine Automatisierung) o hochwertige Messoptiken + Messmikroskop mit analogem Okularmesstechnik (erweiterbar mit einem Camera-Mess-System CMS) o Optional: Elektronische Messtechnik am Okular o vollautomatischer Belastungszyklus (motorischer Belastungszyklus) (wichtig um das Gerät zum Vollautomaten ausbauen zu können) o einfache Handhabung und Bedienung o eingebauter Thermodrucker (sinnvoll bei Stand-Alone-Betrieb) o XY-Kreuztisch, Auflösung 0,01 mm (entfällt bei Automatisierung) o 2 optische Kanäle (Okularmessung / Kanal für Camera) o Option: Video-Mess-System nachrüstbar o 4 Positionen-Revolver optional 3 Optiken + 1 Eindringkörper / 2 Optiken + 2 Eindringkörper (Vickers / Knoop) o neuer Maschinenkörper mit größerer Prüfraumhöhe 90 mm inkl. XY-Kreuztisch o optionale Prüflast auch inkl. 2 kg (1 kg bleibt verfügbar) o 2 Jahre Gewährleistung bei Registrierung der Maschine auf der Homepage von INNOVATEST Artikelnummer: NEXUS 412A

Solider Härteprüfer / Vickers-Härteprüfmaschine NOVA 330 / 360 für Vickers - Härteprüfungen (als Standalone oder mit Prüfsoftware IMPRESSIONS), die 1. Wahl günstig Normkonform prüfen zu können Bei der Härteprüfmaschinen NOVA 330 / 360 handelt es sich um ein soldies Härteprüfgerät für Prüfungen nach Vickers (Knoop / Brinell) mit Mikro + Makro – Prüflasten. Das Gerät vereint (je nach Typ) Mikro-Prüflasten als auch Makro-Prüflasten in nur einem Gerät: Messbereich von HV0,02 bis HV50. Diese Kräfte werden in geschlossenem Regelkreis mit Kraftmesszelle aufgebracht und ermöglichen einen rationelle Prüfung mit hoher Reproduzierbarkeit. Durch die Serienfertigung kann diese Gerätegattung sehr günstig angeboten werden und ist für für jedes Budget geeignet. Solide Ausstattung, gute Wiederholpräzision und Zuverlässigkeit werden nun erschwinglich. Das INNOVATEST ® Entwicklungsteam nutzte für das Gerät neueste Sensortechnik um einen neuen Industriestandard für Vickers-Härteprüfer zu schaffen ohne das Gewichtsbelastungs-Systeme oder komplizierte Regelsysteme zu Einsatz kommen. Das Kraftregelsystem, die Steuerung, die Filterung der digitalen Daten werden durch eine 32-bit CPU gesteuert. Der Härteprüfer besitzt einen Revolver mit 4 Positionen welches nach Kundenwunsch bestückt werden kann. Hierzu können unterschiedliche Eindringkörper und Optiken eingebaut werden um Ihre Anforderungen zu erfüllen und das Budget zu begrenzen. Mittels hoch entwickelten Algorithmen konnte das bei konventionellen Härteprüfern übliche Überschwingverhalten, dass entsteht wenn der Eindringkörper in Kontakt mit dem Prüfstück kommt, komplett eliminiert werden. Die Beaufschlagung und Entlastung der Prüflast erfolgt vollautomatisch. Das Ergebnis ist ein absolut entspanntes Arbeiten da der Anwender weitgehend entlastet wird. Artikelnummer: NOVA 330, NOVA 360

VACUMET - Vakuumgerät für blasenfreie Kalteinbettung VACUMET wurde für die Einbettung und Imprägnierung von porösen Materialien entwickelt. Es entzieht die eingeschlossene Luft aus der Einbettmasse und ermöglicht eine spaltfreie Einbettung zwischen Probe und Einbettharz. Die meisten mineralogischen Proben sind porös und weisen Lusteinschlüsse und Risse auf und müssen daher unter Vakuum eingebettet werden. Das VACUMET erfüllt diese Anforderung einfach und effizient. Darüber hinaus kann das VACUMET auch zur Verklebung der Proben auf Objektträgern genutzt werden. Auf diese Weise kann ein Probestück für Dünnschliffe auf einfache Weise auf einem Glasträger verklebt werden. Das Gerät VACUMET ist ein freistehendes Vakuum-Imprägniergerät. Es besitzt eine pneumatische Vakuumpumpe die einen Unterdruck bis –0,65 bar erzeugt. Der aktuelle Unterdruck wird auf einem Vakuum-Manometer angezeigt. Das Gerät ist sehr einfach und rationell bedienbar. Die Lieferung erfolgt betriebsbereit inkl. einer Testausstattung Verbrauchsmaterialien und einem Satz von Hilfsmitteln für das Gießen von Epoxyd-Kunststoffeinbettungen. Wir empfehlen zusätzlich als Starterset: * Anrührbecher * Holzspatel zum Anrühren * Einbettformen aus Kunststoff beidseitig zu öffnen zum leichten Ausdrücken der fertigen Probe * Epoxydharz und Härter Artikelnummer: MET 2506

Warmeinbettpressen / Einbettgeräte ECOPRESS 52 | 102 | 202 Einbettgeräte ECOPRESS Bei den den Warmeinbettpressen der ECOPRESS - Serie handelt es sich um einfach zu bedienende, robuste Einbettgeräte. Alle ECOPRESS Einbettpressen können vom Anwender auf einfache Art so programmiert werden, dass der Einbettprozess vollautomatisch abläuft. Bei der ECOPRESS 52 kann in der Steuerelektronik ein Programm gespeichert werden. Die fortschrittlichen Typen ECOPRESS 102 und 202 sind mit einer programmierbaren Bedienersoftware ausgestattet. Diese ermöglicht die Erstellung einer Vielzahl individueller Einbettmethoden. Hierfür wird die integrierte SIEMENS-SPS-Steuerung mittels einem 5.7" Touchscreen auf einfache Weise programmiert. Ein robuster Bajonettverschluss erlaubt die schnelle und sichere Bedienung. Die ECOPRESS-Serie bietet eine große Auswahl unterschiedlicher Ausstattungsvarianten mit Pressformen von 25 – 50 mm Durchmesser. Mit einem Zwischenkolben können je Zylinder zeitgleich zwei Proben eingebettet werden. Alternativ ist der Maschinentyp ECOPRESS 202 mit 2 Zylindern für bis zu gleichzeitige 4 Einbettungen erhältlich. Beim Warmeinbetten werden die Proben in Kunststoffgranulat eingeschmolzen, dass die Probe unter Hitzeeinwirkung und hohem Druck porenfrei umschließt und dann durch die integrierte Kühlung erstarrt. * ECOPRESS 52 ein Presszylinder, elektronische Steuerung, das vollautomatisch arbeitende Programm bleibt erhalten bis das eine Änderung erfolgt * ECOPRESS 102 ein Presszylinder, programmierbar mittels SIEMENS-SPS-Steuerung, 25 Einbettprogramme speicher- und abrufbar * ECOPRESS 202 zwei Presszylinder, programmierbar mittels SIEMENS-SPS-Steuerung, 25 Einbettprogramme speicher- und abrufbar ECOPRESS 52 Einbettgerät mit einfacher Steuerelektronik Bei der ECOPRESS 52 handelt es sich um die einfachste Einbettpresse dieser Maschinenserie. Diese Ausstattung arbeitet mit einem integrierten elektrisch angetrieben luft-hydraulischen Drucksystem und benötigt daher nur einen Stromanschluss 230V sowie Kühlwasseranschluss und Brauchwasseranschluss. Optional ist ein Umlaufkühlsystem erhältlich. Der Einbettdruck kann mittels einem manuellen Einstellventil einfach und schnell für einen maximalen Druck bis 300 bar eingestellt werden. Die maximale Einbett-Temperatur kann 200°C betragen. Die integrierte Steuerung erlaubt Heizzeiten bis 60 Minuten. Durch die thermostatgeregelten Heiz- und Kühlzeiten ergeben sich kurze Zykluszeiten. Die maximale Heizleistung beträgt bis 1.250W. Am Ende der Einbettsequenz erhält der Bediener einen akustischen Hinweis-Ton. Je nach Anforderung sind Einbettzylinder mit einem Durchmesser von 25 | 30 | 40 | 50 mm (und zöllig) erhältlich. Die Lieferung erfolgt betriebsbereit (OHNE Einbettzylinder - muss gesondert bestellt werden) und beinhaltet eine Testausstattung an Verbrauchsmaterialien bestehend aus: * 5 x 1 kg (5 kg) verschiedene Einbettmassen * Trennmittel (400 ml) Stromanschluss: 230V / 50 Hz, 1 Phase ECOPRESS 100 Warmeinbettpresse mit SIEMENS-Steuerung Die ECOPRESS 102 ist eine fortschrittliche, programmierbare und vollautomatisch arbeitende Warmeinbettpresse mit einem Press-Zylinder. Mittels einem 5,7“ Touchscreen-Monitor können in der integrierten SIEMENS-SPS-Steuerung bis zu 25 unterschiedliche – auch sehr spezielle – Einbettsequenzen hinterlegt und einfach aufgerufen werden. Auf diese Weise ist es möglich unterschiedlichste Anforderungen an die Einbettung realisiert werden: Unterschiedliche * Vorheiz-Stufe und Vordruck-Stufe (schnellere Einbettsequenzen) * schonende Heizphasen für empfindliche Probestücke * Verweildauer für unterschiedliche Einbettmassen * Zieltemperaturen * Druck-Niveau für das Einschmelzen des Granulates * Kühlphasen mit unterschiedlichen Kühlgeschwindigkeiten (schnell / langsam) * Zieltemperaturen In die Maschine wurde ein elektrisch angetriebenes luft-hydraulisches Drucksystem integriert. Daher benötigt diese Maschine nur einen Stromanschluss 230V sowie Kühlwasseranschluss und Brauchwasseranschluss. Optional ist ein Umlaufkühlsystem erhältlich. Der Einbettdruck wird mittels der integrierten SIEMENS S7 Steuerung für einen maximalen Druck bis 300 bar eingestellt. Die maximale Einbett-Temperatur kann 200°C betragen. Die integrierte Steuerung erlaubt Heizzeiten bis 60 Minuten. Durch die thermostatgeregelten Heiz- und Kühlzeiten ergeben sich kurze Zykluszeiten. Die maximale Heizleistung beträgt bis 1.250W. Am Ende der Einbettsequenz erhält der Bediener einen akustischen Hinweis-Ton Je nach Anforderung sind Einbettzylinder mit einem Durchmesser von 25 | 30 | 40 | 50 mm (und zöllig) erhältlich. Hilfe von Zwischenkolben können zeitgleich 2 Proben eingebettet werden.

Modernisierungen von Universalprüfmaschinen / Zugprüfmaschinen Unsere Kunden schätzen besonders das rationelle Arbeiten mit der bedienerfreundlichen Software. Mit keiner anderen Software lässt sich ein Zugversuch mit weniger Bedienschritten durchführen als mit der Software von GALDABINI (Stand Alone Maschinen). Automatischer Ergebnisexport, Ergebnis-Speicherung in einer integrierten Datenbank, Statistik inkl. CP + CPK - Auswertung sind für uns so selbstverständlich wie die Erfüllung deutscher / europäischer und internationaler Normen. Der Erfolg des Systems Unitest begründet sich unter anderem auf der einfachen Bedienbarkeit, der soliden Technik und auch darin, dass dieses System deutlich günstiger ist als vergleichbare deutsche Anbieter (teilweise sogar 50 %). Warum ist das System Unitest eines der günstigsten Modernisierungssysteme am Markt? Durch den modularen Aufbau des Systems kann dieses exakt auf Ihren Bedarf ausgelegt werden. Der preisliche Vorteil besteht darin, dass die Flexibilität der Elektronik bzw. deren Konfigurierbarkeit die Einbindung fast aller vorhandenen Aufnehmer ermöglicht. Anders als bei anderen Anbietern können so Kosten minimiert werden da sehr oft gebrauchte Kraftmesszellen, Traversenwegmesssysteme und anders weiterhin verwendet werden. Das größte Einsparpotential besteht aber durch die Verwendung Ihres Dehnungsmessers! Zudem ist es bei uns NICHT üblich einen funktionierenden Antrieb (Motor, Motorregler, etc.) zu ersetzen bloß weil unsere Elektronik mit Schrittmotoren bzw. inkrementaler Steuerung besser funktioniert: Die Elektronik ist flexibel genug auch alte Technik nutzen zu können. Und was bei einem Kostenvergleich oft unbeachtet bleibt: In unseren Preisen ist die DAkkS - Kalibrierung bereits enthalten. Bei unseren Wettbewerbern muss die Maschine nach dem Update noch durch einen Drittanbieter oder gegen besondere Berechnung zusätzlich durchgeführt werden. Ist die Modernisierung Ihrer Prüfmaschine sinnvoll und rentabel? Zunächst möchten wir ausdrücklich darauf hinweisen, dass nicht jede Modernisierung einer alten Prüfmaschine Sinn macht. Nur in Einzelfällen (wenn eine Vielzahl von Ausstattungen wie Spannzeuge, Dehnungsmesser, Lastzellen) genutzt werden kann, ist die Modernisierung einer Maschine < 100 kN preislich interessant. Maschinen dieser kleinen Baugrößen werden von uns als Neumaschinen (je nach Ausstattung) ab € 15.000,00 angeboten (GALDABINI Neumaschinen) Bei hydraulischen Maschinen (wenn diese durch die Elektronik gesteuert werden soll) liegt die Grenze sogar bei 200 kN. Wir prüfen aber gerne welche Variante für Sie in Frage kommt und zeigen Ihnen vor und Nachteile auf. Warum sollte eine Prüfmaschine modernisiert werden? Der Ersatz veraltetet Mess-Systeme von Universalprüfmaschinen / Zugprüfmaschinen: * Pendelmanometeranzeige mit Trommeldiagrammschreiber * elektronischer Diagrammschreiber mit manueller Handauswertung * elektronische Zeigerwerke * Elektroniken die nur mit DOS-Software / alten Betriebssystemen 95 / 98 / 2000 / XP laufen bietet viele Vorteile: * Reduzierung der Prüfungsvorbereitung (keine Messbereichsvorwahl, XY-Schreiber-Einrichtung) * Ablese -, Rechen- + Übertragungsfehler sind ausgeschlossen * der Prüfer wird zeitlich entlastet (aufwendige Diagrammauswertung entfällt) * Übersichtliche Protokollierung mit Prüfzeugnis * Datenexport in QM-Systeme oder Warenwirtschaftsprogramme * Reduzierung des Serviceaufwandes (Verschleißfreiheit des Messsystems) * preiswertere Kalibrierung: Nur noch einen Messbereich (1-100 %) Artikelnummer: 440020-USB

Der PolyXeta®2 ist ein stationärer Transmitter zur Überwachung von explosiven, toxischen und sauerstoffverdrängenden Gasen in definierten ATEX Zonen. Das X -Change Sensorelement, die Verwendung eines Display oder Relais können individuell konfiguriert werden. Der PolyXeta®2 ist gemäß EN61508:2011 für eine Einstufung nach SIL2 geeignet. Das gilt sowohl für den Signalausgang und die optionalen Relais. Das Sensorelement ist als Wärmetönungs- oder Infrarotsensor erhältlich. Das normierte Ausgangssignal 4-20mA vereinfacht die Anbindung an bestehende Systeme. Die Kalibrierung und Justage wird als Ein-Mann Kalibrierung durchgeführt ohne das Gehäuse öffnen zu müssen. Spannungsversorgung: 24V Leistung: ca. 3,3 W Einsatztemperatur: -25°C bis +60°C Signalausgang: 4 bis 20 mA und Modbus Gehäuse: Aluminiumlegierung / Edelstahl Gewicht: ca. 1300 g Abmessungen: Durchm. 95 mm, Höhe 82 mm Anschlussleitung: 4-adriges, abgeschirmtes Kabel Gasart: Lösungsmittel

Der PolyXeta®2 ist ein stationärer Transmitter zur Überwachung von explosiven, toxischen und sauerstoffverdrängenden Gasen in definierten ATEX Zonen. Das X -Change Sensorelement, die Verwendung eines Display oder Relais können individuell konfiguriert werden. Der PolyXeta®2 ist gemäß EN61508:2011 für eine Einstufung nach SIL2 geeignet. Das gilt sowohl für den Signalausgang und die optionalen Relais. Das Sensorelement ist als Wärmetönungs- oder Infrarotsensor erhältlich. Das normierte Ausgangssignal 4-20mA vereinfacht die Anbindung an bestehende Systeme. Die Kalibrierung und Justage wird als Ein-Mann Kalibrierung durchgeführt ohne das Gehäuse öffnen zu müssen. Spannungsversorgung: 24V Leistung: ca. 3,3 W Einsatztemperatur: -25°C bis +60°C Signalausgang: 4 bis 20 mA und Modbus Gehäuse: Aluminiumlegierung / Edelstahl Gewicht: ca. 1300 g Abmessungen: Durchm. 95 mm, Höhe 82 mm Anschlussleitung: 4-adriges, abgeschirmtes Kabel Gasart: Nonan

Der PolyXeta®2 ist ein stationärer Transmitter zur Überwachung von explosiven, toxischen und sauerstoffverdrängenden Gasen in definierten ATEX Zonen. Das X -Change Sensorelement, die Verwendung eines Display oder Relais können individuell konfiguriert werden. Der PolyXeta®2 ist gemäß EN61508:2011 für eine Einstufung nach SIL2 geeignet. Das gilt sowohl für den Signalausgang und die optionalen Relais. Das Sensorelement ist als Wärmetönungs- oder Infrarotsensor erhältlich. Das normierte Ausgangssignal 4-20mA vereinfacht die Anbindung an bestehende Systeme. Die Kalibrierung und Justage wird als Ein-Mann Kalibrierung durchgeführt ohne das Gehäuse öffnen zu müssen. Spannungsversorgung: 24V Leistung: ca. 3,3 W Einsatztemperatur: -25°C bis +60°C Signalausgang: 4 bis 20 mA und Modbus Gehäuse: Aluminiumlegierung / Edelstahl Gewicht: ca. 1300 g Abmessungen: Durchm. 95 mm, Höhe 82 mm Anschlussleitung: 4-adriges, abgeschirmtes Kabel Gasart: Wasserstoff

Der PolyXeta®2 ist ein stationärer Transmitter zur Überwachung von explosiven, toxischen und sauerstoffverdrängenden Gasen in definierten ATEX Zonen. Das X -Change Sensorelement, die Verwendung eines Display oder Relais können individuell konfiguriert werden. Der PolyXeta®2 ist gemäß EN61508:2011 für eine Einstufung nach SIL2 geeignet. Das gilt sowohl für den Signalausgang und die optionalen Relais. Das Sensorelement ist als Wärmetönungs- oder Infrarotsensor erhältlich. Das normierte Ausgangssignal 4-20mA vereinfacht die Anbindung an bestehende Systeme. Die Kalibrierung und Justage wird als Ein-Mann Kalibrierung durchgeführt ohne das Gehäuse öffnen zu müssen. Spannungsversorgung: 24V Leistung: ca. 3,3 W Einsatztemperatur: -25°C bis +60°C Signalausgang: 4 bis 20 mA und Modbus Gehäuse: Aluminiumlegierung / Edelstahl Gewicht: ca. 1300 g Abmessungen: Durchm. 95 mm, Höhe 82 mm Anschlussleitung: 4-adriges, abgeschirmtes Kabel Gasart: Benzindämpfe

Kerbräummaschine KRME für die rationelle Einbringung des Kerbs für Kerbschlagbiegeproben nach ISO148 (und andere) Kerbschlagbiegeversuch: Räummaschine für Kerbschlagproben - Sekundenschnelle Kerbeinbringung durch Räumtechnik Keine Ausrichtarbeit: Probe einlegen, spannen und starten: Alle 30 Sekunden wird eine Probe mit höchster Präzision geräumt Der entscheidende Vorteil liegt in der Einsparung der langwierigen, exakten Aussrichtung der Kerbschlagbiegeprobe vor dem Spanungsprozess. Diese Einzweckmaschine ist startbereit ohne das die Probe aufwendig positioniert wird. Damit wird die Kerbeinbringung so schnell und einfach wie der Kerbschlagbiegeversuch selber. Die nationalen und internationalen Normen für einen Kerbschlagbiegeversuch nach ISO148 / ASTM E23 beschreiben neben dem Kerbschlagbiegeversuch auch die Anforderungen an die Kerbschlagbiegeproben. Diese sind innerhalb enger Toleranzen (siehe Zeichnung unten) herzustellen. Dabei ist die Fertigung der Vierkantprobe mit den Maßen 10 x 10 x 55 mm der einfachste Fertigungsschritt. Wesentlich kritischer ist die Einbringung des Kerbs innerhalb der eng gesteckten Toleranzen. Denn: Die Ergebnisse für einen Kerbschlagbiegeversuch können nur so exakt sein wie die Qualität des Prüflings dies zulässt – eine ungenau hergestellte Probe führt zwangsläufig zu verfälschten Ergebnissen. Die Kontur des Prüflings kann mittels normaler Spannungstechnik hergestellt werden. Dabei muss allerdings auch auf die Güte der Oberfläche geachtet werden denn: Die Anlageflächen der Probe werden an den Kanten des Widerlagers mit hoher Andruckkraft entlanggezogen. Sind diese Anlageflächen zu rau so kann dies das Ergebnis beeinflussen. Hinzu kommt, dass raue Flächen diese wichtigen Kanten des Widerlagers schneller verschleißen. Der Kerb muss innerhalb der in der Zeichnung genannten Toleranzen eingebracht werden. Dabei muss der Kerb eingebracht werden unter Beachtung folgender Anforderungen: * exakte Kerbtiefe (bzw. verbleibende Probenhöhe 8,00 mm) * Mittigkeit des Kerbs (insbesondere wichtig bei seitlich wirkenden Zentrierungen) * Kerbausrichtung zur Probenachse * Kerb-Verdrehung * Kerbradius (Werkzeugverschleiß bei Fräsern) * … und unter Beachtung der Toleranzen in Bezug auf Rauheit Sofern für die Fertigung der Kerbschlagbiegeproben eine Fräse nicht ständig reserviert ist (100% Nutzung ausschließlich für diese Aufgabe) beginnt das Problem: Jedes Mal neu muss die Probe extrem präzise Positioniert werden und der Spannungsvorgang auf diese Lage angepasst werden: Da sind schnell 10 Minuten vergangen ohne das die Spanungsarbeit begonnen hat. Wesentlich schneller und damit günstiger wird ein Kerb einer Kerbschlagbiegeprobe mit der hier beschriebenen Kerbräummaschine eingebracht. Zudem wird meist eine höhere Präzision des Kerbs erreicht. Gerade wenn nicht hunderte Proben hergestellt werden müssen (die dann gleichzeitig in Paketen zu auf einer Fräsmaschine bearbeitet werden), ist die KRME Kerbräummaschine DIE Alternative. Sie findet gerade bei Dienstleistern in der Werkstoffprüfung hohen Zuspruch, da es gerade hier auf eine kostengünstige aber präzise Herstellung von Proben ankommt. Mit der KRME können Kerbe von jedermann (ohne Vorkenntnisse für spanende Bearbeitung) in den eigenen Labors von Industriebetrieben + Materiallaboren eingebracht werden. Zu Schulungszwecken in Universitäten, Fachhochschulen und Berufsschulen können zudem aus z. B. Standard-Vierkantmaterial geeignete Musterproben für didaktische Zwecke sehr günstig hergestellt werden. Mittels der abgebildeten Kerbräummaschine reduziert sich der Aufwand auf ein Minimum, da der einzubringende Kerb grundsätzlich nicht von der Dicke der Probe abhängig ist. Bei der Maschine wird der Abstand zur Räumnadel mittels Endmaß so eingerichtet, dass der verbleibende Probenquerschnitt exakt der Norm entspricht. Warum ist diese Maschine so rationell? Das Wirkprinzip ist so gestaltet, dass die Bezugsgröße für den Kerbgrund immer auf 8 mm festgesetzt ist (V-Kerb 2 mm). Selbst wenn die Probe einmal nur 9,5 mm dick sein sollte (Mindergrößen / Fertigungstoleranzen), bleiben trotzdem 8,0 mm im Kerbgrund stehen. Eingestellt ist die Anlage der Probe an die Probenklemmung. Die Räumnadel hat zu dieser Wand immer den richtigen Abstand - egal welches Maß die Probe aufweist. Es bedarf keiner Justage für die exakte Einbringung des Kerbs (Kerbtiefe)! Probe einlegen, Schnellspanner schließen, starten ... Artikelnummer: 224400

NEMESIS 9000RS - Rockwell-Härteprüfung auf Referenzniveau Rockwell-Härteprüfmaschine mit unübertroffenem Qualitäts-Preis-Verhältnis Der Rockwell Härteprüfer NEMESIS 9000RS™ repräsentiert den neuesten Entwicklungstand auf den Sektor der Rockwell-Härteprüfmaschinen mit extrem kurzem Prüfzyklus. Er besitzt eine moderne, innovative Technologie und ist in der Lage alle Rockwell-Härteprüfverfahren mit höchster Genauigkeit durchzuführen. Das Gerät besitzt eine einzigartige Präzision und einen unübertroffenen Komfort in der Bedienung. Der Anwender erhält während der Prüfung in grafischer Form (Diagramm Kraft / Zeit und weitere Meldungen) Informationen über den Prüfablauf. Der Härteprüfer NEMESIS 9000RS™ bietet Rockwell-Härteprüfungen auf höchstem Niveau. Er ist die erste Wahl wenn es um anspruchsvolle Prüfungen in der Luft- und Raumfahrt, im Bereich Automotive, in Produktionslinien oder alle allgemeinen / speziellen Qualitätsuntersuchungen im Labor / Fertigung geht. Härteprüfverfahren mit Tiefendifferenzmess-Methode * Rockwell (HR) nach ISO 6508 und ASTM E 18 * Vickers Tiefungsmessung HVT VDI/VDE 2616-1 * Brinell Tiefungsmessung HBT VDI/VDE 2616-1 * Kunststoff-Kugeldruckhärtemessung (H) (ISO 2039-1) (Kunststoff) Ausstattungsmerkmale * Rockwell Härtemessung auf Referenz-Niveau * Erfüllt /überschreitet alle Norm-Anforderungen nach ISO, ASTM, JIS (Nadcap) * geeignet für Rockwell, Super-Rockwell, HVT, HBT Kunststoff-Kugeldruckhärteprüfung ISO 2039/1 * extrem großer Prüflast-Bereich von 1 bis 250 kgf (9.8N bis 2.45 kN) * Fixe Prüfstückposition: keine Hupspindel da sich der Prüfkopf absenkt * Der absenkende Prüfkopf detektiert automatisch das Prüfstück * Prüfkopferweiterung: Spannkappe mit hoher Klemm-Kraft / zusätzlicher Eindringkörper-Schutz * PC –WINDOWS-basierte IMPRESSIONS™ Härteprüfer-Firmware / Prüfsoftware * großer, in Neigung + Höhe einstellbarer 15’’ Industrie-Touchscreen * Integrierter WINDOWS-PC, Industrie-SSD Laufwerke für nahezu unbegrenzte Speicherung * Konnektivität: LAN, WLAN, USB-2, RS-232, Drucker, DVI Ausgang * Maschinenabdeckungen aus schlag- und stoßfestem ABS-Kunststoff Optionen: * Integrierte Steuerung motorischer Fahrtisceh X-Richtung (Jominy Prüfung) oder XY Kreuztisch (automatisierte Prüfmuster) * frei definierbarer Prüfablauf für Härtetiefemessungen, freie Positionierung etc. * Optional ist eine Vielzahl weiterer Ausstattungen erhältlich * Großer Prüfraum: Prüfstückhöhe <380 mm | Ausladung 220 mm Der NEMESIS 9000RS™ besitzt einen sehr steifen linear absenkenden Prüfkopf mit Kraftmesszelle. Dies kann in zwei unterschiedlichen Methodiken erfolgen: Nach dem Start detektiert der Prüfkopf selbständig das Prüfstück. Optional kann der Anwender den Prüfkopf mit manuell absenken Dies kann mit manueller Höchstgeschwindigkeit oder im Kriechgang erfolgen. Der XY-Kreuztisch kann 3 Jominy - Proben aufnehmen. Der Prüfablauf erfolgt vollautomatisch. Beim Jominy (Stirnabschreckversuch) wird die Härtungsfähigkeit von Stählen überprüft. Dafür wir eine zylindrische Probe Ø 25 mm und 100 Länge hergestellt. Nach einer für diesen Werkstoff vorgesehenen Normalglühung wird diese Probe auf die vorgesehene Härtetemperatur erhitzt. Bei Erreichen dieser Temperatur (auch im Kern) wird der Probekörper innerhalb von 5 Sekunden aus dem Glühofen entnommen, vertikal in eine Vorrichtung eingespannt und an der unteren Stirnseite für > 10 Minuten mit einem 20 ° C warmen Wasserstrahl abgeschreckt. Beginnend an der Stirnfläche setzt nun durch die Abschreckung der Härtungsprozess ein. Da der Probekörper nur von einer Seite gekühlt wird erfolgt die Härtung ungleichmäßig von dern bestrahlten Stirnfläche (hart) Richtung gegenüberliegende Seite (weich). Um diesen Verlauf der Härtung zu prüfen wird dieser Zylinder auf einer Seite um ca. 0,5 mm plan geschliffen. Auf dieser Planfläche, beginnend an der abgeschreckten Stirnseite, werden Schritten von z. B. 1,5 - 3 - 5 - 7 - 9 - 11 - 13 - 15 - 20 - 25 - 30 mm Härteprüfeindrücke erzeugt und die Härte ermittelt. Zur Reduzierung des Präparationsaufwandes erfolgt dies mittels dem Härteprüfverfahren Rockwell (alternativ Vickers). Zur Auswertung werden diese Härtewerte in einem Diagramm Härte / Weg dargestellt. Artikelnummer: NEMESIS 9000RS

NEMESIS 9500 - Universal-Härteprüfer für schwere Prüfstücke - Qualität aus NL ca. 30 % günstiger Der NEMESIS 9500 ist die für Schwerlast-Prüfung am besten geeignete Universalhärteprüfmaschine im Standard-Lieferprogramm der INNOVATEST Härteprüfmaschinen Sie basiert teilweise auf die Technologie der NEMESIS 9000™ Serie - jedoch mit einer Auslegung für härteste Einsatzbedingungen. Der Maschinenkörper dieser stationären Maschine besteht aus einem schweren, geschweißten Gehäuse und besitzt eine Gesamthöhe von 2 Metern. Sie bietet eine maximale Prüfraumhöhe von bis zu 650 mm und einer Ausladung von 300 mm (Eindringkörper zu Maschinenkörper). Mit der Maschine können nicht nur Brinell Verfahren sondern auch Rockwell, Vickers sowie Härteprüfungen nach dem Tiefenmessverfahren HVT und HBT durchgeführt werden (im Standard des NEMESIS 9500™ enthalten). Es stehen drei Modelle mit folgenden Prüflastbereichen zu Verfügung: o NEMESIS 9501: Prüflasten zwischen 1 - 250 kgf o NEMESIS 9502: Prüflasten zwischen 3 - 750 kgf o NEMESIS 9503: Prüflasten zwischen 10 - 3000 kgf Die Härteprüfmaschinen der NEMESIS 9500™ sind mit einer motorisierten Schwerlast-Spindel ausgestattet. Diese ermöglicht die Positionierung schwerer Werkstücke zur gewünschten Höhe. Der NEMESIS 9500™ besitzt einen nach unten verfahrenden Prüfkopf, der die Prüfung des Werkstücks auf einer ergonomischen Prüfhöhe ermöglicht. Das lineare Stellglied des NEMESIS 9500™ ist mit einer Kraftmesszelle im geschlossenen Regelkreis ausgestattet. Mit dieser Ausstattung wird sichergestellt, dass die gewünschte Prüflast exakt aufgebracht wird, ohne dass ein Überschwingverhalten auftritt. Zudem können eine Vielzahl von schnell durchführbaren Härteprüfmethoden realisiert werden. Der Prüfkopf ist mit einem modularen Revolverkopf mit 6 Positionen (Eindringkörpern und Objektiven) und einem optischen Zoomsystem sowie hochauflösender 5-Mega-Pixel-Kamera ausgestattet. Zusammen mit der exzellenten Prüfsoftware werden so automatische oder auch manuelle Vermessung des Härteprüfeindrucks mit automatischer Datenspeicherung möglich. Ausgeklügelte, optimierte Auswerte-Algorithmen bei der optischen Bildanalyse ermöglichen normale Prüfung sowie Auswertungen an Sondermaterialien und Werkstoffen, die für die automatische Vermessung normalerweise weniger gut geeignet sind. Standard-Lieferunfang o Prüfmaschine komplett funktionsfähig mit o motorisierter Revolverkopf mit 6 Positionen o Objektive für 0,7-fache - 1000-fache Vergrößerung o Integrierter Antrieb für bis zu 3 Achsen o Großer Prüftisch o Bedienungsanleitung o INNOVATEST Zertifikat o Werkzeug-Satz Artikelnummer: NEMESIS 9501, NEMESIS 9502, NEMESIS 9503

NEMESIS 9800 Schwerlast-Schwenk-Härteprüfmaschine - Qualität aus NL ca. 30 % günstiger Die Härteprüfmaschine NEMESIS 9800 ist besonders geeignet für extrem schwere / große Werkstücke, die mittels Kran / Gabelstapler bewegt werden. Dieser Härteprüfer-Kopf ist an einem sehr robusten Ständer montiert der seitlich geschwenkt werden kann. Zur Prüfung wird das Werkstück mittels Kran oder Gabelstapler auf das Podest oder den Boden abgelegt. Der Prüfkopf wird über das Werkstück geschwenkt und die Ausladung sowie Abstand zur Werkstückoberfläche vorpositioniert. Sodann erfolgt die Auslösung des Prüfvorganges: Die Härteprüfmaschine senkt den Prüfkopf motorisch ab, ertastet selbständig die Prüfstückoberfläche, erzeugt den Härteprüfeindruck und wertet dieses vollautomatisch per Videokamera oder Tiefendifferenzmessung (Rockwell) aus. Ausstattungsmerkmale NEMESIS 9800 * Prüflastbereiche (Kilogramm Prüflast): Typ 9801: 1 – 250 | Typ 9801: 3 – 750 | Typ 9801: 10 – 3000 * Messbereiche: Brinell (je nach Typ) HB1/10 | HB1/30 HB2.5/15.625 | HV2,531.25 | HV2,5/62.5 | HV2,5/187.5 HB5/25 | HB5/62.5 | HB5/125 | HB5/250 | HB5/750 HB10/100 | HB10/250 | HB10/500 | HB10/750 | HB10/1000 | HB10/1500 | HB10/3000 Rockwell A | B | C | D | E | F | G | H | K | L | M | P | R | S | V | 15N | 30N | 45N | 15T | 30T | 15T | 15W | 30W | 45W | 15X | 30X | 45X | 15Y | 30Y | 45Y Vickers HV10 | HV20 | HV30 | HV50 | HV100 | HV120 Tiefungsmessverfahren HVT Messbereiche: HVT/5 - 120 HBT Messbereiche: HBT/5 - 3000 Geeignet für Härteprüfungen nach Brinell, Vickers, Knoop, Rockwell, Super-Rockwell Rockwell, HVT & HBT, Kugeldruck-Härte nach ISO 2039/1 Stichworte * Kraftmesszelle zur Prüflastaufbringung im geschlossenen Regelkreis (Closed Loop) * Kunststoff-Kugeldruckhärte gem. ISO 2039/1 (Messbereiche je nach Typ) * Motorisch absenkender Prüfkopf mit 6, 7 oder 8 –Positionen-Revolverkopf * Standard-Lieferumfang 3 Eindringkörper, 3 Objektive * automatische hydraulische Klemmung der 3-Fahrachsen (Maschinensteifigkeit) * 15’’ HD-Touchscreen, integrierte Maschinensteuerung, 2 x 80GB SSD Festplatten, WIN7 eingebettet, Schnittstellen: LAN, WLAN, USB, RS-232 o IMPRESSIONS™ Härteprüfsoftware zur Steuerung und Auswertung des Härteprüfkopfes und der Härteprüfeindrücke * Prüfprogramme können abgespeichert / aufgerufen werden * großer Speicher für Ergebnisse und Bilder der Prüfeindrücke * zeitgleiche Umwertung in 3 andere Härteskalen * Eingabe und Überwachung von Limiten * fortschrittlicher Ausdruck-Generator * Export der Prüfergebnisse im CSV Format * graphische Darstellung der Prüfergebisse & viele weitere Funktionen * Eindruck- ZOOM-Funktion * Hochpräzises Tiefendifferenz-Messsystem (Rockwell) * Integrierte Motor-Steuerung für X-Y-Kreuztische oder Jominy Fahrbahn * maximale Prüfraumgröße: Werkstückhöhe 1600 mm / Ausladung 1500 mm Rotationswinkel: 2 mal 180° Kreis * erfüllt und übertrifft die Anforderungen gemäß ISO, ASTM und JIS Normen * inkl. Funk-Maus und Tastatur Artikelnummer: NEMESIS 9801

8 digitale Eingänge, 24Vdc (SPS-komp.) PCI085 Module sind kompakte, robuste, intelligente E/A-Module für dezentrale Anwendungen von Mess-, Steuerungs-, Regelungs- und Überwachungsaufgaben. Über eine RS485 Schnittstelle mit einer Zwei­draht­leitung sind die Module einfach modular vernetzbar. Die Einsatzgebiete sind Industrie-, Labor-, Prüfautomation, MSR, BDE, Fernwirksysteme, Gebäudetechnik ...

Die Dreheiseninstrumente der EQ-Serie , sind zum Messen von Effektivwerten in Wechselspannungsnetzen bestimmt. Für die Messung von Gleichspannung eignen sich die Drehspul-Variante der PQ-Serie . Einbaumaß: 72 x 72 mm

teleskopierbarer Rahmen zum Einbau in die Türlaibung und in den Türrahmen ab einer Breite von ca. 20 mm *ohne das blowtest Gerät, Bilder dienen zur Veranschaulichung Breite: 750 – 1160 mm, Höhe: 1430 – 2500 mm Werkzeugloser Einbau (Einstellen – Fixieren – Anpressen). Mit einem umlaufenden Profil zum Abdichten. Rahmen zerlegbar zum einfachen Transport in einer Rahmentransporttasche. Separate Konsole zum Einhängen des Blowtestgerätes. Gewebeplane Tür für den luftdichten Einbau. Breite: 1520 mm x Höhe: 2700 mmIm Lieferumfang enthalten: • 1x Rahmensystem für Tür • 1x Rahmentransporttasche • 1x Konsole • 1x Gewebeplane Tür

In Verbindung mit dem Rahmensystem Fenster Breite: 1350 mm x Höhe: 1600 m

sehr kompakt und angenehm zum tragen bei längeren Strecken bietet Platz für Profilschienen, Konsole und Gewebeplane, man kann längere Strecke auf dem Schulter tragen.

Nebelpistole zur Visualisierung von Luftströmung durch Schweberauch zur Leckagenortung in der Gebäudehülle. Anwendung: - einfach in der Handhabung - einfaches und schnelles Auffinden von Leckagen - Visualisierungshilfe für Luftströmungen