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Flexible Wellenmessvorrichtung zum Messen von Durchmessern, Rundläufen und der Rundheit an Wellen. Das Konfigurieren neuer Messaufgaben ist ohne Programmierkenntnisse anhand von Menuemasken in kürzester Zeit möglich. Der komplette Messablauf und die Kalibrierung erfolgen vollautomatisch. Dem Bediener bleibt die Wahl des Messprogramms und das Be- und Entladen der Messvorrichtung.

TELEMESS verfügt über eine langjährige Erfahrung auf dem Gebiet der Dehnungsmessstreifen-Technologie. Applizierung und Messung als Dienstleistung. Wir bieten Ihnen einen professionellen Service zur massgeschneiderten DMS-Applikation von Messwertaufnehmern im Prototypenbau nach Kundenspezifikation. Senden Sie uns Ihre Konstruktionszeichnung oder Skizzen und Sie erhalten umgehend unser Angebot. Ebenso führen wir für Sie gerne die DMS-Messung durch und erstellen Ihnen einen Bericht dazu. Geschichte Als Väter des DMS gelten Simmons und Ruge, die jedoch keinen Kontakt zueinander hatten und unabhängig voneinander arbeiteten. Aus heutiger Sicht hat Edward E. Simmons allerdings eher einen Kraftaufnehmer mit DMS-Prinzip erfunden, während Arthur C. Ruge, damals angestellt am Massachusetts Institute of Technology (MIT), den heute als DMS in der Spannungsanalyse verwendeten Sensortyp „DMS“ erfunden hat. Das Prinzip des DMS wurde bereits 1856 von William Thomson, dem späteren Lord Kelvin beschrieben. Da Simmons bereits ein Patent eingereicht hatte, als Ruge 1940 mit seinem DMS auf den Markt wollte, wurde das Patent kurzerhand aufgekauft, um Patentstreitigkeiten zu vermeiden (Patenterteilung Simmons: August 1942, Patenterteilung Ruge: Juni 1944). Die ersten (Draht-)DMS trugen daher die Bezeichnung SR-4: Simmons, Ruge und 4 andere. Als Geburtsjahr des DMS gilt 1938, weil in dieses Jahr die Veröffentlichung von Simmons und die wesentlichen Arbeiten von Ruge fallen. Anwendung Dehnungsmessstreifen werden eingesetzt, um Formänderungen (Dehnungen/Stauchungen) an der Oberfläche von Bauteilen zu erfassen. Sie ermöglichen die experimentelle Bestimmung von mechanischen Spannungen und damit die Beanspruchung des Werkstoffs. Dies ist sowohl in den Fällen wichtig, in denen diese Beanspruchungen rechnerisch nicht hinreichend genau bestimmt werden können als auch zur Kontrolle von berechneten Beanspruchungen, da bei jeder Berechnung Annahmen gemacht werden müssen und Randbedingungen angesetzt werden. Stimmen diese nicht mit der Realität überein, so ergibt sich trotz genauer Berechnung ein falsches Ergebnis. Die Messung mit DMS dient in diesen Fällen zur Überprüfung der Rechnung. Anwendungsgebiete für DMS sind die Dehnungsmessung an Maschinen, Bauteilen, Holzkonstruktionen, Tragwerken, Gebäuden, Druckbehältern etc. Ebenso werden sie in Aufnehmern (Sensoren) eingesetzt, mit denen dann die Belastung von elektronischen Waagen (Wägezellen), Kräfte (Kraftaufnehmer) oder Drehmomente (Drehmomentaufnehmer), Beschleunigungen und Drücke (Druckmessumformer) gemessen werden. Es können statische Belastungen und sich zeitlich ändernde Belastungen erfasst werden. Aufbau und Formen Der typische DMS ist ein Folien-DMS, das heißt, die Messgitterfolie aus Widerstandsdraht (3–8 µm dick) wird auf einen dünnen Kunststoffträger kaschiert und ausgeätzt sowie mit elektrischen Anschlüssen versehen. Die meisten DMS haben eine zweite dünne Kunststofffolie auf ihrer Oberseite, die mit dem Träger fest verklebt ist und das Messgitter mechanisch schützt. Die Kombination von mehreren DMS auf einem Träger in einer geeigneten Geometrie wird als Rosetten-DMS oder Dehnungsmessrosette bezeichnet. Für Sonderanwendungen, z.B. im Hochtemperaturbereich oder für sehr große DMS (Messungen an Beton) werden auch DMS aus einem dünnen Widerstandsdraht (Ø 18–25µm) mäanderförmig gelegt. Bei der Herstellung wird in DMS für die experimentelle Spannungsanalyse und DMS für den Aufnehmerbau unterschieden, für jeden Bereich werden die DMS unterschiedlich optimiert. Das Messgitter kann prinzipiell aus Metallen oder Halbleitern bestehen. Halbleiter-DMS (Silizium) nutzen den bei Halbleitern ausgeprägten piezoresistiven Effekt, das heißt, die bei Verformung des Halbleiterkristalls eintretende Änderung des spezifischen Widerstands, aus. Die Widerstandsänderung durch Längen- und Querschnittsänderung spielt bei Halbleiter-DMS nur eine untergeordnete Rolle. Durch den stark ausgeprägten piezoresistiven Effekt können Halbleiter-DMS relativ große k-Faktoren und dementsprechend wesentlich höhere Empfindlichkeiten als metallische DMS besitzen. Allerdings ist ihre Temperaturabhängigkeit ebenfalls sehr groß und dieser Temperatureffekt ist nicht linear. Für metallische Folien-DMS werden als Werkstoffe meist Konstantan oder NiCr-Verbindungen verwendet. Die Form der Messgitter ist vielfältig und orientiert sich an den unterschiedlichen Anwendungen. Die Länge der Messgitter kann über einen Bereich von 0,2…150mm hergestellt werden. Bei DMS für alltägliche Messaufgaben liegen die Messunsicherheiten zurzeit zwischen 1% und etwa 0,1% des jeweiligen Messbereichsendwerts. Mit erhöhtem Aufwand lassen sich jedoch die Unsicherheiten bis auf 0,005% des Messbereichsendwerts verringern, wobei das Erreichen derartiger Unsicherheiten nicht allein eine Frage der Aufnehmertechnologie ist, sondern beim Hersteller die Verfügbarkeit entsprechender Prüfmittel voraussetzt. Die Trägerfolien der DMS werden unter anderem aus Acrylharz, Epoxidharz oder Phenolharz bzw. Polyamid hergestellt. Dehnungsmessstreifen (DMS) Wegmesssysteme DMS

2D Vermessung/3D Vermessung/Laservermessung Mit einen Erfahrungswert von mittlerweile 21 Jahren und über 20.000 Bemusterungen haben Sie bei uns die Sicherheit, dass auch Ihre Aufträge nach ihren Qualitätsrichtlinien und Kostenrahmen abgewickelt werden können.

In der Serienproduktion jedes einzelne Teil zu vermessen und die abgefassten Werte elektronisch dauerhaft zu speichern, ist in vielen Bereichen der Industrie Grundanforderung – und mit unserer Messautomation problemlos möglich.

Lieferung & Leistung: Tiefpassfilter ausgelegt nach der Netznutzung bzw. der max. Absicherung inkl. Kaskadenschaltung, Unterspannung- & Überspannungsschutz & Sicherheitskreis, Zugang Photovoltaik/BHKW , Abgänge eSaver® Spannungserhöhung, Anbindung eSaver® (Trafo parallel) – Trassen inkl. Montage ,Trafo, Trafostation, Mittelspannung Niederspannungshauptverteilung, Kompensationsanlage Spitzenwächter Lastenmanagement, Container isoliert, Klima / Heizung, Lieferung und Montage der Stromsparanlage, Anbindung an das vorhandene Managementsystem ,Schnittstellen: SO-Impuls, Modbus TCP + RTU, Impuls- und Analog Eingänge, Web-Interface für direkte Auswertung und Analyse bestehend aus: (Router, Energiemanagementsystem, VPN-Client, 3 Jahre Internetanbindung) Energie- & Leistungsmessgerät (eSaver® Vida) Schnittstellen: SO-Impuls, Modbus TCP + RTU, Impuls- und Analog Eingänge optional

Messtechnische Lösungen für jede Branche Gageline bietet Ihnen Lösungen für hochpräzise Dimensionsmessungen in nahezu jeder Umgebung, unabhängig von Prozessen, Zykluszeiten oder spezifischen produktionsbezogenen Anforderungen wie Temperatur oder Sauberkeit. Unsere kundenspezifischen Lösungen bieten ein hohes Maß an Spezialisierung und Zuverlässigkeit für unsere Kunden in der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrt, der Automobilherstellung und anderen Branchen. Gageline-Lösungen bieten dimensionelle Messmethoden, die individuell in Ihren Produktionsprozess integriert werden. Der Automatisierungsgrad und die eingesetzte Technologie hängen hauptsächlich von den Produktionsanforderungen und der Messaufgabe ab. Dynamische Messungen und statistische Prozesskontrolle (SPC) sind ebenso möglich wie die 100-Prozent-Kontrolle mit verketteten Messmaschinen, die in Produktionslinien integriert werden. Die robusten und präzisen „Plug-and-Work“-Module können als eigenständige Kontrollsysteme eingesetzt oder in manuelle, halbautomatische oder vollautomatische Messsysteme integriert werden. Dank ihres modularen Aufbaus sind sie jederzeit und entsprechend Ihrer Anforderungen erweiterbar.

Die optische Messtechnik von Weidele Messtechnik bietet Ihnen hochpräzise und berührungslose Vermessungen für eine Vielzahl von Anwendungen. Unsere spezialisierten Lösungen umfassen die 2D-Geometrievermessung und die zuverlässige Messung von kleinen bzw. Kleinstteilen, ideal für Kunststoff- und Gummiteile. Durch die optische Vergrößerung von Kanten und Oberflächen erzielen wir außergewöhnliche Detailgenauigkeit und Messqualität. Unsere Technologie ermöglicht es, selbst die feinsten Merkmale Ihrer Bauteile präzise zu erfassen und auszuwerten, was für Branchen wie die Elektroindustrie, Medizintechnik und Feinmechanik unerlässlich ist. Verlassen Sie sich auf Weidele Messtechnik für innovative optische Messtechnik-Lösungen, die Genauigkeit und Zuverlässigkeit in Ihrer Qualitätskontrolle gewährleisten.

Der kleinste QuellTech Scanner Q4-80S mit LxBxH 8,5x4,5,x2,5 cm-speziell entwickelt, für Messaufgaben auf begrenztem Raum. z.B. Berührungslose Kleberaupen Kontrolle Applikation: Laser gesteuerte Kleberaupen Kontrolle auf kleinstem Raum Überwachung des Aufbringens einer Kleberaupe an einem Karosserieteil inline. Es soll Position, Höhe und Breite der Kleberaupe zu jedem Zeitpunkt überwacht werden. Bisher wurden 3 D-Lasersysteme über eine sehr komplexe und aufwändige Strahlführung eingesetzt, um das Platzproblem zu lösen. Darüber hinaus ist die Justage bei diesem Lösungsansatz zusätzlich sehr aufwendig und anfällig. Der Kunde suchte eine weniger aufwendige und damit prozesssichere Lösung für seine Kleberaupen Kontrolle. Herausforderungen bei der Kleberaupen Kontrolle Beim Aufbringen der Kleberaupe werden komplexe Geometrien abgefahren, dabei dreht sich die Klebedüse nicht mit. Daher muss die Kleberaupendüse in einem Winkel von 360 Grad überwacht werden. Diese Limitation erfordert einen besonders kleinen Formfaktor der Laser Scanner. QuellTech Lösung QuellTech hat für diese Messaufgabe hat einen Spezial Q4- 80S Sensor entwickelt mit einem kleinem Formfaktor von 86x25x44,5 mm (LxBxH) und blauem Laser 405 nm, der besonders gut mit den anspruchsvollen optischen Eigenschaften der hochglänzenden Kleberaupe umgehen kann. Es wurden vier Sensoren überlappend um die Kleberaupendüse herum angeordnet, sodass jeder Sensor einen Bereich von 120 Grad bei der Kleberaupen Kontrolle abdecken konnte. Ergebnis für den Kunden Kunde hat jetzt eine 360 Grad Kleberaupen Überwachung auf engstem Raum, die eine einfache Installation und Wartung des QuellTech 3D- Lasersystems erlaubt, ohne Justage und das bei doppelter Profilrate im Vergleich zur früheren Installation. QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen. Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Integration:: Maschinen- und Produktionsanlagen

Für 3D Computertomographie (CT) Messungen innerer und äußerer Dimensionen bieten wir Ihnen präzise Messdienstleistungen mit industriellen Computertomographen schnell und genau. Für 3D Computertomographie (CT| ICT) Messungen innerer und äußerer Dimensionen, Analysen von Defekten, Lunkern, Montagelagen, Wandstärken, etc. sowie Reverse Engineering mittels Röntgentechnik bieten wir Ihnen präzise Messdienstleistungen mit industriellen Computertomographen schnell und genau. Analyse Software Lösungen von Volume Graphics (VG Studio Max 3.0 Cast & Mold Enhanced) und GOM Inspect Professional dienen als auswerte Werkzeuge für die CT Daten basierend auf Voxel oder Polygonnetzen. Um gegen Umwelteinflüsse geschützt zu sein, erfolgen unsere Messungen in klimatisierten Messräumen gemäss Güteklasse 3 nach VDI / VDE 2627. Um die Sicherheit Ihrer Messergebnisse jederzeit gewährleisten zu können, wird unser Messraumklima ständig mittels Temperatur- und Feuchtigkeitsaufzeichnung überwacht und aufgezeichnet. Die Anwendungsfelder im Detail: - Dimensionskontrollen inkl. Freiformflächen inkl. Form u. Lagetoleranzen für Erstmusterprüfbericht - Montageprüfungen wie die Kontrolle von Montageergebnissen, Funktions- und Fehleranalyse - Materialfehleranalysen – die Zerstörungsfreie Prüfung z.B. auf Lunker, Poren, Risse - Wandstärkenanalysen mit Farbdarstellung der Wandstärkeverteilung im Bauteil - Strukturanalysen mit der Visualisierung von Werkstoff- und Bauteilstrukturen - Bauteiloptimierungen zur Kompensation von Schwund und Verzug - Fügetechnikprüfungen von Schweiß-, Löt, Klebe- oder Nietverbindungen auf Fehler prüfen - Elektronikprüfungen zur Überprüfung von Löt- und Klebeverbindungen (Mikrobauteile)

Unsere Schaltanlagen für die Mess- und Regeltechnik sind essenziell für die sichere und effiziente Verteilung und Steuerung elektrischer Energie in industriellen Anlagen. Diese Anlagen sind speziell entwickelt, um komplexe Steuerungs- und Regelaufgaben in der Industrie zu bewältigen und gewährleisten eine zuverlässige Energieversorgung, die für den störungsfreien Betrieb notwendig ist. Unsere Schaltanlagen bieten eine hohe Flexibilität durch ihren modularen Aufbau, der es ermöglicht, sie individuell an die Anforderungen verschiedener Anwendungen anzupassen. Mit modernsten Schutz- und Überwachungseinrichtungen ausgestattet, sorgen unsere Schaltanlagen nicht nur für Sicherheit, sondern auch für eine hohe Energieeffizienz. Eigenschaften und Vorteile: Sicherheit: Modernste Schutzsysteme gewährleisten eine sichere Energieverteilung. Flexibilität: Modularer Aufbau ermöglicht eine individuelle Anpassung an spezifische Anforderungen. Zuverlässigkeit: Robuste Konstruktion für den Dauereinsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. Energieeffizienz: Optimierte Steuerung für eine effiziente Nutzung elektrischer Energie. Benutzerfreundlichkeit: Einfacher Zugang zu den Komponenten und benutzerfreundliche Wartung. Skalierbarkeit: Erweiterbar für zukünftige Anforderungen und wachsende Projekte. Langzeitstabilität: Hohe Qualität der Materialien und Verarbeitung sorgt für Langlebigkeit.

Für eine optimale Prüfung von Material- und Bindungseigenschaften. Die Ultraschallmessung erlaubt die zerstörungsfreie Überprüfung von Material- und Bindungseigenschaften im Walzenbezug und trägt damit zur Betriebssicherheit Ihrer Maschine bei. Unsere speziell geschulten Anwendungstechniker verfügen über umfangreiche technische Kompetenz und Erfahrung zur Durchführung der Ultraschallprüfung und zur fallspezifischen Interpretation der Messergebnisse. Damit können risikobezogen Fehlstellen und Bezugsablösungen aufgespürt werden, bevor sie Schäden in der Maschine verursachen. Anwendungsmöglichkeiten: • Nachweis von Unregelmäßigkeiten im Walzenbezug (z.B. Hohlräume, Poren, Verunreinigungen, Risse) • Erkennen von Bindungsunregelmäßigkeiten und Bezugsablösungen • Wandstärkenmessungen des Walzenkerns/-mantels • Messung von Restschichtstärken (z.B. Kalanderwalzen) Leistungsumfang: • Identifikation und Ortung von Material-/Bindungsunregelmäßigkeiten • Bewertung und Interpretation der Prüfergebnisse durch erfahrene Spezialisten • Ursachenanalyse und Erarbeitung von Maßnahmenplänen • Dokumentation der Prüfergebnisse, Erstellung von detaillierten Berichten Besonderheiten: • Automatisierte Ultraschallprüfung der gesamten Walzenoberfläche vor/nach dem Schleifen • Vor-Ort-Rasterprüfung an allen zugänglichen Walzen während eines Shut-Downs

Manometerverschraubungen, Messkupplungen, Messverschraubungen, Manometer in div. Größen und Drücke.

Das TEMP 21 ist das Messgerät, welches den Standards der Industrie 4.0 entspricht. Es ist wie seine Vorgänger mit einem realen hochpräzisen 24bit A/D-Wandler, ein universell einsetzbares Temperaturmessgerät für die unterschiedlichsten Anwendungsgebiete in industriellen, medizinischen und klimaüberwachenden Bereichen. Durch die kompakte Bauweise und die treiberfreie, einfache Installation, bieten sich dem Benutzer umfangreiche Bedienmöglichkeiten an die gewünschten Ansprüche auf einfachste Weise zu konfigurieren und anzuwenden. Die Bedienung kann über ein Touch - Display oder eine WEB - Oberfläche erfolgen. Des Weiteren ist das TEMP 21 WEB – fähig und besitzt umfangreiche Anschlussmöglichkeiten. Alle Sensoren, die sie aus dem Portfolio der JENAer Messtechnik GmbH haben lassen sich problemlos in das TEMP 21 integrieren. Die Geräte der TEMP 21 Serie gibt es in unterschiedlichen Ausführungen oder als TEMP 21 BARO mit Barometer und Luftdruckmessung.

Qualitätssicherung während der Produktion - Lösungen für Industrial Quality Testing von Simcenter Anovis Wie stellen Sie eine gleichbleibend hohe Qualität Ihrer Fertigungsergebnisse sicher? Ausschuss, Produktionsfehler oder sogar Produktrückrufe aufgrund minderer Qualität fügen Ihrem Unternehmen einen immensen und vermeidbaren Schaden zu. Maßnahmen zur produktionsbegleitenden Qualitätssicherung mindern dieses Risiko und ermöglichen Ihnen, Ihre Produkte on-Time, in-Budget und in gleichbleibend hoher Qualität zu fertigen. Systeme für Industrial Quality Testing (IQT) müssen schnell und zuverlässig Ergebnisse liefern - gleichzeitig erfordert insbesondere der Test von dynamischen, rotierenden und hochresonanten Systemen eine spezialisierte und ausgereifte Testmethodik, die auch Schwingungs- und Akustikmessungen (z.B. NVH - Noise, Vibration and Harshness) beinhaltet. Simcenter Anovis bietet Ihnen genau dies. Das zuverlässige und robuste IQT System unterstützt Sie in den Bereichen: End-of-line Prüfung: Automatisierte und zuverlässige Erkennung von Montagefehlern oder fehlerhafte Komponenten durch NVH-Testing z.B. bei Verbrennungs- und Elektromotoren, Getrieben oder motorgetriebenen Komponenten Zerstörungsfreie Prüfung: Akustische Resonanztests (ART) lassen Rückschlüsse auf die Beschaffenheit des Materials, der Struktur und der Geometrie einer Komponente zu und ermöglichen, Fehler wie Risse, Abweichungen in der Materialdichte oder Porosität schnell und automatisiert zu erkennen Prozessüberwachung: Stetige Überwachung Ihrer Produktionsmaschinen mithilfe von Akustik und Schwingungen - Veränderungen in der Geräuschbildung während des laufenden Betriebs z.B. durch defekte Teile, Fremdkörper oder Beschädigungen werden umgehend erkannt und die Maschine gestoppt Highlights Automatisierung: Durch automatisierte Prüfroutinen werden Anomalien in den Produkten selbst oder im Fertigungsprozess erkannt und ermöglichen eine objektive und reproduzierbare Fehlererkennung. Modularer Aufbau: Mit Simcenter Anovis erhalten Sie eine maßgeschneiderte Lösung für Ihr Testszenario bestehend aus Mess-Hardware, Sensoren (Mikrofone, Beschleunigungs-/Schwingungsaufnehmer etc.) und Software für unterschiedlichste Auswertungen. Sensorik für spezielle Anforderungen: Die robusten Sensoren von Simcenter Anovis (z.B. Beschleunigungsaufnehmer) sind speziell für den wartungsfreien Dauereinsatz in der Serienproduktion konzipiert. Lange Lebensdauer: Die bewährten und robusten Test - und Überwachungssysteme von Simcenter Anovis sind auf einen intensiven Langzeitbetrieb mit geringem Wartungsaufwand ausgerichtet - damit Sie möglichst viel von Ihrer Investition haben. Einfache Integration: in EoL-Prüfstände oder Fertigungslinien Schnelle Anpassung: Hinzufügen von Prüfroutinen in kurzer Zeit und mit wenigen Mausklicks - keine Programmierung notwendig. Deployment Services: z.B. technisches Consulting, Schulung und Support

Unsere Qualitätskontrolle und Messtechnik gewährleisten eine konstant hohe Qualität unserer Arbeit. Mit modernen Mess- und Prüfverfahren führen wir eine gründliche Nachkontrolle sämtlicher Bauteile durch. Dazu steht unter anderem eine Koordinatenmessmaschine zur Verfügung, welche wir auch für externe Messaufträge bereitstellen. Unser Qualitätsanspruch umfasst die 100% Kontrolle an der Maschine, die Abnahme von neuen Programmen und das jeweils erste Teil einer Serie.

Zerstörungsfreie Oberflächenprüfung im FPI-Verfahren nach Nadcap, taktile und optische Vermessung (GOM-Optometrie), Dokumentation (FAIR, PPAP...), Sonderprüfungen nach Kundenspezifikation Bei toolcraft ist das Messen und Qualifizieren der gefertigten Produkte elementarer Bestandteil der angebotenen Komplettlösungen. Die Anlage zur zerstörungsfreien Oberflächenprüfung entspricht dabei den Anforderungen nach NADCAP. Ausstattung: 3D-Koordinaten-Messmaschinen, Vorrichtungen für taktile Messungen werden individuell angefertigt, Rauigkeitsmessgeräte und Prüfmittel für Konturenmessung, Stereomikroskopie, Endoskopie, optische Messmaschinen und Anlage zur zerstörungsfreien Oberflächenprüfung

Gasmessgeräte sind unverzichtbare Werkzeuge zur Überwachung und Messung von Gasen in der Luft, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von industriellen Prozessen bis hin zu Umweltschutzmaßnahmen. Diese Geräte sind in der Lage, eine breite Palette von Gasen zu detektieren, darunter toxische Gase, brennbare Gase und Sauerstoffkonzentrationen. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Sicherheit am Arbeitsplatz, indem sie rechtzeitig vor gefährlichen Gaslecks warnen. Unsere Gasmessgeräte sind hochpräzise und einfach zu bedienen, ideal für den Einsatz in industriellen Umgebungen, Laboren, sowie im Feld. Sie bieten Echtzeitmessungen und können je nach Bedarf stationär oder tragbar eingesetzt werden. Viele unserer Geräte sind mit modernster Sensortechnologie ausgestattet, die eine schnelle Reaktion auf gefährliche Gaskonzentrationen gewährleistet. Außerdem verfügen sie über eine lange Batterielaufzeit und robuste Gehäuse, die sie auch unter extremen Bedingungen zuverlässig arbeiten lassen. Mit unseren Gasmessgeräten können Sie sicherstellen, dass die Luftqualität in Ihrem Arbeitsumfeld kontinuierlich überwacht wird. Dies trägt nicht nur zur Sicherheit Ihrer Mitarbeiter bei, sondern hilft auch, gesetzliche Vorschriften einzuhalten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die richtigen Gasmessgeräte für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden.

Temperatursensoren für die Industrie - Hersteller von Temperatursensoren für industrielle Anwendungen mit mehr als 70 Jahren Erfahrung! Temperaturmesstechnik - Jahrhundertelang konnten die Menschen Temperaturen nur subjektiv erfassen als kalt, warm oder heiß. Die Erfindung des ersten objektiven Temperatur-Messgerätes (Temperatursenor), basierend auf der Ausdehnung von Luft, wird Galileo Galilei ca. 1592 zu­ge­schrieben. Heute verfügt die Temperaturmesstechnik über eine große Zahl von zum Teil hoch spezialisierten Temperatursensoren und Metho­den, die es erlauben, zwischen nahezu 0°C und z.B. der Temperatur der Sonne den thermodynamischen Zustand der Ma­terie und damit ihre Temperatur reproduzierbar und genau zu bestimmen. Elektrische Thermometer wandeln die physikalische Größe Temperatur in ein von ihr abhängiges Signal um. Sie sind in sich geschlossene konstruktive Komponenten, die an ihrem Ausgang ein zu verarbeitendes Signal liefern. Abhängig vom Sensor­prinzip ist dabei meistens eine Hilfsenergiequelle notwendig. Ein wesentlicher Vorteil ergibt sich durch die gute Übertragbarkeit dieser elektrischen Signale über weite Strecken. Mess­wertaufnahme und Anzeigeort der Temperatur können deshalb räumlich weit voneinander getrennt sein. Die Messsignale können in Steuerungs- und Regelungsanlagen bzw. Prozessleitsystemen mit geringem Auf­wand eingebunden und ver­arbeitet werden. Fertigung in: Deutschland

Der Messschieber wird sicher in eine Haltevorrichtung eingespannt. Eine präzise Linearachse positioniert den beweglichen Schenkel des Messschiebers exakt. Der Anzeigewert wird mittels Adapterkabel ausgelesen und mit der tatsächlichen Position der Linearachse verglichen. Auf dieser Basis wird eine grafische Kurve der Positionsabweichung gemäß VDI/VDE 2617 erstellt. Zusätzlich vermisst die integrierte Optik mithilfe der Bildverarbeitungstechnologie die Abstände und Breiten der Kupferbahnen auf dem unmontierten Maßband des Messschiebers.

Messtechnik: • Manometer • Druckmessumformer • Manometerzubehör • Thermometer • Thermomelemente Pt-100 • Schutzrohre • Prozesstransmitter • Niveaumessgeräte • Druckflußmessgerät

Mobile industrielle Messtechnik unter Einsatz von verschiedenen technischen Systemen, wie digitale Photogrammetrie und 3D-Koordinatenmesstechnik, gehört zum Dienstleistungsspektrum von F.EE. Dank modernstem Equipment können präzise Muster, Werkstücke und Komponenten verschiedenster Größe gemessen und überprüft werden. Zusätzlich können ganze Hallenlayouts angezeichnet sowie Anlagenkomponenten ausgerichtet und positioniert werden. FLEXIBEL, PRÄZISE, SCHNELL Genauigkeiten bis zu +/– 0,02 mm. Messbereiche bis über 100 m. Messungen auch in instabilen Umgebungen. MOBILE MESSTECHNIK Mobile industrielle Messtechnik unter Einsatz von verschiedenen technischen Systemen, wie digitale Photogrammetrie und 3D-Koordinatenmesstechnik, gehört zum Dienstleistungsspektrum von F.EE. Sie ist bei der Prozess- und Produktentwicklung nicht wegzudenken. Dank modernstem Equipment können wir präzise Muster, Werkstücke und Komponenten verschiedenster Größe messen und überprüfen. Zudem können wir ganze Hallenlayouts anreißen sowie Anlagenkomponenten ausrichten und positionieren. LEISTUNGEN - Anreißen von Hallenlayouts sowie Bestimmung und Kontrolle von Hallenreferenzen. - Ausrichtung und Positionierung von Anlagenkomponenten. Einmessen und Justieren von Vorrichtungen, Greifern etc. sowie Basebestimmung von Industrierobotern. - Form-/Geometriekontrolle auch von großen Anlagenkomponenten und Maschinen. - Begleitmessungen für Anlagenverlagerungen. - Dokumentation gemäß Kundenspezifikation. FLEXIBEL, PRÄZISE, SCHNELL - Genauigkeiten bis zu +/– 0,02 mm. - Messbereiche bis über 100 m. - Messungen auch in instabilen Umgebungen.

Mittels dieser innovativen Sensorik ist es möglich, drahtlose Monitoringsysteme, z.B. als Kerntemperaturfühler für Backöfen; sowie für ruhende und bewegte (transversal, rotatorisch) Messobjekte zu konzipieren. Drahtlos, batterielos und passiv wird so beispielsweise Temperatur-, Druck- und Kraftmessung ausgewertet. Unsere Geräte sind robust, druckfest, alterungsstabil und resistent gegen Öle und Fette.

Das Wellenmessgerät ist eine innovative Eigenentwicklung von LTI, die speziell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten ist. Es bietet eine präzise Messung von Wellen und ist mit einer Vielzahl von Funktionen ausgestattet, die eine einfache Bedienung und Wartung ermöglichen. Die Konstruktion umfasst eine zielpreisorientierte Gehäuseverkleidung, die sowohl robust als auch ästhetisch ansprechend ist. Mit tiefgezogenem Kunststoffdeckel und beleuchteter Griffstange ist das Gerät nicht nur funktional, sondern auch benutzerfreundlich. Es ist ideal für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen geeignet.

Die EFS Injektions-Kontrollsysteme garantieren die effiziente Arbeit von Pumpen, Railsystemen, Injektoren, ECU (Maschinen-Kontrolleinheiten) oder MCM (Motor-Kontrollmodulen). Seit über 20 Jahren spezialisiert sich die Firma EFS, deren deutschsprachige Vertretung wir sind, im Bereich der Injektionsflussmessung mit über 15000 weltweit installierten Schuss-für-Schuss Flussmessern. Die ausgereifte Technik ermöglichte die Entwicklung von Diesel HDI und TDI Motoren, Injektor-Pumpen, Einheitenpumpen und Common Rail Ausstattung. Diverse Geräte befinden sich im Einsatz für Forschung und Entwicklung und tausende andere sind ganzjährig innerhalb von Produktionsabläufen im Einsatz.

zeratec® bietet eine breite Palette von Messtechniklösungen, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt sind. Diese Lösungen sind ideal für die Überwachung und Kontrolle von Produktionsprozessen in verschiedenen industriellen Anwendungen. Mit modernster Technologie und innovativen Funktionen ermöglicht die Messtechnik von zeratec® eine präzise und zuverlässige Leistung. Die Messtechniklösungen von zeratec® sind darauf ausgelegt, die Qualität und Effizienz von Produktionsprozessen zu verbessern. Sie bieten eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, um den spezifischen Bedürfnissen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Mit diesen Lösungen können Unternehmen ihre Produktionsziele erreichen und ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern.

Mittels intelligenter Sensor- und Messtechnik, unter anderem mit bildverarbeitenden Verfahren, liefern wir stichhaltige Ergebnisse. So sind bei der In-Line-Prüfung beispielsweise kurze Taktzeiten – beim Lebensdauertest hohe Zyklenzahlen – in kurzer Zeit zu realisieren. Die automatisierten Auswertungen in Form von Einzelergebnissen oder statistischen Größen ermöglichen dabei die exakte Zustandsüberwachung Ihrer Produkte und damit eine effizientere, prozesssichere Qualitätskontrolle.

01 Entwicklung und Programmierung Planung der kundenspezifischen Anforderungen durch Erstellung von Schaltplänen und Programmierung entsprechender Bauteile 02 Lieferung von Schaltschränken inklusive der erforderlichen Hard- und Software sowie Inbetriebnahme der kompletten MSR-Technik im laufenden Betrieb 03 Anlagen- und Prozess-Visualisierung durch Darstellung animierter Anlagenkomponenten und Energieflüsse inklusive Dokumentenablage und Wartungs- und Störmeldemanagement

In der modernen Industrie sind genaue Messungen entscheidend für die Qualität von Produkten und Prozessen. Unsere messtechnische Beratung bietet Ihnen umfassende Unterstützung, um Ihre Messverfahren zu optimieren und höchste Präzision zu gewährleisten. Unsere Beratungsleistungen umfassen: Erstellung von Messanweisungen: Wir entwickeln detaillierte Anweisungen, die sicherstellen, dass Messungen konsistent und reproduzierbar durchgeführt werden. Berechnung von Messunsicherheiten: Durch präzise Berechnungen der Messunsicherheit können Sie die Zuverlässigkeit Ihrer Messergebnisse einschätzen und verbessern. Interpretation von Anforderungsspezifikationen: Wir unterstützen Sie bei der Analyse und Umsetzung spezifischer Anforderungen, um sicherzustellen, dass Ihre Messprozesse den geltenden Normen entsprechen. Verwaltung von Messgeräten: Effiziente Verwaltung Ihrer Messmittel erhöht die Verfügbarkeit und reduziert Ausfallzeiten. Unterstützung bei der Beschaffung von Messtechnik: Wir beraten Sie herstellerunabhängig bei der Auswahl geeigneter Messgeräte, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Vorteile unserer messtechnischen Beratung: Zugang zu Fachwissen: Profitieren Sie von der langjährigen Erfahrung unserer Experten in verschiedenen Branchen. Kundenspezifische Lösungen: Unsere Beratungsleistungen werden individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Schulungen und Trainings: Wir bieten maßgeschneiderte Kurse in Metrologie, Qualität und Elektronik an, um das Wissen Ihrer Mitarbeiter zu erweitern. Dokumentation nach Qualitätsnormen: Ihre Messverfahren werden gemäß ISO 9001:2000 und ISO/IEC 17025 dokumentiert. Entwicklung von Messmethoden: Wir entwickeln maßgeschneiderte Messmethoden und empfehlen passende Messgeräte basierend auf Ihren Produktionsanforderungen.

Drehfeldrichtungsmessgerät, digital Das HT82 Modell ist ein portables Digitalmessgerät für die Ermittlung der Phasenfolge durch Verbinden der Standard-Prüfleitungen mit den L1, L2 und L3 Phasen eines Drei-PhasenSystems. Das Messgerät bringt die “R” Anzeige beim positiven Prüfergebnis (rechtsdrehend) und die “L” Anzeige im gegenteiligen Fall (linksdrehend). Das Vorhandensein eines falschen Kabelanschlusses wird durch das Messgerät auch festgestellt.

für Glasbruchsensoren.