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Unsere Probiotika sind speziell entwickelt, um den Anforderungen der modernen wissenschaftlichen und medizinischen Forschung zu entsprechen. Sie unterstützen nicht nur die Forschung, sondern tragen auch zur Entwicklung neuer therapeutischer Ansätze bei. Diese Probiotika sind für ihre hohe Qualität und Wirksamkeit bekannt und werden in kontrollierten Umgebungen hergestellt, um höchste Standards zu gewährleisten.

Durch spezielle Press- und Sintertechnologien können PTFE-Hohlstäbe hergestellt werden. Die Halbzeuge werden mit entsprechenden Aufmaßen gefertigt. Diese Aufmaße werden so festgelegt, dass möglichst wenig Abfall bei der Zerspanung entsteht, auf der anderen Seite aber auch die Fertigteilkontur problemlos hergestellt werden kann. Die PTFE CC GmbH besitzt einen eng abgestuften Werkzeugpark, um ein optimales Verhältnis zwischen Halbzeug- und Fertigteilmaß zu erzielen. Durch materialbedingte unterschiedliche Schrumpfungen (hier gibt es deutliche Unterschiede zwischen PTFE rein, modifiziertem PTFE und PTFE-Compounds) können trotz gleicher Werkzeugabmessung die Abmessungen der Halbzeuge leicht variieren. Aus diesem Grund arbeiten wir nicht mit Halbzeuglisten, sondern passen die Halbzeugabmessungen Ihren Fertigteilabmessungen an.

Die steigende Nachfrage unserer Kunden aus den Bereichen Medizin, Sensorik und Elektronik nach immer kleineren Teilen hat uns dazu bewegt, in den Mikrokosmos der Spritzgiesstechnik einzutauchen. Voraussetzung für die Herstellung von Mikroteilen sind ein umfassendes Fachwissen und Erfahrung in der Verarbeitung von Kunststoffen und Elastomeren. Mikrospritztechnik erfordert innovative Fertigungs- sowie Handlingsysteme, die an kundenspezifische Anforderungen angepasst oder neu entwickelt werden müssen. Eine besondere Herausforderung stellen die hochpräzisen Werkzeuge dar, die unter Zuhilfenahme spezieller Technologien hergestellt werden. Produziert werden die Teile auf eigens darauf abgestimmten Spritzgussmaschinen, die gemeinsam mit dem Werkzeug eine Einheit bilden. Die Verwendung optischer Mess- und Prüfsysteme ist bei der Fertigung von Mikroteilen unerlässlich, denn nur so kann Qualität auf höchstem Niveau gewährleistet werden. Wir fertigen im Mikro-Spritzguss-Verfahren Teile:  ab einem Teilegewicht von 0,0015g  aus Kunststoffen, Elastomeren, Silikon  auch 2-Komponententeile

Po­ly­ure­than ist ein Kunst­stoff, der idea­le Ei­gen­schaf­ten für zahl­rei­che in­dus­tri­el­le An­wen­dun­gen be­sitzt. Zu­nächst ein­mal be­zeich­net der Be­griff Po­ly­ure­than eine Fa­mi­lie von Kunst­stof­fen, die durch Po­ly­ad­di­ti­on ent­ste­hen. Im Ge­gen­satz zur Po­ly­me­ri­sa­ti­on fin­det hier­bei kei­ne Ab­spal­tung von Ne­ben­pro­duk­ten statt und die ein­ge­setz­ten Kom­po­nen­ten re­agie­ren voll­stän­dig mit­ein­an­der. Es ent­steht Po­ly­ure­than, das mit ei­nem brei­ten Ei­gen­schafts­spek­trum auf­war­ten kann. sehr gute physikalische Eigenschaften: verschiedene Einsatzzwecke

Jokey Technics verarbeitet alle gängigen Thermoplaste. Neben hochwertigen Standard-Thermoplasten, wie z. B. Polypropylen, Polystyrol oder Polyethylen, verwenden wir gängige technische Thermoplaste, wie Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), Polyamide oder Polycarbonat. Je nach Einsatzfall und Vorgabe werden verstärkte Neuware, unverstärkte Neuware oder Sekundärrohstoffe eingesetzt.

Mit dem Spritzgussverfahren bilden wir sehr große Stückzahlen kostengünstig ab. Wir entwickeln für unsere Kunden individuelle Produkte und bringen dabei unser ganzes Know-how mit ein. Wir begleiten Sie mit unserer Konstruktion und Entwicklung von der Idee bis zur Serienproduktion! Dabei verarbeiten wir für Sie alle gängigen Thermoplaste. Neben Polyurethan sind das hauptsächlich: PE (Polyethylen), PA (Polyamid), PP (Polypropylen), POM, ASA, TPU, PP, TPE sowie glasfaserverstärkte Kunststoffe. Vorteile des Spritzgussverfahrens sind niedrige Einzelstückkosten bei hoher Losgröße. Bevor eine Spritzgussform bestellt wird, bauen wir für Sie Ansichtsexemplare als Laser-Sinter-Elemente oder mittels 3D-Druck. So lässt sich das gewünschte Teil bereits anschauen, ohne viel Geld in die Hand zu nehmen. Unsere Maschinen spritzen Formteile von 5 bis zu 6000 Gramm.

Die Lösung für Ihre individuellen Herausforderungen Herausforderungen gemeinsam meistern Manche Bedruckungsaufgaben stellen Sie vor besondere Herausforderungen. Sie verlangen nach neuem Denken und neuen Lösungen. Und bisweilen auch nach Thermotransfer-Farbbändern, die es noch gar nicht gibt. KURZ ist der einzige Hersteller von Thermotransfer-Folien in Deutschland und wir haben eine starke Entwicklungsabteilung. Unsere Fachleute lieben Herausforderungen: Sie realisieren Thermotransfer-Farbbänder für ganz spezielle Aufgaben. Vielleicht demnächst für Sie. Transparente Thermotransfer-Farbbänder Eine der Spezialaufgaben, die wir gelöst haben, ist die Entwicklung eines transparenten Overlays für Kunststoffkarten, die bereits mit Thermotransfer-Farbfolien bedruckt sind. Die durchsichtige Folie macht die Kunststoffkarte noch resistenter gegen Abnutzung, sie verlängert ihre Haltbarkeit und bietet Sicherheit für sensible Daten. Die Karte ist deshalb besonders kratz-, wisch- und abriebfest und vor den Einflüssen von Ethanol und Benzin geschützt. Nutzen Sie TTR by KURZ für Ihre Spezialaufgabe Wenn Sie nach einer Lösung für eine komplexe Druckaufgabe suchen: Nehmen Sie Kontakt zu uns auf! Unsere Entwicklungsabteilung freut sich darauf, gemeinsam mit Ihnen Neuland zu betreten. Die Qualitätsanforderungen von KURZ sind streng: Auch bei Neuentwicklungen erhalten Sie von uns Thermotransfer-Farbbänder, die höchsten Ansprüchen genügen und über die Zertifikate verfügen, die Sie in Ihrer Welt benötigen. Wir freuen uns auf Ihr Projekt!

Anlagen für die Beschichtung von elektronischen Baugruppen und Elementen mit Fluorpolymeren zum Schutz vor Feuchtigkeit und Umwelteinflüssen Die Beschichtungsanlagen PRIMA und OPTIMA sind speziell für die Verarbeitung von leichtflüchtigen Stoffen wie HFE ausgelegt. Dabei wurde großer Wert auf die Prozesssicherheit und einfache Handhabung gelegt.

Formteile weden im Injektionsverfahren in sehr aufwendigen Werkzeugen hergestellt. Formteile aus Elastomeren Formteile weden im Injektionsverfahren in sehr aufwendigen Werkzeugen hergestellt. Die Gummimischung wird in das Werkzeug unter hohem Druck eingespritzt und dann zum fertigen Produkt unter hoher Temperatur ausvulkanisiert. Teile werden ausschließlich nach Kundenzeichnungen hergestellt. Folgende Gummiqualitäten sind lieferbar: EPDM NBR Silikon Viton

Das Gießharzsystem besteht aus zwei Acryl-Harzkomponenten und einem Füllstoff. Unsere Formen haben eine Temperaturbeständigkeit von 135°C (Kurzzeitbelastungen bis zu 180°C sind möglich). Hier sehen Sie alle Vorteile von ALWA MOULD D / ATLAS M 130 auf einen Blick: • Schnelle Aushärtung in ca. 50 Min. • Gute Gießfähigkeit • Guss ohne Lufteinschlüsse • Gute mechanische Nachbearbeitung • Nachtempern nicht erforderlich • Hohe Wärmeformbeständigkeit • Geringer linearer Schwund • Feinste Abformgenauigkeit • Problemloses Vergießen kleiner und großer Mengen ( 1kg – 2500 kg) ALWA MOULD D Formen sind bis zu einem Temperaturbereich von 135 °C geeignet, Kurzzeitbelastungen bis zu 180 °C sind unter Berücksichtigung der durch die Temperatur geringeren Druckfestigkeit der Form möglich. Um die Temperatur der Form während des Produktionsprozesses zu regeln, können Kupferrohre oder Heizelemente mit einem Abstand von 3 – 4 cm zueinander und 1 – 2 cm zur Modelloberfläche mit eingegossen werden. Um einen gleichen Wärmeausdehnungskoeffizienten zu gewährleisten, sollten als Verstärkungsmaterial nur Aluminiumteile und Aluminiumlochbleche (Wandstärke von 2 – 3 mm) im Gießkasten befestigt und anschließend mit Gießharz umgossen werden. Alle Einsätze sollten einen Abstand von mind. 10 mm zur Modelloberfläche haben. Temperaturbeständigkeit nach DIN 53462 / ISO 75 B: ca. 135° C Topfzeit: 17 – 20 min. Reaktionstemperatur: 120 – 130° C Härte (Shore D): +/- D 86 Druckfestigkeit bei RT 20° C / Druckfestigkeit bei 100° C: 8 – 9 KN/cm² / 7 – 8 KN/cm² Schlagzähigkeit nach DIN 53453: 3400 J/n = 3,5 kpcm/cm Viskosität der Mischung: ca. 7000 mPas Spezifische Dichte: ca. 1,7 kg/l Wärmeleitfähigkeit nach DIN 1341: ca. 1 W/mk = 0,86 kcal/hm° C Linearer Schwund nach Aushärtung (Prüfkörper 500x100x25mm): ca. +/- 0,1 % Vicat-Erweichungstemperatur nach DIN 53460: > 180° C Lagerstabilität bei 16° C bis 22° C: 12 Monate Wärmeausdehnungskoeffizient nach DIN 53572: 10-6/° C 45

Schale Volumen Farbe Abmessungen Durchmesser Stk./Kart. Kart./Pal. 220 ml klar 1000 28 Deckel Name Farbe Stk./Kart. Kart./Pal. Deckblatt klar 500 28

Werkzeuge werden für die Herstellung zahlreicher Komponenten genutzt, die wiederum in Maschinen verbaut werden oder unmittelbares Endprodukt sind. Für Werkzeuge gibt es unzählige Methoden von Herstellungsarten, Prozessmaterialien und komplizierte und endkonturnahe Formverfahren. Der gemeinsame Faktor aller Herstellungsmethoden ist der Einsatz von Werkzeugen. Werkzeugkosten können einen massiven Teil der Herstellungskosten betragen, da Werkzeuge oft aus teuren Materialien wie Stahl, Keramik oder sogar Diamanten hergestellt werden, damit sie selbst andauernde und harte Produktionsprozesse überstehen. Aber auch die Herstellungskosten für die Werkzeuge selbst können extrem hoch sein. Aus diesem Grund scheint jede Maßnahme, die der verlängerten Lebensdauer der Werkzeuge dient aus ökonomischer Sicht äußerst attraktiv. Und genau das leisten unsere Systec SVS PVD Beschichtungen. Denn sie verlängern die Lebensdauer aller Werkzeuge. Die Vorteile unserer Beschichtungen sind zahlreich und können monetär gemessen und präsentiert werden: Gewinn/Werkzeug = Kosten eines neuen Werkzeugs x verlängerte Lebensdauer- Beschichtungskosten Für Werkzeuge die mit Metall (Schneiden, Formen, Gießen) oder mit anderen Werkstoffen wie Plastik oder Kompost in Berührung treten, gibt es viele mögliche PVD Beschichtungen. Die Spanne reicht von einfachen Monobeschichtungen (TiN) zu multifaktoriellen Filmen aus Nanoschichten für ganz spezielle Anwendungen. Außer bei Metallwerkzeugen findet man PVD Schichten hauptsächlich bei Plastikinjektionsteilen. Für diese sind Materialeigenschaften erforderlich welche wiederum möglicher Verstopfung und dadurch bedingte Produktionsstopps entgegenwirken.

Produktion von Gummi Prototypen Die Herausforderung Prototypen in einer Rekordzeit von nur 6 Wochen zu fertigen, ist bei den meisten Unternehmen nicht zu unterschätzen. Produktion von Prototypen Prototypenproduktion in der Gummiherstellung ist ein wichtiger Teil des Entwicklungsprozesses von industriellen Unternehmen. Prototypen ermöglichen es Unternehmen, ihre Produkte zu testen und zu optimieren, bevor sie auf den Markt gebracht werden. Unsere Prototypen werden im Serienverfahren „Spritzgiessen“ gespritzt. Je nach Anforderung werden diese mit vereinfachten Werkzeugen aus Aluminium oder Stahl angefertigt. Hierbei generiert ELASTAM den Vorteil, dass die Prototypen dem späteren Serienteil sehr ähnlich sind und darüber hinaus die gleichen Eigenschaften wie das fertige Serienteil mitbringen. Das ist bei Gummiteilen wichtig, da es hier in aller Regel auf die Funktion und nicht auf das Design ankommt. In diesem Punkt unterscheiden sich Gummiprototypen in vielen Fällen von Prototypen aus Kunststoff. Bei Kunststoff-Prototypen spielt oft das Design oder auch die Passgenauigkeit mit dem Anbauteilen eine Rolle. Aus diesem Grund wird hier bei der Prototyperstellung meist auf Verfahrenstechniken wie das 3D-Druckverfahren, Rapid Prototyping, Lasersintern oder Vakuumgiessen zurückgegriffen. Unsere Spezialisierung auf Prototypenteile erfordert die Investition in ein etwas kostspieligeres Produktionswerkzeug, hat aber in der Folge die positiven Eigenschaften, dass das einzelne Gummiformteil viel günstiger hergestellt werden kann. Hierdurch entspricht der Protoyp dem Serienteil weitestgehend und die Erkenntnisse aus diesem Prozess können in eine spätere Industrialisierung des Gummiformteiles integriert werden. Insgesamt kann man sagen, dass die Prototypenherstellung in der Gummiherstellung ein wichtiger Prozess ist, der es einem Unternehmen ermöglicht, seine Produkte zu testen und zu optimieren, bevor sie in den Markt gebracht werden. Die verschiedenen Prototypenherstellungsprozesse ermöglichen eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit und ermöglich Unternehmen, Produkte zu entwickeln und weiter zu verbessern.

Um die hervorragenden Festigkeitswerte von C-Stählen gegenüber kostspieligen Edelstählen auch im stark korrosiven Umfeld nutzen zu können, bietet sich der Einsatz von Zinklamellen- Beschichtungen an. Unsere Zinklamellen-Beschichtungen erzeugen den so genannten kathodischen Schutz: das unedlere Zink „opfert“ sich, um das Basismetall zu schützen. Stahl kann auf diese Art geschützt werden. Die Schichtdicke beträgt zwischen 10 μm und 25 μm, wobei bei besonderen Anforderungen auch dickere Schichten möglich sind. Bei metrischen Gewindeteilen ist es erforderlich, die Toleranzen nach ISO 965 einzuhalten, so dass das Gewinde der Schraube nicht verklebt, und die Reibungszahlen entsprechend einstellbar sind. Im Gegensatz zu Lacken, bei denen die Gefahr der Unterwanderung besteht, wird dieses Phänomen durch die Opferwirkung des Zinks verhindert. Zinklamellen-Beschichtungen erzielen beim Salzsprühtest bessere Ergebnisse als eine typische galvanische Zink-Beschichtung, die beim Salzsprühtest (meist nach DIN EN ISO 9227) oft nur 96 h bis 200 h erreichen. Wir beschichten von kleinsten Schrauben bis 8 m Länge, selbst hohe Stückgewichte sind machbar.

LIR UND LBR Unter der Zusammenfassung Kuraray Liquid Rubber (K-LR) bietet Kuraray hochviskose, flüssige Kautschuke auf Isopren- (LIR) bzw. Butadienbasis (LBR) an. K-LR ermöglicht die Herstellung von Reifen mit einer erhöhten Griffigkeit bei gleichzeitiger längerer Laufleistung. Der Einsatz von Kuraray Liquid Rubber in Reifen erhöht zudem die Sicherheit, da ein verkürzter Bremsweg ermöglicht wird. Auch auf nassen oder winterlichen Fahrbahnen wird ein stabiles Lenkverhalten beibehalten. Kuraray Liquid Rubber beeinflusst den Tan δ, was wiederum zu einem verringerten Rollwiderstand führt und so den Kraftstoffverbrauch reduzieren kann.

Gummi-Gewebe-Membrane - Membrane mit Gewebeeinlage

Zur Herstellung von Eiswürfeln für die heisse Jahreszeit. Für Cola, Saft oder die hochprozentigen Sachen (Whisky, Rum usw.)

Auf der Suche nach einer Lösung auf dem Markt für Standardgehäuse kommt man schnell an die Grenzen: Hier etwas passendes zu finden, unterstützt Sie acad systems. Hinsichtlich Bauraumoptimierung, Schnittstellen, Bedienung und nicht zuletzt Design und Cooperate Design wie Farben, Form und Firmenlogos wird das bestehende Angebot hier vielen Anforderungen nicht gerecht. In den meisten Fällen ist eine Spezialentwicklung für das Gehäuse das Optimum. An dieser Stelle ist es wichtig, Klarheit über den Invest für Entwicklung, Produktionswerkzeuge und Teilekosten und gleichzeitig eine terminliche Abschätzung zu bekommen. Hier können wir Ihnen im Vorfeld helfen, um mit Richtpreisen eine Rentabilität abzuschätzen. Besonders, wenn Sie mit vorsichtig geschätzten geringen Stückzahlen rechnen, können wir bei Kunststofflösungen mit unserem Express-Spritzgusssystem eine rentable Lösung anbieten. Dieses Spritzgusssystem deckt Stückzahlen ab 20 Stück bis 2.000 Stück über die Laufzeit ab. Wir managen bei Bedarf für Sie das gesamte Projekt von der Steuerung der Elektronik- und Softwareentwicklung mit unseren Kooperationspartnern oder Ihren Lieferanten bis zur Validierung und Evaluierung des Systems. Wir helfen Ihnen, Ihre Ideen auf den Markt zu bringen: - Innovative Gehäuseentwicklung - Gehäuse für die Medizintechnik - Kürzeste Entwicklungszeiten durch professionelles Projekt- und Qualitätsmanagement - Kooperation mit Elektronik- und Firmwareentwicklern - Projektierung und Produktion von Kleinserien - Validierung und Evaluierung Sprechen Sie uns an und erörtern Sie mit uns die Möglichkeiten für Ihr Projekt.

Wir fertigen auch aus extrudierbaren Kunststoffen nach Kundenspezifikationen individuelle Profilformen für vielfältige Öffnet internen Link im aktuellen FensterEinsatzgebiete. Schicken Sie uns einfach eine Zeichnung der gewünschten Profilform, mit Angabe des benötigten Öffnet internen Link im aktuellen FensterWerkstoffs und der Produktionsmenge – Sie erhalten umgehend unser Angebot und bei Bedarf eine Beratung durch unsere Experten.

Wir fertigen in unserem neuen CNC-Bearbeitungszentrum technische Plattenzuschnitte für den Einsatzzweck industrieller Vorhänge, Abstreifer, Dichtungen, Tisch- und Werkbankauflagen. Verarbeitet werden Weich-PVC (Polyvinylchlorid), PU (Polyurethan) und viele andere Kunststoffe, sowie Gummi-Elastomere. Die Maschine bietet eine maximale Fertigungsbreite von 2.100 mm und Dank des automatisierten Nachschubsmechanismus eine nahezu unendliche Länge. Geeignet für Materialstärken bis zu 6 mm, mit Lochbohrung, Radien, Schlitzstreifen, 45° Abschrägung, uvm., nach Zeichnung oder Kundenvorgabe.

Verschleißfest in vielen Größen für Räum- und Flurförderfahrzeuge Hohe Verschleißfestigkeit, geringer Abrieb auch bei rauhem Fahrbahnbelag und dabei elastisch genug, um Unebenheiten abzufedern: Diese Eigenschaften machen Vulkollan und Polyurethan zum idealen Werkstoff für Abschlussleisten an den Schaufeln von Räumfahrzeugen. Straßenbelag und Räumgerät werden so optimal geschont. Die hohe Reißfestigkeit erlaubt dauerhafte Verschraubungen. Die weitaus besseren Eigenschaften (siehe PDF) ermöglichen einen deutlich längeren Einsatz als mit herkömmlichen Gummileisten aus SBR oder NBR. Aus eigener Fertigung lieferbar Härteeinstellung 80 oder 90±5 Shore Länge bis 6.000 mm einteilig gegossen Breite von 100 bis 400 mm Dicke von 10 bis 60 mm Seiten mit 90°- oder 45°- Winkel Mit Bohrungen oder Langlöchern

Thermotransferdruck erzeugt besonders haltbare Druckbilder auf vielfältigen Oberflächen. Mit der richtigen Thermotransferfolie läuft Ihr Drucker dauerhaft zuverlässig. Für den Thermotransferdruck bevorraten wir Etiketten und Thermotransferfolien in allen Standardgrößen und -qualitäten für Sie. Bestimmt ist auch für Ihren Thermotransferdrucker das Richtige dabei – andernfalls beschaffen wir es schnellstmöglich. Beliebt ist der Thermotransferdruck aufgrund seiner vergleichsweise geringen Druckkosten und der guten Haltbarkeit des Aufdrucks. Hoher Kontrast und Kantenschärfe qualifizieren ihn beispielsweise für den Druck maschinenlesbarer Strichcodes. Im Industriealltag wie auch in der Lebensmittelbranche wird der Thermotransferdruck eingesetzt für Produkt- und Transportkennzeichnungen. Typische Einsatzbereiche sind zudem Geräte- und Qualitätskennzeichnungen.

Medizinische Gesichtsmaske zum Einmal-Gebrauch 4-lagige Mund-Nasen-Schutzmaske für den Einmalgebrauch • Maske in Deutschland hergestellt • Vlies aus Deutschland • Mit flexiblen Ohrenbändchen und formbarem Nasenbügel • Hoher Tragekomfort durch weiches Vlies und niedrigen Atemwiederstand • Medizinischer oder chirurgischer Mundschutz nach DIN EN 14683 Typ IIR • Zum einmaligen Gebrauch • Verpackungseinheit: 50 Stück in Spenderbox

Entspricht den europäischen Normen für den Barriereschutz: EN14683-2019 TYPE II BFE 99% Effizienz der Bakterienfiltration (BFE) – Die Masken weisen eine Effizienz der Bakterienfiltration von mehr als 99 Prozent auf. Hautfreundliches hochwertiges PP-Material, 3 lagig CE

Thermoplastische Elastomere (TPE)-Formteile, Wir verarbeiten alle gängigen Werkstoffe von Naturkautschuk bis zu Hochleistungselastomeren für den Einsatz in den verschiedensten Industriebereichen Thermoplastische Elastomere (TPE)-Formteile, ormteile wie Faltenbälge, Hutzen, Membrane, Manschetten, Handgriffe und Gerätehalterungen – auch farbig O-Ringe nach DIN 3771 / ISO 3601 in schwarz oder farbig sowie in vielen Sonderausführungen je nach techn. Anwendung Gummi-Metallteile wie Gummipuffer, Konuslager, Deckenelemente, Maschinenlager, Stollen und vieles mehr Standardprofile, Vierkantprofile, Abdichtprofile, U-Profile, Schlauchringe, PTFE-Schlauch und Schlauchmeterware Flachdichtungen und Stanzteile Gummiformteile für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie und im Trinkwasserbereich Ganz gleich für welche Anwendung konzipiert, unsere Elastomer-Bauteile überzeugen durch höchste Präzision, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit und erfüllen Ihre technischen Anforderungsprofile. Optimale Anwendungsberatung und wettbewerbsfähige Produktionen verstehen sich von selbst.

TFO-B-SI thermisch leitfähige Folie aus einem elektrisch isolierenden Trägerfilm mit wärmeleitenden Silikonbeschichtungen auf beiden Seiten zur thermischen Anbindung von elektronischen Bauelementen. Durch die spezielle Formulierung und Füllung des Silikons mit Keramikfüllstoffen ergibt sich eine gute Leitfähigkeit. Unter Druck stellt sich ein geringer thermischer Gesamtwiderstand ein. Dadurch wird der thermische Gesamtübergangswiderstand minimiert. Der Trägerfilm sorgt für höchste mechanische Stabilität und eine einfache Handhabung. • Sehr guter thermischer Kontakt • Sehr hohe dielektrische Durchschlagsfestigkeit • Hohe mechanische Stabilität durch Trägerfilm • Extrem alterungs-/chemisch beständig • Rückstandslose Entfernung nach Anwendung

Zusätzlich zu unseren Standardprodukten bietet die RG+ Schwingungstechnik eine Reihe an Elastomer- und Schockdämpfern zur Schwingungsentkopplung, sowie Kompensatoren als Handelsware an. Dieses Sortiment umfasst sowohl Drahtseilfedern, als auch Elastomer-Maschinenfüsse oder Edelstahlkompensatoren. Bei speziellen Wünschen bezüglich Elementen aus diesen Produktbereich sprechen Sie uns jederzeit gerne an.

Unser Rovak Onlineshop hat rund um die Uhr für Sie geöffnet. Mit unserer Cross-Referenz Suche finden Sie schnell das Passende Ersatzteil für Ihre Anwendung.

Lohnleistung Entmetallisierung von technischen Kunststoffen. Metallverunreinigungen in technischen Kunststoffen können aus verschiedenen Gründen auftreten. Beispielsweise durch den Einsatz von metallischen Werkzeugen in der Produktion, eine Verunreinigung in den Rohstoffen oder durch unerwünschte metallische Partikel während des Herstellungsprozesses. Diese Verunreinigungen können die elektrische Leitfähigkeit, die mechanischen Eigenschaften und die Verarbeitbarkeit von Kunststoffen beeinträchtigen. Zudem können kostenintensive Maschinenschäden entstehen. Daher ist es im Rahmen der Qualitätssicherung von großer Bedeutung Kunststoffe, die metallisch verunreinigt sind fachgerecht und professionell zu entmetallisieren. Wir nutzen dazu zum einen das Verfahren der Magnetabscheidung. Zum anderen nutzen wir die induktive Metallabscheidung. Mit Hilfe dieses Verfahrens sind wir in der Lage, auch Metalle, die kein Eisen enthalten, zuverlässig zu erkennen und herauszufiltern.

Elektrokonstruktion / Schaltplanentwicklung Schaltschrank- und Elektrokonstruktion für Industrieanlagen mit Eplan P8 inkl. Prüfung. Pneumatische Konstruktion für Industrieanlagen mit Eplan P8. Spezialkenntnisse im Kontext Powertrain der deutschen Automobil OEM sind vorhanden.