Finden Sie schnell medizinisch für Ihr Unternehmen: 217 Ergebnisse

Unsere Antriebe für die Medizintechnik eignen sich besonders für den Einsatz in robotischen Systemenen der Medizintechnik (bspw. CT-Geräte, Analysegeräte, Mikroskope, etc.) Unsere Antriebslösungen für die Medizintechnik erfüllen höchste Sicherheitsanforderungen und können durch ihre hohe Kraftdichte auch bei eng bemessenen Bauräumen integriert werden. Ergänzt werden die Motor-Getriebelösungen mit dezentraler Antriebstechnik, die eine signifikante Reduktion des Verkabelungsaufwandes ermöglicht. Motorart: Servomotor

Wir wissen, worauf es bei der Wirbelsäulenchirurgie ankommt. In höchst sensiblen Bereichen muss kompromisslos exakt gearbeitet werden. Wir haben uns mit exzellenten medizintechnischen Metallarbeiten einen Namen gemacht, weil wir selbst höchste Anforderungen an Präzision und Gratfreiheit beim Einsatz dieser Implantate im Wirbelsäulenbereich erfüllen. So fertigt KLINGEL medical metal für namhafte Hersteller zum Beispiel Wirbelsäulen-Cages, Fixatoren oder Pedikelschrauben, auch in kanülierter Ausführung.

Während die Feinstreinigung, zunehmend durch das Ein-/Mehrkammersystem PowerJet abgedeckt wird, kann die Reihentauchanlage in bestimmten Einsatzfeldern mit einem hohen Chargendurchsatz punkten. Diese Anlagen sind häufig mit Ultra- oder Megaschallsystemen (ggf. auch Mehrfrequenz-Ultraschallsystemen) ausgestattet. Die einzelnen Bäder verfügen über eine Kreislauffiltration sowie eine Oberflächenabskimmung. Die Warenbewegung in den Bädern erfolgt als Oszillation/Hubbewegung oder mittels entsprechender mechanischer Vorrichtungen als Schwenk-/Drehbewegung. Ein optionales Lineartransportsystem stellt das Umsetzen der Warenträger zwischen den Behandlungsstationen sicher. Mittels hermetisch geschlossenen Kammern sind zudem auch jene Verfahren möglich, die medien- oder prozessbedingt unter Vakuum stattfinden müssen.

erfi konzipiert, entwickelt und baut komplexe Prüfanlagen und Testsysteme nach kundenspezifischen Anforderungen für medizintechnische Gerätehersteller. Ihr Systemlieferant für die medizintechnische Geräteherstellung – erfi konzipiert, entwickelt und baut komplexe Prüfanlagen und Testsysteme nach kundenspezifischen Anforderungen für die medizintechnischen Gerätehersteller. Über viele Jahrzehnte haben wir uns auf die hohen Anforderungen im Bereich der Medizintechnik spezialisiert und umfangreiche Testgeräte von komplexen Medizingeräten entwickelt. Neben der Hardware bietet erfi speziell auf die Medizintechnik abgestimmt Varianten für Prüfsoftware, welche die Bedienung mittels Touchscreens ermöglichen. Zudem liefern wir unter anderem kompakte Prüfanlagen mit Prüfhaube und Kontaktierungseinrichtungen zu Aufnahme aller denkbaren Medizingeräte unterschiedlichster Baugrößen. Neben der fachgerechten Belieferung von Kunden im Segment der Medizintechnik, Krankenhäuser und Kliniken mit Prüfanlagen übernehmen wir die Wartung und Kalibrierung der Prüfanlage vor Ort, sodaß die Geräte sofort wieder einsatzbereit sind.

Formteile für Rehatechnik und Medizintechnik. Polyurethan (PUR) Formschaumteile aus Integralhalbhart oder Integralhartschaum, mit/ohne IMC (In Mould Coating) und mit/ ohne Flammschutz (z.B. UL94 )

Sowohl einzelne Blechkomponenten, Frontplatten, Chassis als auch Komplettgehäuse können von uns in höchster Qualität und Perfektion für unsere anspruchsvollen Kunden realisiert werden. Der Lieferumfang umfasst zusätzlich sämtliche Oberflächenbehandlungen. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren qualifizierten Kooperationspartnern erhalten Sie Beschichtungen, Druck, Gravur und vieles mehr aus einer Hand.

Brackets zur kieferorthopädischen Behandlung von Zahnfehlstellungen, Bauteile für Wasserstrahlchirurgie, Greifer für labroskopische und endoskopische Instrumente

✪ Die Zukunft der Metallveredelung In der innovativen Welt der Metallveredelung haben Titanex und Galvex eine Schlüsselrolle eingenommen. In ihrem Werk im Raum Tuttlingen, Deutschland, setzen sie auf die Anodurit®-Technologie, um Titanteile und Implantate in ein neues Licht zu tauchen. ✪ Hochwertige Anodisierung Durch das anodisieren von Titan, Tantal, Niob und Zirkon schaffen sie Produkte, die nicht nur ästhetisch ansprechend sind, sondern auch herausragende Eigenschaften besitzen. Die anodisierten Teile sind korrosionsbeständiger, verhindern Kaltverschweissen und Abrieb. Diese Eigenschaften machen sie ideal für anspruchsvolle Branchen wie die Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt sowie die Chemie- und Elektronikindustrie. ✪ Massgeschneiderte Lösungen Titanex und Galvex bieten ihren Kunden massgeschneiderte Lösungen, die den höchsten Standards entsprechen. Ihre anodisierten Produkte sind massneutral und zeichnen sich durch eine attraktive Haptik und Optik aus. Diese Kombination aus Funktionalität und Design hat das Interesse von Fachleuten weltweit geweckt. ✪ Ein Blick in die Zukunft Mit ihrem Engagement für Innovation und Qualität setzen Titanex und Galvex neue Massstäbe in der Metallveredelung. Die Zukunft sieht vielversprechend aus – nicht nur für die Unternehmen selbst, sondern auch für die Branchen, die von ihren fortschrittlichen Technologien profitieren werden. ✪ Finden Sie die perfekte Lösung für Ihre Oberflächenanforderungen. Fordern Sie ein unverbindliches Angebot an oder lassen Sie sich von uns beraten: 📞 Telefon: +49 7424 9699616 📧 E-Mail: anodurit@galvex.de 🌐 Website: www.galvex.de

Wertvoll und hilfreich ist der Einsatz von Sonte Smartfilm auch in Behandlungsräumen und Untersuchungsbereichen von Krankenhäusern, Praxisräumen und Behandlungszentren. Im durchsichtigen Zustand schafft Sonte Smartfilm eine Atmosphäre der Offenheit und der Transparenz. Auf blickdicht geschaltet, schafft diese Schaltbare Folie auch in diesen Bereichen ein Gefühl von Diskretion und Sicherheit für Patienten und Mitarbeiter.

Unser Angebot umfasst die Integration verschiedenster Prozesse Medizinische Verbrauchsprodukte erfordern besondere Montage-Kompetenz. Bei der Montage von unterschiedlichen medizinischen Produkten greifen wir auf unsere langjährigen Erfahrungen im Sondermaschinenbau zurück und kombinieren diese mit neuen, innovativen Montagekonzepten. Durch diese Arbeitsweise und Kompetenz erhalten unsere Kunden stets die optimale Maschinenlösung. In unserem Mittelpunkt steht immer die Qualität Ihres Produktes, die wir durch Inprozesskontrollen sicherstellen. Dabei beziehen wir uns auf Ihre individuellen Ansprüche und Produktanforderungen. Diese berücksichtigen wir bereits in der Planungsphase z.B. in der speziellen Handhabung einzelner Komponenten.

MIM-Produkte für die Medizintechnik. MIM-Produkte werden mittels Metal Injection Molding (MIM) und Ceramic Injection Molding (CIM) mit einer Größe von 0,1 bis 80 g hergestellt.

Für die Medizintechnik fertigen wir individuelle Verpackungen und technische Teile aus PE- und PUR-Schaumstoffen. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001, ISO 14001 und DIN EN 15593 Hygiene. Koffereinsätze Sensible Instrumente erhalten einen sicheren Transportschutz und werden attraktiv repräsentiert. Sensible Instrumente erhalten mit Dimer Verpackungen einen sicheren Transportschutz und werden attraktiv repräsentiert.

Entdecken Sie die Spitzenleistung in der Mikrodrehtechnik, speziell konzipiert für die anspruchsvollen Bedürfnisse der Medizintechnik. Unsere Expertise in der Mikrozerspanung ermöglicht es uns, hochpräzise Dreh- und Frästeile für Dental- und Implantattechnik zu fertigen. Mit modernsten CNC Langdrehautomaten und einer Fertigung, die strengsten Qualitätsstandards gemäß DIN EN ISO 13485 folgt, garantieren wir Produkte, die Ihre Erwartungen übertreffen. Profitieren Sie von unserer technischen Expertise und einem professionellen Projektmanagement, das auf langfristige Partnerschaften ausgerichtet ist. Medizintechnik-Drehteile, Medizintechnik-Drehteil, Mikromechanische Komponenten für die Medizintechnik, Medizintechnik-Präzisionsteile, Drehteile für die Medizintechnik, Medizintechnische Präzisionsteile, Sondermaschinen für die Medizintechnik, Medizintechnik-Präzisionsteil, Mechatronische Komponenten für die Medizintechnik, Sondermaschine für die Medizintechnik, Antriebe für die Medizintechnik, Präzisionsteile für die Medizintechnik, Ingenieurbüro für die Medizintechnik, Ingenieurbüro Medizintechnik, Frästeile Medizintechnik

Unsere Hülsen für medizinische Anwendungen werden speziell entwickelt, um den hohen Anforderungen der Medizintechnik gerecht zu werden. Diese Hülsen werden aus hochwertigem und hygienischem Material gefertigt, um sicherzustellen, dass sie den strengen Anforderungen in sensiblen Bereichen wie der Medizintechnik, dem Pharmaziebereich und der Laboranwendung entsprechen. Sie bieten eine zuverlässige und sichere Verpackungslösung für medizinische Instrumente, Proben und andere empfindliche Produkte. Dank ihrer robusten Struktur und anpassbaren Eigenschaften eignen sie sich ideal für den Einsatz in verschiedensten medizinischen Bereichen. Die Hülsen können in unterschiedlichen Größen und Ausführungen produziert werden, um den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Sie sind beständig gegen Feuchtigkeit, Druck und Temperaturschwankungen, was sie besonders geeignet für den Einsatz in kontrollierten Umgebungen wie Reinräumen macht. Zusätzlich bieten wir die Möglichkeit der Oberflächenbehandlung, wie z.B. spezielle Beschichtungen, die die Funktionalität und Sicherheit der Hülsen weiter erhöhen. Mailen Sie uns Ihre Zeichnung oder Grafikdatei – wir erstellen eine fotorealistische 3D-Darstellung Ihres Wunschprodukts. Sobald das Design Ihren Vorstellungen entspricht, fertigen wir das Prägewerkzeug oder die Gussform und beginnen mit der Produktion. Unsere flexiblen Produktionsprozesse ermöglichen es uns, sowohl Kleinserien als auch Großserien effizient zu produzieren, um Ihre Anforderungen in vollem Umfang zu erfüllen. Dank vielfältiger Galvanisierungs-, Lackierungs- und Emaillierungsmöglichkeiten können Sie Ihre Hülsen nach Wunsch anpassen und erhalten das gewünschte Finish. Ob für chirurgische Instrumente, Laborproben oder andere medizinische Geräte – unsere Hülsen sind die perfekte Lösung für anspruchsvolle medizinische Anwendungen. Hauptmerkmale: Hygienische und robuste Materialien Anpassbare Größen und Ausführungen Beständig gegen Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen Geeignet für Reinraum- und medizinische Anwendungen Herstellung von Klein- und Großserien Fotorealistische 3D-Entwürfe für individuelle Produkte Oberflächenbehandlungen für zusätzliche Sicherheit und Haltbarkeit

PC-Gehäuse Medizin Stanz-Lasertechnik mit perfekter Biegetechnik, genietet, montiert.

Unsere Dekontaminationsmittel wurden im Auftrag der Bundesregierung in Zusammenarbeit mit dem Kernforschungszentrum Karlsruhe entwickelt. Zuverlässige Dekontamination im Medizinbereich seit 50 Jahren! Medizinischer Bereich Unsere Dekontaminationsmittel wurden im Auftrag der Bundesregierung in Zusammenarbeit mit dem Kernforschungszentrum Karlsruhe entwickelt. Sie bewähren sich seit 50 Jahren in allen Bereichen, in denen mit radioaktiven Stoffen gearbeitet wird. Dekontaminationsmittel unterliegen besonderen Anforderungen, die handelsübliche Dusch-, Wasch- und Reinigungsmittel nicht erfüllen. HAKA-Dekontaminationsmittel erfüllen diese Voraussetzungen. Sie sind auf ihren jeweiligen Einsatzzweck speziell zugeschnitten und erfüllen.

Anhand der neusten Richtlinien und Regularien erstellen wir für Sie technische Dokumentationen für Ihre Medizinprodukte. Unter der technischen Dokumentation (auf englisch „Technical File“) versteht man alle Dokumente, die Hersteller von Medizinprodukten bereitstellen müssen. Diese technische Dokumentation ist die Voraussetzung für die Konformitätsbewertung und damit für die Zulassung der Medizinprodukte. Die Medizinprodukte-Richtlinie (93/42/EWG) spezifiziert Anforderungen an Medizinprodukte u.a. die sogenannten grundlegenden Anforderungen. Die Hersteller sind gesetzlich verpflichtet, die Einhaltung dieser Anforderungen nachzuweisen. Dieser Nachweis erfolgt in Form der technischen Dokumentation (auch „Technical Dokumentation“ TD oder „Technical File“ genannt). Die Hersteller müssen die technische Dokumentation für ihre Medizinprodukte immer erstellen und (außer denen der Klasse I) bei den benannten Stellen einreichen. Dort wird sie erstmalig geprüft. Die technische Dokumentation ist auch Gegenstand der ISO 13485-Audits. Die Auditoren beurteilen anhand dieser Dokumentation nicht nur, ob die grundlegenden Anforderungen der Medizinprodukte-Richtlinie eingehalten wurden, sondern auch, ob die Hersteller konform mit dem eigenen Qualitätsmanagementsystem arbeiten. Schließlich muss deren QM-System Prozesse (z.B. für die Entwicklung und das Risikomanagement) festlegen, mit Hilfe derer die Medizinprodukte entwickelt und produziert werden.

Diese Lehre nach EN 1707 ist nur ein Beispiel. So sind die Luerlehren nach DIN EN 20594-1 eine der wenigen am Lager gehaltenen Lehren bei OPW. Mit Ihr werden schnell und einfach Spritzen und Kanülen sowie bestimmte andere medizinischen Geräte geprüft. Prüflehren Sonderlehre Prüfdorn Grenzlehrdorn Speziallehre Gut-Ausschuss -Lehre Go Nogo Lehren Blocklehren Einstelllehre Nulllehre Luer - Lehre Kegellehre Abstecklehre Konturlehre Rachenlehre Sechkant-Lehren Vierkant Lehrem Sphäre Kalotte Fasenlehre Tiefenlehre Attibutive Lehren Tastlehren Breitenlehren Kegellringe Formlehre

Planetary gear for medical technology Hohe Zuverlässigkeit, Laufruhe sowie eine exakte Positionierung stellen nur einige Beispiele für die hohen Anfordeungen in der Medizintechnik dar. Durch die Verbindung eines Zahnriemenantriebes in der ersten Stufe und dem anschließenden Planetengetriebe konnten diese Anforderungen für den bestehenden Anwendungsfall ideal gelöst werden.

Überzeugende Designmerkmale prägen die Gehäusefamilie MEDITEC und bilden die Grundlage für ein adäquates, großräumiges Gehäusesystem für hochwertige Funktions-Baugruppen. - vielseitig einsetzbar für Tisch, Wand und Mobil - hohe Stabilität durch rasterförmige Verrippung - ergonomisch geneigte Bedienfront - seitliche Blenden ohne/mit Lüftung, wahlweise in der Gehäusefarbe oder lagunfarben; individuelle Farbwahl auf Anfrage - Ausführungen mit Griffbügel; Verwendung als Tragebügel für unterwegs oder günstigen Aufstellwinkel vor Ort

Ingenieurbüros für die Medizintechnik, unser Team entwickelt von der Idee über die Konzeptfindung. Machbarkeitsstudie. Funktionsprototyp. Serienentwicklung bis zum Produkt alles aus einer Hand. Für uns ist eine Entwicklung erst dann erfolgreich, wenn die Funktionsfähigkeit unserer Lösung anhand eines Funktionsprototypen bewiesen werden kann. Um dieses Ziel zu erreichen, denken wir nicht in Produkten, sondern ausgeprägt systematisch in Funktionen. In den Prozess der Produktentwicklung fließen bei KEUSCH, neben dem für uns selbstverständlich breiten technischen Wissen und Verständnis für den Maschinenbau sowie der Elektro- und Steuerungstechnik, unschätzbar wertvolle Synergien anderer Branchen ein. Den Schlüssel zu erfolgreichen Lösungen sehen wir in unserer methodischen Kreativität, die in jede Phase des Entwicklungsprozesses in unsere Ideen und Überlegungen eingeht. So hat KEUSCH die herausragende Chance, freie Denkansätze und Wege bis zum optimierten oder neuen Produkt zu gehen. Auch Kapazitätsengpässe können aufgefangen werden und alles innerhalb eines fixierten Budget- und Zeitrahmens mit Planungssicherheit für den Kunden. Die KEUSCH – PRODUKTENWICKLUNG vereint sowohl die klassische Welt rein mechanischer Produkte als auch die der modernen mechatronischen Systeme. Aufgabenstellungen mit ihren spezifischen Anforderungen fordern im Ergebnis Lösungen für ein Produkt mit Stückzahl 1 bis hin zum Serienprodukt mit Stückzahl von 100.000 und mehr. Der Garant für erfolgreiche Lösungen ist bei KEUSCH eine stringente und methodische Vorgehensweise, die von unserem Team konsequent – durch den gesamten Entwicklungsprozess – verfolgt wird. Dies zeichnet uns nicht nur als Entwicklungspartner, sondern auch als „Systemhaus für neue Produkte“ aus – für mittelständische Unternehmen – mit oder ohne eigene Entwicklungsabteilung – wie auch für internationale Konzerne Bei der Neuentwicklung eines Produkts, wie auch der funktions- oder kostengetriebenen Optimierung eines bereits bestehenden Produkts, bei der eine Vielzahl relevanter technischer Details und wirtschaftlicher Faktoren zu berücksichtigen sind, entsteht aus der optimalen Konzept- bzw. Lösungsidee ein funktionsfähiger, optimierter Prototyp, der den Weg zur Serie frei macht. Die Konzentration auf die frei gestaltbare, kreative und erfahrungsbasierte Vorentwicklung, in der wir auch gerne unsere Kernkompetenz sehen, setzt auf einen stringenten Prozess der Produktentwicklung auf. Dieser besteht aus den folgenden 4 Phasen, die – je nach Anforderung bzw. Wunsch des Kunden – gesamtheitlich oder auch in Einzelschritten erfolgen kann.

Bei der Entwicklung Ihrer hochwertigen Medizin-Elektronik, ob Hardware oder Software, ist es für uns besonders wichtig, Ihren speziellen Bedarf genauso gut zu verstehen wie Produktnormen und Marktanforderungen. Deshalb stehen wir während des ganzen Entwicklungsprozesses in ständigem Dialog mit Ihnen als Auftraggeber. Wir wägen Komponenten ab zwischen Bewährtem und Neuem, überprüfen das Resultat auf Funktionalität und intuitive, einfache Bedienung. Dafür setzen unsere Spezialisten ihre ganze Erfahrung ein und ihr lösungsorientiertes Denken. Seit 25 Jahren entwickeln wir Elektronik-Baugruppen und Geräte mit höchsten Qualitäts- und Sicherheitsansprüchen für unsere Kunden. Dabei sind uns normengerechte Entwicklungsprozesse, eine komplette Dokumentation und die Verifikation der Ergebnisse besonders wichtig. Leistungen: - Lösungskonzept mit Vorkalkulation - Pflichtenheft - Entwicklung elektronischer Schaltungen - Software-Entwicklung - Mechanik, Gerätekonstruktion - Entwicklungsverifikation - FMEA, MTBF-Berechnung - Optimierung individueller Produkte

-Exzellente Bildqualität -16.000 Pixel -schlankes Design -Einfache Handhabung mit einer Arbeitslänge von 670mm -Leichtes und ergonomisches Design für die optimale Verwendung Althea Deutschland bietet eine große Auswahl von Endoskopen, hergestellt in der eigenen Werkstatt, verfügbar vor Ort und betreut durch ein hochspezialisiertes Team von Technikern. Das Programm starrer Endoskope ist für die folgenden Anwendungsbereiche verfügbar: Arthroskopie, Orthopädie, Laparoskopie, Urologie, Gynäkologie, HNO. Des Weiteren werden flexible Endoskope für den HNO- und Urologie-Bereich hergestellt. Die von Althea hergestellten Produkte- starre und flexible Endoskope- besitzen die CE-Kennzeichnung, was ihre Vermarktung in der EU und weltweit ermöglicht.

EBERHARD PRÄZISIONSTEILE – MEDIZINTECHNIK | PHARMA Seit den Anfängen des Unternehmens im Jahre 1933 steht EBERHARD Präzisionsteile für Präzision und Zuverlässigkeit. Im Laufe der Unternehmensentwicklung haben wir uns auf den Werkzeug- und Formenbau spezialisiert und unser Portfolio um branchenspezifische Lösungen, z. B. für den Bereich Medizintechnik | Pharma erweitert. Unsere Markenzeichen sind die hohe Fertigungstiefe, die Produktion im μ‑Grenzbereich sowie die termingetreue Lieferung und der ausgezeichnete Service. Unter Einsatz modernster Technologien fertigen wir Präzisionsteile für den Bereich Medizintechnik | Pharma wie Pipettenkerne, Tablettenstempel, Formkerne und Düsennadeln u.v.m. in höchster Qualität. Die EBERHARD Präzisionsteile für den Bereich Medizintechnik | Pharma werden in Nordheim, Baden-Württemberg, und in Ohrdruf, Thüringen, produziert. Diese Standorte bieten beste Bedingungen für höchste Präzision und echte EBERHARD-Qualität – MADE IN GERMANY.

Schäumen statt Schrauben: Wir können E-PAC® Manchmal macht ein alternatives Montagekonzept Sinn: E-PAC®. Weniger Schrauben, geringere Herstellungskosten, mehr Schutz für empfindliche Teile: E-PAC® ist ein EPP-Schaum, der erstmals 1992 von Hewlett-Packard eingesetzt wurde, um die wertvolle Elektronik in Workstations zu schützen. Gleichzeitig sparte HP Zeit und Geld bei der Montage. Die Erfinder von E-PAC® gründeten DMT. Mittlerweile gibt es auch V0-Schäume. Ob E-PAC® Ihr neues Produkt besser, sicherer und günstiger macht? Das prüfen wir. Wir sind der Spezialist für den sinnvollen Einsatz von E-PAC®. Und Sie profitieren von unserer Erfahrung. Wir sind Ihr Ansprechpartner für: 3-D Konstruktionen 3-D Konstruktionen, -Design und -Modellierung CAD-Design CAD-Entwicklungskonstruktionen CAD-Komplettsysteme für mechanische Konstruktionen Design-Engineering Designgehäuse aus Kunststoff Engineering für Mechanik Engineering für Mechatronik Entwicklungs- und Konstruktionsbüros Entwicklung und Konstruktion von feinmechanischen Geräten und Teilen Entwicklung von akkubetriebenen Geräten Entwicklung von Kunststoff-Bauteilen Entwicklung von medizinischen Geräten FEM-Berechnung Ingenieurbüros Ingenieurbüros für die Medizintechnik Ingenieurbüros für die Mess-, Steuer- und Regeltechnik (MSR) Ingenieurbüros für Elektronik Ingenieurbüros für Elektrotechnik Konstruktionen (Dienstleistung) Medizintechnische Produkte Medizintechnisches Design Produktentwicklung Produktentwicklung für die Gebäudeautomation Prototypen aus Kunststoff Prototypenbau Prototypenbau aus Blech Simulationsdienstleistungen Zeichnungsteile CAD/CAE-Entwicklungskonstruktionen CAD für Maschinenbau Entwicklungs- und Konstruktionsbüros für den Maschinen- und Anlagenbau Entwicklung und Konstruktion von medizinischen Instrumenten Entwicklung von Analysen-Messtechnik Entwicklung von Brennstoffzellen Entwicklung von elektromechanischen Geräten Entwicklung von elektronischen Geräten Entwicklung von Geräten Gehäuse für die Elektroindustrie Gehäuse für die Elektronikindustrie Gehäuse für die Medizintechnik Konstruktionen aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) Konstruktionsbüros für die Automation Konstruktionsteile für Maschinen- und Apparatebau aus Kunststoff Kunststoffteile, technische Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene, für Großelektromaschinen Modellbau Modellbau für Design, Versuch und Entwicklung Produkt-Design Prototypenwerkzeuge für Kunststoffe Rapid Prototyping Rapid Tooling (für Prototypenerstmuster) Systemintegration

In der Orthopädie fertigen wir in folgenden Bereichen: • Löffel • Meißel • Stößel • Raspatorien • Knochenhebel • Küretten • Raspel

In der Medizintechnik werden durch Thermoformen hergestellte Kunststoffprodukte in vielfältigen Anwendungen bei komplexen und großformatigen Medizin- und Laborgeräte genutzt. Beispielsweise für den Bereich Augenchirurgie, Blutanalysegeräte, Stickstoff-Analysesysteme.

Wir stellen Drahtseile und Litzen im Feinbereich für medizinische Endoskope her. Drahtseile und Litzen von Carl Stahl Technocables kommen auch in medizinischen Endoskopen vor. Sprechen Sie uns an.

Präzise Gehäuse und Abdeckungen: Unsere Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik umfassen präzise hergestellte Gehäuse und Abdeckungen für medizinische Geräte und Instrumente. Diese Teile werden unter strengen Qualitätsstandards gefertigt, um eine exakte Passform, Hygiene und Funktionalität zu gewährleisten. Medizinische Griffe und Bedienelemente: Wir bieten Spritzgussteile für medizinische Griffe, Bedienelemente und Schalter, die speziell für den Einsatz in medizinischen Geräten entwickelt wurden. Diese Teile sind ergonomisch gestaltet, leicht zu reinigen und erfüllen die erforderlichen Standards für Medizinprodukte. Präzisionskomponenten für Diagnosegeräte: Unsere Kunststoffspritzgussteile umfassen auch hochpräzise Komponenten für Diagnosegeräte wie Ultraschallgeräte, Blutdruckmessgeräte und Laborinstrumente. Diese Teile sind so konzipiert, dass sie eine zuverlässige Leistung und lange Lebensdauer gewährleisten. Sterile Verbindungselemente und Adapter: Wir produzieren Kunststoffspritzgussteile für sterile Verbindungselemente, Adapter und Ventile in medizinischen Anwendungen. Diese Teile sind aus Materialien gefertigt, die für den Kontakt mit Körpergewebe sicher sind und strenge Sterilisationsprozesse durchlaufen können. Einwegartikel und medizinische Verbrauchsmaterialien: Unsere Spritzgussteile umfassen auch Einwegartikel und medizinische Verbrauchsmaterialien wie Einwegspritzen, Infusionssets und Katheterkomponenten. Diese Teile werden in großen Stückzahlen hergestellt und erfüllen die erforderlichen Standards für Sicherheit und Qualität. Unsere Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik werden mit höchster Präzision und unter Einhaltung der strengsten Qualitäts- und Hygienestandards hergestellt. Kontaktieren Sie uns, um Ihre spezifischen Anforderungen für medizinische Kunststoffspritzgussteile zu besprechen und maßgeschneiderte Lösungen zu erhalten.

Medizinalrollen für Ärzteliegen oder Wickeltische mit 1-farbigem Logodruck Mindestmenge ca. 5.000 Rollen 2-lagig, 50 cm breit und 50 m lang. De: Deutschland