Finden Sie schnell mechatron spindel für Ihr Unternehmen: 207 Ergebnisse

Diverse HF-Spindeln in Industrieausführung. Mit Werkzeugwechsler. Die Spindeln der ATC-, DTC-, HFP-Serien wurden speziell auf industrielle Anwendungen ausgerichtet. Sie sind besonders leistungsstark und halten höchsten Ansprüchen stand. Je nach Modell sind die Spindeln mit automatischem oder manuellem Werkzeugwechselsystem ausgestattet. HFP-Serie: bis 70.000 U/min - max. 4,0 kW ATC-Serie: bis 42.000 U/min - max. 7,45 kW DTC-Serie: bis 50.000 U/min - max. 0,8 kW

Die wassergekühlten Frässpindeln können mit ihren manuellen oder automatischen Spannsystemen und durch ihre zylindrischen Gehäuse universell eingesetzt werden. Die wassergekühlten Frässpindeln mit ihren manuellen oder automatischen Spannsystemen können durch ihre zylindrischen Gehäuse universell auf den unterschiedlichsten Maschinentypen als Hauptspindel beziehungsweise als Zusatzspindel eingesetzt werden. Sämtliche Spindeln sind auch mit Befestigungsflansch lieferbar. Durch höchste Präzision, Steifigkeit und Belastbarkeit bei höchster Drehzahl, sind diese Spindeln optimal an ihre Anforderungen angepasst. Die Spindeln können mit allen gängigen Werkzeugaufnahmen (von SK über HSK bis Capto) und Antriebsvarianten (Synchronmotor, Asynchronmotor, Riementrieb usw.) ausgestattet werden. Neben den wassergekühlten Frässpindeln werden für die anspruchsloseren Bearbeitungsaufgaben und einfachen Bearbeitungsmaschinen die kostengünstigeren, luftgekühlten Spindeln eingesetzt. Trotz der geringeren Leistungsdichte werden sie oft in Bereichen eingesetzt, in denen aufwendige und platzraubende Aggregate technisch oder wirtschaftlich nicht eingesetzt werden können. Die Kühlung der Spindel erfolgt ohne Lüfter (Konvektion), mit Lüfterrad (…-L), mit elektrischen Lüfter (…-EL) oder mit Druckluft (…-SL). Auch können diese Spindeln neben Hydrofutter (…-H) mit Spannzange (…-Z) bzw. mit einem manuellen (…-MS) oder automatischen Spannsystem (…-AS) ausgestattet werden.

Ob Hochgeschwindigkeits- oder Hochleistungsspindeln, Werkzeugspindeln mit angesetztem Motor oder Fremdantrieb: GMN Schleifspindeln sind die passende Lösung für Ihre Schleifanforderungen. GMN Hochgeschwindigkeits-Schleifspindeln der Typenreihen HS, HSX, HV-X und UHS sind für präziseste Schleifbearbeitungsaufgaben unersetzlich. Ob zum Beispiel Bohrungen oder Profile bearbeitet werden müssen, mit diesen Spindeltypen trifft man immer die richtige Wahl. Die Typenreihen HV-X und HV-P sind optional auch in Ausführung mit Drehwinkelgeber lieferbar und daher für 4Q-Betrieb hervorragend geeignet. Die Typen der Reihen HV-P, HSP und HSP..g, ausgestattet mit einer HSK-C Aufnahme, bewähren sich ferner für Bohr- und Fräsanwendungen.

mit Innenkegel, für Riemenantrieb CHRIST Präzisionsspindeln mit Riemenantrieb garantieren durch die Verwendung besonderer Werkstoffe bei der Herstellung, auch unter extremen Einsatzbedingungen, ein hohes Maß an Stabilität des Spindel-Systems. Die Spindeln werden über eine Riemenscheibe angetrieben. Die Einsatzbedingungen sind sehr universell und finden im gesamten Bereich der modernen Schleiftechnik ihren Einsatz.

Frässpindel nach Kundenwunsch her Individuelle Ausführungen: Motor: Asynchron- oder Synchronmotor Drehzahl: bis 60.000 min-1 Leistung: S1 max. 120 kW Durchmesser: 40 mm – 400 mm Länge: bis 2.000 mm Spannsystem: manuell oder automatisch Werkzeugaufnahme: HSK Aufnahme, Kegel 1:7, 5, SK, Spannzangenaufnahme und kundenspezifische Aufnahmen Schmierung: Öl-Luft-Schmierung oder Fettlebensdauerschmierung Plan- und Rundlaufgenauigkeiten <0,002 mm Individuelle, kundenspezifische Bauformen: zylindrisch, rechteckig, Flanschbauweise Modernste Technologien im Bereich der Lagerung, Motortechnik, Spanntechnik, Schmierung, Abdichtung und Sensorik

Motor: 12.000/ 410 Hz. Nmax. 400 V / 50 A. Spannung: S1 / 33 kW / 110 Nm. Anwendungen: Fräsen Werkzeugschnittstelle: SK40 / HSK 63 Motorart: Asynchronmotor Drehzahlbereich: 1000 - 12.000 min-1 Spannung: 400 V Strom: 50.00 A Drehmoment: 110 Nm Frequenz: 410 Hz bei 12.000 min-1 Leistung: 33 KW Gewicht: 80 Kg Lagerung: Fett - Lebensdauergeschmiert Schutzart: IP 54 Motorschutz: 1 x PTC - 130 °C / KTY 84-130 Belastungsrichtung: axial + radial Gebrauchslage; Vertikal / Horizontal Rundlauf: ≤ 5 μm Werkzeugwechsel: Hydraulisch Kühlsystem: Motor - Wassergekühlt Geschützt gg. Schmutz und Kühlschmiermittel: Sperrluft 0,5 - 1,0 bar Gehäusematerial: Stahl Verbindungskabel: ohne Kabel

Hiteco HF-Spindel 8.0 KW oder 24.000 rpm. SK30 Technische Daten: Leistung: 8000 Watt 380 Volt Drehzahl: bis zu 24.000 1/min 4-Polig Lüfterspannung 24 Volt Spannzange: SK 30 Leistung: 8000 Watt Drehzahl: bis zu 24.000 1/min Spannzange: SK 30

Wir beschäftigen uns seit Jahren mit dem Thema Schleifspindeln. In enger Zusammenarbeit mit unseren Partnern können wir Ihnen die passende Schleifspindel für Ihre Bearbeitung anbieten. Wir führen riemen- und motorgetriebene Schleifspindeln sowie Hochfrequenzschleifspindeln. Unsere Spindeln finden Sie im Werkzeugbau und Formenbau genauso wie bei der Mikrozerspanung und anderen Gebieten der Bearbeitung von Bauteilen. Für jeden Anwendungsfall bieten wir die passende Lösung an, sei es zum Schleifen der kleinsten Aufbohrungen oder für große und tiefe Bohrungen. Merkmale unserer Schleifspindeln: - Höchste Qualitätsnormen werden erfüllt - Hohe Laufruhe - Höchste Abtragleistungen - Einfach zu warten und zu pflegen - Sehr langlebig Durch unseren Schwerpunkt Schleiftechnik beschäftigen wir uns in den Gesprächen mit unseren Kunden fast täglich mit der Frage, wie man Schleifleistungen durch optimale Schnittgeschwindigkeiten optimieren kann. Speziell beim Bohrungsschleifen lässt sich heutzutage bereits durch ein einfaches Wechseln bzw. Nachrüsten von Schleifspindeln die Leistung des Schleifprozesses beeinflussen. Durch die korrekte Schnittgeschwindigkeit der Schleifscheibe erreicht man die höchsten Abtragleistungen pro Hub und sehr gute Oberflächen. Speziell beim Einsatz von CBN-Schleifscheiben ist es wichtig, die richtigen Schnittgeschwindigkeiten im Schleifprozess zu haben. Sie wollen Ihre Schleifleistung optimieren? Fragen Sie uns an, wir stehen Ihnen jederzeit mit Rat und fachlichem Wissen zur Verfügung. Motorgetriebene Schleifspindeln im Drehzahlbereich von 6.000 – 40.000 U/min mit einer Leistung von 0,5 – 18 kW: - Motorgetriebene Schleifspindel - Drehzahlbereich von 6.000 – 40.000 U/min - Spindeldurchmesser von 40 – 100 mm - Spindellänge von 150 – 350 mm - Kühlung - luftgekühlt oder flüssigkeitsgekühlt - Leistung von 0,5 – 18 kW - Drehmoment von 1,75 – 18,7 Nm Diese Spindeln sind mit einer Fettdauerschmierung ausgestattet und werden mit einem Asynchronmotor angetrieben (angeflanscht oder integriert). Riemengetriebene Schleifspindel: - Drehzahlbereich von 5.000 – 28.000 U/min - Spindeldurchmesser von 40 – 100 mm - Spindellänge von 250 – 400 mm Diese Spindeln sind mit einer Fettdauerschmierung ausgestattet. Hochfrequenzschleifspindeln im Drehzahlbereich von 10.000 – 90.000 U/min und einer Leistung bis zu 23 kW: - Hochfrequenz-Schleifspindeln - Drehzahlbereich von 30.000 – 90.000 U/min - Spindeldurchmesser von 35 – 150 mm - Spindellänge von 130 – 410 mm - Kühlung – flüssigkeitsgekühlt Diese Spindeln sind mit einer Fettdauerschmierung bzw. Öl-Luft-Schmierung ausgestattet und werden mit einem Asynchronmotor angetrieben (angeflanscht oder integriert). Für alle Schleifspindeln können wir Ihnen auf Wunsch auch liefern: - Abgestimmte Frequenzumrichter - Kühlaggregate - Schmiergeräte für die Öl-Luft-Schmierung - Spannzangenaufnahmen - Schleifdorne Vereinbaren Sie gerne einen Beratungstermin, wir beraten Sie gerne!

Wir arbeiten mit modernsten CNC-gesteuerten Fräswerken, Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. Unsere Leistungen in der Lohnfertigung • CNC-Drehen und CNC-Fräsen • Rund- und Flachschleifen • Senk- und Drahterodieren • Hartfräsen • Tieflochbohren • Laserbeschriftung

Schneidbreite: 125 mm Materialstärke: max. 5 mm Zylinderkraft: 40 kN Serie: 649

Perm.-magn. Scheidewalzen sind bewährte, leistungsstarke, kontinuierlich arbeitende Separiersysteme und vorgesehen zur automatischen Separierung von ferromagnetischen Teilen. Perm.-magn. Scheidewalzen sind bewährte, leistungsstarke, kontinuierlich arbeitende Separiersysteme und vorgesehen zur automatischen Separierung vonferromagnetischen Teilen aus kleinkörnigen bzw. staubförmigen Material z.B. Getreide, Kunststoffgranulate, Holzschnitzel, Strahlsand für Strahlgebläse usw.; zum Schutz dereingesetzten Maschinen, Mahl-und. Verarbeitungsanlagen, zur Vermeidung von Betriebsstörungenbzw. zur Wiedergewinnung des Stahlkiesanteils aus dem zu separierenden Strahlsand. Im Innern der Walze befindet sich ein feststehendes, magnetisches Spezialsystem, welches fest mit dem, dem Antrieb gegenüberliegenden Wellenzapfen, verbunden ist. Dieser Wellenzapfen muss im seitlich angesetzten Feststelllager mittelsSchraube festgesetzt werden. Durch Verdrehen des Wellenzapfens kann das Magnetsystem im Inneren der Scheidewalze geschwenkt werden. Die magn. Zone erstreckt sich über ca. 200 Grad. Der übrige Teile ist die magn. Nullzone. Durch entspr. Schwenken des Magnetsystems kann jeweils der gewünschte Abwurfpunkt eingestellt werden. Das feststehende perm.-magn. Spezialsystem, dessen Kraftfeld den Walzenmantel durchstößt, fängt die zu separierenden, magnetisierbaren Eisenteile oberhalb des Walzenmantels auf und zieht sie an den rotierenden Walzenmantel. Dieser leitet die Fe-Teile vom Materialstrom ab und transportiert sie bis zu dem eingestellten Abwurfpunkt, wo die Fe-Teile am Anfang der Nullzone in den dafür vorgesehenen Behälter fallen. Sehr geehrte Damen und Herren, Sie interessieren sich für eines unserer Produkte? Dann zögern Sie nicht und rufen Sie uns an, oder schreiben und eine E-Mail. Wir gehen auf Sonderwünsche und spezielle Anforderungen ein und möchten mit Ihnen zusammen die passende Lösung für Ihren Einsatzfall finden und anbieten.

Mitschke Kunststoffwerk hat perfekte Lösungen zur Verwirklichung Ihres funktionssicheren Kunststoffteiles – schnell und kostengünstig. Mittels Rapid Prototyping fertigen wir aus Ihren vorhandenen CAD-Daten, ohne manuelle Umwege, aussagekräftige Werkstücke. So verschieden jedes Kunststoffteil ist, so verschieden sind auch die Verfahren, die wir Ihnen an die Hand geben können.

1-3 stufig bis 100 Nm

Baugruppen, wie beispielsweise Messgeräte, optische Messgeräte, Präzisionsgeräte, Präzisionsgetriebe Einzelteile und Kleinserien, Prototypen

Profil DIN ISO 14 Keilwelle innenzentriert kalt gezogen. Werkstoff: CK 45, Werkstoff-Nr. 1.0503 od. ähnl. Größe Anzahl Nuten Gewicht (kg/m) Artikel-Nr. KW-13 1,20 70-13-1 KW-16 1,90 70-16-1 KW-21 2,10 70-21-1 KW-26 5,00 70-26-1 KW-42 12,30 70-42-1 KW-46 15,30 70-46-1 Geradheit: Max. 0,5 - 0,6 mm / 300mm Lieferlänge: In Fixlängen, Fertigungslänge max ca. 4000 mm (länger auf Anfrage).

Komplettfertigung von Schneckenrädern nach Kundenzeichnung; Axialer Fräsweg 500 mm; Werkzeugschwenkwinkel; -45° / +45°, Max. Modul 10,0, Inkl. Verzahnmessprotokoll.

[CNC-gesteuert + manuell] * außen / rund * innen / rund z.B. für Produkte wie Bohrbuchsen im ym-Bereich | Grenzlehren | Schleifkörperaufnahmen | u.v.m.

Sehr geehrte Kunden, wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die Lohnbearbeitung von Einzelteilen und Serienteilen im Maschinenbau, Werkzeugbau und Elektromaschinenbau. Unser Fachgebiet umfasst insbesondere das Außen-, Innen- und Flachschleifen. Senden Sie uns gerne eine Anfrage und wir setzen alles daran, Ihre Anforderungen professionell und effizient umzusetzen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten.

Außen-Rundschleifen manuell Ø = 1 ... 600 mm; L = ... 2.000 mm Innen-Rundschleifen manuell Ø = 1 ... 300 mm Spitzenloses-Rundschleifen Ø = 10 ... 120 mm Rundtisch-Schleifen Ø = ... 600 mm

Serie EQC kollaborative Werkzuegwechsler, 3 Baugrößen, elektrische Stecker innenliegend optional, 6 Luftdurchführungen EQC Elektrische Werkzeugwechsler Serie bis 100 kg Traglast, 24V Signale Stecker optional

Abdichtung der stirnseitigen Schnittflächen der Speicherprofile. Luft, Wasser, Oel oder andere Medien können mit der entsprechenden Verschraubung zu- oder abgeführt werden.

Hypertherm PMX 45XP Powermax Plasmaschneidegerät Herstellerartikelnummer: 088144 PMX-45XP Powermax Hypertherm mit 75°-Handschneidbrenner, Länge 6,1 Meter komplett mit Werkstückkabel, Stecker, mit Bedienungsanleitung ** PMX-45XP Powermax Hypertherm: professionelles Plasmagerät ** für das Schneiden von 16mm dickem Metall, zum Fugenhobeln und zum Markieren * Automatische Regelung der Druckluftmenge durch eingebauten Druckregler mit Wasserabscheider Zwei Betriebsmodi: - Schneiden - Fugen Leistungsdaten: Leistung: 45A bei 50% ED (40°C) Schnittkapazitäten Qualitätsschnitt: max. 22 mm Trennschnitt: max. 29 mm Fugenhobelkapazität: 3,4 kg/Stunde Stromversorgung 400V 50/60Hz 16A CE-Stecker Schutzart: IP 23 CS Gewicht mit Brenner 6,1m: 15 kg In vielen Bereichen einsetzbares Plasmaschneidegerät PMX-45XP Powermax Hypertherm für einfachstes Schneiden bei einer Metallstärke bis zu 16 mm. Die Maschine PMX-45XP schneidet mit hoher Leistung dickes Metall und bringt außerdem die Springstart - Technologie für konstantes Starten sowie eine optimale Brennerleistung mit sich. Für eine erhöhte Schnittgeschwindigkeit und ausgezeichnete Schnitt- und Fugenhobelqualität. Das Schneidegerät PMX-45XP Powermax Hypertherm braucht eine geringere Kantenvorbereitung und der innovative Brenner - Deaktivierungsschalter ermöglicht einen schnelleren und einfacheren Wechsel der Verschleißteile. Mit einem Gewicht von nur 15kg erreicht die Maschine eine hohe Mobilität. Die Maschine besitzt ein robustes Gehäuse für Anwendungen im Außenbereich. Dadurch ist die Maschine selbst für anspruchsvolle Arbeiten perfekt geeignet. Allgemein: Gebäude-/Anlagenwartung, HLK und mechanischer Anlagenbau, Fertigung, Baugewerbe, Wartung und Reparatur, Wartung von landwirtschaftlichen Geräten Die Entsorgung dieses Produktes oder seiner Reste und Rückstände ist umweltgerecht vorzunehmen, beachten Sie hierbei die örtlichen Entsorgungsvorschriften. Nutzen Sie möglichst den Weg des Recyclings. Normbezeichnung CE Zulassung PMX-45XP Powermax Hypertherm Einschaltdauer bei 40 °C 50% - 45 A, 400 V (3PH) 60% - 41 A, 400 V (3PH) 100% - 32 A, 400 V (3PH) PMX-45XP Powermax Hypertherm Eingangsspannung Frequenz: 50 / 60 Hz Phasen: 3 / 400 V Nenn- Ausgangsspannung: 145 VDC

Von Zeit zu Zeit wird eine Werkzeugmaschine geschaffen, die die Art und Weise, wie ein bestimmter Fertigungsprozess durchgeführt wird, neu definiert. Die PTG Holroyd Zenith 400 Profilschleifmaschine repräsentiert die Spitze unserer Profilschleiftechnologien. Mit einem maximalen Schleifdurchmesser von 420 mm (450 mm) und einem maximalen Bauteilgewicht von 700 kg (900 kg) bietet die Zenith 400 ein hohes Maß an Vielseitigkeit. Die Zenith 400 ist nicht nur eine hochpräzise Spiral-Profilschleifmaschine, sondern liefert auch hohe Zerspanleistungen und Hochleistungsvorschleifen, wobei die Abtragsleistungen und Genauigkeiten auf die individuellen Fertigungs-anforderungen zugeschnitten sind. Holroyd Profil-Management-System (HPMS) HPMS ist als Option für mehrere unserer Schleiftechnologien erhältlich und besteht aus einer Reihe von Unterprogrammen für die Entwicklung eines breiten Spektrums von Helixprofilen für Schraubenrotoren, Vakuumschrauben und Pumpenschrauben. HPMS kann auch zur Unterstützung der Kontrolle eines Profils während der Produktionsphasen und zur Optimierung der Betriebseingriffs-bedingungen eingesetzt werden. Hauptmerkmale ZENITH 400 Keramisch belegte / abrichtbare Scheiben und beschichtete CBN-Scheiben Schnelles und einfaches Rüsten Vollautomatisches Schleifscheiben-Auswuchtsystem Leistungsstarke, intuitive Touchscreen-Programmierung Hohe Abtragsleistung, leistungsfähiges Vorschleifen und präzises Fertigschleifen Kompakte Stellfläche, dennoch große Bauteilgröße Hochgenaues integriertes Holroyd 3D-Messsystem mit vollautomatischem Closed-Loop-System Optionales Holroyd Profil-Management-System (HPMS) für die maschinen-unabhängige Programmierung Fortschrittliches prozessbegleitendes Scheiben-Abrichtsystem Entwickelt für die vollständige Integration mit automatischen Teilehandhabungssystemen 420 mm (auf Kundenwunsch bis zu 450 mm) maximaler Bauteildurchmesser 700 kg (auf Kundenwunsch bis zu 900 kg) maximales Bauteilgewicht Informationsmaterial

RPWORLD ist spezialisiert auf die Prototypenentwicklung und die bedarfsgerechte Fertigung in geringen Stückzahlen. Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Kunststoffteilen für die Automobil-, Elektronik-, Medizin- und Verpackungsindustrie sowie für viele andere Branchen zeichnen uns Qualität, Einhaltung von Lieferterminen und faire Preise aus. Prototypen und Serien von bis zu 200.000 Teilen gehören zu unseren Hauptaktivitäten. Dienstleistungen: CNC-Bearbeitung Spritzguss Urethan-Gießen 3D-Druck Blechbearbeitung Kostenlose DFM-Analyse Ihre Vorteile: Höchste Qualität für verschiedene Chargen von Teilen. Über 30 verschiedene Kunststoffmaterialien auf Lager, darunter Glasfasern, Nylon mit Kohlefaser, Talkumpulver, Glasperlen und Materialien mit hoher Temperaturbeständigkeit, Flammschutz, Stoßfestigkeit, Lebensmittelqualität und medizinischer Klasse. Automatisierte Produktion von Einzelteilen bis zur Serienfertigung. Lieferung innerhalb von 7 Tagen. 24-Stunden-Support für Anfragen. Branchen: Medizintechnik Wissenschaftliche Instrumente Automobilteile Maschinenbau Industriegeräte Robotik Industriedesigns

ROBUSTE SPINDELN FÜR HÖCHSTE PRÄZISION Arbeitsspindeln von HELLMERICH sind als Sonderspindeln, Gewindespindeln, Frässpindeln, Hauptspindeln oder Schleifspindeln unter anderem angewendet in anspruchsvollen Bohrbearbeitungen, Fräsbearbeitungen sowie beim Sägen oder Gewindeschneiden. Wir integrieren Werkzeugspannsysteme nach Kundenspezifikation. Jede Werkzeugspindel ist mit einer standardisierten Werkzeug-Aufnahme (bspw. SK, HSK, ABS) erhältlich. Unsere Spindeln eignen sich unter anderem für Wechselsysteme und kommen auch in Mehrspindelanwendungen zum Einsatz. HELLMERICH Spindeln sind mit Präzisionsspindellagern ausgestattet und sind für den Einsatz von Kühlschmierstoff (KSS), Minimalmengenschmierung (MMS) oder für Trockenbearbeitung erhältlich. Die Lagerschmierung kann wahlweise als Gebrauchsdauer-Fettschmierung oder als Ölminimalmengenschmierung ausgeführt werden. Hohe Steifigkeit von Spindel und Spindelstock mit gehärteter und geschliffener Spindel Standardisierte Werkzeugaufnahmen nach Kundenspezifikation Geringstes axiales und radiales Lagerspiel Präzisionsspindellager für höchste Genauigkeit höchste Rund- und Planlaufgüte Berührungslose Abdichtung mit Sperrluftunterstützung Schutzart IP64

Wir sind Ihr Nr. 1 Zulieferer für CNC-Teile, CNC-Großteile und die 3D-Vermessung von mechanisch bearbeiteten Werkstücken. Wir garantieren. Präzision seit 1869. Die Königsklasse: CNC-Großteile Führende Windkraftanlagen-Hersteller vertrauen auf unsere Präzision. Tuen Sie es doch auch. CNC-Grossteilebearbeitung CNC-Zerspanung SCHWER ZERSPANBARER MATERIALIEN Natürlich mit der CNC-Fertigung von SPALECK Projektbeispiel 150 Jahre SPALECK – dafür sagen wir ganz herzlich DANKE! Zur Jubiläumswebsite Unser CNC-Zulieferangebot ZERSPANUNG CNC-DREHEN CNC-FRÄSEN GROSSTEILEFERTIGUNG 3D-VERMESSUNG BAUGRUPPENMONTAGE Präzisionsteile jetzt online anfragen SCHRITT 1: Ihre Daten für Ihr persönliches Angebot

Eigentlich fertigen wir PC-geregelte Prüfmaschinen für die zerstörende Materialprüfung mit servo-hydraulischem oder AC-Servomotor-Antrieb, sowie Sondermaschinen und Vorrichtungen für die unterschiedlichsten Anwendungen. In unserem neuen Gebäude (bezogen 10/2008) produzieren wir auf über 1000 m2 Fläche auf einer Index GU 800 NC, CNC Drehmaschine mit 16-fach Revolver, auf einer Spinner TC 82 mit C-Achse und 12 angetriebenen Werkzeugen, auf einer Spinner TC-77 mit C Achse, 12 angetriebenen Werkzeugen, und einer automatischen Lünette, auf einer Universalfräsmaschine MAHO DMU 80 P mit 30-fach Werkzeugwechsler, Schwenkfräskopf, und als 4. Achse einen CNC-Rundtisch und auf 1 MAHO MH 600 C als Zulieferer Dreh- u. Frästeile. Durch eine NC-Flachschleifmaschine Präwema, einem Härteofen und einer zyklengesteuerten Drehmaschine Pinacho Smartturn 200, sowie einer Rundschleifmaschine runden wir unsere Zerspanung ab und könnten Ihnen ein kompetenter Partner für die Einzelteil- aber auch für die Serien-Fertigung sein. Bitte testen Sie uns ruhig. In oberschwäbischer Handwerkermanier legen wir größten Wert auf präzise Fertigung und mechanisch konstante Höchstleistung. Trotz Preisdrucks möchten wir an dieser Philosophie festhalten. Im Oktober des Jahres 2001 wuden wir nach den Richtlinien der DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert. Egal aus welchen Gründen Sie sich für uns als Partner in der mechanischen Bearbeitung entscheiden möchten … WIR SIND IMMER FÜR SIE DA!! Präzise, Innovativ, Kompetent, Intelligent … und unheimlich schnell, wenn es einmal „brennen” sollte!

Wir sind Ihr Ansprechpartner für die Konstruktion und Herstellung von qualitativ hochwertigen Feingusswerkzeugen.

Hörz sind die Spezialisten für Turmuhren an Kirchtürmen oder weltlichen Fassaden wie Rathaus, Schule oder Feuerwehr. Wir planen, konstruieren und fertigen für unsere Kunden Turmuhren in ihrer Gesamtheit. Von der präzise Zeit angebenden, programmierbaren Hauptuhr über das steuernde Zeigertreibwerk, den Uhrschlag, bis hin zu handwerklich gearbeiteten Zeigern und blattvergoldetem Zifferblatt. Als einer der wenigen Hersteller erhalten Sie hier bei Hörz die gesamte Leistungspalette aus einer Hand.

Das Werkstoffprüflabor der Nova Werke AG bietet Test- und Beratungsdienstleistungen für interne Forschung und Entwicklung, sowie auch für externe Kunden an. Verschleiss- und Reibungsmessung bei Nova Swiss®: Das Labor verfügt über mehrere tribologische Prüfverfahren, denen Beschichtungen und technische Werkstoffe unterzogen werden können, um Reibung und Verschleiss beim Einsatz in rauen Umgebungen zu untersuchen wie beispielsweise bei hoher Temperatur, hoher Feuchtigkeit, hohen mechanischen Belastungen und hohen Relativgeschwindigkeiten. Unser Engagement richtet sich auf höchsten Kundenservice und das Experten-Know-how zur Lösung komplexer, industrieller Verschleissprobleme im Zusammenhang mit Beschichtungen. Ob unser Kunde die Lebensdauerverlängerung seiner Produkte anstrebt, Ausfallzeiten von Komponenten zu reduzieren sucht oder die Leistung und Zuverlässigkeit seiner Materialien zu optimieren wünscht. Unsere Verschleissprüfgeräte messen nach standardisierten Verfahren (vor allem: ASTM «American Society for Testing and Materials», DIN «Deutsches Institut für Normung» und ISO «International Organization for Standardization») oder wir passen unsere Testprogramme den Anforderungen unserer Kunden individuell an, ob sie nun regelmäßig wenige Proben zu testen haben, oder tausende von Analysen durchführen müssen, um eine gewisse Anwendung zu simulieren.