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Mit unserem modernen Maschinenpark decken wir den kompletten Bereich der mechanischen Bearbeitung ab. Wir bearbeiten für Sie Großdrehteile bis zu einem Durchmesser von 800mm.

CNC FRÄSEN Prototypenfertigung Einzelteilfertigung Klein- und Mittelserienfertigung Arbeitsbereich: X-Achse 1260 mm / Y-Achse: 560 mm / Z-Achse: 500 mm CNC DREHEN Klein- und Mittelserien C-Achse + angetriebene Werkzeuge Haupt- und Gegenspindel

ZUSATZLEISTUNGEN - DER LETZTE SCHLIFF Wir versuchen immer im Rahmen der technischen Möglichkeiten auf Sonderwünsche unserer Kunden einzugehen. Fragen Sie danach!

Universelle Fertigungssoftware für diverse Importmöglichkeiten Moderne CAD Systeme wie Autodesk AutoCAD oder Autodesk Inventor ermöglichen kreative mechanische Konstruktionen von Ausarbeitung eines Entwurfs, bis zum endgültigen Produkt. Unsere universelle Fertigungssoftware erlaubt nicht nur die CAD / CAM Umsetzung direkt an der CNC-Fräsmaschine, sondern auch viele weiteren Importmöglichkeiten. Durch unterschiedliche Aufspannmöglichkeiten auf ein und derselben Maschine ist ein effizientes Arbeiten, Reduzierung der Rüstzeiten und somit eine kostengünstige Produktion auch von Einzelteilen möglich. Eine weitere Bearbeitungsmöglichkeit besteht über einen Bandsägeautomaten. Hiermit werden sämtliche Zuschnitte mit einer Genauigkeit von 0,1 mm bei Profillänge von 6000 mm bearbeitet. Auf Wunsch kann Ihre Konstruktion auch mechanisch montiert, verpackt und versendet werden.

Als Ihr Fachbetrieb für mechanische Kunststoffbearbeitung nahe Stuttgart stehen wir Ihnen mit einem umfassenden Leistungsportfolio zur Verfügung. Hier möchten wir Sie zu den Vorteilen dieser Bearbeitungstechnik informieren: Mechanisch bearbeitete Fertigteile aus thermo- und duroplastischen Kunststoffen haben ein beeindruckend umfangreiches Einsatzgebiet. Eine Vielzahl unterschiedlich einsetzbarer Kunststoffe mit unterschiedlichen Eigenschaften sowie ein breites Spektrum von Bearbeitungstechniken ermöglichen es uns, für unterschiedlichste Anforderungen das jeweils passende Teil herzustellen. Ihr Fachbetrieb für mechanische Kunststoffbearbeitung bei Stuttgart Wir von MSB-Kunststofftechnik stellen Einzelstücke und Kleinserien nach exakten Vorgaben oder als perfektes Resultat gemeinsamer Entwicklungsarbeit her. Hierbei kommen unsere Bearbeitungszentren Fabrikat HURCO sowie unsere Portalfräsmaschinen Fabrikat PORTATEC mit einer Bearbeitungsfläche von bis zu 2500 x 4000 mm zum Einsatz. Setzen Sie bei der mechanischen Kunststoffbearbeitung auf das Know-how unserer Firma. Seit mehr als 33 Jahren stehen wir für Qualität und Zuverlässigkeit im Bereich Kunststofftechnik. Kunststoffverarbeitung und Kunststoffbearbeitung im Raum Stuttgart Die Auswahl der eingesetzten Kunststoffe, die exakte Konstruktion und die hochqualitative Herstellung werden jedem Anspruch gerecht. Im gemeinsamen Entwicklungsgespräch finden wir für Ihre spezifische Aufgabenstellung garantiert eine optimale und wirtschaftliche Lösung. Bei weiteren Fragen zur mechanischen Kunststoffbearbeitung zögern Sie bitte nicht uns zu kontaktieren – wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Maschinendaten 5 Bearbeitungszentren 3-5 Achsen Fabrikat HURCO VMX 10i bis VMX 64 Max. Tischgröße 1675x890mm Max. Arbeitsbreich 1625x860x760mm. Maschinendaten 5 Portalfräsmaschinen Fabrikat Portatec Basic 2 1/2D Max. Arbeitsbereich 2000x1000mm bis 4000x2500mm. Max. Höhe 300mm.

Bevor Sie verzweifeln wir retten auch Ihre Bauteile, an denen etwas fehlerhaft gelaufen ist. Als erfahrener Systemlieferant gibt es in der Metallverarbeitung eigentlich nichts, was wir auch nicht für Sie tun können. Mit fast drei Jahrzehnten Erfahrung können wir sehr genau einschätzen, was funktioniert und was nicht – dabei es ist für uns eine Frage der Verantwortung, mit ihnen offen darüber zu sprechen. Deswegen überprüfen wir nach Auftragseingang sorgfältig alle Daten, stimmen die Details mit ihnen ab und gehen erst in die Produktion, wenn wir sicher sind, dass alles passt. Auftragseingang mit sorgfältiger Prüfung der Daten Fertigung Fräsen, Drehen, Bohren, Tieflochbohren, Schleifen, Honen, Verzahnen und Nuten, Erodieren, Lohnmesse, Bohrwerken, Blechbearbeitung, Schweißen, Sägen. Oberflächenbehandlung Vernickeln,Verchromen,Verzinken,Zink-Eisen-Beschichtung,Zink-Nickel- Beschichtung, Phosphatieren, Coatieren, Eloxieren, Passivieren von Aluminium, Polieren, Brünieren, Sandstrahlen, Lackieren, Pulverbeschichten, Gummieren und vieles mehr Wärmebehandlung Schutzgastechnik (Einsatzhärten, Carbonitrieren, Vergüten) ,Vakuumtechnik (Blankglühen, Blankhärten, Blanklöten) , Nietriertechnik (Gasnitrieren, Nitrocarburieren) ,Plasmatechnik (Plasmanitrocarburieren, Plasmanitrieren), Tiefkühltechnik Montage Von Einzelteilen, Vorrichtungen, Baugruppen + Maschinen, auch elektromechanisch und elektropneumatisch Qualitätssicherung

Unser Maschinenpark ermöglicht uns sowohl die mechanische Bearbeitung von kleinen, als auch von sehr großen Bauteilen, insbesondere großer Schweißbaugruppen. Dafür stehen CNC-gesteuerte Drehmaschinen, Bearbeitungszentren und Bohrwerke zur Verfügung.

>> Senk- und Drahterodieren >> Laserbeschriftung >> CNC-Drehbearbeitung Durch unsere hohe Fertigungstiefe benötigen wir in der spanenden Bearbeitung einen ausgereiften Maschinenpark. Dieser umfasst zurzeit Anlagen, mit denen wir in der Lage sind, fast alle spanabhebenden Verfahren in einem internen Fertigungsprozess abzubilden. Wir wollen, dass auch Sie von unserem Know-how in der spanenden Fertigung und unserem Maschinenpark profitieren. Deshalb können auch Sie unsere technologischen Kapazitäten nutzen. Senk- und Drahterodieren Unsere Spezialisten in Sachen Funkenerosion verfügen über eine CNC-gesteuerte Senkerodiermaschine mit Teilapparat und eine CNC-gesteuerte Drahterodiermaschine. Eine Startlochschießanlage ermöglicht es uns, Ihre Teile auf unserer Drahterodiermaschine zu bearbeiten, ohne dass ein zusätzlicher Schnitt notwendig wird. Für Sie bearbeiten wir dort gerne Ihre Werkstücke, die Sie aus kapazitiven oder technologischen Gründen nicht selbst bearbeiten können. Sprechen Sie uns an. Laserbeschriftung Sie suchen eine preiswerte und optisch ansprechende Gravur oder Beschriftung auf Ihren Bauteilen? Wir können Ihnen helfen. Auf unserer Laserbeschriftungsanlage können wir Ihre individuelle Beschriftung anbringen. Egal ob Schrift oder Logo. Ihren Wünschen sind dabei fast keine Grenzen gesetzt. Nur ein Bearbeitungsraum von 600 x 400 x 400 mm beschränkt unsere Möglichkeiten. CNC-Drehbearbeitung Angefangen von der Materialbeschaffung fertigen wir für Sie Ihre Zeichnungsteile in Serie. Dabei drehen wir mit moderner CNC-Technologie über Portalladeranlagen im Futter bis 250 mm Durchmesser. Durch angetriebene Werkzeuge sind Fräs- oder Bohroperationen außerhalb der Mitte kein Problem. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein auf Sie zugeschnittenes Angebot.

Mechanische Bearbeitung

mks kennt keine Grenzen. Ob klein, groß, schwierig oder leicht, die mechanischen Bearbeitungen werden bei mks, beim Tochterunternehmen BMS GmbH oder bei Fachfirmen durchgeführt. Für komplexe Bearbeitungsprozesse steht ein hochmodernes zentralgesteuertes Bearbeitungszentrum für simultane 5-seitige Bearbeitung an Werkstückgewichten von bis zu 2 Tonnen Gewicht zur Verfügung.

Die Mechanische Bearbeitung bei Neumaier Industry bietet eine umfassende Palette von Bearbeitungsmöglichkeiten für Blechteile und Schweißbaugruppen. Mit einem Netzwerk von zuverlässigen Partnern und Zulieferern kann Neumaier die mechanische Bearbeitung entweder im eigenen Betrieb oder extern durchführen. Die Bearbeitungsvielfalt reicht von Bohren, Senken, Drehen bis hin zu Fräsarbeiten, Richten sowie Gewindeschneiden und die Anbringung von Herstellerkennzeichnungen. Die Mechanische Bearbeitung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, die logistische Abwicklung und Qualitätskontrolle vollständig zu übernehmen. Durch die Auswahl des geeignetsten Zulieferers und die Klärung der technischen Anforderungen kann Neumaier eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit gewährleisten. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz ist die Mechanische Bearbeitung bei Neumaier eine wertvolle Ergänzung für jedes Unternehmen, das seine Fertigungsprozesse zukunftssicher gestalten möchte.

Maßgeschneiderte Fertigung für vielfältige Anforderungen Die professionelle mechanische Bearbeitung von Metall erfordert sowohl Erfahrung als auch einen umfangreichen Maschinenpark, der eine präzise Verarbeitung und Verfeinerung von Werkstücken ermöglicht. Bei uns können Sie auf eine breite Palette von Bearbeitungstechniken zurückgreifen, darunter Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen, Drehen und Sägen, um Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kunststoffe gemäß Ihren Anforderungen zu verarbeiten. Modernste Maschinentechnologie für höchste Präzision Wir setzen auf einen modernen Maschinenpark, der sowohl CNC- als auch konventionelle Maschinen umfasst und mit einer vielfältigen Auswahl an Werkzeugen ausgestattet ist. Dies ermöglicht nicht nur die Bearbeitung von schweren Werkstücken, sondern auch von einfachen bis hin zu hochkomplexen Bauteilen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem erfahrenen Team können wir Ihre Aufträge nicht nur präzise und passgenau ausführen, sondern auch unter wirtschaftlich optimalen Bedingungen fertigen. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich von der schnellen Fertigung einzelner Bauteile bis hin zu komplexen Baugruppen. Wir bieten Ihnen kurze Abstimmungswege zwischen unseren Abteilungen sowie eine umfassende Beratung durch unseren Kundenservice, um eine maximale Effizienz und optimale Materialwahl sicherzustellen. Von der Angebotsphase bis zur Fertigung stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Überblick: • Bohren • Gewindeschneiden • Fräsen • Drehen • Sägen

Schweißen Drehen Fräsen Bohren Fließformen Rohrendenbearbeitung Mit unserem kompetent ausgebildeten Facharbeiter-Team konnten wir uns in seit 1994 als veritable Größe im Maschinenbausektor etablieren. Heute beschäftigen wir 20 Mitarbeiter, die im Bedarfsfall noch durch freie Mitarbeiter unterstützt werden.

Gewindeschneiden, Gewindeformen, Fräsen, Drehen, Schleifen, Entgraten, Formen und Verbinden von Komponenten Die mechanische Bearbeitung ist eine wichtige Fertigungstechnik, die es ermöglicht, Komponenten kosteneffizient und präzise zu bearbeiten. Es umfasst eine Vielzahl von Techniken, darunter Gewindeschneiden, Gewindeformen, Fräsen, Drehen, Schleifen, Entgraten, Formen und Verbinden von Komponenten. Mit der mechanischen Bearbeitung sichern wir einen hohen Individualisierungsgrad. Unser Unternehmen bietet Ihnen das Beste aus zwei Welten: professionelle Ansprechpartner in Deutschland und eine effiziente Abwicklung Ihrer Aufträge in Osteuropa. Diese Kombination ermöglicht es uns, Ihnen erstklassige Dienstleistungen und optimale Konditionen anzubieten.

SPC Werkstofflabor GmbH bietet Ihnen modernste Technik für die zerspanende Bearbeitung von Einzelteilen und Serien. Mit Bandsägen, Trennschleifmaschinen, CNC-Dreh- sowie Fräsmaschinen fertigen wir Bauteile mit höchster Qualität und Präzision. Unser Leistungsspektrum umfasst die Bearbeitung verschiedenster Materialien wie Guss, Stahl, Aluminium, Schmiedebauteile und Schweißbaugruppen. In unserer laborinternen Werkstatt stellen wir Proben her und fertigen Vorrichtungen für Sonderversuche an, um Ihnen den bestmöglichen Service zu bieten.

Ihre Leichtmetallgussteile bringen wir glänzend in Form Wir liefern Ihnen maßgenaue, montagefertige Serienteile. Je nach Anforderung erhalten Sie die Bauteile entgratet, gestanzt, geschliffen, und mechanisch bearbeitet - mit oder ohne Pulverbeschichtung - oder einfach im Rohzustand. Stetige Investitionen in unserem Maschinenpark und die Beherrschung aller Fertigungsphasen ermöglichen eine Herstellung genau nach Ihren Vorgaben und Erfordernissen. Einschließlich aller notwendigen Präzisionsbearbeitungen und Oberflächenbehandlungen. Neben hochmodernen 4- und 5- Achsbearbeitungszentren setzen wir in Abhängigkeit von der Bearbeitungsaufgabe Sondermaschinen ein.

Dreh-/ Fräsbearbeitung von Einzelteilen, Klein-/ oder Großserien. Als kompetenter Partner bieten wir Ihnen sowohl den Zuschnitt, als auch die Weiterverarbeitung aus einer Hand.

Unser Maschinenpark besteht aus einer abgestimmten Kombination von CNC-gesteuerten Großmaschinen und Bearbeitungszentren. Die zentralisierte CNC-Programmerstellung und Bearbeitungssimulation reduziert die Herstellungszeiten und synchronisiert die erforderlichen Bearbeitungsschritte für die mechanische Bearbeitung der Bauteile. Sie erhalten dadurch die optimale Fertigungslösung für Ihre Komponenten – effizient, schnell und wirtschaftlich an Ihren Anforderungen orientiert; qualitäts- und maßkontrolliert auf Genauigkeit mit unserem Laser-Tracker. Mit Hilfe von CNC-gesteuerten sowie konventionellen Bohr-/Fräswerken und Karusselldrehmaschinen bearbeiten wir Rohlinge oder vorgefertigte Maschinenteile gemäß den Vorgaben und Detailzeichnungen unserer Kunden.

Unsere Partner bieten modernste Fertigungsstrukuten und verfügen über CNC-Maschinen und Automaten zum Drehen, Fräsen, Räumen und Endbearbeitung. Den von uns vertretenen Lieferanten gehören Unternehmen, die über die modernsten CNC-Maschinen und Automaten zum Drehen, Fräsen, Räumen und Endbearbeitung für eine Vielzahl mechanischen Komponenten für Werkzeug- und Landwirtschaftsmaschinen, Energieerzeugung und allgemein für Antriebstechnik verfügen.

Bohren, Senken, Reiben, Gewinde, ect. auf modernen Anlagen (zum Teil automatisiert).

Technik, die begeistert Die unterschiedlichsten Einzelkomponenten lassen sich zu komplexen, technisch ausgeklügelten Baugruppen montieren. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um teilmontierte oder komplette Baugruppen handelt. Nutzen Sie unser umfangreiches Montage-Know-how, unsere Flexibilität und innovativen Fertigungsmethoden für eine wirtschaftliche Montage Ihrer Baugruppen. Folgende Leistungen stellen wir für Sie bereit: Fertigung aller Einzel- und Serienteile Beschaffung aller Kaufteile Wirtschaftliche Montage Vorabnahme in unserem Werk Verpackung und Versand Inbetriebnahme Service

Präzision für Ihre Baugruppe Mit unserer mechanischen Bearbeitung können wir auch Großteile mit Abmessung von bis zu 14.000 mm Länge und 3.000 mm Breite und einem Stückgewicht von bis zu 40 to in höchster Präzision und Genauigkeit bearbeiten. Ob Einzelteil oder Serienbaugruppe - ein moderner Maschinenpark sowie erfahrene und qualifizierte Mitarbeiter garantieren geringe Rüstzeiten und eine wirtschaftliche Bearbeitung bis ins kleinste Detail.

Spezialist für die Großteilebearbeitung bis 40t Wir sind ein Unternehmen mit 60 Beschäftigten und seit über 40 Jahren erfolgreich am Markt tätig. Gut terminierte Lieferzeiten, stabile Preise und ein hohes Qualitätsniveau zeichnen uns aus. Dreh- und Frästeile mit einem von Durchmesser von 400 mm bis 4000 mm nach Zeichnung und Vorgabe, mit oder ohne Material sind unsere Spezialgebiete

Mit unserem 5-Achs Bearbeitungszentrum haben wir unsere Fertigungstiefe erweitert. Mit dem Bearbeitungszentrum DMU70 eVolution haben wir unsere Fertigungstiefe erweitert. In Kombination mit unseren Laserschneidmaschinen sind wir nun in der Lage präzise Rohlinge zu fertigen, die dann auf unserem Bearbeitungszentrum material- und ressourcenschonend fertig zerspant werden können. Auch besondere Spannsituationen, die hohe Haltekräfte erfordern und bei denen die Gefahr von Verformungen am Werkstück besteht, gewinnen wir durch Vorprägen mit der Lang Prägetechnik Prozesssicherheit. Passend dazu haben wir unser Bearbeitungszentrum mit einem Nullpunktspannsystem ausgestattet, das die Rüstzeiten reduziert und die Bearbeitungszeit der Werkstücke auf der Maschine weiter optimiert. Arbeitsbereich: X-Achse 750mm Y-Achse 600mm Z-Achse 520mm B-Achse 90° C-Achse 360° Arbeitsspindel: SK 40 - 18 000 min−1 32 Magazinplätzen Vorschubantrieb: Arbeitsvorschub 20 m/min Eilgang 50 m/min

Die Gesamtfläche für Fertigung und Montage beträgt gegenwärtig ca. 1.000m². e In unserer Fertigungshalle in Horgenzell/Furth stehen uns eine 3-Achs-, eine 4-Achs- sowie zwei 5-Achs-Fräsmaschinen, eine CNC-Drehmaschine mit angetriebenem Werkzeug, einer Y-Achse und 3m Stangenlader zur Verfügung. Für besonders große Drehteile haben wir eine Drehbank mit 2000 mm Spitzen­weite sowie ein umfangreiches Sortiment an Zerspanungswerkzeugen. Eine Lackierkabine, Druckluft und eine Schweißkabine gehören ebenso zur Ausstattung, wie ein 1t Deckenkran.

Mit unserer CNC-Wasserstrahlanlage bieten wir Ihnen professionelles Zuschneiden Ihrer Produkte aus verschiedensten Materialien bzw. Materialstärken.

Neben dem klassischen Teilestanzen setzen wir viele weitere mechanische Bearbeitungsarten wie Abstechen, Aufrauhen, Bohren, Schneiden, Spalten, Sägen, Schleifen zur Teileherstellung ein. Diese Vielfalt an Bearbeitungs- und Veredelungsschritten ermöglicht die individuelle kundenspezifische Herstellung von allen Kundenteilen. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit der Anbringung eines Tampon-Drucks oder einer Prägung zur Teilekennzeichnung. Im Rahmen eines modernen Qualitätsmanagements, bieten wir die automatische Teilekontrolle mit einer optischen Auslesemaschine, inklusive einer stückzahlgenauen Verpackung und individueller Bedruckung der Versandeinheit. Immer stärker wird unser Service der Teilereinigung und Verpackung unter Reinraumbedingungen, auch für den Medizinbereich, in Anspruch genommen. Falls Sie Bedarf an neuen Zukaufteilen haben, welche sich mit unseren Herstellverfahren der mechanischen Bearbeitung produzieren lassen, kontaktieren Sie bitte unsere Abteilung Produktmanagement.

Für die Gross-Serienfertigung kommen Sondermaschinen zum Einsatz. Diese Maschinen werden spezifisch auf das gewünschte Produkt in unserem eigenen Werkzeugbau hergestellt.

Auch für die komplexen Anforderungen Ihrer HSC-Bearbeitung haben wir – von der Elektrode bis zum Fertigteil - die passende Lösung im Portfolio. Das Familien-Unternehmen Fehlmann AG entwickelt und produziert Präzisions-Werkzeugmaschinen fürs Fräsen und Bohren. Die eigene Fertigung produziert nach dem Qualitätsstandard ISO 9001. Auf modernsten Produktionsanlagen werden Teile und Baugruppen mit hoher Fertigungstiefe in optimal aufeinander abgestimmter Präzision produziert. Qualität und eine hohe Verfügbarkeit sind somit garantiert.

Großfrästeile, Für jede Aufgabe finden Sie in unserer Großzerspanung die geeignete Maschine: neueste CNC-gesteuerte Traghülsenbohrwerke, Portalfräsmaschinen und Lateralfräsmaschinen. Großfrästeile, Alles aus einer Hand Für MAP Prinzing sind Bauteile mit Größen bis zu 14 m kein Problem. Auch unsere mechanische Fertigung arbeitet genauestens und hochwertig. Unsere Kunden nutzen diese Vorteile und lassen sich ihre Maschinenteile direkt liefern. Für jede Aufgabe finden Sie in unserer Großzerspanung die geeignete Maschine: neueste CNC-gesteuerte Traghülsenbohrwerke, Portalfräsmaschinen und Lateralfräsmaschinen. Durch den konsequenten Einsatz von CNC-Technologie und einem hohen Ausbildungsstand unserer Mitarbeiter erreichen wir höchste Genauigkeiten bei der Fertigung unsere Teile. Alle CNC-Maschinen sind mit einem DNC-System mit unserem Programmierer Platz verbunden. Dabei erfolgen die Programmierstellung, die Werkzeugvoreinstellung und die Aufspannung der Werkstücke hauptzeitparallel. Dies gewährleistet eine rationelle und wirtschaftliche Fertigung. Kapazitätsspitzen gleichen wir durch eine flexible dritte Schicht aus.