Finden Sie schnell mechanische bearbeitung für Ihr Unternehmen: 414 Ergebnisse

Die Rohrbearbeitung erfolgt auf 5-Achs-Stabbearbeitungszentren. Rohrbearbeitung im Lohn Bearbeitung , mechanische, von Stahl und Rohrbearbeitung - Max. Bearbeitungslänge mit stirnseitiger Bearbeitung 7.200 mm - Max. Bearbeitungslänge ohne stirnseitige Bearbeitung 7.520 mm - Alle Arbeitsgänge wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gewindefräsen, Klinken und Sägen finden bei ruhendem Profilstab zur Schonung der Profiloberfläche statt.

Herzlich willkommen bei DieVer O. Kaiser GmbH, Ihrem kompetenten Partner für die mechanische Bearbeitung von Stahl. Unsere jahrelange Erfahrung und modernste Technologie stellen sicher, dass Ihre Stahlkomponenten mit höchster Präzision und Qualität bearbeitet werden. Wir sind Ihre Lösung für anspruchsvolle Projekte im Bereich der mechanischen Stahlbearbeitung. Unsere Dienstleistungen für die mechanische Bearbeitung von Stahl umfassen: Präzises Fräsen und Drehen: Unsere fortschrittlichen Maschinen ermöglichen das präzise Fräsen und Drehen von Stahlteilen, um individuelle Formen und Konturen zu erstellen. Diese Präzision ist von entscheidender Bedeutung für die Herstellung hochwertiger Stahlkomponenten. Bohrungen und Gewinde: Wir sind in der Lage, saubere Bohrungen und Gewinde in Stahlteilen unterschiedlicher Größen und Dicken zu erstellen. Unsere Technologie gewährleistet dabei glatte und exakte Ergebnisse. Schneiden und Schleifen: Wir bieten Schneide- und Schleifdienstleistungen an, um Stahlteile auf die gewünschte Größe und Form zu bringen. Unsere Expertise garantiert, dass Ihre Teile die erforderlichen Spezifikationen erfüllen. Oberflächenveredelung: Nach der mechanischen Bearbeitung können wir die Oberflächen Ihrer Stahlteile veredeln, um die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit und Qualität zu erreichen. Dies kann das Polieren, Entgraten oder andere Veredelungsprozesse umfassen. Unsere Verpflichtung zur Qualität: Bei DieVer O. Kaiser GmbH ist Qualität unsere oberste Priorität. Wir setzen modernste Maschinen und fortschrittliche Techniken ein, um sicherzustellen, dass Ihre Stahlteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere erfahrenen Fachleute in der mechanischen Stahlbearbeitung stehen Ihnen zur Verfügung, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte termingerecht und präzise umgesetzt werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen in der mechanischen Bearbeitung von Stahl zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Realisierung Ihrer individuellen Projekte behilflich sein können. DieVer O. Kaiser GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige Stahlverarbeitung, und wir freuen uns darauf, Ihre Anforderungen in der Bearbeitung von Stahlteilen zu erfüllen.

Eine Halterung zu Messzwecken im Rahmen der Qualitätssicherung oder die ergonomische Verbesserung von Handarbeitsplätzen. Eine Vorrichtung kann in vielen Bereichen von Nöten sein. Was auch immer der Zweck ist, die Mittel für die Verwirklichung Ihrer Erwartungen an Vorrichtungen finden Sie bei uns.

Im hauseigenen Werkzeugbau fertigen erfahrene Mitarbeiter z.B. Stanz-, Zieh- und Biegewerkzeuge für Kleinserien oder den Musterbau. Dabei kommen verschiedene Fräs-, Schleif-, Bohr- und Drehtechniken zum Einsatz. Diese basieren zum größten Teil auf CNC-Technik , aber auch auf konventioneller Maschinentechnik, wie unser Fräszentrum VC 750 . + CNC gesteuerte Konsol-Fräsmaschine bis 1000 mm x-Achse bis 400 mm y-Achse bis 400 mm z-Achse

Eine der herausragenden Eigenschaften von thermischen Spritzschichten ist deren Härte und Abriebbeständigkeit aufgrund der besonderen Gefügeausbildungen. Eine zähe, metallische Mischkristallmatrix, in der Karbide oder andere Hartphasen eingelagert sind, oder superharte Oxidwerkstoffe bestimmen die mechanische Fertigbearbeitung. Eine hervorragende Oberflächengüte ist kein Zufall. Bearbeitungsmaschinen, Werkzeuge, Bearbeitungsparameter sowie große Erfahrung im Umgang mit thermischen Spritzschichten sind von ausschlaggebender Bedeutung. Die rhv-Technik bietet Einzel- und Serienfertigung nach vorgegebener Kundenspezifikation an. Mit unseren auditierten Technologiepartnern für besondere Fertigungsaufgaben, wie honen, tieflochbohren, drehen und schleifen großer Bauteile, können wir unseren Kunden das gesamte Leistungsspektrum aus einer Hand anbieten. Unser Leistungsspektrum für mechanische Bearbeitung umfasst die Einzelteil- sowie Kleinserienfertigung, vom Prototypenbau bis zur Nullserie. Gearbeitet wird mit speziellen Dreh- und Schleifwerkzeugen, die ein Höchstmaß an Präzision und Oberflächengüte zulassen.

Unsere mechanische Fertigungsabteilung ist mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team von Fachleuten ausgestattet, um Ihre anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Unser umfangreicher Maschinenpark umfasst eine Vielzahl von CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, darunter führende Modelle wie Doosan-Daewoo Puma TT1800 SY, Hyundai LM1800TTSY, Traub TND 400, Haas VF-5SS und VF-2SS mit zusätzlicher 4. Achse. Diese hochmodernen Maschinen ermöglichen es uns, präzise und komplexe Werkstücke aus verschiedenen Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kunststoff herzustellen. Unser engagiertes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre individuellen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren Erwartungen in Bezug auf Qualität, Präzision und Effizienz entsprechen. Ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung – wir stehen Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer modernen Fertigungsinfrastruktur zur Verfügung, um Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient umzusetzen. Vertrauen Sie auf Siebert Metalltechnik für mechanische Fertigungsdienstleistungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihre Erwartungen übertreffen.

Mechanische Bearbeitung nach Anforderung und Funktionalität Ihres Bauteils ist ein präziser und maßgeschneiderter Prozess, der sich auf die Herstellung von Bauteilen konzentriert, die genau auf die individuellen Anforderungen und Funktionen abgestimmt sind. Die mechanische Bearbeitung umfasst verschiedene Verfahren wie Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren und CNC-Bearbeitung, um eine hohe Präzision und Oberflächenqualität zu gewährleisten. Die Wahl des geeigneten Bearbeitungsverfahrens hängt von den spezifischen Anforderungen des Bauteils ab, darunter Material, Komplexität, Toleranzen und gewünschte Funktionalität. Dank modernster Maschinen und Technologien kann eine extrem hohe Präzision erreicht werden, die insbesondere in Branchen wie Automobilbau, Maschinenbau, Luftfahrt und Medizintechnik entscheidend ist. Vorteile der mechanischen Bearbeitung: Hohe Präzision: CNC-gesteuerte Maschinen ermöglichen extrem genaue Bearbeitungen und komplexe Geometrien. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche Materialien und Anforderungen. Wirtschaftlichkeit: Effiziente Fertigung durch optimierte Prozesse. Langlebigkeit der Bauteile: Hochwertige Bearbeitung erhöht die Lebensdauer der Produkte. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten: Von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Maschinenkomponenten. Materialoptionen: Die mechanische Bearbeitung kann an verschiedenen Werkstoffen wie Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen durchgeführt werden. Ob Aluminium, Edelstahl, Titan oder Speziallegierungen – jedes Material wird spezifisch nach den Anforderungen des Bauteils bearbeitet, um maximale Funktionalität und Leistung zu gewährleisten. Einsatzgebiete: Mechanisch bearbeitete Bauteile finden in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau und in der Medizintechnik breite Anwendung. Typische Produkte sind Präzisionsbauteile, Gehäuse, Maschinenkomponenten und kundenspezifische Teile, die höchste Anforderungen an Genauigkeit und Funktionalität erfüllen.

Die Bezeichnung deutet bereits darauf hin: Bei mechanischen Trennverfahren werden ausschließlich physische Kräfte eingesetzt. Chemisch-stoffliche Prozesse sind hier nicht erforderlich. Im Vergleich zum Laserschneiden sind die Möglichkeiten der mechanischen Trennverfahren eingeschränkt, jedoch können sie unter bestimmten Gesichtspunkten auch Vorteile bringen. Mechanische Trennverfahren in der Blechverarbeitung Je nach den Anforderungen, die ein Bauteil vorgibt, setzen wir unterschiedliche mechanische Methoden ein: - Scherenschnitte (maschinell / manuell) - Sägeschnitte - Trennen mit Trennscheiben Diese Verfahren zeichnen sich vor allem bei kleinen und mittleren Auflagen durch eine sehr hohe Effizienz aus. Im Vergleich zum Laserschneiden sind die Möglichkeiten dieser Technik allerdings begrenzt. Nicht jede Kontur lässt sich durch das Stanzen, Sägen und Scherenschneiden umsetzen. Allerdings können durch spezielle Werkzeuge auch Näpfe, Sicken oder Lüftungskiemen umgesetzt werden. Wir setzen mechanische Trennverfahren dort ein, wo sie für unseren Kunden einen Vorteil bringen. Die Vorteile der mechanischen Trennverfahren Die mechanischen Trennverfahren sind in der Blechverarbeitung seit vielen Jahren etabliert. Überholt sind sie noch lange nicht, bieten sie doch bei zahlreichen Aufgaben zählbare Vorteile: - Werkstoffe in kleinen und mittleren Auflagen sind sehr effizient bearbeitbar. - Einfache Zuschnitte und Formen sind hervorragend umsetzbar. - Es können höchste Schnittqualitäten und engste Toleranzen erzielt werden. - Spezielle Werkzeuge bieten zahlreiche Möglichkeiten der individuellen Umsetzung. - Auch Werkstoffe mit höheren Materialstärken können bearbeitet werden. Zahlen, Maße und Materialien Folgende Blechformate und Stärken können wir bearbeiten: Schnittlänge: bis 3.000 mm Stärke: bis 10 mm Haben Sie weitere Fragen unseren mechanischen Trennverfahren? Möchten Sie erfahren, ob wir der richtige Partner für Ihre Aufgabenstellung sind? Dann rufen Sie uns einfach unverbindlich an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Wir beantworten gern alle Ihre Fragen: 05261 66810.

Ein breites Spektrum der Blechbearbeitung für Ihre Bedürfnisse. Mit Bearbeitungsmaschinen zum Sägen, Laserschneiden, Biegen und Abkanten fertigt die TIRA in der Blechbearbeitung unter anderem Teile für den Maschinen- und Anlagenbau. Laserschneidanlage Trumpf L 3030 Stahlblech bis 20 mm Alu-Blech bis 6 mm Edelstahlblech bis 10 mm Blechformate: max. 3000 x 1500 mm Tafelschere Promecam GTH 425 Blechdicke bis 4 mm Länge bis 2500 mm Revolverstanzmaschine CNC Beyeler RT 102 Blechdicke bis 6 mm Tafelgröße 2000 x 1000 mm Abkantpresse CNC Beyeler Euro IV 155 t Länge bis 3000 mm Schwenkbiegemaschine LOD Blechdicke bis 10 mm Länge bis 1900 mm

Oberflächenveredelung, Anbieter von Werkzeugen für die mechanische Oberflächenbearbeitung, Werkzeuge zum Glattwalzen, Festwalzen, dem Schäl-Glattwalzen und zum maschinellen Oberflächenhämmern. Oberflächenveredelung, Glattwalzen, Festwalzen, dem Schäl-Glattwalzen und zum maschinellen Oberflächen-hämmern. Die ECOROLL AG Werkzeugtechnik ist der führende Anbieter von Werkzeugen für die mechanische Oberflächenbearbeitung. Mit ca. 80 Mitarbeitenden entwickelt, fertigt und vertreibt die ECOROLL AG Werkzeuge zum Glattwalzen, Festwalzen, dem Schäl-Glattwalzen und zum maschinellen Oberflächenhämmern. Unsere Werkzeuge werden überall dort eingesetzt, wo besondere Anforderungen an die Oberflächenqualität oder Bauteilfestigkeit gestellt werden. Die Werkzeuge erzeugen Oberflächen mit einer sehr geringen Rauheit, wie es vom Polieren bekannt ist. Dies geschieht durch einen rein umformenden und damit ressourcenschonenden Prozess ohne Materialabtrag. Gleichzeitig wird die Bauteilrandzone verfestigt und damit die dynamische Festigkeit von Bauteilen deutlich erhöht.

Unser Feinentgratservice bietet höchste Präzision und Effizienz. Mit modernster Technik und umfassender Qualitätssicherung stellen wir sicher, dass Ihre Anforderungen exakt erfüllt werden. Unsere Maschinen ermöglichen die Bearbeitung komplexer Geometrien und Konturen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und dem Einsatz modernster Technologien können wir höchste Qualitätsstandards gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für höchste Präzision und Qualität. Wir bieten auch einen umfassenden Rundum-Service, der die komplette Projektentwicklung und Fertigung umfasst.

Die mechanische Bearbeitung von Werkstücken ist für viele Bauteile elementar. Sich dabei auf einen zuverlässigen Experten verlassen zu können, ist für viele Firmen besonders wichtig. Seit mehr als 20 Jahren steht die Firma PETERS für zuverlässige Qualität in den unterschiedlichsten Bereichen. Wir übernehmen für Sie die mechanische Bearbeitung von Werkstücken und Bauteilen nach Ihren Angaben termingerecht und zuverlässig.

Bearbeitung, mechanische, von Stranggussteilen, Einsatz fortschrittlicher Technologien für exakte und zuverlässige Bearbeitungsergebnisse. Vielseitige Anwendungen für unterschiedliche Stranggussteile, Bearbeitung, mechanische, von Stranggussteilen, Erfahren Sie höchste Präzision und Qualität in der mechanischen Bearbeitung von Stranggussteilen mit FECOM Maschinenbau GmbH. Unsere fortschrittlichen Fertigungseinrichtungen und erfahrene Fachkompetenz gewährleisten exakte Bearbeitungsergebnisse für anspruchsvolle Anwendungen. Eigenschaften und Leistungen: Spezialisiert auf Stranggussteile: Wir sind Ihr Experte für die präzise mechanische Bearbeitung von Stranggussteilen. Modernste Fertigungseinrichtungen: Einsatz von hochmodernen CNC-gesteuerten Maschinen für eine exakte und zuverlässige Bearbeitung. Vielseitige Anwendungen: Mechanische Bearbeitung für eine breite Palette von Stranggussteilen, angepasst an individuelle Anforderungen. Erfahrene Fachkräfte: Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter bringen umfassende Erfahrung und Fachkenntnisse in die Bearbeitung ein. Qualitätssicherung: Jedes bearbeitete Stranggussteil unterliegt strengen Qualitätskontrollen, um höchste Standards zu gewährleisten. Vorteile im Überblick: Expertise in Stranggussteilen: Spezialisiert auf präzise mechanische Bearbeitung für Stranggussteile. Modernste CNC-Technologien: Einsatz fortschrittlicher Technologien für exakte und zuverlässige Bearbeitungsergebnisse. Anpassungsfähigkeit: Vielseitige Anwendungen für unterschiedliche Stranggussteile, angepasst an individuelle Anforderungen. Erfahrenes Fachpersonal: Qualifizierte Fachkräfte sichern höchste Qualität in der mechanischen Bearbeitung. Vertrauen Sie FECOM Maschinenbau GmbH als Ihren Partner für die präzise mechanische Bearbeitung von Stranggussteilen. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und sichern Sie sich erstklassige Ergebnisse für Ihre anspruchsvollen Anwendungen.

Unsere CNC-Lohnfertigung umfasst präzise mechanische Bearbeitungen wie Bohren, Gewinden und Fräsen. Mit modernster Technologie und erfahrenem Fachpersonal garantieren wir hochwertige Ergebnisse für diverse Branchen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und legen Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit. CNC-Lohnfertigung CNC-Zerspanungstechnik CNC-Metallbearbeitung CNC-Fertigung CNC-Fräsbearbeitung CNC-Bohrbearbeitung

Bohrwerksbearbeitung von großen Bauteilen, wir bearbeiten Ihre Bauteile bis 12.000 mm Länge und 20 Tonnen Stückgewicht Lohnfertigung von Großteilen (Bohrwerksarbeiten/Fräsen), kurze Lieferzeiten durch parallele Aufspannung kleinerer Bauteile Durch unseren zertifizierten Stahlbau sind wir in der Lage auch mechanisch bearbeitete Schweißkonstruktionen bis 25 Tonnen aus eine Hand anzubieten. Wir haben uns im Bereich der Lohnfertigung / Lohnzerpsanung auf die Fertigung von großen Bauteilen spezialisiert. Bei Bedarf können wir aber auf unseren großen Plattenfeldern mehrer Bauteile parallel aufspannen. Dadurch ist es uns möglich meist auch sehr kurzfristig auf Ihren Lohnbearbeitungsbedarf zu reagieren, ohne ein anderes Bauteil hierfür abspannen zu müssen. Gewichte: bis 20 Tonnen Länge: bis 12.000 mm

Kantenrundungen und Fasen sind entscheidende Bearbeitungsschritte, um die Funktionalität und Ästhetik von Holz- und Kunststoffteilen zu verbessern. Unsere Dienstleistungen in diesem Bereich bieten präzise und effiziente Lösungen, um Ihre Projekte zu veredeln. Mit unseren fortschrittlichen CNC-Fräsen können wir Kantenrundungen und Fasen mit höchster Genauigkeit durchführen, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Diese Dienstleistungen sind ideal für Projekte, die maßgeschneiderte Lösungen erfordern. Die Bearbeitung von Kantenrundungen und Fasen erfordert spezielle Kenntnisse und Fähigkeiten, die wir in unserem Team vereinen. Unsere Dienstleistungen garantieren nicht nur hervorragende Ergebnisse, sondern auch schnelle Durchlaufzeiten, die Ihren Produktionsprozess optimieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte erfolgreich und effizient umzusetzen. Unsere Dienstleistungen im Bereich Kantenrundungen und Fasen sind perfekt für Kunden, die Wert auf Präzision und Qualität legen.

Die Baugruppenmontage rundet unser ganzheitliches Leistungsspektrum ideal ab. Hier fertigen und montieren wir einzelne Werkstücke zu kompletten Baugruppen – natürlich nach Kundenvorgaben und unter Einhaltung der geforderten Qualitätsstandards. Beispielhafte Projekte dafür sind Maschinengestelle, Gehäuse, Druckbehälter, Filterelemente oder auch komplexe Stahlkonstruktionen. Gegenwärtig und in der Vergangenheit bedienen wir hier Kunden aus den verschiedensten Branchen: Fahrzeugbau Schiffbau Maschinenbau Landwirtschaft Holz-/Forstwirtschaft Gebäudetechnik Kommunalverwaltung

Als zuverlässiger Partner rund um die Bearbeitung von Aluminium können wir ihnen bei fast allen Anliegen zur Seite stehen. Ob komplexe Teile für den Maschinen und Anlagenbau oder Präzisionsbauteile für die Medizintechnik, wir können mit den unterschiedlichsten 3Achs + 5Achs Fräsverfahren, Bauteildimensionen bis zu 3000x3000x1000 bewältigen. Stückzahlen von 1-1000 mit verschiedensten Oberflächenbeschichtungen wie Eloxieren, Glasperlenstrahlen, Hartcoatieren und vieles mehr, stellen für uns kein Problem dar. Durch das in der Firma bestehende große Aluminium-Materiallager haben wir auch einen sehr schnellen Zugriff auf das notwendige Rohmaterial. Wir sind DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und bieten unseren Kunden Materialzeugnisse und Messprotokolle zu allen Bauteilen. Wir liefern für sie innerhalb von 2 Wochen -> Ohne Versandkosten, Frei Haus

Fertigungsverfahren im Überblick Als Auftrags- und Lohnfertiger sind wir mit unserem breit aufgestellten Maschinenpark Ihr Ansprechpartner für die Herstellung von anspruchsvollen Maschinenkomponenten. Unser Team liefert Ihnen mit Expertise und Präzision hochwertige Ergebnisse. Dank unserer Flexibilität und Leidenschaft realisieren wir Ihr Anliegen mit kurzen und verlässlichen Lieferzeiten. Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten erstrecken sich auf diverse Stahlsorten und Sonderlegierungen.

Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Maschinen, die speziell für die Anforderungen im Stahlbau entwickelt wurden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile unserer Maschinen für den Stahlbau Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Bearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Stahlbaukomponenten und -materialien. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Maschinenarten für den Stahlbau 1. CNC-Bearbeitungszentren für den Stahlbau Präzisionsbearbeitung: Ideal für die Bearbeitung von Stahlträgern, Platten und anderen großen Bauteilen. Flexibilität: Geeignet für verschiedene Bearbeitungsprozesse wie Fräsen, Bohren und Schneiden. 2. CNC-Drehmaschinen für den Stahlbau Leistungsstarke Drehbearbeitung: Entwickelt für präzise und effiziente Drehprozesse, bieten diese Maschinen hohe Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Perfekt für die Bearbeitung von zylindrischen Stahlkomponenten. 3. Bohr- und Schneidmaschinen Präzise Bohrungen und Schnitte: Diese Maschinen bieten schnelle und genaue Bohr- und Schneidprozesse. Hochwertige Werkzeuge: Ausgestattet mit robusten Bohrern und Schneidwerkzeugen für maximale Leistung. 4. Sägemaschinen Leistungsstarke Sägetechnologie: Ideal für das Schneiden von Stahlträgern und Platten. Hohe Effizienz: Schnelle und präzise Schnitte für eine optimale Materialnutzung. Technische Eigenschaften Maximale Bearbeitungskapazität: Variiert je nach Maschinentyp, ideal für große Stahlbaukomponenten. Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen. Leistungsstarke Motoren: Starke Antriebe für hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Produktivität. Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln für exakte Bewegungen. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die Maschinen von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Fertigungskosten: Effiziente Bearbeitungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Bearbeitungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Endprodukte. Erhöhte Produktionskapazität: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und flexible Einsatzmöglichkeiten steigern die Produktionsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Bearbeitungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der Maschinen für den Stahlbau von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

Hierzu zählen Arbeiten wie Drehen, Fräsen, Bohren, Honen, Gewinde schneiden und schleifen, sowohl CNC gesteuert als auch konventionell. Nachfolgend ein Auszug aus unserem Lieferprogramm: Achslenker Buchsen außen / innen Drehzapfenbolzen Druckscheiben Federlenker Federspannschrauben Führung für Stellvorrichtung Griff für Bugklappe Kronenmutter Mitnehmerbolzen Radsatzlenker Schraubenkupplungen Stellstangen Verschleißplatten Winkellenker Zahnplatten

Eine unserer wesentlichen Stärken ist die Erstellung kompletter, funktionsgeprüfter Baugruppen. Eigen gefertigte Teile werden komplettiert durch Norm- und sonstige Kaufteile. Alles wird fachgerecht qualitätsgeprüft montiert. Die dahinter liegende umfangreiche Logistik mit Termin- und Mengenführung ist für uns tägliche Routine. Alle Betriebsteile arbeiten Hand in Hand. Damit können wir den hohen Qualitätsansprüchen unserer Kunden nachhaltig entsprechen. Erkenntnisse aus der Montage bzw. Fertigung fließen sofort über die Verkaufsabteilung zu den technischen Abteilungen unserer Kunden. Hier werden enge partnerschaftliche Beziehungen gepflegt. Etwaige Fehler werden analysiert. Im Zuge des aktiven kontinuierlichen Verbesserungsprozesses werden erforderliche Korrekturen ausgeführt. Für zukünftige Fertigungen werden die Arbeitspapiere gleichzeitig im System angepasst. Beispiele: Spannsysteme für Werkzeugmaschinen Hydraulikzylinder als Spezialanfertigung für die Verbindungstechnik in der Automobilindustrie Schneidköpfe für Glasbearbeitungsmaschinen Angetriebene Nutenstoßwerkzeuge zum Einsatz auf Drehmaschinen Wir sind Ihr Partner für folgende Themen: Baugruppenfertigung Baugruppen für den Maschinenbau CNC-Drehteile CNC-Rundschleifen CNC-Schleifarbeiten Drehdurchführungen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile nach Zeichnung Flachschleifen (Dienstleistung) Frästeile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Schleifen Baugruppen Baugruppen aus Drehteilen Baugruppen aus Metall Baugruppen aus Stahl Baugruppen für Bestückmaschinen Baugruppen für den Fahrzeugbau Baugruppen für die Automatisierungstechnik Baugruppen für die Automobilindustrie Baugruppen für die Bahntechnik Baugruppen für die Fluidtechnik Baugruppen für die Gastechnik Baugruppen für die Medizintechnik Baugruppen, mechanische, mit Elektronikkomponenten Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Baugruppen, spanungsgefertigte Beschriftungen Beschriftung von Industrieteilen CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschinen, kombinierte CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Flachschleifen CNC-Innenschleifen Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Hochleistungskunststoffen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus Titan Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Temperaturmesstechnik Drehteile mit Innensechskant Drehteilevermessung Frästeile aus Hochleistungskunststoffen Frästeile aus Messing Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gleitschleifen im Lohn Laser-Beschriftungen Lohndrehereien Lohnfräsereien Rundschleifen (Dienstleistung) Sondermaschinenbau

Ob im Maschinenbau, in der Medizintechnik oder der Elektroindustrie... wir fräsen alles, was sich fräsen lässt – von Kunststoffen und Aluminium bis hin zu Stahl und Edelstahl.

Unsere Fasenservices bieten eine kostengünstige Alternative zum Fräsen. Mit unseren 3-dimensionalen Plasmaschneidaggregaten und Schweißkantenformern können wir Fasenwinkel zwischen 20° und 60° sowie Fasen bis zu einer Tiefe von 20mm realisieren. Diese präzisen Fasen sind ideal für Schweißnahtvorbereitungen und gewährleisten eine hohe Qualität und Genauigkeit.

Die Anarbeitung ist ein wichtiger Prozess, um eine makellose Endqualität zu gewährleisten. Hierbei werden Schritte wie das Entfernen von Graten, das Glätten von Oberflächen und zusätzliche Maßnahmen zur Präzisionssteigerung und Qualitätsverbesserung des Endprodukts unternommen. Die sorgfältige Anarbeitung ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass die bearbeiteten Teile exakt den spezifischen Anforderungen und Toleranzen entsprechen. Durch diese zusätzlichen Schritte können unsere Endprodukte die höchsten Qualitätsstandards erfüllen und nahtlos in weitere Fertigungsprozesse integriert werden. Unsere Tätigkeiten im Bereich der Anarbeitung: Trotz der Automatisierung und dem Einsatz hochmoderner CNC-Maschinen ist eine mechanische Fertigung für unsere Prototypen- und Serienfertigung unerlässlich. Hierbei bieten wir eine Vielzahl von entscheidenden Tätigkeiten an: Fräsen Drehen Bohren Sägen Entgrraten Flachschleifen Gewinde Schneiden Und vieles Mehr

Bearbeitung von Schaltschränken und Montageplatten in CNC gesteuerten Bearbeitungszentrum. In Material Stahlblech, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Kunststoff.

Der Geschäftsbereich Prozesstechnik plant, konstruiert und fertigt prozess- und verfahrenstechnische Lösungen. Kundenspezifische Ventilknoten Sterilluftmodule Druckbehälterbau nach DRGL Kühl- und Erhitzungsanlagen Kontinuierliche Mischeinrichtungen (KME) Schabewärmetauscher (SWT) Thermische Produktbehandlung Serviceleistungen/ Anlagenüberholung

Die Inbetriebnahme durch die BBM ehrhardt GmbH stellt sicher, dass Ihre neue Anlage technisch einwandfrei und betriebsbereit ist. Unsere Servicetechniker führen umfassende Kontrollen und Probeläufe durch, um die optimale Einregulierung auf Ihre individuellen Betriebsverhältnisse zu gewährleisten. Dabei werden wichtige Parameter wie Luftmenge, Betriebsmittelverbrauch und Schalldruckpegel überprüft. Unsere Techniker weisen Ihre Mitarbeiter umfassend in die Funktion und Bedienung der Anlage ein, sodass zukünftige Reinigungs- und Wartungsarbeiten selbstständig durchgeführt werden können. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um eine reibungslose und effiziente Inbetriebnahme Ihrer Fördertechnik zu gewährleisten.

CNC Portalfräse der High-Z S/T-Serie - inklusive CNC Motorsteuerung und CAD CAM Software. Für die Bearbeitung von Holz, Metall, PVC, Stein und vielen anderen Materialien Top Performance kombiniert mit hoher Genauigkeit Unsere High-Z T-Serie ragt besonders aufgrund ihrer zusätzlichen Features heraus. So hat die CNC Maschine Kugelumlaufspindeln für verbesserte Genauigkeit und Performance im Vergleich zur Standard Serie. Bei der T-Serie werden Vorschubgeschwindigkeiten von beachtlichen 12000mm per Minute erreicht! Das Umkehrspiel hat einen Wert von gerade einmal bei 0,015mm. Weiterhin liegt bei dieser CNC Maschine die Wiederholgenauigkeit bei etwa kaum messbaren 0,01 mm. Solch eine Genauigkeit ist Dank der exakten Verarbeitung von hochwertigen und präzisen mechanischen Komponenten möglich. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 1056 x 690 x 570 mm Maschinengewicht: 39,5 kg Aufspannfläche: 1050 x 510 mm Verfahrweg X-Achse: 720 mm Durchlasshöhe: 103 mm Eilgang (Leerfahrt): 30 mm per Sekunde Arbeitsgeschwindigkeit: 133 mm per Sekunde Schritte per Umdrehung: 2000 Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Umkehrspiel: circa 0,015 mm Stromaufnahme je Motor: 4,2 A Lärmemission: 50 dB Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg Y-Achse: 420 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm

Unsere CNC-Fräsmaschinen bieten höchste Präzision und Zuverlässigkeit für Ihre Fertigungsanforderungen. Mit modernster Technologie ausgestattet, ermöglichen sie komplexe Bearbeitungen von Metallen und Kunststoffen mit höchster Genauigkeit. Unsere Maschinen sind ideal für die Produktion von Prototypen sowie für die Serienfertigung in kleinen und großen Stückzahlen. Durch die robuste Bauweise und die intuitive Bedienung können Sie Ihre Produktionsprozesse effizienter gestalten und gleichzeitig die Qualität Ihrer Endprodukte erhöhen. Lassen Sie sich von unseren Experten beraten, um die perfekte CNC-Fräsmaschine für Ihre individuellen Anforderungen zu finden.