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Mechanische Werkzeuge aus dem Hause BEGA

BEARBEITUNG VON SCHMIEDETEILEN, GUSSTEILEN & LOHNFERTIGUNG Auf mehrachsigen CNC-gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen können wir unsere Schmiedeteile einbaufertig bearbeiten. Auch die Bearbeitung von Gussteilen sowie die Lohnfertigung werden bei uns im Hause angeboten. Der Schmiede- und der Bearbeitungsprozess können optimal aufeinander abgestimmt werden und somit werden Kosten und Zeit reduziert.

Präzise Metallbearbeitung von S bis XXXL Stellba bietet alle erforderlichen Produktionsverfahren durchgängig unter einem Dach. Die hervorragend ausgebildeten und erfahrenen Fachleute von Stellba verfügen über jahrzehntelange Erfahrung in der Bearbeitung und Montage beschichteter Werkstücke. Nutzen Sie das breite mechanische Angebot von Stellba, um – auch sehr gross dimensionierte – Werkstücke unter einem Dach durch Drehen, Fräsen und Schleifen zu veredeln und/oder zu montieren. Wir verfügen auch über die technische Einrichtung und die nötige Erfahrung, um Drucktests Ihrer Teile durchzuführen.

Die mechanische Bearbeitung von verformten (gebogenen) Profilen oder Rohren stellt höchste Anforderungen. Das Zusammenspiel zwischen perfekt funktionierender Software und dem Wissen unseres jungen Teams sind keine Grenzen gesetzt. Auf modernsten 3- und 5-Achsmaschinen bearbeiten wir effizient Ihre Profile.

Sie bringen die Problemstellung - Wir bauen Ihnen die technische Lösung dazu. Spezialmaschinen Sie bringen die Problemstellung - Wir bauen Ihnen die technische Lösung dazu. Konstruktion Wir arbeiten mit modernem CAD-System (INVENTOR) an Ihren anspruchsvollen Aufgabenstellungen. Steuerungsbau Wir definieren den Steuerungsablauf und übernehmen die Gesamtverantwortung. Unsere Partner entwickeln und schreiben die Software, bauen die Steuerschränke, verdrahten die Maschinen und unterstützen uns bei der Inbetriebnahm

Mechanische Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen mit CNC Maschinen

Für die mechanische Bearbeitung von Bauteilen stehen uns vier leistungsschwache Beabeitungszentren zur Verfügung. Hier werden vorwiegend Fräs-, Bohr- und Gewindebearbearbeitungen ausgeführt, die sich aus technischen oder wirtschaftlichen Gründen im Stanzprozess nicht umsetzen lassen.

Für Ihre einzigartigen Produkte benötigen Sie einzigartige Maschinen. Um konkurenzfähig zu sein und Ihre Produkte wirtschaftlich zu produzieren, ist eine Sondermaschine mit hohen Automatisierungsgrad in klarem Wettbewerbsvorteil. Von der ersten Idee, erarbeiten wir gerne zusammen mit Ihnen mögliche Produktionsabläufe, erstellen ersten Skizzen und erarbeiten Pflichtenhefte, machen falls nötig erste Vorversuche mit Ihren Produkten, und schliesslich konstruieren und stellen die finale Maschine her. Auch nach der Inbetriebnahme bieten wir Ihnen einen ausgezeichneten Support. Fragen Sie uns an, gerne machen wir Ihnen ein kostenloses Angebot. Konstruktion: Mit unserem know-how unterstützen wir Sie gerne von der ersten Idee bis hin zur kompletten Projektierung. Mechanische Abläufe, Schemas, technische Zeichnungen bis hin zu komplexen Maschinenkonstruktionen erstellen wir mit unseren modernen CAD-Programmen. Mit den zusätzliche Dokumentationen wie CE-Konformitätserklährung, Betriebsanleitungen, Typ-Prüfungen, Sicherheitstechnische Beurteilungen runden wir Ihr Projekt ab. Fragen Sie uns an, gerne beraten wir Sie und zeigen mögliche Lösungen vor Ort auf. Unsere Fachgebiete: - Maschinenbau, Sonderlösungen - Verpackungs- und Bearbeitungsmaschinen - Anlagen für die Lebensmittelindustrie - Antriebs- und Fördertechnik, Förderbänder aller Art

Platz ist in einer modernen Produktionsanlage ein wertvolles und kostspieliges Gut. Heute wird so geplant, dass die Produktionsfläche möglichst effizient genutzt wird. Dies bringt auch erhöhte Anforderungen an den Platzbedarf von Schaltschränken mit sich. Standard Abmessungen von Schaltschränken passen deshalb nicht immer. Hier ist swibox Erfahrung gefragt. Bereits in der Entwicklungsphase solcher Maschinenbauprojekte bieten wir unseren Kunden den Support bei der Auswahl des „richtigen“ Schaltschranks an, den er braucht. So kann ein Standardschrank oder -gehäuse der richtige sein, manchmal mit kleineren Anpassungen. Manchmal entwickeln wir für den Kunden massgeschneiderte Konzepte, die den Anforderungen entsprechen. Dabei beachten wir bereits in der Konstruktionsphase die geforderte Normen, wie die Leergehäusenorm IEC EN 62208 oder die UL-Norm für den amerikanischen Markt.

In unserer speziell klimatisierten Werkhalle können wir hochgenaue Einzelteile und Serien bearbeiten. ​ Auf modernen 5-Achs-Bearbeitungszentren und Dreh- / Fräszentren können wir Teile bis zu 800mm Grösse effizient herstellen. ​ Dank einer hoch-präzisen 3-D Messmaschine sind wir in der Lage die Werkstücke zu kontrollieren und zu protokollieren.

CNC-Fräsen und CNC-Drehen; Erforderliche Bearbeitungen von Bauteilen werden auf unseren 5-Achsen CNC Bearbeitungscentern in höchster Präzision durchgeführt. Nachfolgend ein Auszug unseres Maschinenparks: CNC-Fräsen: MTE Fahrständer 5-Achsen Fräsmaschine: Achsfahrwege X: 4000 mm | Y: 1200 mm | Z: 2000 mm Werkzeugwechsler mit 60 Plätzen Aufsetzbarer Rundtisch ø 900 mm Reiden Universal 5-Achsen Bettfräsmaschine: Achsfahrwege X: 2400 mm | Y: 1000 mm | Z: 1500 mm Werkzeugwechsler mit 60 Plätzen Aufsetzbarer Rundtisch ø 900 mm Reiden RX10 5-Achsen Bearbeitungscenter: Achsfahrwege X: 1000 mm | Y: 1100 mm | Z: 810 mm Werkzeugwechsler mit 95 Plätzen 2-Fach Palettenwechsel Deckel-Maho 5-Achsen Bearbeitungscenter: Achsfahrwege X: 780 mm | Y: 600 mm | Z: 520 mm Werkzeugwechsler mit 30 Plätzen CNC-Drehen: Stangendurchmesser ø 90 mm Spindelweite bis 1050 mm Durchmesser Werkstück 400 mm Max. Werkzeugwechsler mit 12 Plätzen

Göldi Präzisionsmechanik ist ein erfahrener Familienbetrieb, der sich seit der Firmengründung im Jahr 2000 zu einem modernen und fortschrittlichen Unternehmen entwickelt hat. Mit über 40-jähriger Erfahrung und speziellem Know-how in der Produktion setzen wir höchste Qualitätsstandards. Durch innovative Denkweise und Flexibilität bleiben wir stets am neuesten technischen Stand. Mit modernsten Maschinen und Technologien optimieren wir unseren Fertigungsablauf kontinuierlich. Dank unserer Kombination aus Fachwissen und Fortschritt sind wir ein verlässlicher und wirtschaftlicher Partner für unsere Kunden geworden.

Egal ob bei interner oder externer Montagedienstleistung. Freuen Sie sich auf eine zeit- und kostenschonende Montage – auch von komplexen Baugruppen. PROJEKTO entwickelt. PROJEKTO konstruiert. PROJEKTO produziert. Fertigungsteile, Sonder- und Serienmaschinen, Vorrichtungen und Anlagen. Wir behalten im Blick, was andere übersehen. Gehen dorthin, wo sich andere nicht hintrauen. Und bringen zu Ende, was andere angefangen haben. Man kann sagen: Unsere Stärken sind die Schwächen der anderen. Halbleiterindustrie: Vorrichtungsbau

Auch die besten Maschinen sind immer nur so gut, wie die Menschen, die sie bedienen. Kompromisslose Qualität entsteht deshalb dort, wo Fachwissen auf Präzisionsmechanik trifft. Dieses Know-how haben wir über viele Jahre aufgebaut und verfeinert. Mit kontinuierlicher interner und externer Weiterbildung bleibt unser Wissen immer auf dem neuesten Stand der Technik. Zudem engagieren wir uns als Lehrbetrieb seit 1978 für den Polymechaniker-Nachwuchs. Unser Engineering arbeitet nach Kundenvorgaben, bringt Entwicklungsideen in die Partnerschaft ein und konstruiert Maschinen, Spritzformen und Vorrichtungen nach Wunsch.

Feinmechanik ist ein spezialisierter Bereich der Mechanik, der sich mit der Entwicklung und Herstellung von hochpräzisen mechanischen Komponenten und Systemen befasst. Diese Disziplin ist entscheidend für die Herstellung von Produkten, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von der Automobilindustrie bis zur Luft- und Raumfahrt. Durch den Einsatz modernster Technologien und Techniken bietet die Feinmechanik Lösungen, die den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Präzision und Effizienz entscheidend sind, bietet die Feinmechanik die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Feinmechanik die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Feinmechanik zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

HÖCHSTMASS AN PRÄZISION Bei der Cavelti Mechanik AG vereinen wir Fachwissen und höchste Qualitätsstandards, um Ihren Anforderungen an massgefertigten CNC-Teilen gerecht zu werden. Mit jahrelanger Erfahrung und modernster Technologie sind wir Ihr zuverlässiger Partner für Präzisionsfertigung in Serie. Unsere Spezialisierung ist das Dreh und Dreh-Fräsen auf hochkomplexen CNC-gesteuerten Maschinen. Diese Multi-Task Dreh-Fräszentren ermöglichen es uns, komplexe Teile in einem einzigen Arbeitsgang zu fertigen, was nicht nur die Produktionszeit verkürzt, sondern auch die Genauigkeit und Qualität unserer Produkte erhöht. Die Qualität steht für uns an oberster Stelle. Darunter verstehen wir eine reibungslose Auftragsabwicklung, Präzision, Flexibilität und eine offene und transparente Kommunikation. Ebenfalls bedeutet für uns Qualität nicht nur die Qualität der gefertigten Teile sondern die Qualität jedes einzelnen Prozessschrittes. Um dies sicherzustellen verpflichten wir uns zur kontinuierlichen Verbesserung (KVP) unserer Prozesse. Diese Verbesserungen werden durch unsere Mitarbeitenden und durch Audits angestossen. MATERIALPALETTE Mit unseren leistungsstarken Maschinen können wir eine Vielzahl von Materialien präzise verarbeiten. Von rostfreiem Stahl, Stahl, Messing, Titan, Aluminium bis hin zu Kunststoffe und nickelbasierten Legierungen. TEILEDIMENSIONEN Durchmesser: Ø3mm bis Ø65mm Länge: 250mm Auch viele kubische Bauteile fertigen wir ab Stangenmaterial. Grössere Durchmesserdimensionen bis 150mm können auch angefragt werden. IHR ANLIEGEN IST UNSERE AUFGABE Unser Ziel ist es, Ihnen top Qualität zu einem fairen Preis in gewünschter Zeit liefern zu können. Dabei ist unsere flache Hierarchie und unser langjähriges Know-How von grosser Bedeutung. Gerne beantworten wir Ihre Fragen und schlagen Ihnen Lösungen zu Ihren konkreten Projekten vor. Wir beraten Sie gerne und unverbindlich. MASCHINENPARK Mit unserem hochwertigen Maschinenpark, welcher mit Automation für den 24/7-Stunden-Betrieb ausgestattet ist, können wir auch die anspruchsvollsten Projekte mit entsprechender Präzision und Zuverlässigkeit bearbeiten.

Mechanisch rastende Handräder zeichnen sich durch das geringe Gewicht und die geringen Einbautiefen aus. Mit 100 Rast-Positionen (100 oder 25 Impulse): Die Rastung wird mechanisch durch eine radiale Zahnscheibe in Verbindung mit einer Walze erreicht. Die Walze wird durch eine Feder in die Zahnscheibe gedrückt und das Einstellrad in seiner Position fixiert. Das Rastmoment wird bei der Bewegung der Walze über die Zähne erreicht. Zwei unterschiedliche Bauformen sind verfügbar: Bauform HWA: - Geeignet für den Einbau in Bedientafeln. - Geeignet für den Einbau in EUCHNER Handbediengeräte - Mit Zentralbefestigung Bauform HWB: - Geeignet für den Einbau in Bedientafeln - Mit 3-Punkt-Befestigung

Das Fräsen gehört zu den vielseitigsten und präzisesten Fertigungstechniken im modernen Maschinenbau. Bei Werner Bucher Hartmetall-Werkzeuge bieten wir hochwertige Fräswerkzeuge, die speziell für anspruchsvolle Fräsaufgaben entwickelt wurden. Unsere Fräswerkzeuge garantieren höchste Genauigkeit, Effizienz und eine lange Lebensdauer – optimal angepasst an Ihre individuellen Produktionsanforderungen. Durch den Einsatz von Hartmetall bieten unsere Fräser herausragende Verschleißfestigkeit und sind somit ideal für den Dauereinsatz unter hohen Belastungen geeignet. Unsere Fräswerkzeuge sind vielseitig einsetzbar und eignen sich für eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Aluminium, Gusseisen und Kunststoffe. Die von uns verwendete Hartmetallqualität sorgt nicht nur für eine längere Standzeit, sondern auch für eine hervorragende Schnittqualität und höhere Bearbeitungsgeschwindigkeiten. Durch modernste CNC-Schleiftechnologien und kontinuierliche Qualitätskontrollen gewährleisten wir höchste Präzision und die Einhaltung enger Toleranzen, was für eine optimale Oberflächenqualität und exakte Passungen sorgt. Ein weiteres Highlight unseres Angebots ist die Möglichkeit der Individualisierung. Wir bieten maßgeschneiderte Fräswerkzeuge, die genau auf Ihre speziellen Anforderungen zugeschnitten sind. Egal ob spezielle Winkel, unterschiedliche Schneidengeometrien oder besondere Beschichtungen – unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um das perfekte Werkzeug für Ihre Anwendung zu entwickeln. Mit unserer langjährigen Erfahrung im Werkzeugbau und unserer engen Zusammenarbeit mit der Industrie sind wir in der Lage, hochpräzise Lösungen zu bieten, die Ihre Produktivität maximieren und Ihre Betriebskosten minimieren. Bei Werner Bucher legen wir großen Wert auf Innovation und Qualität. Unsere modernen Fertigungsanlagen ermöglichen es uns, sowohl Kleinserien als auch große Stückzahlen effizient zu produzieren. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden können wir sicherstellen, dass unsere Werkzeuge den spezifischen Anforderungen jeder Branche gerecht werden. Von der Luftfahrt über den Automobilbau bis hin zur Medizintechnik – unsere Fräswerkzeuge sind in den unterschiedlichsten Bereichen im Einsatz und garantieren stets erstklassige Ergebnisse. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden nicht nur erstklassige Produkte, sondern auch umfassenden Service zu bieten. Von der ersten Beratung über die Werkzeugauslegung bis hin zur kontinuierlichen Betreuung während der Anwendung – bei uns sind Sie in besten Händen. Vertrauen Sie auf die Präzision und Zuverlässigkeit der Fräswerkzeuge von Werner Bucher Hartmetall-Werkzeuge und profitieren Sie von unserer Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualität.

Wenn Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Partner für Ihre Fertigungsprojekte sind, sind Sie bei uns an der richtigen Adresse. Die mechanische Fertigung ist in vielen Industriezweigen ein wichtiger Bestandteil. Mit modernsten Maschinen und präzisen Werkzeugen werden Materialien wie Metalle, Kunststoffe zu hochwertigen Komponenten und Bauteilen verarbeitet. Unser erfahrenes Team von Spezialisten beherrscht eine breite Palette von Verfahren wie Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen und vieles mehr. Durch den Einsatz modernster Technologien und automatisierter Prozesse können wir eine hohe Genauigkeit und Effizienz gewährleisten. Unsere mechanische Fertigung spielt eine entscheidende Rolle in verschiedenen Branchen, z. B. in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Elektronikindustrie. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren individuellen Anforderungen gerecht werden. Wenn Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Partner für Ihre Fertigungsprojekte sind, sind Sie bei uns an der richtigen Adresse. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, um weitere Informationen zu erhalten oder um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen. Wir freuen uns darauf, Ihnen zu helfen!

Unsere Techniker besprechen mit Maschinenbauern neuartige Lösungen und bringen zusätzliches Know How aus Sicht des Lieferanten ein. Wissen zu teilen bringt alle Beteiligten voran.

Die Acryline AG nutzt Rohstoffe wie Nylon (PA), Polycarbonat (PC), Teflon (PTFE) und weitere Werkstoffe, da diese sich durch ihre spezifischen Materialeigenschaften und Langlebigkeit für zahlreiche Baukomponenten in der industriellen und technischen Anwendung hervorragend eignen. Entsprechend den Anforderungen Ihres Produktes werden die Kunststoffe mit den dafür optimalen Eigenschaften ausgewählt. Das Acryline Team bearbeitet die Rohlinge mit modernen CNC-5-Achs-Maschinen und Lasern, damit zum Schluss hochqualitative technische Kunststoffprodukte entstehen.

Manser AG steht für exzellente CNC-Frästeile, die sich durch Präzision und eine hochwertige Verarbeitung auszeichnen. Unsere CNC-Frästeile sind die ideale Wahl für Branchen, die höchste Qualitätsstandards fordern, wie z. B. die Automobilindustrie, der Maschinenbau und die Medizintechnik. Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen produzieren wir maßgeschneiderte Teile aus verschiedensten Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl und spezielle Hochleistungswerkstoffe, die für spezifische Anforderungen ausgelegt sind. Die CNC-Fräsbearbeitung ermöglicht uns, Bauteile mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen zu fertigen, die sowohl funktional als auch ästhetisch überzeugen. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Facharbeitern begleitet jeden Schritt des Produktionsprozesses, von der Auswahl des richtigen Materials über die präzise Programmierung der Maschinen bis hin zur Endkontrolle. Dadurch garantieren wir, dass jedes CNC-Frästeil unseren strengen Qualitätsstandards entspricht. Unsere flexible Produktionskapazität ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Serienproduktionen in kurzer Zeit zu realisieren. Dank digitaler und automatisierter Prozesse ist eine effiziente und ressourcenschonende Fertigung gewährleistet. Für unsere Kunden bedeutet dies, dass sie nicht nur von präzisen und langlebigen CNC-Frästeilen profitieren, sondern auch von optimierten Produktionszeiten und Kosten. Erleben Sie die Vorteile unserer CNC-Frästeile – präzise, langlebig und individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst. Setzen Sie auf Manser AG für CNC-Fräslösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.

Die Henzi Tech GmbH ist Ihr kompetenter und erfahrener Partner im Bereich Maschinen- und Anlagebau. Die Henzi Tech GmbH hat ihren Hauptsitz in Günsberg und besitzt in Attiswil eine zusätzliche Werkstatt für Schweissarbeiten in Chrom-Nickel-Stahl-Legierungen, Nickel-Basis-Legierungen (Alloy), Aluminium-Legierungen sowie Stahllegierungen. Sämtliche Behälter und Apparate werden durch geprüfte Schweissfachleute geschweisst, welche alle zwei Jahre die Schweissprüfung ablegen müssen. Am Produktionsstandort Günsberg werden spanabhebende Bearbeitungen auf CNC-Maschinen vertikal 2000x1400, horizontal 1200x800 und drehen bis Durchmesser 1000 durchgeführt. Ebenfalls werden Behälter mit dem Heliumvakuumprüfgerät auf Dichtheit geprüft. Folgende Arbeiten werden auswärts ausgeführt: Glüharbeiten, Sandstrahlarbeiten und Polierarbeiten.

Auf unseren zwei Kellenberger CNC Rundschleifmaschinen mit 2 Aussenscheiben und einer Innenschleifspindel können wir beliebige Kurven-Geometrien in den Werkstoffen Stahl, Rostfrei, Aluminium und Keramik bearbeiten. max. Durchmesser: 500 mm max. Länge: 1'000 mm max. Gewicht: 300 kg

Willkommen in der Welt maßgeschneiderter Baugruppen für den Maschinenbau – Willkommen bei FerTech. Unsere umfassende Erfahrung in der CNC-Metallbearbeitung und Montagetechnik ermöglicht es uns, hochkomplexe Baugruppen zu schaffen, die die Anforderungen des modernen Maschinenbaus in jeder Hinsicht erfüllen. Eigenschaften unserer Baugruppen für den Maschinenbau: Präzise CNC-Drehteile als Basis: Unsere Baugruppen beginnen mit präzise gefertigten CNC-Drehteilen. Jedes Teil wird mit höchster Genauigkeit hergestellt, um die Grundlage für eine reibungslose Funktion und Langlebigkeit zu schaffen. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten: Ob komplexe Fertigungslinien, spezialisierte Maschinen oder innovative Prototypen – unsere Baugruppen sind für vielfältige Anwendungen im Maschinenbau konzipiert. Wir bieten Lösungen für Herausforderungen jeder Größenordnung. Effiziente Montageprozesse: Unsere Montagetechnik ist auf Effizienz und Präzision ausgerichtet. Durch die sorgfältige Integration der CNC-Drehteile schaffen wir Baugruppen, die nicht nur höchsten Qualitätsstandards entsprechen, sondern auch termintreu geliefert werden. Warum FerTech für Baugruppen im Maschinenbau wählen: Umfassende Expertise: Mit einer tiefen Expertise in CNC-Metallbearbeitung und Montageprozessen bieten wir umfassende Lösungen für die spezifischen Anforderungen des Maschinenbaus. Modernste CNC-Technologie: Unsere CNC-Maschinen und CAD/CAM-Software sind auf dem neuesten Stand der Technik. Wir setzen modernste Technologie ein, um CNC-Drehteile mit höchster Präzision herzustellen und effizient zu montieren. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Jede Baugruppe wird individuell gestaltet, um den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts gerecht zu werden. Wir passen uns flexibel an, um maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Qualität, Zuverlässigkeit, Innovation: Unsere Baugruppen für den Maschinenbau unterliegen strengen Qualitätskontrollen. Wir setzen auf höchste Standards, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe die Erwartungen an Funktionalität, Langlebigkeit und Präzision erfüllt. Kontaktieren Sie uns jetzt, um mehr über unsere maßgeschneiderten Baugruppen für den Maschinenbau zu erfahren. Bei FerTech verbinden wir Präzision mit Innovation, um die Herausforderungen Ihres Maschinenbauprojekts zu meistern.

Drehteile sind ein wesentlicher Bestandteil vieler industrieller Anwendungen und erfordern höchste Präzision und Qualität. Bei Zwicker Präzisionsmechanik AG fertigen wir Drehteile aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Messing, Bronze, Titan und Inconel. Unsere CNC-Drehmaschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um sowohl einfache als auch hochkomplexe Teile effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Drehteile sind darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Großserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen.

Steuerungen Steuerblöcke Systeme Panels

Das Bürsten ist eine effektive Methode zur Oberflächenveredelung, die besonders dann zum Einsatz kommt, wenn die Ansprüche an die Oberfläche nicht extrem hoch sind. Diese Technik wird mit feinen Scotch Bändern durchgeführt, was bedeutet, dass der Abtrag der Metalloberfläche minimal ist und tiefere Kratzer nicht vollständig entfernt werden können. Dennoch bietet das Bürsten eine gleichmäßige und feine Oberfläche, die oft nach dem Schleifen angewendet wird, um das Erscheinungsbild weiter zu verfeinern. Durch das Bürsten wird eine gleichmäßige Textur auf der Metalloberfläche erzeugt, die das Material optisch ansprechend macht. Diese Methode ist ideal für Anwendungen, bei denen eine glatte, aber nicht spiegelglatte Oberfläche gewünscht ist. Die Technik ist besonders nützlich in der Metallverarbeitung, wo es darauf ankommt, eine ästhetisch ansprechende Oberfläche zu schaffen, die gleichzeitig funktional ist.

Auf Wunsch können bei uns Einzelteile und Kleinserien mechanisch gefertigt werden, mit den Modernen, uns zur Verfügung stehenden, Dreh-, Fräs- und Senkerodiermaschinen.

Bei Behandlungstemperaturen im Bereich von ca. 800 bis 1000 °C wird die Randschicht eines Werkstückes mit Bor angereichert; es bilden sich geschlossene Boridschichten. Die Härte dieser Schicht liegt, abhängig vom Werkstoff, innerhalb 1500 bis 2100 HV. Die hohe Härte, aber auch die besondere Struktur der Schicht bringen einen ausserordentlich guten Verschleisswiderstand.