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– Führungen luftgelagert – Naturgranitaufbau – Passive Schwingungsisolierung – Formgenauigkeit: 0,1 μm auf Ø 100 mm – Rauheit: 2 nm (Ra) Die Maschinen der MMC (micro milling center) Baureihe sind für die ultrapräzise Fräsbearbeitung entwickelt worden. Durch den Einsatz von Diamantwerkzeugen können optische Oberflächen auf Nichteisenmetallen, Kunststoffen und Kristallen gefertigt werden. Die MMC 600 / 900 ist dabei die Ausgangsbasis für eine Maschinenreihe die mittels verschiedener Optionen an individuelle Kundenbedürfnisse angepasst werden kann. In der Ausgangsversion besteht die MMC 600 / MMC 900 aus einer luftgelagerten X-Achse (Vorschubachse), einer wälzgelagerten ZAchse (Zustellachse) und der darauf montierten Frässpindel, und wird im Wesentlichen für das Planfräsen von optischen oder mechanischen Präzisionskomponenten verwendet. Erweitert werden kann die Achsanordnung durch eine Y-Achse sowie durch Aund/ oder C-Achse. Auf diese Weise kann das Spektrum der bearbeitbaren Teilegeometrien auf Mikrostrukturen, Lentikulare Strukturen, Sphären, Polygone etc. erweitert werden. Weitere Optionen, wie unterschiedliche Vakuumfutter, Antasthilfe / Werkstückdickenmessung, bis hin zum Maschineninterferometer für die Insituprüfung der Werkstückgeometrie, erlauben einen effektiven Einsatz der Maschine. Neben vielen weiteren Optionen wie verschiedenen Spindeln, Fräskopfdurchmessern und Verfahrwegen, besteht jederzeit die Möglichkeit auf spezielle Wünsche unserer Kunden auch mit Sonderkonstruktionen einzugehen.

Zur Herstellung von Maschinenbauteilen nutzen wir unsere Fähigkeiten im Bereich Drehen, Fräsen, Rundschleifen, Flachschleifen, Räumen, Schweißen, Oberflächenbehandlung, Trovalisieren, Konstruktion und der CAD-CAM Systeme. Eine unserer Kernkompetenzen stammt aus der Gründungszeit des Unternehmens, die Wellenfertigung. Darunter fallen Pumpenwellen, Antriebswellen, Spezialwellen, Reparatur von Wellen und Neuanfertigung nach Muster.

Sie suchen eine CNC gesteuerte Universalfräse oder ein konventionell bedienbares Tischbohrwerk? Für Ihre Produktionsstraße fehlt Ihnen noch eine Portalfräse oder eine Nut- und Profiliermaschine? Dann schauen Sie sich doch einmal an, was wir Ihnen auf unserem internationalen Marktplatz in dieser Hinsicht anbieten können. Lassen Sie uns auch gerne wissen, wenn das Gesuchte gerade nicht dabei ist. Wir begeben uns dann für Sie auf die Suche nach einer passenden Fräsmaschine. Unser aktueller Maschinenbestand Bearbeitungszentrum MT52D MASCHINEN – DATEN Lagernummer: 2029-1181 Fabrikat: KEMT Typ: MT52D Baujahr: 2021 Steuerung: NC Herkunftsland: China TECHNISCHE DETAILS Steuerung: Mitsubishi/ Siemens Weitere Details » Fräsmaschinen FNE50N MASCHINEN – DATEN Lagernummer: 2029-1178 Fabrikat: AVIA Typ: FNE50N Baujahr: 2000 Steuerung: CNC Herkunftsland: Polen TECHNISCHE DETAILS Steuerung: Heidenhain TNC Weitere Details »

Zeigt alle 3 Ergebnisse Standardsortierung Nach Beliebtheit sortiert Sortieren nach neuesten Nach Preis sortiert: niedrig nach hoch Nach Preis sortiert: hoch nach niedrig CNC Fräsmaschine Deckel FP 4 A/T wegen Geschäftsaufgabe Technische Daten: – Verfahrwege ca.: X: 560 mm, Y: 500 mm, Z:  450 mm – Aufspannfläche (Tischmaße) ca.: 900 x 530 mm – Spindelantrieb ca: 4000 U/min – Steuerung: Dialog 11 – Werkzeugaufnahme: SK 40 – Anzahl der Werkzeuge: 20 – Gesamtanschluß: … 8.500,00 CNC Fräsmaschine Mikron WF 41 C WZW, wegen Geschäftsaufgabe Technische Daten: – Inbetriebnahme: 1990 – Verfahrwege ca.: X: 630 mm, Y: 500, Spindelnase bis Tisch: 560 mm – Aufspannfläche (Tischmaße) ca.: 500 x 1000 mm – starrer Winkeltisch – Drehzahl: 4000 U/min – Schnittstelle vorhanden – Steuerung: HDH 355 … 6.500,00 CNC Fräsmaschine Mikron WF 51 C wegen Geschäftsaufgabe Teilüberholt Technische Daten: – Verfahrwege ca.: X: 800 mm, Y: 500 mm, Spindelnase bis Tisch: 550 mm – Aufspannfläche (Tischmaße) ca.: 1000 x 500 mm – starrer Winkeltisch – Drehzahl ca.: 3.150 U/min – Steuerung: Heidenhain 150 – Werkzeugaufnahme: SK … 5.000,00 Brands: Mikron Produkte Drehstromservomotor Ersatzteil Maho Ölschauglas (Stutzen) Fräskopf vertikal Graziano Ikegai Maho Maschinen Bearbeitungszentrum Bohrmaschinen Drehmaschinen Erodiermaschinen Fräsmaschinen CNC Bettfräsmaschine CNC-Fräsmaschinen universal Fräsmaschine universal Universal Bettfräsmaschine Mess- und Prüfmittel Pressen Sägen Scheren Schleifmaschinen Rillenkugellager Rundschleifmaschine Siemens Simoreg 6 RA 4013-5 B A01 Stangenlader Unkategorisiert Zubehör / Maschinenersatzteile Produktkategorien Alzmetall Bandsäge Forte 160 Bandsäge Jaespa Bandsäge Mössner Bandsägeautomat Bauer Bearbeitungszentrum Bearbeitungszentrum horizontal Bearbeitungszentrum universal Bearbeitungszentrum vertikal Benzinger Bohrmaschinen Bridgeport Brother Chiron CNC Bettfräsmaschine CNC Bohrmaschinen CNC Drehmaschinen CNC-Fräsmaschinen universal Colchester Mascot Electronic Deckel Deckel Deckel Drehgeber Drehmaschine konventionell Drehmaschinen Drehstromservomotor Drehstromservomotor Droop und Rein Eikon Erodiermaschinen Ersatzteil Contraves Ersatzteil Deckel /Maho Ersatzteil Elektronik Fanuc Ersatzteil Indramat Ersatzteil Maho Ölschauglas Ersatzteil Maho Ölschauglas (Stutzen) Ersatzteil Siemens Ersatzteile Contraves Ersatzteile Elektronik Bosch Ersatzteile Elektronik Grundig Ersatzteile Elektronik Heidenhain Ersatzteile Elektronik Philips Ersatzteile Indramat Motor Ersatzteile Kessler Flachschleifmaschine Fräskopf vertikal Fräskopf vertikal Fr

Unsere Fräs- und Bohrmaschinen sind ideal für Kleinteile und Koordinatenarbeiten, Einzelstücke, Prototypen und Kleinserien. Das Familien-Unternehmen Fehlmann AG entwickelt und produziert Präzisions-Werkzeugmaschinen fürs Fräsen und Bohren. Die eigene Fertigung produziert nach dem Qualitätsstandard ISO 9001. Auf modernsten Produktionsanlagen werden Teile und Baugruppen mit hoher Fertigungstiefe in optimal aufeinander abgestimmter Präzision produziert. Qualität und eine hohe Verfügbarkeit sind somit garantiert.

Mit SolidCAM + IMACHINING; CNC-5-Achsfräsen 18.000 U/min IK+WZW; x=740mm: y=500mm; z=500mm CNC-5-Achsfräsen mit SolidCAM + IMACHINING CNC-5-Achsfräsen 18.000 U/min IK+WZW x=740mm y=500mm z=500mm

Konsolfräsmaschine Bettfräsmaschine Werkzeugfräsmaschine Werkzeugbohrmaschine Portalfräsmaschine Bettfräsmaschine Kopierfräsmaschine Bearbeitungszentren Tischfräsmaschine Unterflurfräse Stationäre Oberfräse Komplettbearbeitungsmaschine

Die ML 50/75 Rohrschleifmaschinen sind die perfekte Wahl zum Schleifen kleiner Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 75 mm. Diese Maschinen bearbeiten präzise die Oberflächen von geraden und gebogenen Rohren aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Dabei können die Werkstücke sowohl rund als auch oval sein. Dank ihrer Fähigkeit, sowohl gerade als auch gebogene Rohre zu schleifen, sind die Rohrschleifmaschinen ML50 und ML75 äußerst vielseitig einsetzbar. Sie bieten eine hohe Flexibilität und können Rohre unterschiedlichster Größen bearbeiten. Mit ihren leistungsstarken Schleifstationen sorgen sie für eine präzise und gleichmäßige Bearbeitung, wodurch die Oberfläche der Rohre glatt und fehlerfrei wird. Die Maschinen sind benutzerfreundlich und erfordern keine spezielle Schulung. Die ML 75 kann optional mit einer Vorschubeinheit ausgerüstet werden. Die Bedienung ist intuitiv gestaltet, sodass der Bediener die Schleifparameter problemlos einstellen kann, um das gewünschte Finish zu erzielen. Egal ob für gerade oder gebogene Rohre – die ML50 und ML75 bieten eine zuverlässige, effiziente und einfache Lösung für Ihre Schleifanforderungen.

CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten gehören zu den fortschrittlichsten Verfahren in der CNC-Frästechnologie. Diese Art von Fräsarbeiten ermöglicht es, komplexe Formen und Konturen. Durch die Verwendung einer CNC-Steuerung in Verbindung mit einem hochmodernen 5-Achsen-Fräszentrum können vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen realisiert werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen 3-Achsen-Fräsmaschinen, bei denen die Bewegung in drei Richtungen begrenzt ist, erlauben CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen eine zusätzliche Drehung um zwei weitere Achsen. Dies bedeutet, dass das Werkstück nicht nur horizontal und vertikal bewegt werden kann, sondern auch in einer beliebigen Winkelposition gedreht und geneigt werden kann. Dadurch können komplexe dreidimensionale Formen und Konturen mit hoher Präzision hergestellt werden. Die Vorteile von CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten liegen in ihrer Vielseitigkeit und Genauigkeit. Sie eignen sich ideal für die Bearbeitung komplexer Werkstücke wie Prototypen, Formen, Werkzeugen und Teilen mit komplexen Geometrien. Mit dieser Technologie können verschiedene Materialien wie Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und sogar Hartschaum präzise bearbeitet werden. Ein weiterer großer Vorteil der CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten ist die Reduzierung der Bearbeitungszeit. Durch die gleichzeitige Bewegung des Werkstücks in mehreren Achsen können mehrere Operationen in einem Durchgang ausgeführt werden, was zu erheblichen Zeitersparnissen führt. Dies ermöglicht eine effizientere Produktion und verkürzt die Durchlaufzeiten. Darüber hinaus bieten CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen eine höhere Oberflächengüte der bearbeiteten Teile. Durch die kontinuierliche Bewegung des Fräswerkzeugs entlang der gewünschten Kontur wird eine gleichmäßigere Oberfläche erzielt, ohne dass zusätzliche Bearbeitungsschritte erforderlich sind. Dies ist besonders wichtig für anspruchsvolle Anwendungen wie die Luft- und Raumfahrtindustrie oder den Werkzeug- und Formenbau, wo eine hohe Oberflächengüte gefordert wird. Die Programmierung und Steuerung von CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen erfordert spezialisierte Kenntnisse und Erfahrung. CAD/CAM-Software wird verwendet, um das gewünschte Fräsprogramm zu erstellen und die Bewegungen der Maschine präzise zu steuern. Die Simulation und Überwachung des Prozesses sind ebenfalls wichtige Aspekte, um eine optimale Qualität und Genauigkeit zu gewährleisten. Insgesamt bieten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten eine erweiterte Fähigkeit, komplexe Werkstücke präzise zu bearbeiten. Mit ihrer Vielseitigkeit, Effizienz und Genauigkeit sind sie in vielen Industriezweigen von großer Bedeutung. Von der Automobilindustrie über die Medizintechnik bis hin zur Luft- und Raumfahrt ermöglicht diese fortschrittliche Technologie die Herstellung hochwertiger Bauteile und trägt zur Weiterentwicklung der modernen Fertigung bei.

Mit dem Fräsautomat wird die Außenkontur eines Bürstenrohlings gefräst. Die Bürstenrohlinge werden vom Werker in ein Bunkersystem eingelegt. Das Bunkersystem ist einstellbar, so dass verschiedene Formarten von Bürstenrohlingen verarbeitet werden können. Über einen Pneumatikgreifer, der auf einer Lineareinheit befestigt ist, wird je Zyklus ein Bürstenrohling aus dem Bunker abgeholt und in eine Spannvorrichtung übergeben. Die Spannvorrichtung befindet sich auf einem Drehteller, so dass der Bürstenrohling rundum bearbeitet werden kann. Die Bürstenaußenkontur wird mit einem speziellen Formfräser gefräst. Nach dem Fräsvorgang wird das Bürstenholz vom Pneumatikgreifer, der bereits einen neuen Bürstenrohling zuführt, auf ein Übergangsblech geschoben und gleitet von dort über eine Rutsche in einen Sammelbehälter.

Um unser Ziel, "Kundenzufriedenheit durch Zuverlässigkeit und Präzision" wieder ein Schritt näher zu kommen und weiterhin Erfolgspartner für unsere Kunden zu sein, haben wir unser Leistungsspektrum erweitert und in eine neue Universal-Bettfräs- und Bohrmaschine investiert. Durch diese neue Maschine, ausgestattet mit einem 5-Achs-Fräskopf und einer möglichen Tischbelastung von 8t., konnten wir unser Leistungsangebot vergrößern. Dadurch ist es uns nun möglich, größere Werkstücke von bis zu 9t. Gesamtgewicht herzustellen bzw. zu bearbeiten. Verfahrwege: X = 3000 mm / Y = 1200 mm / Z = 1500 mm. Durch die komplexe Ausstattung und der damit einhergehenden Produktivitätssteigerung kann eine noch schnellere Auftragsabwicklung erreicht werden.

mechanische Handräder, gt. Technische Daten: X-Weg längs: 500 mm Y-Weg quer: 500 mm Z-Weg senkrecht: 380 mm Drehzahlbereich 12-stufig: 50-2240 UpM Vorschub: 1-750 mm/min Spindelaufnahme: SK40 Tischgröße: 800x445 mm Antriebsleistung: 7 kW Gewicht ca.: 1650 kg Lagernummer: 5.1-410

X-Achse 485mm, Y-Achse 385mm, Z-Achse 380mm, 3.150U/min. Steuerung: Contour 2

Futterdrehen ist eine spezialisierte Dienstleistung, die wir bei Friesen GmbH mit größter Präzision und Sorgfalt anbieten. Diese Technik gehört zu unserem Kernangebot im Bereich der CNC-Präzisionsbearbeitung und ermöglicht die effiziente und hochpräzise Herstellung von CNC-Drehteilen. Dank unserer modernen CNC-Drehzentren können wir eine breite Palette von Werkstücken bearbeiten, die in Futter gespannt werden, mit Durchmessern von bis zu 230 mm. Dieses Verfahren ist ideal für die Bearbeitung von Kurz- und Langdrehen sowie für das Aufspannen von Zuschnitten, wobei wir Materialien mit einem Durchmesserbereich von 10 bis 65 mm und Teilelängen bis zu 500 mm präzise bearbeiten können. Die Futterdreh-Technologie bei Friesen GmbH zeichnet sich durch eine außergewöhnliche Flexibilität in der Fertigung aus. Wir sind in der Lage, sowohl Klein- als auch Mittelgroßserien effizient zu produzieren, wodurch wir den unterschiedlichsten Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Unsere erfahrenen Fachkräfte nutzen fortschrittliche CAM-Software, um die CNC-Programmierung für jede einzelne Komponente zu optimieren, was eine hohe Wiederholgenauigkeit und eine gleichbleibend hohe Qualität sicherstellt. Unsere CNC-Maschinen sind für die Produktion von Einzelstücken bis hin zu Mittelserien ideal geeignet. Durch den hohen Programmierkomfort unserer Anlagen sind wir in der Lage, selbst anspruchsvolle Teile mit komplexen Geometrien herzustellen. Darüber hinaus ermöglichen unser Zweischichtbetrieb und die kurzen Umrüstzeiten unserer Maschinen eine flexible Planung und auch die Realisierung kurzfristiger Liefertermine. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoffe sowie Nickel-Chromlegierungen und Kupfer. Dies ermöglicht es uns, ein breites Spektrum an Branchen zu bedienen und für jede Anwendung die passenden CNC-Präzisionsteile zu fertigen. Qualität ist bei jedem Schritt unser oberstes Gebot, unterstützt durch unsere Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 und kontinuierliche Qualitätskontrollen. Wählen Sie Futterdrehen bei Friesen GmbH für Ihre CNC-Drehteile, und profitieren Sie von unserer hohen Fertigungskompetenz, unserem Engagement für Qualität und unserer persönlichen Kundenbetreuung. Wir stehen bereit, um Ihre spezifischen Anforderungen mit Präzision und Effizienz zu erfüllen.

mit Schwenkkopf Fahrwege x/y/z 3500/1000/1000 „Kompetenz durch Erfahrung“ Matec 30 HV CNC Kekeisen UBF-R 3000 Soraluce CNC SHW UF 6 CNC Nicolas Correa Axia SHW UF 4 CNC Flachschleifmaschine ELB Correanayak Axia Saeilo Contur MMV-1100F

Erfahrene und motivierte Spezialisten fertigen Präzisionsteile aus Edelstahl, Aluminium und Sonderwerkstoffe. Eine hohe Genauigkeit und eine hervorragende Oberflächengüte stehen im Mittelpunkt unserer Dreh- und Frästeile. Hierfür stehen uns CNC-Dreh- und Fräsmaschinen sowie konventionelle Maschinen zur Verfügung. 5-Seitenbearbeitung, Drehtisch, Palettenwechsler Max. Verfahrweg 800 x 800 x 600 Maho MH600W Werkzeugwechsler Max. Verfahrweg 600 x 400 x 400

Sichern Sie Ihre Waren optimal mit unseren vielseitigen Umreifungslösungen. Unser Sortiment umfasst robuste Umreifungsbänder aus verschiedenen Materialien wie Kunststoff und Stahl, die für Stabilität und Sicherheit während des Transports sorgen. Ergänzt wird das Angebot durch ergonomische Umreifungsgeräte, die den Verpackungsprozess effizienter gestalten, sowie praktisches Zubehör wie Verschlusshülsen und Kantenschoner. Ob manuelle oder automatische Systeme – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für jede Betriebsgröße. Setzen Sie auf umweltfreundliche Materialien und optimieren Sie Ihre Versandprozesse mit unseren hochwertigen Produkten.

Hoch-Baukrane - Schnelleinsatzkran, 2029504 Baujahr: 2013, Ausladung: 50.00 m, Tragkraft: 8.00 m/t

Auf-Abwickelhaspeln Querteilanlagen Längsteilanlagen Längs- und Querteilanlagen Richtmaschinen Profiliermaschinen Sonstiges / Verschiedenes Pos. 7.013 Hersteller UNGERER Technische Daten Blech Richtbreite 2.200 mm Ständerdurchgangsbreite 2.300 mm Blechdicke maximal 6,0 mm Motorleistung 22 kW Richtwalzen Anzahl Richtwalzen-Ø 95 mm Stützwalzen Anzahl Stützwalzen unten Stützwalzen oben Blechdicke minimal 1,0 mm Die Richtmaschine ist augenblicklich demontiert aber vollständig vorhanden, Elektrik / Steuerung ist zu erneuern. Der auf den Fotos noch ersichtliche Elektromotor ist nicht mehr vorhanden. Foto 1 Foto 2 Foto 3 Foto 4 Foto 5 PDF Dokument laden

Entwicklung & Ausführungsplanung / Produktion / Montage

Mikrofräsen – Führungen hydrostatisch (Öl) – Naturgranitaufbau – Kamera zur Prozessbeobachtung – Aktiver Niveauausgleich und – Schwingungsisolierung – Automatischer Werkzeugwechsler Die Maschinen der MMC H (micro milling center hydrostatik) Baureihe sind für die mehrachsige, ultrapräzise Fräsbearbeitung entwickelt worden. Um ideale Voraussetzungen in Punkto Steifigkeit und Dämpfung für die mehrachsige Bearbeitung zu schaffen, wurde die Baureihe mit hydrostatischen (Öl) Führungen ausgestattet. In Verbindung mit dem Einsatz von Diamantwerkzeugen können so optische Oberflächen auf Nichteisenmetallen, Kunststoffen und Kristallen auch bei komplexen Geometrien gefertigt werden. Ähnlich wie bei den Maschinen der luftgelagerten MMC 600 / 900 Serie kann dabei die Basismaschine durch vielfältige Optionen erweitert werden. Die Basismaschine besteht dabei aus 3 ölgelagerten Linearachsen und lässt sich durch zusätzlichen Rundtisch, Kipp-Schwenktisch und CC-Achse auf 4, 5 oder 6 Achsen erweitern. Zubehörbaugruppen, wie unterschiedliche Spindeln, Vakuumfutter, Werkstückpalettensysteme, 3D-Taster für die Werkstückvermessung, bis hin zum automatischen Werkzeugwechsler mit automatischer Werkzeugeinmessung, erlauben einen effektiven Einsatz der Maschine. Neben weiteren Optionen, besteht auch die Möglichkeit mit Sonderkonstruktionen auf spezielle Wünsche unserer Kunden einzugehen. Bitte sprechen uns einfach an.

Heben Katzfahren Schwenken 50 Hz Einphasige Ausladung: 22 m Hakenhöhe: 16 m

automtatische Zustellung, Digitalanzeige, Abzieher, Elektromagnet, Kühlmitteleinrichtung, Bj. 2002, gt. Technische Daten: gr. Schleiflänge: 1730 mm gr. Schleifbreite: 930 mm Verfahrweg vertikal: 550 mm Elektromagnetplatte: 1600x800 mm Schleifscheibe: 400x60x127 mm Antriebsleistung Schleifspindel: 11/15 kW Gewicht ca.: 6500 kg Lagernummer: 6.1-684