Finden Sie schnell maschninenbau für Ihr Unternehmen: 203 Ergebnisse

Manser AG bietet CNC-Teile von höchster Präzision, die auf die Bedürfnisse verschiedenster Branchen abgestimmt sind. Unsere CNC-Fertigung ermöglicht die Herstellung von maßgeschneiderten Teilen für die Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, Medizintechnik sowie den Maschinenbau. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie stellen wir sicher, dass alle Teile exakt nach Kundenspezifikationen und mit engsten Toleranzen gefertigt werden. Unsere CNC-Teile werden aus einer Vielzahl von Werkstoffen hergestellt, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan und andere Hochleistungswerkstoffe, die je nach Anforderungen ausgewählt werden. Der CNC-Fertigungsprozess erlaubt uns, Bauteile mit komplexen Geometrien und präzisen Oberflächen zu fertigen, die sowohl funktional als auch optisch höchsten Ansprüchen gerecht werden. Dank unserer automatisierten Fertigungslösungen und erfahrenen Ingenieuren können wir Projekte effizient realisieren, egal ob es sich um Einzelteile, Kleinserien oder größere Produktionsaufträge handelt. Qualitätskontrolle ist ein integraler Bestandteil unseres Produktionsprozesses. Jedes CNC-Teil wird sorgfältig überprüft, um sicherzustellen, dass es den hohen Standards unserer Kunden entspricht. Zusätzlich bieten wir eine umfassende Beratung zur Auswahl der besten Materialien und Fertigungstechniken, um sowohl die Kosten als auch die Produktqualität zu optimieren. Setzen Sie auf CNC-Teile von Manser AG – präzise gefertigt, langlebig und individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst. Für Unternehmen, die auf höchste Qualität und Verlässlichkeit setzen, sind unsere CNC-Teile die ideale Wahl.

Schweißkonstruktionen aus Stahl sind essenzielle Komponenten im Maschinen- und Anlagenbau, die durch ihre Robustheit und Vielseitigkeit überzeugen. Diese Konstruktionen werden nach individuellen Kundenvorgaben gefertigt und umfassen Maschinengestelle, Gehäuse und andere großformatige Bauteile. Die Schweißkonstruktionen bieten die Möglichkeit, komplexe Strukturen zu schaffen, die hohen Belastungen standhalten und gleichzeitig präzise bearbeitet werden können. Mit einem maximalen Teilegewicht von bis zu 5.000 kg und Dimensionen von bis zu 4.000 x 4000 x 3000 mm sind diese Konstruktionen ideal für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Anwendungen. Die Kombination aus Schweißarbeiten und CNC-Bearbeitung ermöglicht es, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Diese Konstruktionen sind nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend, da sie mit hochwertigen Oberflächenveredelungen versehen werden können.

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet umfassende und innovative Entwicklungsdienstleistungen, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche zugeschnitten sind. Von der ersten Konzeptidee bis hin zur marktreifen Lösung begleiten wir unsere Kunden in allen Phasen der Produktentwicklung. Mit modernster CAD- und Simulationssoftware entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die den Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse entsprechen. Unser Expertenteam verfügt über langjährige Erfahrung in der Entwicklung von Bauteilen und Maschinen für diverse Industrien wie den Maschinenbau, die Automobilindustrie und die Medizintechnik. Durch unsere fundierten Branchenkenntnisse und den Einsatz innovativer Technologien sind wir in der Lage, effiziente und kostenoptimierte Lösungen zu entwickeln, die sowohl in Kleinserien als auch in Großserien realisierbar sind. Unser Entwicklungsansatz verbindet Funktionalität, Design und Wirtschaftlichkeit, um Ihre Produktideen erfolgreich umzusetzen. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Entwicklungsdienstleistungen für verschiedene Branchen Einsatz modernster CAD- und Simulationssoftware Effiziente Lösungen für Kleinserien- und Großserienproduktionen Langjährige Erfahrung in der Produktentwicklung Hohe Innovationskraft und technisches Know-how Optimierung von Funktionalität und Wirtschaftlichkeit

Unsere Präzisionsfrästeile bieten höchste Genauigkeit, Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität für Anwendungen, die exakte Fertigung und kompromisslose Qualität erfordern. Ob für die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Elektronik oder den Maschinenbau – unsere Frästeile sind die ideale Lösung für anspruchsvolle Projekte, bei denen Präzision entscheidend ist. Mit modernster CNC-Frästechnologie und einem Team erfahrener Fachkräfte garantieren wir Frästeile, die selbst die anspruchsvollsten technischen Spezifikationen erfüllen. Unsere Präzisionsfrästeile werden aus einer Vielzahl hochwertiger Materialien gefertigt, darunter Aluminium, Edelstahl, Messing, Titan und technische Kunststoffe. Diese Materialien bieten ausgezeichnete Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität, die in anspruchsvollen Einsatzbereichen oft erforderlich sind. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von komplexen Geometrien und engsten Toleranzen, sodass jedes Bauteil exakt auf die Funktionalität abgestimmt ist, die für Ihre Anwendungen erforderlich ist. Ob Prototypen oder Serienfertigung, wir passen unsere Produktion flexibel an Ihre individuellen Anforderungen an. Für ein perfektes Finish bieten wir außerdem verschiedene Oberflächenbehandlungen an, darunter Polieren, Eloxieren und Beschichten, um Ihre Frästeile ideal auf ihre Umgebung und spezielle Einsatzbedingungen anzupassen. Unsere strengen Qualitätskontrollen garantieren, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht und Ihren Qualitätsansprüchen gerecht wird. Unser Service begleitet Sie von der ersten Idee bis zur finalen Produktion Ihrer Frästeile. Durch umfassende Beratung und Expertise stellen wir sicher, dass Ihre Vorgaben exakt umgesetzt werden und Sie Bauteile erhalten, die den höchsten Anforderungen genügen. Setzen Sie auf unsere Erfahrung und Präzision in der Herstellung von Präzisionsfrästeilen und profitieren Sie von zuverlässigen und langlebigen Komponenten für Ihre anspruchsvollen Anwendungen.

Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen. 1913 Stoppani wird in Bern von A. Stoppani gegründet Bis 1950 u.a. Produktion von Kompassen für Flugzeuge und Schiffe 1946 Starke Fokussierung auf die Fertigung für die Telekommunikations- und Luftfahrtindustie. 1955 Patente “Automatic Tank Closure” und “Flowmeter” 1996 Übernahme der Stoppani AG durch Karl Nicklaus 1999 Einführung der Vakuumtechnologie 2003 Bau einer der schweizweit grössten Reinräume der ISO Klasse 7 2008 Gründung einer produzierenden Tochtergesellschaft in Penang, Malaysia 2011 Akquisition der Blechverarbeitung von Styner & Bienz in Bümpliz / BE 2018 Übernahme der Stoppani AG durch der EquityNova nahestehende Investoren 2019 Abspaltung der Stoppani Metalltechnik AG und der Stoppani Systembau AG von der Stoppani AG 2020 Umfirmierung in Stoppani Contract Manufacturing AG 2020 Beitritt zur Swiss­Factory.­Group 2021 Neuaufbau der Organisation und Neukonzipierung der Prozesse 2022 Verstärkung im Bereich Halbleiter mit Gewinn neuer Kunden 2023 Aufbau eines weiteren Fokus auf Startup-Kunden Maschinen-, Apparate- & Gerätemontage Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Reinraum Die Verwendung einer Grundstrahldüse mit einem Durchmesser von 10 mm, hergestellt aus AlSi10Mg, eröffnet ein weites Spektrum an Designmöglichkeiten. Dieses Material zeichnet sich durch ausgezeichnete giesstechnologische Eigenschaften aus und wird typischerweise für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Mit dieser Kombination von Technologie und Material stehen uns nahezu grenzenlose Möglichkeiten zur Verfügung, um innovative und anspruchsvolle Designs zu realisieren. Turnkey Solutions Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales. Mit unseren Kunden entwickeln wir das geeignetste Partner-schaftsmodell und treiben gemeinsam die Industrialisierung voran. After-Sales Wir begleiten Ihr Produkt über den Produktionszeitraum hinaus, um somit dessen Langlebigkeit sicherzustellen und unterstützen Sie in den Bereichen Ersatzteilbeschaffung, Retrofitting, Technologiewechsel, Service & Reparatur sowie End-of-Life-Management. Damit können wir die Betriebssicherheit erhöhen und Störungen reduzieren. Gleichzeitig stärken wir die Beziehung zu Ihnen als Kunde. Life Cycle Technology Offering Über den gesamten Lebenszyklus gesehen ist bei der Fertigung von vielen Komponenten mindestens ein Technologie- und/oder Lieferantenwechsel angezeigt. Die Swiss­Factory.­Group und ihre Gruppengesellschaften können Ihnen diese Technologiewechsel abnehmen. Engineering Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Mess- und Prüfsysteme Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung.

Ebert Kunststofftechnik bietet maßgeschneiderte Schutzeinhausungen aus Kunststoff für Maschinen und Anlagen. Unsere Schutzscheiben, egal ob gerade oder gebogen, bieten zuverlässigen Schutz vor äußeren Einflüssen und gewährleisten gleichzeitig eine sichere Bedienung und Inspektion. Verlassen Sie sich auf unsere transparenten Maschinenschutzlösungen für maximale Sicherheit und Effizienz.

Elastische Kupplungen von HA-WI-TEC sind die ideale Lösung für Anwendungen, bei denen eine flexible und vibrationsarme Kraftübertragung erforderlich ist. Diese Kupplungen absorbieren Vibrationen und bieten eine zuverlässige Verbindung zwischen Wellen, selbst unter anspruchsvollen Bedingungen. Sie sind besonders für Maschinenbau, Automatisierungstechnik und Förderanlagen geeignet. Die elastischen Kupplungen bieten eine hervorragende Haltbarkeit und eine lange Lebensdauer und ermöglichen eine zuverlässige Übertragung selbst bei hohen Lasten. Sie helfen, Ausrichtungsfehler zwischen Wellen zu kompensieren und schützen die angeschlossenen Maschinenkomponenten vor Schäden. Eigenschaften und Vorteile: Vibrationsdämpfend: Reduziert Vibrationen und erhöht die Maschinenlebensdauer. Flexible Kraftübertragung: Geeignet für Anwendungen mit Ausrichtungsfehlern zwischen Wellen. Hohe Belastbarkeit: Langlebige Konstruktion für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Vielseitigkeit: Einsetzbar in Maschinenbau, Automatisierung und Fördertechnik. Einfache Installation und Wartung: Kostengünstig und effizient im Betrieb. Die elastischen Kupplungen von HA-WI-TEC sind eine unverzichtbare Komponente für eine effiziente und störungsfreie Produktion. Sie bieten eine leistungsstarke Lösung für alle Unternehmen, die auf eine langlebige, vibrationsarme Kraftübertragung setzen.

Der Filtereinsatz für die Filteranlage FA-600 ist speziell entwickelt, um die Luftqualität in Ihrer Produktionsumgebung zu verbessern. Er ist in der Lage, schädliche Partikel und Dämpfe effektiv zu entfernen, die während des Laserbetriebs entstehen. Mit fortschrittlicher Filtrationstechnologie bietet dieser Filtereinsatz eine hervorragende Leistung und trägt dazu bei, die Gesundheit und Sicherheit Ihrer Mitarbeiter zu gewährleisten. Der Filtereinsatz ist einfach zu installieren und zu warten, was ihn zu einer kosteneffizienten Lösung für viele industrielle Anwendungen macht. Er ist kompatibel mit der Filteranlage FA-600 und bietet eine flexible und zuverlässige Lösung für Ihre Filtrationsanforderungen. Vertrauen Sie auf diesen Filtereinsatz, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu schaffen.

Unsere Flansche und Ringteile werden aus hochwertigen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium gefertigt. Sie sind präzise nach Kundenanforderungen hergestellt und für Anwendungen in der Maschinen- und Anlagenindustrie optimiert. Mit modernsten Fertigungstechniken bieten wir höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Eigenschaften und Vorteile: Individuelle Fertigung: Passgenaue Herstellung nach Zeichnung. Materialvielfalt: Verfügbar in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Hohe Belastbarkeit: Geeignet für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Präzise Verarbeitung: Exakte Maße für nahtlose Integration.

Für Brechanlagen, wie sie beispielsweise in der Bau- und Baustoffindustrie oder beim Recycling eingesetzt werden, fertigen wir passgenaue Verschleißteile. Dazu bedienen wir uns unterschiedlicher Erstellungs- und Gießverfahren. Je nach Material werden von uns unterschiedliche Werkstoffe eingesetzt, um die Standzeit und damit die Verfügbarkeit Ihrer Maschine zu erhöhen.

Mit unseren Quality Gates und Inline Inspections bieten wir Ihnen eine kontinuierliche Überwachung und Kontrolle Ihrer Produktionsprozesse. Diese Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, Qualitätsprobleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben, bevor sie zu größeren Problemen führen. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihrem Team zusammen, um sicherzustellen, dass alle Produktionsschritte den festgelegten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Implementierung von Quality Gates und Inline Inspections können Sie die Effizienz Ihrer Produktionslinie steigern und die Anzahl der fehlerhaften Produkte reduzieren. Dies führt zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einer stärkeren Marktposition. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser umfassendes Know-how, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Qualität Ihrer Produkte zu gewährleisten.

Unsere maßgeschneiderten Gussschilder aus Aluminium, Messing oder Bronze vereinen formschönes Design mit hoher Beständigkeit. Sie überstehen mühelos starke Belastungen jeglicher Art. DAUERHAFT WERTHALTIGE GUSSSCHILDER Sie brauchen formschöne Gussschilder mit sehr beständigen Eigenschaften? Unsere Experten fertigen Ihnen individuelle Produkte für Ihren industriellen Bedarf – wahlweise aus Aluminium, Messing oder Bronze. Profitieren Sie von Qualität made in Germany! Durch plastisch erhaben gegossene Schriften und Logos halten die Guss-Schilder auch stärksten Belastungen stand. Noch nach Jahrzehnten sind sie vollständig lesbar – selbst nach mehreren Anstrichen ihrer Komponenten. Zugleich hinterlassen sie mit ihrem edlen Design einen repräsentativen Eindruck. MATERIAL, GRÖSSE & FARBGEBUNG Entscheiden Sie zum Beispiel, ob die Guss-Schilder fein geschliffen, geriffelt, glatt oder hochglanzpoliert sind. Möglich ist auch die Einbrennlackierung von RAL-Farben – sowohl ein- als auch mehrfarbig. Sprechen Sie mit uns gerne über Ihre Vorstellungen für Ihr Wunschprodukt. VORTEILE VON GUSSSCHILDERN FÜR SIE: - Dauerhaft einsetzbar unter härtesten Bedingungen (etwa im Maschinen- und Anlagenbau oder im Offshore-Bereich) - Nachbestellungen möglich mit gleichbleibenden Außenmaßen und Lochabständen - Umweltfreundliche Produktionsprozesse (modernste Maschinen, wiederverwertbare Sandformen und Metallreste) Oberfläche: z.B. fein geschliffen, geriffelt, glatt oder hochglanzpoliert

In der Metallverarbeitung der Otto Klostermann GmbH spielen verschiedene Materialien eine zentrale Rolle, um den diversen Anforderungen unserer Kunden und Kundinnen gerecht zu werden. Durch die Auswahl hochwertiger Werkstoffe stellen wir sicher, dass jedes gefertigte Teil nicht nur den individuellen Anforderungen entspricht, sondern auch Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bietet. Aluminium zeichnet sich durch sein geringes Gewicht bei hoher Festigkeit aus, was es zu einem idealen Material für den Transport- und Fahrzeugbau macht. Seine ausgezeichnete Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit ermöglichen zudem den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt sowie in Architektur und Design. Die Auswahl des richtigen Materials ist entscheidend für den Erfolg eines Projekts. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die spezifischen Eigenschaften des Materials, sondern auch die Anforderungen des Endprodukts, um eine optimale Performance und Langlebigkeit zu gewährleisten. Unsere Experten und Expertinnen beraten Sie gerne ausführlich über die Materialoptionen und deren Verarbeitungsmöglichkeiten, um die beste Lösung für Ihr Projekt zu finden.

Für typische raue Anwendungen wie z.B. im Bereich Maschinenbau, eignen sich gehärtete Stahlgleitplatten [Typ: MF*], welche bereits mit verschiedenen, Standard-Schmiernutensystemen ausgestattet sind und so einen schnellen Austausch und Ersatz gewährleisten können.

Der Beladezeitrechner von Schrage ist ein innovatives Tool, das Ihnen hilft, die individuelle Beladezeit für Ihre Schüttguttransporte zu optimieren. In nur fünf einfachen Schritten können Sie die Daten eingeben und sofort sehen, wie sich Ihre Handlingzeiten beim Schüttgutumschlag verbessern lassen. Dieses praktische Werkzeug ist besonders nützlich für Unternehmen, die ihre Effizienz steigern und die Abläufe im Schüttgutverkehr optimieren möchten. Die Benutzerfreundlichkeit des Beladezeitrechners macht ihn zu einem unverzichtbaren Hilfsmittel für alle, die im Bereich Schüttgut-Handling tätig sind. Er ermöglicht eine schnelle und präzise Berechnung der Beladezeiten und trägt dazu bei, die Produktivität zu steigern. Nutzen Sie den Beladezeitrechner, um Ihre Prozesse zu analysieren und gezielte Verbesserungen vorzunehmen.

Die MX Prototyping GmbH bietet umfassende Erprobungs- und Prüfverfahren zur detaillierten Analyse und Verifikation Ihrer Bauteile. Unser hochmoderner Maschinenpark ermöglicht präzise Belastungs- und Funktionsprüfungen, die sicherstellen, dass Ihre Komponenten den höchsten Qualitätsanforderungen entsprechen. Mit unseren individuell abgestimmten Testverfahren decken wir die Bedürfnisse anspruchsvoller Branchen wie der Automobilindustrie, des Maschinenbaus und weiterer Industriebereiche ab. Unsere Erprobungsdienstleistungen umfassen Materialtests, Belastungstests und umfangreiche Funktionsprüfungen. Wir analysieren die Grenzen Ihrer Bauteile und liefern verlässliche Daten für die Optimierung Ihrer Produkte. Die Vorteile der Erprobung bei MX Prototyping sind vielseitig: durch den Einsatz modernster Prüfmaschinen und Technologien können wir Ihnen eine präzise und schnelle Rückmeldung zu den Eigenschaften und der Leistungsfähigkeit Ihrer Bauteile bieten. Dabei legen wir größten Wert auf eine lückenlose Dokumentation, um Ihnen eine fundierte Entscheidungsbasis zu gewährleisten. Mit der Erprobung durch MX Prototyping stellen Sie sicher, dass Ihre Prototypen und Kleinserienbauteile unter realitätsnahen Bedingungen getestet werden. So reduzieren Sie Entwicklungszeiten und senken die Kosten für nachträgliche Anpassungen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unsere modernen Prüfmethoden, um Ihre Produkte perfekt auf die Anforderungen des Marktes abzustimmen. Vorteile und Eigenschaften: Präzise Belastungs- und Funktionsprüfungen für Prototypen und Kleinserien Individuell angepasste Testverfahren für verschiedene Industriebereiche Moderne Testmaschinen und Technologien für höchste Genauigkeit Lückenlose Dokumentation und aussagekräftige Testergebnisse Reduzierung von Entwicklungszeiten und Kosten Langjährige Erfahrung im Bereich der Bauteilerprobung Detaillierte Bauteilanalyse für Qualitäts- und Sicherheitssteigerung

Unsere Führungsscheiben für Tragrollen sind speziell entwickelt, um eine präzise Führung und Stabilität beim Transport von schweren Lasten auf Paletten oder Gitterboxen zu gewährleisten. Diese Scheiben sind einseitig oder beidseitig geteilt und mit 6 x 45 Inbusschrauben und selbstsichernden Muttern ausgestattet, was eine einfache Installation und sichere Befestigung ermöglicht. Mit einer Größe von 89 x 151 x 2,5 mm und einer Anziehkraft von 10 Nm bieten sie eine robuste Lösung für verschiedene Industrieanwendungen. Die Führungsscheiben sind aus verzinktem Stahl gefertigt, was ihnen eine hohe Beständigkeit gegen Korrosion und Verschleiß verleiht. Sie sind ideal für den Einsatz in Lagerhäusern, Logistikzentren und Produktionsstätten, wo eine zuverlässige Führung der Lasten entscheidend ist. Durch ihre präzise Konstruktion tragen sie zur Effizienzsteigerung im Materialtransport bei und helfen, Beschädigungen an Paletten und Produkten zu minimieren.

Verzugsberechnungen sind ein wichtiger Service, den die HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH anbietet, um die Maßhaltigkeit Ihrer Kunststoffteile zu gewährleisten. Unsere fortschrittlichen Berechnungen sagen potenzielle Verzugsprobleme voraus, so dass wir die notwendigen Anpassungen vor der Produktion vornehmen können. Dieser proaktive Ansatz stellt sicher, dass Ihre Produkte ihre beabsichtigte Form und Funktionalität beibehalten. Indem wir Verzugsprobleme frühzeitig im Designprozess angehen, helfen wir Ihnen, kostspielige Nacharbeiten und Produktionsverzögerungen zu vermeiden. Unser Fachwissen im Bereich der Verzugsberechnung erhöht die Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer Produkte und macht uns zu einem wertvollen Partner in Ihrem Fertigungsprozess. Vertrauen Sie darauf, dass wir Lösungen liefern, die Ihren höchsten Ansprüchen gerecht werden. Verzugsberechnungen, or warpage calculations, are a critical service offered by HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH to ensure the dimensional stability of your plastic parts. Our advanced calculations predict potential warping issues, allowing us to make necessary adjustments before production. This proactive approach ensures that your products maintain their intended shape and functionality. By addressing warpage issues early in the design process, we help you avoid costly rework and production delays. Our expertise in warpage calculations enhances the quality and reliability of your products, making us a valuable partner in your manufacturing process. Trust us to deliver solutions that meet your highest standards.

Die Dalex Punktschweißmaschinen stehen für herausragende Qualität und Präzision in der Blechbearbeitung. Als führender Hersteller bietet Dalex ein breites Spektrum an Maschinen, die speziell für die Anforderungen in verschiedenen Industriezweigen entwickelt wurden. Unsere Maschinen zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus. Mit modernster Technologie ausgestattet, ermöglichen sie effiziente Schweißprozesse und garantieren gleichbleibend hohe Schweißqualität. Die intuitive Bedienung und die Möglichkeit zur individuellen Anpassung machen sie zur idealen Wahl für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Effizienz legen. Ein besonderes Merkmal der Dalex Punktschweißmaschinen ist ihre Flexibilität. Dank verschiedener Modelle und Ausstattungsvarianten können sie optimal an die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens angepasst werden. Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Metallverarbeitung – Dalex bietet für jeden Bedarf die passende Lösung. Die Maschinen sind mit wassergekühlten Hochleistungstransformatoren ausgestattet, die auch bei hoher Leistung und langer Einschaltdauer für einen reibungslosen Betrieb sorgen. Hochwertige Qualitätskomponenten „Made in Germany“ gewährleisten eine lange Lebensdauer und minimale Wartungsanforderungen. Ein weiteres Highlight ist das DALEX Anti Friction System (AFS), das durch die Verlagerung des Drehpunktes der Oberarmatur auf die Arbeitsebene der Unterarmatur ein reibungsfreies Aufsetzen der Elektroden garantiert. Dies führt zu exakten Schweißpunkten und erhöht die Prozesssicherheit. Unsere Maschinen sind zudem mit modernen Schweißsteuerungen ausgestattet, die eine präzise Steuerung des Schweißprozesses ermöglichen. Dies führt zu konsistenten Ergebnissen und einer hohen Produktqualität. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und Kompetenz von Dalex in der Punktschweißtechnik und profitieren Sie von Maschinen, die Ihre Produktionsprozesse optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern.

Auf Mehr-Achsen-Fräscentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

Führungsschienen sind unverzichtbare Komponenten im Maschinenbau, die für die präzise Führung und Bewegung von Maschinenkomponenten sorgen. Diese Schienen werden aus Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium gefertigt und können bis zu einer Länge von 6400 mm bearbeitet werden. Die hohe Präzision bei der Herstellung dieser Schienen gewährleistet eine reibungslose Funktion und eine lange Lebensdauer, was sie zu einer idealen Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen macht. Die Führungsschienen von Gutsfeld & Schneider bieten eine hervorragende Stabilität und Belastbarkeit, was sie besonders geeignet für Schwerlastanwendungen macht. Durch die Möglichkeit, individuelle Anpassungen wie Nuten, Passungen und Gewindebohrungen vorzunehmen, können diese Schienen perfekt auf die spezifischen Anforderungen der Kunden abgestimmt werden. Dies führt zu einer verbesserten Leistung und Effizienz der Maschinen, in denen sie eingesetzt werden, und trägt zur Optimierung der gesamten Produktionsprozesse bei.

Die Baugruppenmontage ist ein umfassender Service, der die Herstellung und Montage von kompletten Baugruppen für den Maschinenbau umfasst. Dieser Service kombiniert Schweißarbeiten und CNC-Bearbeitung, um maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen. Durch die Integration aller notwendigen Schritte in einen nahtlosen Prozess können Kunden von einer erhöhten Effizienz und Kosteneinsparungen profitieren. Die Baugruppenmontage von Gutsfeld & Schneider bietet eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, was sie ideal für komplexe Projekte macht. Durch die Zusammenarbeit mit leistungsfähigen Partnern können auch weitergehende Anforderungen wie Pulverbeschichtung erfüllt werden. Dies führt zu einer verbesserten Qualität und Langlebigkeit der fertigen Baugruppen, was letztendlich die Wettbewerbsfähigkeit der Kunden auf dem Markt steigert.

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen professionelle und individuell angepasste Lösungen im Vorrichtungsbau, die Ihre Produktionsprozesse effizienter und präziser gestalten. Wir entwickeln und fertigen hochpräzise Vorrichtungen, die exakt auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind, sei es für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder andere industrielle Bereiche. Unsere Vorrichtungen sind darauf ausgelegt, die Arbeitsabläufe in Ihrer Produktion zu optimieren und eine gleichbleibend hohe Qualität Ihrer Endprodukte zu sichern. Unsere Leistung umfasst die individuelle Entwicklung, Auslegung, Konstruktion und Anfertigung Ihrer Vorrichtungen. Von der Fertigung bis zur Prüfung von Bauteilen und Baugruppen sind speziell angepasste Vorrichtungen im Einsatz, die die Grundlage vieler Serienproduktionen bilden. Mit modernster CAD-Technologie und unserer umfangreichen Erfahrung im Vorrichtungsbau sorgen wir dafür, dass jede Vorrichtung genau den funktionalen und technischen Anforderungen entspricht. Unser erfahrenes Team begleitet Sie von der Planung bis zur Fertigstellung, um sicherzustellen, dass alle Aspekte Ihrer Produktionsprozesse berücksichtigt werden. Die maßgeschneiderten Vorrichtungen sind robust, langlebig und für den täglichen Einsatz in der Serienproduktion geeignet. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Vorrichtungen für präzise Fertigungsabläufe Modernste CAD-Technologie für optimale Passgenauigkeit Robuste und langlebige Konstruktion für den industriellen Einsatz Effizienzsteigerung in der Serienproduktion Flexible Anpassung an spezifische Kundenanforderungen Erfahrung in verschiedenen Industrien wie Maschinenbau und Automobil

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen umfassende Lösungen im Bereich Werkzeugbau, die exakt auf Ihre spezifischen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Unsere maßgeschneiderten Werkzeuge garantieren eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit in unterschiedlichsten industriellen Fertigungsprozessen. Ob Stanzwerkzeuge, Umformwerkzeuge oder Spritzgussformen – wir entwickeln und fertigen Werkzeuge, die sowohl in Kleinserien als auch in Großserien eingesetzt werden können und dabei stets eine gleichbleibende Qualität Ihrer Produkte gewährleisten. Mit modernster CAD-Technologie und innovativen Fertigungsverfahren sorgen wir dafür, dass unsere Werkzeuge den höchsten Anforderungen gerecht werden. Unsere Lösungen sind besonders robust und langlebig, um den intensiven Einsatz in der Serienproduktion zu bewältigen. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die die Effizienz und Produktivität Ihrer Fertigungsprozesse deutlich steigern. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Werkzeuge für individuelle Fertigungsanforderungen Hohe Präzision und Langlebigkeit Einsatz modernster CAD-Technologien für optimale Passgenauigkeit Werkzeuglösungen für Stanz-, Umform- und Spritzgussverfahren Geeignet für Kleinserien und Großserienproduktion Effizienzsteigerung durch optimierte Werkzeuglösungen

Wir montieren einfache Baugruppen oder komplexe Anlagen nach Ihren Vorgaben. Die Montage erfolgt aus von uns gefertigten, im Auftrag beschafften oder auch von Ihnen angelieferten Teilen. Auf über 4'500 m2 reiner Montagefläche arbeitet unser engagiertes Montageteam an Ihren hochwertigen Funktionseinheiten. Bei Bedarf lagern wir einzelne Bauteile ein, um flexibel auf Kundenwünsche eingehen zu können. Dank der langjährigen Erfahrung im Bereich Baugruppenmontage oder der Montage von ganzen Anlagen steht bei uns der ganzheitlichen Lösungsansatz im Vordergrund. Um die Endprodukte noch effizienter gestalten zu können, gehen wir bis ins Detail, optimieren Montageschritte und entwickeln Einzelteile weiter. Gezielte Entwicklung und Planung, zusammen mit einem durchdachten Beschaffungskonzept und produktspezifisch abgestimmten Montagelinien: Dies sind unsere essenziellen Bestandteile zur Erreichung einer sinnvollen Ressourcen- und Kostenoptimierung. Dabei nutzen wir unterschiedliche Distributionsarten, wie just in time, Kanban, Planbedarfe oder Serienlose, um Aufträge für Sie nahtlos herzustellen. Die Erfüllung von Kundenbedürfnissen – unter ständigem Fokus auf Qualität und termingerechte Ausführung bei optimierten Kosten – ist stets unser Ziel. Darüber hinaus bieten wir Ihnen bei jedem Auftrag die grösstmögliche Flexibilität. In unserem Haus begegnet man komplexen Kundenanforderungen mit besonderen Ideen und professionellen Lösungen.

Unsere Baugruppenfertigung bietet Ihnen die individuelle Entwicklung, Auslegung und Anfertigung Ihrer Baugruppen. Mit modernster Technik und einem breiten Lieferantenstamm realisieren wir die Materialbeschaffung auch für ausgefallenen Bedarf und bieten Ihnen so einen Rundum-Service. Unsere Baugruppenfertigung ist darauf ausgelegt, die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren. Mit unserer langjährigen Erfahrung und technischem Know-how entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Unsere Baugruppenfertigung ist das Ergebnis intensiver Forschung und Entwicklung, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz, um Ihre Fertigung auf das nächste Level zu heben und vereinbaren Sie einen unverbindlichen Termin, um mehr über unsere Lösungen zu erfahren. Vorteile: Komplettlösungen aus einer Hand Hohe Flexibilität in der Produktion Maßgeschneiderte Baugruppen

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für die Entwicklung und Fertigung von Spannvorrichtungen für die Zerspanung. Unsere Spannsysteme garantieren eine sichere und präzise Fixierung der Werkstücke während des Bearbeitungsprozesses, was zu einer höheren Effizienz und gleichbleibend hohen Qualität führt. Ob Fräsen, Drehen oder Bohren – unsere Spannvorrichtungen sind für anspruchsvolle Zerspanungsanwendungen in der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und anderen Branchen optimiert. Dank modernster CAD-Technologien und innovativer Fertigungsmethoden bieten wir maßgeschneiderte Spannvorrichtungen, die exakt auf Ihre individuellen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Unsere Vorrichtungen zeichnen sich durch ihre Robustheit, Langlebigkeit und Wiederholgenauigkeit aus und ermöglichen eine hohe Produktivität bei minimalen Rüstzeiten. Mit unseren Spannvorrichtungen optimieren Sie Ihre Fertigungsprozesse und steigern die Effizienz Ihrer Produktion. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Spannvorrichtungen für präzise Zerspanungsprozesse Hohe Stabilität und Wiederholgenauigkeit Robuste und langlebige Konstruktionen für industrielle Anwendungen CAD-gestützte Entwicklung für maximale Passgenauigkeit Effizienzsteigerung in der Bearbeitung durch verkürzte Rüstzeiten Anpassbar für verschiedene Zerspanungsverfahren wie Fräsen, Drehen und Bohren Kurze Rüstzeiten Schneller Werkstückwechsel Wir entwickeln individuelle Spannlösungen passend zum Bauraum ihrer Maschine, egal ob Bohrwerk oder Wechseltischmaschine. Schauen Sie sich einige Beispiele an. Für gesteigerte Effizienz in Ihrer Fertigung vereinbaren Sie einen unverbindlichen Termin!

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen hochpräzise und individuell angepasste Montagevorrichtungen, die speziell entwickelt wurden, um die Effizienz und Genauigkeit Ihrer Montageprozesse zu maximieren. Unsere Montagevorrichtungen garantieren eine exakte Positionierung und Fixierung der Bauteile, was Ihnen eine gleichbleibende Qualität und eine schnelle, reibungslose Produktion ermöglicht. Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in anderen Industrien – unsere Lösungen bieten Ihnen eine maßgeschneiderte Antwort auf Ihre Montageanforderungen. Unsere erfahrenen Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Vorrichtungen zu entwickeln, die optimal auf Ihre Prozesse abgestimmt sind. Dabei setzen wir modernste CAD-Technologien und innovative Fertigungsverfahren ein, um langlebige und robuste Vorrichtungen zu fertigen, die auch in anspruchsvollen Serienproduktionen zuverlässig funktionieren. Mit unseren Montagevorrichtungen erhöhen Sie nicht nur die Produktivität, sondern auch die Qualität Ihrer Endprodukte. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Montagevorrichtungen für individuelle Anforderungen Hohe Präzision und Stabilität für effiziente Montageprozesse Robuste und langlebige Konstruktionen für industrielle Anwendungen CAD-gestützte Entwicklung für maximale Passgenauigkeit Effizienzsteigerung in der Serienproduktion und Montage Anpassbar für unterschiedliche Bauteile und Montageverfahren

Optik-Bauteile für die Industrie von höchster Präzision und Qualität – für anspruchsvolle Anwendungen in der optischen Industrie und verwandten Branchen. Unsere Bauteile werden aus hochwertigen Materialien gefertigt und erfüllen die strengen Standards und Toleranzen, die für optische Präzision erforderlich sind. Ob für die Licht- und Bildbearbeitung, die Lasertechnik, medizinische Geräte oder industrielle Messtechnik – unsere Optik-Bauteile bieten Ihnen zuverlässige Performance und eine lange Lebensdauer. Mit modernen Fertigungstechniken und fortschrittlichen Beschichtungsmöglichkeiten bieten wir eine breite Auswahl an optischen Bauteilen, die individuell auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt werden können. Unser Sortiment umfasst Linsen, Prismen, Spiegel und Filter, die speziell für industrielle Anwendungen optimiert sind. Die Optik-Bauteile werden mit höchster Präzision gefertigt und sind sowohl in Standard- als auch in kundenspezifischen Ausführungen erhältlich, um alle Anforderungen an Qualität und Funktionalität zu erfüllen. Unsere Optik-Bauteile zeichnen sich durch ihre hohe Widerstandsfähigkeit und Belastbarkeit aus und sind besonders geeignet für anspruchsvolle Umgebungen. Mit besonderen Beschichtungen und Vergütungen bieten unsere Komponenten Schutz vor äußeren Einflüssen wie Staub, Feuchtigkeit und hohen Temperaturen. Dadurch gewährleisten sie eine konstante optische Leistung auch in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise in der Herstellung optischer Bauteile und profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen für Ihre spezifischen Anwendungen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie gerne bei der Auswahl der richtigen Materialien und Beschichtungen, um das optimale Produkt für Ihre Anforderungen zu liefern. Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit stehen bei uns an erster Stelle – für optische Bauteile, die höchsten Ansprüchen genügen.

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen maßgeschneiderte Mess- und Prüfvorrichtungen, die speziell auf Ihre individuellen Anforderungen in der Qualitätssicherung und Messtechnik ausgelegt sind. Unsere Vorrichtungen gewährleisten hochpräzise und zuverlässige Prüfprozesse und ermöglichen Ihnen, die Qualität und Maßhaltigkeit Ihrer Bauteile sicherzustellen. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder andere industrielle Anwendungen – unsere Mess- und Prüfvorrichtungen bieten eine robuste und langlebige Lösung für Ihre Prüfanforderungen. Wir verwenden modernste CAD- und Fertigungstechnologien, um hochpräzise Vorrichtungen zu entwickeln, die für komplexe Prüfverfahren geeignet sind. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass die Vorrichtungen exakt auf Ihre Bedürfnisse und Produktionsprozesse abgestimmt sind. Dadurch verbessern Sie Ihre Effizienz und sichern die Qualität Ihrer Produkte auf höchstem Niveau. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Mess- und Prüfvorrichtungen für individuelle Anforderungen Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit in der Qualitätskontrolle Robuste und langlebige Konstruktionen für den industriellen Einsatz CAD-gestützte Entwicklung für maximale Passgenauigkeit Effizienzsteigerung in der Messtechnik und Qualitätssicherung Anpassbar für verschiedene Prüfverfahren und Werkstücke