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Ihr Wunschprodukt in Perfektion Gemeinsam mit Ihnen entwickeln unsere Spezialisten Ihr Wunschprodukt, das in Form und Funktion perfekt Ihren Vorstellungen entspricht. Produkt- und Verfahrensoptimierung inklusive den dazugehörenden Berechnungen helfen Ihnen, die künftigen Produkteeigenschaften sowie das optimale Herstellungsverfahren zu evaluieren.

für Automobil-, Kunststoff- und Papierindustrie, Haushaltswaren, Luftfahrt, Verkehrsmitteltechnik, Möbel- und Pharmaindustrie, Marine, Klimatechnik Automobil-, Kunststoff- und Papierindustrie Haushaltswaren, Luftfahrt, Verkehrsmitteltechnik, Möbel- und Pharmaindustrie, Marine, Klimatechnik Mit unserer Engineering-Dienstleistung bieten wir Ihnen ein weites Spektrum, angefangen am simplen Handarbeitsplatz bis hin zur automatisierten Anlage, an. Leistungsspektrum • Beratung • Planung • Layout • Montagezeitermittlung • Taktzeituntersuchung • Entwicklung / Strukturbau • Machbarkeitsuntersuchung • Visualisierung • Konstruktion • FEM-Analysen Simulation • Montage- und Fertigungszellenaufbau • Einbau- und Montagesimulation • Ablaufsimulation • Kollisionsuntersuchungen • Roboterzugänglichkeitsuntersuchungen • Prozessabsicherung durch Tool-Kinematisierung und Ablaufsimulation (z.B. Klebespur durch Bahnverfolgungssimulation) • Störkreisuntersuchung Produktportfolio • Automatisierung • Halb- & Vollautomaten • Füllanlagen • Inlinesystem • Kameratechnik Sondermaschinen • Fasspumpstationen • Drehmomentprüfstände • Hochdruckprüfstände • Schleppmomentmessung Handarbeitsplätze • Rundtischlösungen • Vorrichtungen • Handarbeitsplätze • Montagearbeitsplätze • Verkettungen Palettierer / Handlingsysteme • Belade- & Endladetechnik • Linear- & Rotationssysteme • Rundtischlösungen • Kameratechnik • Montagevorrichtungen • Pick & Place

Wir bieten Ihnen individuelle, qualitativ hochwertige und innovative Lösungen im Bereich Maschinenbau. Nach der Entwicklung fertigen wir für Sie einen Prototypen an, wodurch wir ein hohes Maß an Transparenz und Sicherheit gewährleisten. Bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand: Komplette Blechbaugruppen inkl. Oberflächenbehandlung und Druck.

Der Maschinen- und Anlagenbau gehört seit jeher zu den Schwerpunktbereichen von METALLBAU BLECHINGER. Ob Hersteller von Werkzeugmaschinen, Handling- und Zuführsystemen, Großmaschinen, Sondermaschinen oder Vorrichtungen – METALLBAU BLECHINGER hat für zahlreiche Industriekunden anspruchsvolle Lösungen realisiert. Seit rund zwei Jahren sind wir intensiv für unser Partnerunternehmen MEIERLING VENTILATOREN tätig und liefern einfache Laser-, Stanz- und Biegeteile, fertigen hauptsächlich jedoch komplette Baugruppen, die bei BLECHINGER geschweißt und endlackiert werden. MEIERLING ist spezialisiert auf das Engineering und die Fertigung von Industrieventilatoren für höchste Anforderungen.

Unsere Präzisionslösungen für den Maschinen- und Anlagenbau sind in der Industrie gefragt. Braunschweiger fertigt in enger Abstimmung mit Maschinenbauern zuverlässige und stark belastbare Präzisionsteile besonders für die Hydraulik, Pneumatik sowie die Steuerungs- und Regeltechnik. Innovative Maschinen- und Anlagenkonzepte können von unserem Know-how profitieren.

In enger Zusammenarbeit mit der Maschinenbau-Industrie entwickeln wir innovative und zuverlässige Produkte für Ihre speziellen Anwendungen. Unser leistungsfähigen Maschinen ermöglichen es, schnell und flexibel auf Ihre Wünsche einzugehen.

Qualität – von Anfang an Fischer versteht sich als kompetenter Partner in allen Fragen des Maschinenbaus. Egal ob Konstruktion und Fertigung von Sondermaschinen und Anlagen oder die Herstellung von Maschinenteilen in Einzelstücken und Serien. Unser gewachsenes Knowhow, hochqualifizierte Mitarbeiter und ein moderner Maschinenpark sind die Vorraussetzung für optimale Qualität und absolute Zuverlässigkeit In unserer Montagehalle werden Baugruppen sowie komplette Sondermaschinen und Anlagen zusammengebaut. Fischer beweist Kompetenz im Maschinenbau. Maßgeschneiderte Werkzeugsysteme für höchste Präzision und konstante Qualität sind dabei von entscheidender Bedeutung. Mit modernstem Maschinenpark und qualifizierten Mitarbeitern sind wir bei Problemlösungen geschätzter Partner unserer Kunden. Service – für maßgeschneiderte Lösungen.

Unser Leistungspaket beinhaltet die vollständige Planung und Durchführung eines Retrofits, von der Bestandsaufnahme bis zur Neuinbetriebnahme. Die Lebensdauer von Maschinen- und Anlagen im Jahrzehntbereich sind keine Seltenheit. Während die solide Mechanik oft dauerhaft hält, sind oftmals Steuerungskomponenten und häufiger noch die Antriebstechnologie in wenigen Jahren nicht mehr Stand der Technik. Solide Mechanik – moderne Steuerungstechnik. Retrofit als kostengünstige Lösung zum Neukauf. Unser Leistungspaket beinhaltet die vollständige Planung und Durchführung eines Retrofits, von der Bestandsaufnahme bis zur Neuinbetriebnahme. Auf- und Abwickler Beschichtungs- und Härtetechnik Hub- und Montagevorrichtungen Blech- und Profilstahlbearbeitungsmaschinen Bürstenmaschinen Montage- Systeme Positioniersysteme Individuelle Automatisierungslösungen Optische Gravur Messysteme Prüfvorrichtungen Prägekalander Retrofit Stanzanlagen Retrofit Schneidanlagen Verpackungstechnik Zuführ- und Fördertechnik wie Wechseltischanlagen Wir unterstützen Sie mit der ganzen Elektrischen Automationslösung für Ihre Projekte oder mit der Steuerungen für ihre vorhandene Maschine. Bitte beachten Sie auch unsere Komplettlösungen aus einer Hand und unser Geschäftsfeld Sondermaschinenbau /Robotik

Sie sind auf der Suche nach einem kompetenten Partner im Bereich Maschinenbau, insbesondere für die Fertigung von Präzisions-Drehteilen, Frästeilen oder Flachschleifen? Sie legen besonderen Wert auf Erfahrung, Termintreue und eine faire Partnerschaft? Wir auch! Als Spezialist für CNC Fräsen, CNC Drehen, Flachschleifen, Teilefertigung, Sonderfertigungen unterstützen wir Sie mit unserem Know-How und Fachwissen bei ihren Anforderungen.

Im Jahr 1973 noch unter dem Namen Jesinghaus Werkzeugservice GmbH gegründet, liegt die Heimat der JWS Zerspanungstechnik GmbH im Herzen des badischen Oldenwaldes. Durch kontinuierliche Weiterentwicklung unseres Know-Hows verbunden mit nachhaltigem Wachstum des Unternehmens, konnten wir unsere Produktionsflächen und parallel auch unsere Belegschaft ständig vergrößern und erhalten. Aktuell beschäftigt unser Unternehmen mehr als 30 Mitarbeiter und stellt auf 1800 m² Produktionsfläche unterschiedlichste Bauteile für den allgemeinen Maschinenbau, den Anlagenbau, der Förder- & Antriebstechnik, der Mess- und Regeltechnik, die Baubranche und den Freizeitbereich her.

Gegründet als Dorfschmiede fertigen wir heutzutage hochpräzise Maschinenteile für den Maschinenbau. Wir sind darauf spezialisiert individuell auf die Wünsche unserer Kunden einzugehen und diese in vollem Umfang zu erfüllen. Wir lieben die Herausforderung! Dies wird auch durch die neu dazugewonnen Kapazitäten unterstrichen: • Stückgewichte bis 150 to. • Länge: 20.000 mm • Höhe: 8.000 mm • Breite: 4.000 mm Deutschlandweit gehören wir zu den wenigen Betrieben die der Bearbeitung von Großteilen in diesen Dimensionen gewachsen sind.

Innovative Ideen und qualitativhochwertige Sondermaschinen Seit über 20 Jahren stellen wir hochwertige Sondermaschinen für unsere Kunden her. Unser Spektrum reicht von der Konstruktion, über die Fertigung der Einzelkomponenten bis zur Endmontage der Anlage. Mit unseren Partnern aus den Bereichen Steuerungstechnik, Hydraulik und Pneumatik können wir Ihnen eine Komplettlösung anbieten. Unser Portfolio beinhaltet Prüf- und Montageanlagen, Schneid- und Stanzvorrichtungen sowie Handling-Greifer. Unsere Leistungen: • Konstruktion • Fertigung • Montage • Pneumatische, elektrische und hydraulische Anschlussarbeiten • Steuerungstechnik • Inbetriebnahme Unsere Schwerpunkte: • Dichtheitsprüfanlagen • Fertigung • Stanz- und Schneidvorrichtungen • Handling-Greifer • Spann- und Bearbeitungsvorrichtungen

Bei GÜNTERT Präzisionstechnik verstehen wir die Komplexität und die Herausforderungen des modernen Maschinenbaus. Unsere tiefgreifende Expertise und fortschrittliche Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, hochpräzise Maschinenbaukomponenten und -systeme zu entwickeln und herzustellen, die den anspruchsvollen Anforderungen unserer Kunden aus verschiedensten Branchen gerecht werden. Innovative Lösungen durch fortschrittliche Technologien Wir setzen auf die neueste CNC-Technologie und umfassende Präzisionsmesstechnik, um Produkte zu liefern, die sich durch ihre herausragende Qualität, Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit auszeichnen. Unsere Fertigungsprozesse im Maschinenbau umfassen das CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Außenrundschleifen sowie komplexe Wärmebehandlungs- und Oberflächenveredelungsverfahren, um den spezifischen Eigenschaften und Funktionalitäten gerecht zu werden, die für Maschinenbaukomponenten erforderlich sind. Qualität und Präzision im Fokus Durch den Einsatz von hochmodernen Messgeräten und der Implementierung strenger Qualitätskontrollverfahren gewährleisten wir, dass jede Komponente den höchsten Standards an Präzision und Qualität entspricht. Unsere Prozesse sind optimiert, um Durchmessertoleranzen von unter 3µm, Rundheiten von unter 0,5µm und Oberflächenrauigkeiten von unter Rz0,5 zu erreichen, um nur einige unserer Qualitätsmerkmale zu nennen. Flexibilität und kundenspezifische Fertigung Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Daher bieten wir flexible Fertigungslösungen an, die genau auf die individuellen Bedürfnisse und Spezifikationen unserer Kunden zugeschnitten sind. Von der Entwicklung über die Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion begleiten wir unsere Kunden in jeder Phase des Projekts, um sicherzustellen, dass die endgültigen Produkte genau ihren Anforderungen entsprechen. Partnerschaft und Innovation Bei GÜNTERT Präzisionstechnik geht es nicht nur um die Fertigung von Teilen; wir streben danach, ein verlässlicher Partner für unsere Kunden zu sein. Durch kontinuierliche Innovation, das Streben nach Exzellenz und ein tiefes Verständnis für die Anforderungen des Maschinenbaus setzen wir neue Maßstäbe in der Präzisionstechnologie. Lassen Sie uns gemeinsam die Grenzen des Machbaren im Maschinenbau neu definieren. Kontaktieren Sie GÜNTERT Präzisionstechnik heute, um zu erfahren, wie unsere maßgeschneiderten Lösungen Ihre Produktionseffizienz steigern und Ihnen einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil sichern können.

Unser wichtigster Punkt bei der Planung und Fertigung einer Sondermaschine ist, die Bedürfnisse und Wünsche der Kunden optimal umzusetzen. Deshalb ist unser Ziel, so eng wie möglich mit dem Kunden zusammenzuarbeiten, um die optimale Planung und Umsetzung der Maschine gewährleisten zu können. Das Erreichen wir am besten durch unseren regionalen Serviceumkreis von ca. 150 Km, dieser ermöglicht uns hohe Flexibilität, wodurch wir in der Lage sind unseren Kunden im Bedarfsfall kurzfristig und Intensiv vor Ort zu unterstützen. Die Waiwad GmbH hat seit ihrer Gründung im Jahre 1993 bis heute ca. 50 Sondermaschinen geplant und gebaut. Zum Beispiel: • Montagemaschinen • Fräsmaschinen • Bohrmaschinen • Schweißmaschinen • Sägemaschinen • Ladeportale Die Planung und Fertigung einer Sondermaschine läuft bei uns in der Regel wie folgt ab: ➔ Kontaktaufnahme / Sie setzen sich mit uns in Verbindung und schicken uns gegebenenfalls ein Lastenheft zu, oder teilen uns Ihre Wünsche mit ➔ Lastenheft / wir studieren Ihr Lastenheft oder setzen uns mit Ihren Wünschen auseinander ➔ Besprechung / wir Besuchen Sie in Ihrem Haus, um über das Lastenheft oder Ihre Wünsche zu reden, damit Fehler bei der Planung im Vorfeld vermieden werden können ➔ Angebot / wir erstellen ihnen ein Angebot auf Grundlage ihres Lastenheftes, Bedürfnissen und Wünschen ➔ Konstruktion / wir starten mit der Konstruktion und halten Sie immer auf dem neusten Stand des Fortschritts ➔ Konstruktionsabnahme / bei der Konstruktionsabnahme können Sie uns Änderungswünsche mitteilen, die wir dann noch in die Konstruktion einfliesen lassen ➔ Konstruktionsfreigabe / Sie erteilen uns die Konstruktionsfreigabe, nun beginnen wir damit alles für die Fertigung vorzubereiten ➔ Zeichnungen / Fertigungszeichnungen, Zusammenbauzeichnungen, Stücklisten und Pneumatik Pläne werden erstellt ➔ Fertigungsfreigabe / Sie erteilen uns die Fertigunsfreigabe, nun beginnen wir mit der Fertigung. Von der Fertigung der Bauteile bis hin zur Bestellung der kleinsten Schraube ➔ Montage und Pneumatik Installation / nach der Einzelteilfertigung und Kaufteilbeschaffung starten wir mit der Montage und der Pneumatik Installation ➔ Elektroinstallation / sobald alles montiert und mit Pneumatik versorgt ist, kümmern wir uns um die Elektrik ➔ Programmierung / sobald die Maschine komplett ausgestattet und montiert ist, wird sie zum Leben erweckt ➔ Inbetriebnahme / sobald die Maschine zum Leben erweckt wurde, nehmen wir die Maschine In Betrieb und führen eventuell noch Optimierungen durch ➔ Abnahme / Sie kommen zu uns ins Haus und nehmen die fertige Maschine bei uns ab ➔ Lieferung / nach der Abnahme wird die fertige Maschine verpackt und macht sich auf den Weg zu Ihnen

Maschinenbau / Sondermaschinenbau Wir montieren Sondermaschinen individuell auf Ihre Bedürfnisse und Wünsche angepasst. Durch unsere langjährige Erfahrung und hoher Flexibilität in unserem Team sind wir Ihr Partner im Bereich der Montage von Sondermaschinen. Sie profitieren von effizienten Montageprozesse und attraktiven Preis/Leistungsverhältnisse durch unsere ständig optimierten In-House Montageabläufe. Warum sollten Sie uns wählen? Erfahrung: Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Lohnmontage und haben zahlreiche erfolgreiche Projekte abgeschlossen. Flexibilität: Unsere Dienstleistungen sind flexibel an Ihre Anforderungen anpassbar. Zuverlässigkeit: Termintreue und Zuverlässigkeit sind für uns selbstverständlich. Kontakt: Haben Sie Fragen oder möchten Sie ein individuelles Angebot? Kontaktieren Sie uns gerne über das Kontaktformular oder telefonisch. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Montageprojekte erfolgreich umzusetzen! 🛠️🔧

Unser interner Werkzeugbau kombiniert modernste Maschinen und Technologien mit dem umfassenden Know-how unserer Fachkräfte, um Werkzeuge von höchster Präzision und Qualität zu fertigen. Dieser Bereich ist entscheidend für die Herstellung unserer Produkte wie Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern, Drahtbiegeteile, Rollfedern, Induktionsspulen und Stanzbiegeteile. Durch den Einsatz aktueller Federberechnungsmethoden und leistungsfähiger Prototypenbauverfahren gewährleisten wir eine präzise Werkzeugauslegung. Unsere 3D-Konstruktion ermöglicht es, Werkzeuge exakt nach den Anforderungen unserer Kunden zu gestalten. Zudem verfügen wir über umfangreiche Prüf- und Dauertesteinrichtungen, einschließlich vollautomatischer 100%-Prüfanlagen zur Drahtfeder- und Oberflächenprüfung. Dies stellt sicher, dass jedes gefertigte Werkzeug unseren hohen Qualitätsstandards entspricht. Unsere strukturierten Prozesse ermöglichen es uns, Produkte von der Planung über die Entwicklung bis hin zur Fertigung und Prüfung effizient zu realisieren. Dabei legen wir besonderen Wert auf Präzision und Zuverlässigkeit, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unserem internen Werkzeugbau sind wir in der Lage, flexibel auf individuelle Kundenwünsche einzugehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Dies macht uns zu einem verlässlichen Partner für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen.

Stahlbaukonstruktionen für den Maschinen- und Anlagenbau, Wir fertigen für Sie wichtige Bestandteile für den kompletten Maschinenbau: Schweißkonstruktionen, Maschinenbauteile, Maschinenbetten Stahlbaukonstruktionen für den Maschinen- und Anlagenbau, Unser moderner Stahlbau besitzt ein Höchstmaß an technologischem Wissen. Unsere Mitarbeiter sind absolute Spezialisten und hervorragend ausgebildet. Nur so ist die wirtschaftlich wie qualitativ erstklassige Produktion von tonnenschweren Schweißbauten gewährleistet ebenso wie die Fertigung filigraner Schweißkonstruktionen. Mit unserem hochqualifiziertem und engagiertem Mitarbeiterstamm sowie dem leistungsfähigen Maschinenpark erfüllen wir seit vielen Jahrzehnten nicht nur alle Anforderungen unserer Kunden, sondern gehen auch immer wieder neue, innovative Wege.

Im Bereich Maschinenbau bieten wir umfassende Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Expertise umfasst die Entwicklung, Herstellung und Wartung von Maschinen und Anlagen, die in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt werden. Mit modernster Technologie und innovativen Ansätzen stellen wir sicher, dass unsere Maschinenbau-Lösungen effizient, zuverlässig und langlebig sind. Unsere Dienstleistungen im Maschinenbau umfassen die gesamte Prozesskette, von der Planung und Konstruktion bis hin zur Installation und Inbetriebnahme. Wir setzen auf höchste Qualitätsstandards und kontinuierliche Verbesserung, um sicherzustellen, dass unsere Kunden stets die bestmöglichen Lösungen erhalten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Innovationskraft, um Ihre Maschinenbauprojekte erfolgreich umzusetzen.

Unsere Bauteile finden Sie weltweit in Maschinen für die Textil-, Verpackungs-, Leiterplatten-, Papierindustrie uvm. Egal ob Einzelteil oder System - jedoch immer zugeschnitten auf Ihre Anforderungen.

Unser Maschinenbau bringt Leistung ins Laufen Als weltweit gefragte Gewebespezialisten wissen wir genau, worauf es ankommt – auch bei Sonderlösungen. Unseren Kunden bieten wir deshalb in einer eigenen, modernen Maschinenbauabteilung erstklassige Fertigungsmöglichkeiten für individuell angepasste Lösungen. Mit einem modernen Maschinenpark und einem erfahrenen Team realisieren wir höchste Präzision für Sie. Das spart Zeit und Kapazitäten.

Steuerleitungen I geschirmt I ungeschirmt I Motorenanschlußkabel I Schleppkettenkabel I Hybridkabel I Litzen I Spiralkabel I Spezialkabel

Ingenieurbüro für den Maschinenbau: unser Team entwickelt von der Idee über die Konzeptfindung. Machbarkeitsstudie. Funktionsprototyp. Serienentwicklung bis zum Produkt alles aus einer Hand. Entwicklungsbüros für den Maschinenbau Für uns ist eine Entwicklung erst dann erfolgreich, wenn die Funktionsfähigkeit unserer Lösung anhand eines Funktionsprototypen bewiesen werden kann. Um dieses Ziel zu erreichen, denken wir nicht in Produkten, sondern ausgeprägt systematisch in Funktionen. In den Prozess der Produktentwicklung fließen bei KEUSCH, neben dem für uns selbstverständlich breiten technischen Wissen und Verständnis für den Maschinenbau sowie der Elektro- und Steuerungstechnik, unschätzbar wertvolle Synergien anderer Branchen ein. Den Schlüssel zu erfolgreichen Lösungen sehen wir in unserer methodischen Kreativität, die in jede Phase des Entwicklungsprozesses in unsere Ideen und Überlegungen eingeht. So hat KEUSCH die herausragende Chance, freie Denkansätze und Wege bis zum optimierten oder neuen Produkt zu gehen. Auch Kapazitätsengpässe können aufgefangen werden und alles innerhalb eines fixierten Budget- und Zeitrahmens mit Planungssicherheit für den Kunden. Die KEUSCH – PRODUKTENWICKLUNG vereint sowohl die klassische Welt rein mechanischer Produkte als auch die der modernen mechatronischen Systeme. Aufgabenstellungen mit ihren spezifischen Anforderungen fordern im Ergebnis Lösungen für ein Produkt mit Stückzahl 1 bis hin zum Serienprodukt mit Stückzahl von 100.000 und mehr. Der Garant für erfolgreiche Lösungen ist bei KEUSCH eine stringente und methodische Vorgehensweise, die von unserem Team konsequent – durch den gesamten Entwicklungsprozess – verfolgt wird. Dies zeichnet uns nicht nur als Entwicklungspartner, sondern auch als „Systemhaus für neue Produkte“ aus – für mittelständische Unternehmen – mit oder ohne eigene Entwicklungsabteilung – wie auch für internationale Konzerne Bei der Neuentwicklung eines Produkts, wie auch der funktions- oder kostengetriebenen Optimierung eines bereits bestehenden Produkts, bei der eine Vielzahl relevanter technischer Details und wirtschaftlicher Faktoren zu berücksichtigen sind, entsteht aus der optimalen Konzept- bzw. Lösungsidee ein funktionsfähiger, optimierter Prototyp, der den Weg zur Serie frei macht. Die Konzentration auf die frei gestaltbare, kreative und erfahrungsbasierte Vorentwicklung, in der wir auch gerne unsere Kernkompetenz sehen, setzt auf einen stringenten Prozess der Produktentwicklung auf. Dieser besteht aus den folgenden 4 Phasen, die – je nach Anforderung bzw. Wunsch des Kunden – gesamtheitlich oder auch in Einzelschritten erfolgen kann.

Gerne beraten wir Sie schon während der Produktentwicklungsphase hinsichtlich fertigungsgerechter und kostengünstiger Lösungen. Unsere Ingenieure und Techniker unterstützen Sie gerne bei der Planung, Konzeptionierung und Umsetzung Ihrer Wünsche. Gemeinsam mit Ihnen werden alle wichtigen Aufgaben und Abläufe in Ihrer Fertigung geplant und für die Umsetzung vorbereitet. Durch unser Know-how und die langjährigen Kontakte in unserem Netzwerk gewährleisten wir Ihnen eine hohe Effizienz und eine breit gefächerte Fachkompetenz. Wir passen unsere Leistung Ihren Bedürfnissen individuell an. Ob Problemanalyse, vollständiges Konzept, komplette Fertigungsstrategie inkl. Herstellung von Prototypen oder nur einzelne Elemente einer Dienstleistung – wir sind der richtige Partner für Sie.

Ihr Partner für Lohnarbeit PK Feinmechanik ist ihr Partner für die professionelle Lohnfertigung im Maschinenbau. Wir verfügen über 40 Jahre Erfahrung in der Fertigung von speziellen Komponenten und sind spezialisiert auf verschiedene Fertigungstechniken. Durch unsere Expertise profitieren Unternehmen im Maschinenbau von Kosteneinsparungen, Flexibilität und Zeitersparnis. In diesem Beitrag möchten wir Ihnen einen Einblick in die Lohnfertigung geben und aufzeigen, welche Vorteile diese für Unternehmen im Maschinenbau bietet. Lohnfertigung im Maschinenbau erklärt Die Lohnfertigung im Maschinenbau bedeutet, dass ein Unternehmen einen externen Dienstleister, den Lohnfertiger, beauftragt, bestimmte Komponenten zu fertigen oder Dienstleistungen zu erfüllen. Da der Lohnfertiger sich auf verschiedene Fertigungstechniken spezialisiert hat, ist dieser in der Lage, die Anforderungen der Kunden im Maschinenbau bestmöglich zu erfüllen. Bereits seit 40 Jahren nutzt die PK Feinmechanik dieses Modell, um für Kunden anspruchsvolle Aufträge abzuwickeln. Durch die Lohnfertigung profitieren unsere Kunden von einigen Vorteilen, wie Kosteneinsparungen, Flexibilität und Skalierbarkeit Vorteile der Lohnfertigung für den Maschinenbau Die Lohnfertigung bietet im Maschinenbau viele Vorteile, die von Unternehmen genutzt werden können: Kosteneinsparungen: Durch die Auslagerung einzelner Fertigungsschritte an Lohnfertiger können Unternehmen im Maschinenbau ihre internen Kosten für Personal, Maschinen und Koordination reduzieren. Nutzung fremder Expertise: Lohnfertiger verfügen über umfassendes Know-how und Erfahrung in bestimmten Fertigungstechniken. Die PK Feinmechanik ist in der Lage, komplexe und präzise Teile effektiv und effizient gemäß Ihrer Wünsche herzustellen, was die Qualität der Endprodukte erhöht. Skalierbarkeit: Die Zusammenarbeit mit qualifizierten Lohnfertigern ermöglicht es im Bereich des Maschinenbaus, Produktionskapazitäten schnell und flexibel an veränderte Marktanforderungen anzupassen. So können sie bei Bedarf schnell auf Nachfrageschwankungen reagieren und ihre Fertigungskapazitäten erweitern. Zeitersparnis: Lohnfertiger können die Produktionszeit verkürzen, indem sie die benötigten Teile und Komponenten zeitnah und termingerecht liefern. Fokus auf Kernkompetenzen: Die Auslagerung der Fertigung an Lohnfertiger ermöglicht es Unternehmen im Maschinenbau, sich weiterhin auf ihre Kernkompetenzen zu konzentrieren. Reduktions des Aufwands: Durch Lohnfertigung müssen Unternehmen nicht in teure Anlagen investieren, was einen enormen (Planungs-) Aufwand verursacht. Branchen, die Lohnarbeit nutzen: • Maschinenbau: Entwicklung und Konstruktion von Maschinen und Anlagen • Elektrotechnik: Herstellung und Entwicklung von Elektrogeräten • Automatisierungstechnik: Realisierung von automatisierten Systemen und Robotern zur Optimierung von Prozessen • Luftfahrttechnik: Konstruktion und Entwicklung von Flugzeugen und deren Komponenten • Medizintechnik: Herstellung und Verarbeitung von medizinischen Geräten • Antriebstechnik: Entwicklung und Herstellung von Antriebskomponenten und Motoren

Maschinenbau-Anlagenbau-Vorrichtungen-Sondermaschinenbau, Fördertechnik, Fahrzeugtechnik, Wassertechnnik

Wir konstruieren und fertigen Komponenten für den Maschinenbau Wir bieten Ihnen eine vielseitige Produktpalette mit Hydro-, pneumatischen und hydraulischen Komponenten an. Diese werden in nahezu allen Bereichen des Maschinenbaus zur Automatisierung, Rationalisierung und Produktionsoptimierung eingesetzt. Gerne konstruieren und fertigen wir für Sie auch Ihre individuelle Baugruppe oder Sonderlösung. Durch unsere hohe Fertigungstiefe von über 90% können wir schnell auf die Wünsche unserer Kunden eingehen.

Unsere Exportindustrie basiert auf einer ausgezeichneten Maschinenindustrie und qualitativ hochstehenden Zulieferanten wie den mechanischen Werkstätten. Dieses Kundensegment beliefern wir. Maschinenbau Unsere Exportindustrie basiert auf einer ausgezeichneten Maschinenindustrie und qualitativ hochstehenden Zulieferanten wie den mechanischen Werkstätten. Diesem Kundensegment beliefern wir seit vielen Jahren unsere Produkte, welche für die mechanische Verarbeitung entsprechend geeignet sind. Selbstverständlich können wir Ihnen nebst den Herstellungslängen auch zugeschnittene, oder bereits bearbeitete Halbfabrikate liefern.

Baugruppen für den Maschinenbau, Herstellung elektronischer Flachbaugruppen sowie kompletten Geräten. Von der Entwicklung bis zum Serienprodukt bietet die vbe Kamm GmbH alles aus einer Hand.

Baugruppen für den Maschinenbau spielen eine entscheidende Rolle bei der Konstruktion und Fertigung von Maschinen und Anlagen in verschiedenen Industriezweigen. Bei shoptec GmbH bieten wir professionell gefertigte Baugruppen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen und eine zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Umgebungen gewährleisten. Unser erfahrenes Team aus Ingenieuren und Fachkräften verfügt über das technische Know-how und die Expertise, um maßgeschneiderte Baugruppen für eine Vielzahl von Anwendungen im Maschinenbau zu entwickeln und herzustellen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um deren spezifische Anforderungen zu verstehen und Lösungen zu entwickeln, die ihren Anforderungen gerecht werden. Unsere Baugruppen für den Maschinenbau zeichnen sich durch ihre hohe Präzision, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aus. Wir verwenden hochwertige Materialien und modernste Fertigungstechnologien, um Baugruppen herzustellen, die den hohen Belastungen und Anforderungen in industriellen Umgebungen standhalten. Unabhängig von der Komplexität oder Größe des Projekts liefern wir Baugruppen, die exakt den Spezifikationen und Standards unserer Kunden entsprechen. Von der mechanischen Bearbeitung über das Schweißen bis hin zur Montage bieten wir einen umfassenden Fertigungsservice aus einer Hand, der die Effizienz steigert und die Kosten senkt. Entdecken Sie die Vielseitigkeit und Qualität unserer Baugruppen für den Maschinenbau und vertrauen Sie auf die Erfahrung und Expertise von shoptec GmbH für Ihre anspruchsvollen Projekte. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihre Anforderungen zu besprechen.

Mit unserem modernen Maschinenpark können wir auf Ihre Wünsche auch kurzfristig eingehen. Wir sind Ihre verlängerte Werkbank für • Maschinenbauteile, • Frästeile, • Erodierteile, • komplette Baugruppen und • Vorrichtungen Die Fertigung von Einzel- und Serienteilen aus allen zerspanbaren Materialien stellen für uns (bis zu Abmessungen von 900 x 600 mm) kein Problem dar - in gewohnt hoher Präzision, schnell, flexibel und pünktlich. Zu unsere Philosophie gehört auch perfekter Service: Wir übernehmen Beschaffung und Bearbeitung der benötigten Materialien, termingerecht auf Ihren Bedarf abgestimmt ebenso wie die notwendige Oberflächenbehandlung.