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automatischer Bandschneidautomat mit Heißschnitt im Winkel Das CUTEX TBC55 LHX ist ein Heißschneidegerät bei dem das Band mit einem Winkelschnitt durchtrennt wird. Dabei schwenkt sich die heiße Schneidkante entsprechend dem eingestellten Winkel automatisch (z.B. Anfangswinkel: gerade; Endwinkel; schräg). Dieses Heißschneidegerät ist besonders für starke Gurtbänder z.B. Autositzgurte oder Lastengurte ausgelegt. Es können aber auch andere synthetische Materialien mit diesem Gerät auf Länge geschnitten werden. Die maximale Materialbreite ist 150mm im Geradschnitt (weniger bei geschwenkter Schneidkante). Das Material wird durch eine keilförmige Schneidkante durchschmolzen. Somit ergibt sich eine verschweißte Fläche durch die ein Ausfransen der Schnittkante verhindert wird. Die Schneidzeit (Einwirkzeit der Schneidkante) wird über einen Drehknopf von 0,1s-3s eingestellt. Die pneumatisch angetriebene Gegenplatte presst das Material gegen die heiße Schneidkante. Die Schneidtemperatur lässt sich sehr einfach über einen digitale Regeleinheit einstellen. Ebenso einfach ist die Eingabe der Schneidlänge und Stückzahl. Ist die gewünschte Stückzahl erreicht, stoppt das Gerät automatisch. Geht während dem Schneiden das Material aus, so stoppt das Gerät automatisch. Der sichere und genaue Materialtransport ist durch gummierte bzw. gerändelte Transportwalzen aus Metall gewährleistet. Der Anpressdruck der federnd gelagerten Walzen lässt sich einstellen. Der Heißschneider ist auf einem stabilen Fahrgestell montiert wodurch er leicht transportabel ist. Im Lieferumfang ist ein separater Rollenhalter enthalten. Optional lässt sich diese Maschine mit einer Einheit zum Markieren oder Lochstanzen kombinieren.

Hochdruck PU Schaum-Sprühgerät. Gesamtleistung: 21,2 KW Antrieb der Hauptpumpe: hydraulisch Dosierung der Inhaltsstoffe: 1:1 Automatische Regelung von Drücken und Temperaturen System zur Arbeitsüberwachung Zähler für verarbeitetes Material Pistole selbstreinigend mit Luft Mehr erfahren: www.pusmak-shop.de Tel. 09197/6266610

Der Cutter wird für nicht preforierte Adhäsivrollen genutzt, um diese zuzuschneiden. Der Cutter ist mit einer unrastbaren Schutzkappe ausgestattet, um den Schutz vor Verletzungen zu gewährleisten. Durch leichten Druck auf den hinteren Teil der Schutzkappe wird die Rasterung gelöst. Der Cutter wird für nicht preforierte Adhäsivrollen genutzt, um diese zuzuschneiden. Man fährt dazu mit leichtem Druck quer über die DTS-Adhäsivrolle um eine Lage einzuschneiden. Danach zieht man die verbrauchte Lage einfach ab. Die Schneidklinge ist nicht austauschbar.

Ein vollständiger Werkzeugkasten für den Maschinenbau, komplett in .dwg. Mit der Leistungsfähigkeit der 3D-Direktmodellierung können Sie frei konstruieren und montieren. Fortschrittliche Maschinenbau-Konstruktionswerkzeuge, angetrieben durch Direktmodellierung Wir wissen, das Dateiformat .dwg ist für Zukunft der mechanischen CAD-Konstruktion bestens geeignet. Unsere MCAD-Software BricsCAD® Mechanical benutzt genau dieses Format.;Die Leistungsfähigkeit von 3D-Direktmodellierung in BricsCAD® ermöglicht es Ihnen, Ihre Arbeitsweise selbst zu bestimmen. Sie können parametrische Komponenten;aus 3D- Volumenkörpern erstellen und in Baugruppen einfügen.;Ein vielseitiger, integrierter Werkzeugkasten kombiniert 2D, 3D, Kurven, Flächen, Volumenkörper und Parametrie für eine schnelle und einfache Formgestaltung, Auswertung und Bearbeitung. BricsCAD® Mechanical ermöglicht die automatische Generierung assoziativer orthographischer und isometrischer Ansichten von 3D-Volumenmodellen. Sie können automatisch eine assoziative;Stückliste erstellen und an beliebiger Stelle in Ihrer Zeichnung platzieren. Desweiteren ermöglicht ihnen die MCAD-Software BricsCAD® Mechanical das erstellen von parametrische Komponenten aus 3D-Volumenkörpern;mit Abhängigkeiten, welche Sie anschließend für Ihre Konstruktionen verwenden können. BricsCAD® ist erhältlich als Kauf- oder Mietversion, Einzel- oder Netzwerklizenz Mit und ohne Wartungsvertrag. Eine 30 Tage Testversion ist verfügbar unter https://cad-deutschland.de/page/download

Horizontal und vertikal einsetzbar, 3-Walzenantrieb, Hydraulische Zustellung der Oberwalze, Wellen-Ø 50 mm, Digitalanzeige der Oberwalze (programmierbar), Untergestell, Standardrollensatz

Formteilautomat für die High-End-Verarbeitung von EPP bis 5 bar und EPS, der für Qualität, höchste Produktivität und Energieeffizienz in Ihrer Produktion sorgt. Einsatzbereich: - EPP-Verarbeitung (bis 5 bar) - Zwei-Dichten-Schäumen (Dual Density) - Verhautung von Formteilen (In-Mould Skinning) - Skin Moulding Vorteile: - Freiheit bei der Wahl der Formgröße - Freiheit bei der Wahl der Prozesstechnik - Freiheit beim Werkzeugwechsel - Kurze Zykluszeiten - Großer Öffnungshub - Geringer Energieverbrauch - Einfache Adaption von Fremdwerkzeugen - Lange Wartungsintervalle - Beste Zugänglichkeit - Nachweisbare Energieeffizienz Produktname 1: Formteilautomat Produktname 2: Formteil Produktname 3: Partikelschaum Produktname 4: Schaumstoff Produktname 5: Schaumstoffverarbeitung Produktname 6: Partikelschaumverarbeitung Produktname 7: Formteilproduktion Produktname 8: EPP-Verarbeitung Produktname 9: EPS-Verarbeitung Produktname 12: Skin Moulding Produktname 13: In-Mould Skinning Produktname 14: expandiert Produktname 15: Polypropylen Produktname 16: Poly Propylen Produktname 17: expandiertes Polypropylen Produktname 18: Polystyrol Produktname 19: Poly Styrol Produktname 20: expandiertes Polystyrol Produktname 21: Dual Density

Cyklop SF/SP 111 M Vertical strapping machine with top head The SF/SP 111 M strapping machine allows a fully automatic positioning of the strap on package and pallet with sealing on top. Possibility to perform one or more vertical straps with PP or PET. Available versions: SF 111 M : Closed arch per package. SP 111 M : With lance for pallets. SPV 111 M : Moveable machine on rails. Flap openers, floating head, 2 heads, light press on request. Basic components for all machines: strapping head, structure with arch to guide the strap around the package, electrical cabinet with Siemens PLC and proface touch pannel, strap dispenser.

el. Handrad, 20-fach Werkzeugwechsler, Messtaster, Späneförderer, Kühlmitteleinrichtung, Bj. 2011, gt. Technische Daten: Verfahrweg X: 1035 mm Verfahrweg Y: 560 mm Verfahrweg Z: 210 mm Tischgröße: 1200x560 mm Werkzeugschaft: SK40 Drehzahlbereich: 8000 UpM Anzahl der Werkzeugplätze: 20 Eilgang: 25 m/min Antriebsleistung 40%ED: 13 kW Gewicht ca.: 4100 kg Lagernummer: 5.3-688

Schenkbrücke mit 4 eingebauten Rundtischen,IKZ,Späneförderer, Bj. 2010, gt. Technische Daten: X-Weg längs: 1000 mm Y-Weg quer: 400 mm Z-Weg vertikal: 400 mm Spindelaufnahme: HSK A63 Drehzahlbereich: 12000 UpM Eilgang: 60 m/min Anzahl der Werkzeugplätze: 120 fach Gewicht ca.: 10000 kg Lagernummer: 5.3-667

vollautomatisch, leicht zu handhaben, programmgesteuert. Die programmgesteuerte Vakkum-Vergußanlage ermöglicht die menügeführte Eingabe über Bildschirm und Tastatur. Sie verfügt über eine Intervallvergußtechnik, der bis zu vier Intervalle frei zugeordnet werden können. Außerdem hat sie eine Achsensteuerung mit einer Aufnahme für eine Bauteilpalette. Der Programmspeicher ist wie bei der Serie MDD2PV ausgelegt. Damit zu verarbeiten sind zweikomponentige Medien. Technische Daten (Serie MDD1PV): • Anlagengröße Standardausführung: L x B x H ca. 4500 x 1600 x 2500mm • Anschlüsse: 400 V Drehstrom, 6 bar Druckluft • Vakuumkammergröße: L x B x H ca. 1000 x 900 x 500mm • Verfahrweg in der Kammer: X-Achse ca. 400 mm, Y-Achse ca. 400 mm, Z-Achse ca. 150 mm, Z-Achse: auf Wunsch größer oder kleiner lieferbar, pneum. Arb.-H 50 mm, mechanische Verstellung ca. 100mm • Achsensteuerung: Digsy+, Fabr. Intercontrol • Dosierung Schußgröße von ca. 0,1 bis 20 cm³/sek. je nach Dosierpumpen- und Mischverhältnis-Auslegung • Stufenlose Pumpendrehzahl-Regulierung von ca. 20 - 100 U.p.m. • Die Anlage beinhaltet: programmgesteuerten Automatikbetrieb, Einrichtbetrieb, autom. Materialaufbereitung, Leerschußautomatik, autom. Spüleinrichtung • Materialbevorratung: - standardmäßig für die A- und B-Komponente je zwei 60 Liter Vordruckbehälter mit elektr. Stativrührwerken - Füllstandskontrollanzeige (Max.- und Min.-Anzeige) - Schauglas mit Beleuchtung für die Behälter - Auf Wunsch können auch 100 Liter- bzw. 120 Liter-Behälter geliefert werden - Vollautomatische Umschaltung von der Aufbereitung in die Entnahmephase - Lanzenbefüllung für die A- und B-Behälter aus Liefergebinde - Gegen Mehrpreis: vollautomatische Nachbefüllung aus Großcontainer • Intervallverguß: - bis zu 4 Intervalle - Vakuum, Schußzeit, Gießposition und Pumpendrehzahl für jeden Intervall frei programmierbar • vollautomatische Spülung der Entsorgungsstation

Universal · passend für RolloTube S-Line DuoFern, M-Line und C-Line Rohrmotoren Hersteller: Rademacher GmbH&Co. KG Werksnr.: 96000086 Universal · passend für RolloTube S-Line DuoFern, M-Line und C-Line Rohrmotoren passend für: S-Line DuoFern/M-Line/C-Line Rohrmotoren Marke: RADEMACHER Zolltarifnummer 39269097 Ursprungsland: Deutschland Versand: Paketdienst KS-Schl.: QQ43 EAN: 4031909023315

Steuern Sie Ihres Polyurethan-Sprühgerät mit einer Smart-App. Fehlerfreie Messung von Polyurethan-Rohstoffen, präzise Wärmemessung, präzise Druckmessung wie bei unseren anderen Maschinen. Das Modell ist vor dem Überschäumen der Pistole geschützt und es stoppt automatisch wenn sich kein Material mehr im Fass befindet. Typische Einsatzbereiche der Polyurethan-Anlage: Sprühen von Polyurethan, Polyharnstoff und Polyharnstoff-Hybriden; zur Isolierung von Häusern, Lagerhallen, Kühlhäusern, Silos, Hangars, Booten, etc. zur Isolierung von Kellern, Estrichen, Verhinderung des Eindringens von Feuchtigkeit in Räume; Schutzlacke für Auto-Fahrwerke; Die Maschine kann wasserabweisende Beschichtungen auf Stellen sprühen, die besonders dem Eindringen von Wasser ausgesetzt sind. Die Ausstattung dieser Anlage beinhaltet: 1 x Pusmak Spritzanlage H-KPX 20 1 x Pusmak SP2 Sprühpistole 1 Set von je zwei T2-Transferpumpen, Anschlussschläuchen und Druckluftschläuchen 1 x Umluftset mit Luftentfeuchter 1 x 63 m flexibler Heizschlauch in einer Schutzhülle 1 x Pusmak Pistolen Dichtungs-Reparatursatz (enthält alle notwendigen O-Ringe für die Pistole) 1 Set Betriebsflüssigkeiten 2 x Schutzkleidung Technische Merkmale: Gesamtleistung: 22 KW Antrieb der Hauptpumpe: hydraulisch Dosierung der Inhaltsstoffe: 1:1 Automatische Regelung von Drücken und Temperaturen System zur Arbeitsüberwachung Zähler für verarbeitetes Material mit Luft selbstreinigende Sprühpistole

Die hydraulische Tafelschere PowerShear Universal mit engergieeffizientem Antrieb ist die vielseitige Lösung für die Blechbearbeitung in Schlosserei- und Instandsetzungsbetrieben. Die PowerShear Universal bietet das Optimum an Präzision, Langlebigkeit und Stabilität. Dafür haben wir einen extrem steifen Maschinenkörper nach dem neuesten Stand der Technik mit der Finite-Elemente-Methode und Computersimulationen konstruiert. Die wegweisende elektronische Steuerung ist standardmäßig im Seitenschild verbaut. Schneideprogramme können hier schnell und ohne Computerkenntnisse programmiert werden. Optional kann die Steuerung auch am schwenkbaren Panel montiert werden, um eine flexiblere Handhabung zu ermöglichen. Nutzlänge: 4040 mm Blechdicke: 6,0 mm

Europäisch Technische Zulassung, Option 7, ungerissener Beton M 6 bis M 20, Zul.-Nr. ETA-07/0135 für Stahl galvanisch verzinkt und Edelstahl A4. Bauaufsichtlich zugelassen Europäisch Technische Zulassung, Option 7, ungerissener Beton M 6 bis M 20, Zul.-Nr. ETA-07/0135 für Stahl galvanisch verzinkt und Edelstahl A4. Europäisch Technische Zulassung für redundante (Mehrfach-)Befestigungen M 6 bis M 12 Zul.-Nr. ETA-07/0142 für Stahl galvanisch verzinkt und Edelstahl A4. Eigenschaften Geringe Setztiefen. Leichtes, auch mehrfaches Lösen und erneutes Befestigen der Anbauteile möglich. Der Innengewindeanker EA II hat einen angeformten Rand, der ein Tieferrutschen bei zu tief gebohrten Löchern verhindert. Optische Setzkontrolle durch eine Prägung beim Einschlagen mit dem Setzwerkzeug EAW. Montageanweisung Einschlaganker sind wegkontrolliert. Trotzdem ist für das Anziehen der Schrauben oder Kontermuttern ein Drehmomentschlüssel vorgeschrieben. Vorteile - angeformter Rand verhindert Tieferrutschen - optische Setzkontrolle durch eine Prägung am Dübelrand.

Die hydraulische Tafelschere PowerShear Basic ist die vereinfachte Lösung für die Blechbearbeitung in Handwerksbetrieben und trennt bis zu 6 mm dickes Blech. Die PowerShear Basic ist die vereinfachte Version der PowerShear Professional und Universal. Die PowerShear Basic ist eine hydraulische Tafelschere, die schon in der Standardausstattung sehr vielseitig einsetzbar ist. Dank energieeffi zientem Antrieb mit frequenzgeregeltem Motor und hydraulischer Pumpe wird auch diese Maschine mit den schwierigsten Schneideaufgaben und Materialien fertig. Für die Maschine ist optional eine automatische Scherwinkeleinstellung erhältlich, sodass Sie die Maschine nicht nur exakt sondern auch schneller programmieren können. Die reichhaltige Standardausrüstung der PowerShear Basic wird ergänzt durch intelligente Optionen zur Erweiterung. Nutzlänge: 3040 mm Blechdicke: 6,0 mm

Das Werkzeug bietet Ihnen einfaches Räumen von Sechskant-Profilbohrungen zu einer verdrehsicheren Aufnahme von Sechskant Blindnietmuttern für M6, M8, M10 und M12. Die Blindnietmutter dreht sich in der Bohrung mit ? Nicht mit unserem Räumwerkzeug für Seckskantbohrungen. Das Werkzeug bietet Ihnen einfaches Räumen von Sechskant-Profilbohrungen zu einer verdrehsicheren Aufnahme von Sechskant Blindnietmuttern für M6, M8, M10 und M12. Mit mechanischer Betätigung lassen sich Sechskant-Profilbohrungen von nur einer Seite des Werkstücks erzeugen. Eingesetzt werden kann es in alle gängigen Werkstoffe und Edelstahl-rostfrei bis 5 mm Wandstärke und einer Zugfestigkeit bis 700N/mm2. ANWENDUNG: Sechskantmutter-SW30/36 des Werkzeugs mit dem Gabelschlüssel/Ratsche 1/2" mit extra langem Steckschlüssel, oder mit Akku-Bohrmaschine bzw. Schrauber ca. 25 NM ca. 150 U/min vordrehen. INFORMATION: Gabelschlüssel/Ratsche/Akku-werkzeug ist im Lieferumfangnicht enthalten.

Die hydraulische Tafelschere PowerShear Universal mit engergieeffizientem Antrieb ist die vielseitige Lösung für die Blechbearbeitung in Schlosserei- und Instandsetzungsbetrieben. Die PowerShear Universal bietet das Optimum an Präzision, Langlebigkeit und Stabilität. Dafür haben wir einen extrem steifen Maschinenkörper nach dem neuesten Stand der Technik mit der Finite-Elemente-Methode und Computersimulationen konstruiert. Die wegweisende elektronische Steuerung ist standardmäßig im Seitenschild verbaut. Schneideprogramme können hier schnell und ohne Computerkenntnisse programmiert werden. Optional kann die Steuerung auch am schwenkbaren Panel montiert werden, um eine flexiblere Handhabung zu ermöglichen. Nutzlänge: 3040 mm Blechdicke: 6,0 mm

Blechstärke: 6 mm Schnittlänge: 3.100 mm Schnittwinkel: 1,5° Hinteranschlag: motorisch 1.000 mm Motorleistung: 15 kW Länge: 4.180 mm Breite:2.400 mm Höhe: 2.000 mm Gewicht: 7.650 kg Schwingschnittausführung NC-Vorwahlsteuerung D-Touch 7 mit Touch-Screen für Hinteranschlag, Schnitlänge, Stückzahl, USB Anschluss motorischer Hinteranschlag bis 1.000 mm auf Kugelumlaufspindeln, hochklappbar übersichtliches Bedienpult auf Schwenkarm montiert hydraulische Niederhalter dicht an der Schnittkante angeordnet Fußschalter zentrale manuelle Schnittspaltverstellung Schnittlinienbeleuchtung breiter Auflagetisch mit Gleitkugeln Stückzähler Einzel- und Dauerhub hochklappbarer Fingerschutz 1.000 mm 1 Seitenanschlag 1.500 mm mit Skala, T-Nut und Kippnocke 2 Blechauflagearme 1.000 mm mit T-Nut einfaches auswechseln und Nachschleifen der Messer einstellbare Schnittlänge für wirtschaftliche Bearbeitung Untermesser 4-fach wendbar Obermesser 2-fach wendbar Ölfüllung Lichtschranken an der Maschinenrückseite qualifizierter Kundendienst Betriebsanleitung in DEUTSCH und ENGLISCH Maschine und Ausrüstung entsprechend den CE-Vorschriften

Die excotec GmbH & Co. KG ist Ihr Partner für Itipack in Deutschland. Vollautomatische Umreifungsanlagen Umreifer für Paletten Umreifer für palettenloses Umreifen Verpackungslinien Debander Systeme Automatische Bandentfernung Umreifer mit Kantholzunterleger Umreifer mit Kantenschutzsystemen Umreifungsmaschinen mit Leistenaufleger Stahlbandumreifung Sondermaschinenbau nach Kundenwunsch

Spindelart: Motorspindel - mit Hülse Max. Drehzahl: 12.000 U/min Werkzeugschnittstelle: SK 40 Lagerschmierung: Fett Ausrichtung: vertikal

Die hydraulische Tafelschere PowerShear Basic ist die vereinfachte Lösung für die Blechbearbeitung in Handwerksbetrieben und trennt bis zu 6 mm dickes Blech. Die PowerShear Basic ist die vereinfachte Version der PowerShear Professional und Universal. Die PowerShear Basic ist eine hydraulische Tafelschere, die schon in der Standardausstattung sehr vielseitig einsetzbar ist. Dank energieeffi zientem Antrieb mit frequenzgeregeltem Motor und hydraulischer Pumpe wird auch diese Maschine mit den schwierigsten Schneideaufgaben und Materialien fertig. Für die Maschine ist optional eine automatische Scherwinkeleinstellung erhältlich, sodass Sie die Maschine nicht nur exakt sondern auch schneller programmieren können. Die reichhaltige Standardausrüstung der PowerShear Basic wird ergänzt durch intelligente Optionen zur Erweiterung. Nutzlänge: 4040 mm Blechdicke: 6,0 mm

Werkzeug zur Herstellung von Eckverbindern

Der Microsandstrahlautomat SECKLER sandero wird modernsten Qualitätsansprüchen gerecht und erhöht die Wirtschaftlichkeit Ihrer Microsandstrahlprozesse. SECKLER sandero ist für die automatische und gleichmäßige Microsandstrahlbearbeitung von zylindrischen Werkstücken bis max. 80 mm Durchmesser und einer Höhe von 150 mm konzipiert. Hierbei handelt es sich um eine Satellitenstrahlanlage mit einem Rundschalttisch und 8 Werkstückstationen. Bis zu 4 individuell programmierbare und einstellbare Microsandstrahldüsen (Injektoren) stehen je Strahlposition zur Verfügung. Nach der Bearbeitung werden die Werkstücke gründlich abgeblasen und können staubfrei wieder von der Werkstückaufnahme entnommen werden.

Beschneide- und Bordiereinheit vom Typ HZA-G, mit Beschneidemesser und Bordierrollen. Arbeitskraft 8000 kg von außen nach innen. Arrotondiereinheit vom Typ VU-S zum spanlosen verrunden der Kanten. Die Besonderheiten Beschneide- und Bordiereinheit vom Typ HZA-G, mit Beschneidemesser und Bordierrollen. Arbeitskraft 8000 kg von außen nach innen. Arrotondiereinheit vom Typ VU-S zum spanlosen verrunden der Kanten. Arbeitskraft 2000 kg von unten nach oben. Die Leistung Beschneiden, Verrunden und Bordieren: ca. 2 Stück / min.

Formteilautomat zur EPS-Verarbeitung bis maximal 1,5 bar POLY FOAMER Formteilautomaten sind zur EPS-Verarbeitung bis maximal 1,5 bar Verarbeitungsdruck konzipiert. Die Maschinen können mit allen gängigen Handling-Optionen optimiert werden. Sie werden auf Anhieb von den Vorteilen der Kurtz POLY FOAMER Baureihe begeistert sein. Profitieren Sie von Freiheiten, die Sie sich schon immer von einem Formteilautomaten gewünscht haben! Einsatzbereich: - EPS-Verarbeitung (bis 1,5 bar) - Zwei-Dichten-Schäumen (Dual Density) - Verhautung von Formteilen (In-Mould Skinning) - Skin Moulding Vorteile: - Freiheit bei der Wahl der Formgröße - Freiheit bei der Wahl der Prozesstechnik - Freiheit beim Werkzeugwechsel - Freiheit bei der Auswahl des Prozesses - Großzügiger Öffnungshub - Präzise und schnelle Hydraulik - Qualität Produktname 1: Formteilautomat Produktname 2: Formteil Produktname 3: Formteilproduktion Produktname 4: Partikelschaum Produktname 5: Schaumstoff Produktname 6: Schaumstoffverarbeitung Produktname 7: Partikelschaumverarbeitung Produktname 8: Skin Moulding Produktname 9: In-Mould Skinning Produktname 10: Dual Density Produktname 11: expandiert Produktname 12: EPS-Verarbeitung Produktname 13: Polystyrol Produktname 14: Poly Styrol Produktname 15: expandiertes Polystyrol

Die excotec GmbH & Co. KG ist Ihr Partner für Itipack in Deutschland. Vollautomatische Umreifungsanlagen Umreifer für Paletten Umreifer für palettenloses Umreifen Verpackungslinien Debander Systeme

Automatische Umreifungsmaschine HU-600 Die Umreifungsmaschine HU-600 ist das richtige Modell ab 50 umreifungen pro Tag. Die Rollen macht das automatische Umreifungsgerät räumlich flexibel einsetzbar – Sie benötigen nur eine Steckdose. Außerdem läuft der Motor nur während des Umreifungsvorgangs und ist somit äußerst kostengünstig. Die Maschine ist robust, sicher und geräuscharm. Das Umreifungsband wird automatisch um das Packstück gelegt, dann wird gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach wird neues Band in den Rahmen eingeschossen und die Maschine ist bereit für das nächste Packstück. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 70-450 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Das Paketgewicht beträgt max. 50 kg. Es können PP-Bänder von 8, 9, 12 oder 15,5 mm Breite und 0,55-0,75 mm Dicke verwenden werden. Leistung: 28 pro Min. Bandbreite: 8, 9, 10, 12, 15,5 mm Bandspannung: 7 - 45 kg Arbeitshöhe: 810 mm Elektrik: 230 V, 1 Ph., 50 Hz Rahmengröße: 850 x 600 mm Rahmenbreite: 850 mm Rahmenhöhe: 600 mm Rahmengöße: 1.250 x 800 mm

CNC-Streckensteuerung, USB, LAN, Antast und Positionierzyklen, Motorisch verstellbare W-Achse (Grobverstellung), Servogesteuerte Z-Achse, Impulsgenerator ist im Anlagenunterbau integriert, Generatorparameter können nach Technologie oder frei wählbar eingestellt werden, Elektroden bis 400 mm Länge, Filteraggregat sorgt für sauberes Medium (wichtig für kleine Elektroden), Bohrungen mit Elektroden von 0,2 bis 6 mm Durchmesser in: gehärteten Stahl, Hartmetall, VA-Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium. Maximale Werkstückhöhe: 350 mm Maximales Werkstückgewicht: 200 kg Platzbedarf für die Maschine: 1300x1800 mm Maschinengewicht: 950 kg

Formteilautomat zur High-End EPP und EPS Verarbeitung bis 5 bar (Insert Moulding). Durch die rotierende Dampfkammer erfolgt das Bestücken des Werkzeugs während der Formteilproduktion mit Einlegern. Der Kurtz ROTO FOAMER ist Spezialist für die Formteilproduktion mit Einlegeteilen, wie sie z.B. in der Automobilindustrie gebraucht werden. Seine Einsatzbereiche liegen in der High-End-EPP/EPS-Verarbeitung (Insert Moulding). Durch die rotierende Dampfkammer erfolgt das Bestücken des Werkzeugs während der Formteilproduktion mit Einlegern. Der Kurtz ROTO FOAMER bietet höchste Produktivität bei geringem Personaleinsatz. Die Produktionsfläche kann durch die kompakte Bauweise optimal genutzt werden. Einsatzbereiche: - Insert Moulding - EPP/EPS-Verarbeitung (bis 5 bar) - Zwei-Dichten-Schäumen (Dual Density) Vorteile: - Formgrößen - 2 Modelle bis 2,5 qm Schäumfläche - Gleichzeitiges Schäumen und Einlegen - Kürzeste Zykluszeiten - Manuelles oder automatisches Einlegen möglich - Geringster Energieverbrauch - Längere Wartungsintervalle - Beste Zugänglichkeit - Nachweisbare Energieeffizienz - Platzsparender Aufbau - Hohe Verfügbarkeit - 1.500 mm Hub Produktname 1: Formteilautomat Produktname 2: Formteil Produktname 3: Partikelschaum Produktname 4: Schaumstoff Produktname 5: Schaumstoffverarbeitung Produktname 6: Partikelschaumverarbeitung Produktname 7: Insert Moulding Produktname 8: EPP-Verarbeitung Produktname 9: EPS-Verarbeitung Produktname 10: Einlegeteil Produktname 11: Polypropylen Produktname 12: Poly Propylen Produktname 13: expandiertes Polypropylen Produktname 14: Polystyrol Produktname 15: Poly Styrol Produktname 16: expandiertes Polystyrol Produktname 17: Dual Density Produktname 18: Einlegen Produktname 19: Rotation Produktname 20: rotierend

Doppelend, Baujahr 1996, 54.000 – 60.000 Fl. / Std. Teilung: 110 mm Doppelend Baujahr: 1996 Leistung: 54.000 – 60.000 Fl. / Std. Teilung: 110 mm Wasser- und Vorspritzbereich in VA Isoliert mit Etikettenaustragung mit Pühler Etikettenpresse mit Kopfteildesinfektion mit Heißwasserbeheizung Derzeit eingerichtet zur Verarbeitung von Glasflaschen mit einem Durchmesser von min./max. 54 – 95 mm und einer Höhe von min./max. 150 – 342 mm. Auch geeignet zur Verarbeitung von Mehrweg PET Flaschen. PREIS netto wie ist, ab derzeitigem Standort: EUR 257.000,00 OPTION Mechanische und elektrische Überholung: Zulaufband und Drängelaufgabe: Austausch aller Lager gegen neue Austausch aller defekten Einschubfinger gegen neue Austausch aller verschlissenen Führungsleisten für die Scharnierbandketten gegen neue Austausch sämtlicher Verschleißleisten für die Scharnierbandketten gegen neue Austausch sämtlicher Scharnierbandketten gegen neue Austausch sämtlicher Flaschengleitbleche gegen neue Austausch des Antriebes mit Getriebe für Drängelaufgabe und Zulaufband gegen ein neues Überholung der kompletten Einschubmechanik Pumpen: Überprüfen sämtlicher Pumpen Austausch der Gleitringdichtungen und Kugellager gegen neue Überprüfen der Antriebsmotoren, evtl. Erneuern der Antriebe je nach Zustand Schmutzaustragung: Austausch sämtlicher Lager gegen neue Austausch des Antriebsmotors mit Getriebe gegen neuen Austausch des Siebbandes gegen neues Etikettenaustragung: Austausch sämtlicher Lager gegen neue Austausch der Antriebe mit Getriebe gegen neue Austausch der vorhandenen Bürsten gegen neue Prüfen des Siebbandes, wenn nötig Austausch gegen neues Wärmetauscher: Reinigung sämtlicher Wärmetauscher mit dem Hochdruckreiniger Drucktest an sämtlichen Wärmetauschern Korbträger: Prüfung sämtlicher Korbträger Austausch aller defekten Plastikeinsätze gegen neue Richten beschädigter Körbe bzw. Austausch gegen neue Hauptkette: Überprüfen der kompletten Kettenführung Austausch sämtlicher beschädigter Teile der Kettenführung Austausch der kompletten Hauptkette gegen neue Hauptantrieb: Überholung des Hauptantriebsmotors inkl. neuer Lager und neuer Antriebsriemen Spritzung: Komplette Überholung der gesamten Spritzung inkl. Austausch sämtlicher Dichtungen und Verschleißteile gegen neue Austausch aller defekten Düsen gegen neue Auslauf: Austausch sämtlicher Lager gegen neue Austausch sämtlicher defekten Ausschubfinger Austausch sämtlicher Federn gegen neue Austausch aller Verschleißteile gegen neue Überholung der kompletten Ausschubmechanik Anzeigen / Instrumente: Austausch aller defekten Manometer und Messinstrumente gegen neue Austausch aller defekten Instrumente und Anzeigen gegen neue Abdeckungen: Prüfen sämtlicher Abdeckungen Austauschen aller Dichtungen Elektrik: Liefern eines kompletten neuen Schaltschranks in Edelstahl inkl. neuer Siemens S7 Steuerung, inkl. neuer Frequenzumrichter Austausch der gesamten internen Verkabelung gegen neue Erneuerung der gesamten elektrischen Hardware wie Näherungsschalter, Lichtschranken, Druckmessdosen etc. Testen der gesamten Elektrik in unserer Werkstatt soweit möglich Allgemein: Reinigung der kompletten Maschine inkl. Rostentfernung Lackierung der Maschine von außen nach Kundenvorgabe