Finden Sie schnell maschinenbauingenieure für Ihr Unternehmen: 81 Ergebnisse

Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen. 1913 Stoppani wird in Bern von A. Stoppani gegründet Bis 1950 u.a. Produktion von Kompassen für Flugzeuge und Schiffe 1946 Starke Fokussierung auf die Fertigung für die Telekommunikations- und Luftfahrtindustie. 1955 Patente “Automatic Tank Closure” und “Flowmeter” 1996 Übernahme der Stoppani AG durch Karl Nicklaus 1999 Einführung der Vakuumtechnologie 2003 Bau einer der schweizweit grössten Reinräume der ISO Klasse 7 2008 Gründung einer produzierenden Tochtergesellschaft in Penang, Malaysia 2011 Akquisition der Blechverarbeitung von Styner & Bienz in Bümpliz / BE 2018 Übernahme der Stoppani AG durch der EquityNova nahestehende Investoren 2019 Abspaltung der Stoppani Metalltechnik AG und der Stoppani Systembau AG von der Stoppani AG 2020 Umfirmierung in Stoppani Contract Manufacturing AG 2020 Beitritt zur Swiss­Factory.­Group 2021 Neuaufbau der Organisation und Neukonzipierung der Prozesse 2022 Verstärkung im Bereich Halbleiter mit Gewinn neuer Kunden 2023 Aufbau eines weiteren Fokus auf Startup-Kunden Maschinen-, Apparate- & Gerätemontage Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Reinraum Die Verwendung einer Grundstrahldüse mit einem Durchmesser von 10 mm, hergestellt aus AlSi10Mg, eröffnet ein weites Spektrum an Designmöglichkeiten. Dieses Material zeichnet sich durch ausgezeichnete giesstechnologische Eigenschaften aus und wird typischerweise für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Mit dieser Kombination von Technologie und Material stehen uns nahezu grenzenlose Möglichkeiten zur Verfügung, um innovative und anspruchsvolle Designs zu realisieren. Turnkey Solutions Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales. Mit unseren Kunden entwickeln wir das geeignetste Partner-schaftsmodell und treiben gemeinsam die Industrialisierung voran. After-Sales Wir begleiten Ihr Produkt über den Produktionszeitraum hinaus, um somit dessen Langlebigkeit sicherzustellen und unterstützen Sie in den Bereichen Ersatzteilbeschaffung, Retrofitting, Technologiewechsel, Service & Reparatur sowie End-of-Life-Management. Damit können wir die Betriebssicherheit erhöhen und Störungen reduzieren. Gleichzeitig stärken wir die Beziehung zu Ihnen als Kunde. Life Cycle Technology Offering Über den gesamten Lebenszyklus gesehen ist bei der Fertigung von vielen Komponenten mindestens ein Technologie- und/oder Lieferantenwechsel angezeigt. Die Swiss­Factory.­Group und ihre Gruppengesellschaften können Ihnen diese Technologiewechsel abnehmen. Engineering Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Mess- und Prüfsysteme Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung.

Technische Daten Tischgrösse X:800 Y:450 Fahrweg X:563 Y:413 Z:300

SmartMachines ist Ihr zuverlässiger Partner für die ganzheitliche Umsetzung von Engineering-, Simulations- und Designprojekten im Anlagen- und Sondermaschinenbau. Unser erfahrenes Team übernimmt die Projektleitung und Ausführung von der Konzeptphase bis zur Inbetriebnahme Ihrer Anlagen. Wir sind spezialisiert auf die Automation und Verkettung wirtschaftlicher Handlings- und Produktionsprozesse, um die Effizienz und Produktivität Ihrer Anlagen zu maximieren. Mit SmartMachines profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Wir bieten umfassende Unterstützung während der Produktion, einschließlich Wartung und Service, um sicherzustellen, dass Ihre Anlagen reibungslos und effizient arbeiten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte im Anlagen- und Sondermaschinenbau erfolgreich zu realisieren.

Die BASELINE Doppelkammermaschine P 700 ist im Hinblick auf die Kammergröße die größte Doppelkammermaschine im Produktprogramm von MULTIVAC. Mit einer Siegelschienenlänge von 1.100 mm kann pro Takt eine besonders große Anzahl von Produkten verpackt werden. Die Maschine ist mit jeweils zwei Siegelschienen ausgestattet. Die P 700 ist mit verschiedenen Pumpen und mehreren Ausstattungsoptionen erhältlich. Durch ihre ebene Arbeitsfläche ist sie wash-down-fähig. MULTIVAC BASELINE Doppelkammer-Maschinen sind mit zwei Kammern ausgestattet. Während in der ersten Kammer verpackt wird, kann die zweite Kammer bereits entladen und wieder beladen werden. Dadurch wird der Verpackungsprozess besonders effizient. Sie unterscheiden sich von den Modellen der C-Serie durch begrenzte Ausstattungsoptionen und eine vereinfachte Steuerung. BASELINE Doppelkammer-Maschinen von MULTIVAC sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten. Sie können in Abhängigkeit der individuellen Anforderung mit Pumpen unterschiedlicher Leistung ausgestattet werden. Optionen: • Schutzgaseinrichtung • Maschine fahrbar auf Rollen • Einfachsiegelung • Einfachsiegelung oben/unten • Doppelnahtsiegelung • MC 06 Steuerung mit Vakuumsensor Ausstattung: • Edelstahlbauweise • Doppelnaht-Trennsiegelung • Steckbare Siegelschiene • Einlegeplatten • Vakuum-Schnellstoppfunktion • Drei Programmspeicherplätze Maschinenabmessung B x T x H (bei geöffnetem Deckel): 2600 x 1000 x 1600 mm Kammerabmessungen B x T x H: 1100 x 700 x 250 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 2x 1100 mm Pumpenleistung: 160, 250, 300 m³/h

Kompaktes Hochleistungs-Siegelmodul für Verschliess-Aufgaben an Stand-up Pouches oder Siegelrandbeuteln in Abfüllanlagen für flüssige oder pulverförmige Güter. Typische Einsatzgebiete des Kopfnahtmoduls SUP sind Verschliess-Aufgaben an Stand-up Pouches oder Siegelrandbeuteln in Abfüllanlagen für flüssige oder pulverförmige Güter. Mit Inhaltsstoffen verunreinigte Siegelpartien werden durch die Ultraschallschwingungen gereinigt, so dass die Beutel immer zuverlässig dicht verschlossen werden. Das Ultraschall Kopfnaht-Siegelmodul SUP zeichnet sich aus durch eine äusserst kompakte und biegesteife Konstruktion, so dass präzise, wiederholgenaue und dichte Siegelungen garantiert sind. Austauschbare Dekorleisten erlauben kundenspezifische Siegelmuster. Ein innovatives Quick-Change System gewährleistet einen schnellen form- und lagefixierten Werkzeugwechsel. Beutelbreite: max. 200 mm

Mit langjähriger Erfahrung und umfassendem Know-how unterstützen wir unsere Kunden von der Idee, über die Erstellung eines ersten Prototypen, bis hin zur Markt- und Serienreife. Unsere erfahrenen Konstrukteure verfügen über modernste CAD/3D Systeme und garantieren die optimale Umsetzung ihrer Ideen. Wir arbeiten kunststoffgerechte Pläne für die verschiedensten Formen und anspruchsvolle Teile aus. Mittels Simulation von Bewegungen bereits in der Planungsphase werden Konstruktionsfehler verhindert. Leistungsfähige und kreative Industriedesigner stehen uns zur Seite, um Ihre Ideen marktkonform umzusetzen. Natürlich können aber auch bestehende Daten in allen gängigen Formaten direkt vom Kunden übernommen und weiterverarbeitet werden.

Für Ihre einzigartigen Produkte benötigen Sie einzigartige Maschinen. Um konkurenzfähig zu sein und Ihre Produkte wirtschaftlich zu produzieren, ist eine Sondermaschine mit hohen Automatisierungsgrad in klarem Wettbewerbsvorteil. Von der ersten Idee, erarbeiten wir gerne zusammen mit Ihnen mögliche Produktionsabläufe, erstellen ersten Skizzen und erarbeiten Pflichtenhefte, machen falls nötig erste Vorversuche mit Ihren Produkten, und schliesslich konstruieren und stellen die finale Maschine her. Auch nach der Inbetriebnahme bieten wir Ihnen einen ausgezeichneten Support. Fragen Sie uns an, gerne machen wir Ihnen ein kostenloses Angebot. Konstruktion: Mit unserem know-how unterstützen wir Sie gerne von der ersten Idee bis hin zur kompletten Projektierung. Mechanische Abläufe, Schemas, technische Zeichnungen bis hin zu komplexen Maschinenkonstruktionen erstellen wir mit unseren modernen CAD-Programmen. Mit den zusätzliche Dokumentationen wie CE-Konformitätserklährung, Betriebsanleitungen, Typ-Prüfungen, Sicherheitstechnische Beurteilungen runden wir Ihr Projekt ab. Fragen Sie uns an, gerne beraten wir Sie und zeigen mögliche Lösungen vor Ort auf. Unsere Fachgebiete: - Maschinenbau, Sonderlösungen - Verpackungs- und Bearbeitungsmaschinen - Anlagen für die Lebensmittelindustrie - Antriebs- und Fördertechnik, Förderbänder aller Art

Design, Engineering, Konstruktion und Entwicklung als Dienstleistung. Wir simulieren Umformungen, damit Sie kein Risiko in der Werkzeugbeschaffung eingehen. Wir legen Wert darauf, für jeden Kunden und jedes Anliegen die bestmögliche Lösung zu erarbeiten. Von der Idee über die 3D-CAD-Zeichnung, den Werkzeugbau bis zum einbaufertigen Teil oder ganzen Baugruppen. Wir übernehmen die Planung, Konstruktion und Fertigung für Kleinstserien, Serienteile und auch für Sonderanfertigungen. Mit der Software Dyna More sind wir in der Lage am Computer den Tiefziehprozess zu simulieren und ein allfälliges Materialversagen zum Vornherein ausschliessen.

Engineering und Projekleitung für Einzelteile - Baugruppen oder komplette Systeme. Egal ob Optimierungen oder Neuentwicklungen gefordert werden. Gemeinsam mit unseren Kunden erarbeiten wir optimale Konzepte nach Ihren Bedürfnissen. ​ ​Wir unterstützen und beraten unsere Kunden von der Idee über die Produktion und sind auch nach der Auslieferung für Sie da. Unser Wissen, unsere Erfahrung, bewährte und innovative Methoden garantieren Ihren Erfolg. ​ Die Kisssoft Designer Software ist das Schlüsselwerkzeug für unsere Designeinrichtungen. Weitere Software Programme werden genutzt zur Berechnung der Zahnradnetzenfehlausrichtung, Modellierung des Planetengetriebes, Analyse der Zahnrad- / Keilmikrogeometrie, Übertragungsfehler und Analyse und Berechnung des Getriebegehäuses. ​ Haben Sie Fragen? Sprechen Sie mit uns, wir finden immer eine optimale Lösung.

Sie bringen die Problemstellung - Wir bauen Ihnen die technische Lösung dazu. Spezialmaschinen Sie bringen die Problemstellung - Wir bauen Ihnen die technische Lösung dazu. Konstruktion Wir arbeiten mit modernem CAD-System (INVENTOR) an Ihren anspruchsvollen Aufgabenstellungen. Steuerungsbau Wir definieren den Steuerungsablauf und übernehmen die Gesamtverantwortung. Unsere Partner entwickeln und schreiben die Software, bauen die Steuerschränke, verdrahten die Maschinen und unterstützen uns bei der Inbetriebnahm

Präzise Metallbearbeitung von S bis XXXL Stellba bietet alle erforderlichen Produktionsverfahren durchgängig unter einem Dach. Die hervorragend ausgebildeten und erfahrenen Fachleute von Stellba verfügen über jahrzehntelange Erfahrung in der Bearbeitung und Montage beschichteter Werkstücke. Nutzen Sie das breite mechanische Angebot von Stellba, um – auch sehr gross dimensionierte – Werkstücke unter einem Dach durch Drehen, Fräsen und Schleifen zu veredeln und/oder zu montieren. Wir verfügen auch über die technische Einrichtung und die nötige Erfahrung, um Drucktests Ihrer Teile durchzuführen.

Die Zentralanlage Vliesslos von KOWAP ist ein hochmodernes Filtersystem, das speziell für Anwendungen entwickelt wurde, bei denen klar definierte Schmutzpartikel vorhanden sind, die nicht zum Verkleben neigen. Diese Anlage bietet eine hervorragende Filtration bei großen Durchsatzmengen und zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise und einen einfachen Unterhalt aus. Ein weiterer Vorteil ist, dass kein Filterhilfsmittel oder Vlies benötigt wird, was die Entsorgungskosten dank des sehr trockenen Filterkuchens erheblich reduziert. Die Anlage bietet eine 2-Stufen Filtration bis auf 10µ und kann je nach Kundenwunsch mit zusätzlichen Endstufen oder in Kombination mit dem KRE Filtersystem ausgestattet werden. Mit einem Tankvolumen von 3000 L bis 25000 L und einer Pumpenleistung von bis zu 3000 L/min, bietet die Zentralanlage Vliesslos eine beeindruckende Filtrationsleistung von bis zu 2000 L/min. Die Anlage ist zudem mit diversen Pflegefunktionen wie Umwälzung, Wärmetauscher und Zeitschaltuhren ausgestattet, was zu einer sehr guten Energiebilanz beiträgt. Diese Anlage ist ideal für Unternehmen, die eine effiziente und umweltfreundliche Lösung für ihre Filtrationsanforderungen suchen. Fragen Sie uns an, gerne beraten wir Sie, ob der Einsatz eines vlieslosen KOWAP-Filtersystems für Ihre Anwendung geeignet ist.

Unsere Hydraulikaggregate sind die Herzstücke vieler industrieller Anwendungen, die für die Erzeugung, Speicherung und Kontrolle des hydraulischen Drucks in Maschinen und Anlagen verantwortlich sind. Diese Aggregate sind in verschiedenen Größen und Leistungsstufen erhältlich und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion angepasst werden. Jedes Aggregat ist mit leistungsstarken Pumpen, Motoren und Steuerungseinheiten ausgestattet, die eine optimale Leistung und Effizienz gewährleisten. Die Hydraulikaggregate werden unter Verwendung modernster Technologie und hochwertiger Materialien hergestellt, um eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu bieten. Sie finden Einsatz in zahlreichen Branchen wie der Automobilindustrie, der Metallverarbeitung und im Bauwesen. Dank unserer maßgeschneiderten Lösungen können Sie sicherstellen, dass Ihre Maschinen jederzeit mit dem erforderlichen Druck versorgt werden, was die Produktivität und Sicherheit Ihrer Anlagen maximiert.

Vakuumbaugruppen sind spezialisierte Systeme, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von der industriellen Fertigung bis zur wissenschaftlichen Forschung. Diese Baugruppen sind entscheidend für die Entwicklung von Geräten, die präzise und effiziente Ergebnisse liefern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Techniken bietet die Herstellung von Vakuumbaugruppen Lösungen, die den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Präzision und Effizienz entscheidend sind, bieten Vakuumbaugruppen die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Herstellung von Vakuumbaugruppen die Produktion von Systemen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht Vakuumbaugruppen zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Wir montieren einfache Baugruppen oder komplexe Anlagen nach Ihren Vorgaben. Die Montage erfolgt aus von uns gefertigten, im Auftrag beschafften oder auch von Ihnen angelieferten Teilen. Auf über 4'500 m2 reiner Montagefläche arbeitet unser engagiertes Montageteam an Ihren hochwertigen Funktionseinheiten. Bei Bedarf lagern wir einzelne Bauteile ein, um flexibel auf Kundenwünsche eingehen zu können. Dank der langjährigen Erfahrung im Bereich Baugruppenmontage oder der Montage von ganzen Anlagen steht bei uns der ganzheitlichen Lösungsansatz im Vordergrund. Um die Endprodukte noch effizienter gestalten zu können, gehen wir bis ins Detail, optimieren Montageschritte und entwickeln Einzelteile weiter. Gezielte Entwicklung und Planung, zusammen mit einem durchdachten Beschaffungskonzept und produktspezifisch abgestimmten Montagelinien: Dies sind unsere essenziellen Bestandteile zur Erreichung einer sinnvollen Ressourcen- und Kostenoptimierung. Dabei nutzen wir unterschiedliche Distributionsarten, wie just in time, Kanban, Planbedarfe oder Serienlose, um Aufträge für Sie nahtlos herzustellen. Die Erfüllung von Kundenbedürfnissen – unter ständigem Fokus auf Qualität und termingerechte Ausführung bei optimierten Kosten – ist stets unser Ziel. Darüber hinaus bieten wir Ihnen bei jedem Auftrag die grösstmögliche Flexibilität.

Sie sparen mit HAT Engineering AG Zeit und Kosten, Ihre Produkte werden in verschiedener Hinsicht optimiert! Sie wollen Sicherheit garantieren? Dann stellen sich folgende Fragen: Hält die erstellte Konstruktion den Belastungen stand oder verschenken wir Geld aufgrund örtlicher Überdimensionierung? Haben wir eine vernünftige Sicherheit gegen Verformen und Bruch? Diese Fragen sind schnell formuliert und stellen sich häufig. Die Überprüfung der Festigkeit mit analytischen Mitteln oder Handformeln gilt es zu überprüfen. Die Methode der finiten Elemente (FEM) ist eine numerische Berechnungsmethode, welche akkurat, schnell und kosteneffizient eine Antwort liefert. hat engineering ag erstellt die FEM- Analysen mit dem Programm Ansys Mechanical. Profitieren Sie jetzt von unserer langjährigen Erfahrung mit z.B. der FEM bei statischen Strukturanalysen und Eigenfrequenzanalysen, unter Berücksichtigung von Nichtlinearitäten bei Material (Plastizität), Geometrie oder Struktur (Kontaktprobleme). Die grösste Zeit- und Kostenersparnis wird dann erreicht, wenn Ihr Prototyp oder Ihre Applikation im FEM vorab virtuell modelliert und bezüglich seiner mechanischen Eigenschaften optimiert werden kann. hat engineering ag – Dienstleistungen für Sie im Bereich Finite Element-Berechnung (FEM): • Strukturanalyse und Optimierung von Bauteilen und Baugruppen • Ermittlung der Bauteilsicherheit bezüglich Dauerfestigkeit, Zeitfestigkeit, Ermüdung • Schwachstellen- und Schadensanalysen • Eigenfrequenzen und Eigenformen • Nichtlinearitäten, wie plastische oder hyperelastisches Materialverhalten, grosse Verformungen, Kontakt, Spiel • Thermische Analyse und magnetische Felder

Unsere Stärke liegt im CNC Drehen von Mittel- und Grossserien, und das aus überzeugenden Gründen. Ausgestattet mit Jahrzehnten an Erfahrung, und einer breiten Palette an modernen CNC Drehmaschinen sind wir in der Lage, vielfältigste Bauteile ab Stange mit einem Durchmesser von 4 mm bis 76 mm zu bearbeiten. Mit unserem gesamten Maschinenpark können wir flexibel Teile bis zu einem Durchmesser von 200 mm produzieren. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte sind Meister in ihrem Handwerk und überwachen jeden einzelnen Schritt im Produktionsprozess, um die höchste Qualität und Genauigkeit zu garantieren. Egal, ob es sich um eine Kleinserie oder um Serienfertigung handelt, wir behalten immer den Blick fürs Detail, um perfekte CNC Drehteile zu liefern. Das Schweizer Präzisionsversprechen - Qualität und Geschwindigkeit Bei der Max Säuberli AG gehen Qualität und Geschwindigkeit Hand in Hand. Unser Schweizer Präzisionsversprechen bedeutet, dass wir keine Kompromisse bei der Qualität eingehen, während wir gleichzeitig einen effizienten CNC Drehprozess sicherstellen. Mit unserer umfassenden Erfahrung in der Industrie, den modernen CNC Drehmaschinen und unserer tiefverwurzelten Leidenschaft für das Handwerk, liefern wir schnell, zuverlässig und immer in höchster Qualität. Unser CNC-Maschinenpark: Das Herzstück unseres Betriebes Unsere modernen CNC Drehmaschinen und CNC Fräsmaschinen bilden das Herzstück unserer Produktion. Jede Maschine ist mit den neuesten Technologien ausgestattet, die eine optimale Präzision und Geschwindigkeit ermöglichen. Diese robusten Maschinen sind auf maximale Leistung und Zuverlässigkeit ausgelegt und haben sich in vielen industriellen Anwendungen bewährt. Mit den Fähigkeiten, eine breite Palette von Materialien zu bearbeiten und eine hohe Wiederholgenauigkeit zu gewährleisten, sind unsere CNC-Maschinen bereit, jeder Herausforderung gerecht zu werden.

Manser AG steht für exzellente CNC-Frästeile, die sich durch Präzision und eine hochwertige Verarbeitung auszeichnen. Unsere CNC-Frästeile sind die ideale Wahl für Branchen, die höchste Qualitätsstandards fordern, wie z. B. die Automobilindustrie, der Maschinenbau und die Medizintechnik. Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen produzieren wir maßgeschneiderte Teile aus verschiedensten Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl und spezielle Hochleistungswerkstoffe, die für spezifische Anforderungen ausgelegt sind. Die CNC-Fräsbearbeitung ermöglicht uns, Bauteile mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen zu fertigen, die sowohl funktional als auch ästhetisch überzeugen. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Facharbeitern begleitet jeden Schritt des Produktionsprozesses, von der Auswahl des richtigen Materials über die präzise Programmierung der Maschinen bis hin zur Endkontrolle. Dadurch garantieren wir, dass jedes CNC-Frästeil unseren strengen Qualitätsstandards entspricht. Unsere flexible Produktionskapazität ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Serienproduktionen in kurzer Zeit zu realisieren. Dank digitaler und automatisierter Prozesse ist eine effiziente und ressourcenschonende Fertigung gewährleistet. Für unsere Kunden bedeutet dies, dass sie nicht nur von präzisen und langlebigen CNC-Frästeilen profitieren, sondern auch von optimierten Produktionszeiten und Kosten. Erleben Sie die Vorteile unserer CNC-Frästeile – präzise, langlebig und individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst. Setzen Sie auf Manser AG für CNC-Fräslösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.

Die Rolf Buess GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für die Fertigung von hochpräzisen Bauteilen für den Maschinenbau. Seit 1963 beliefern wir Kunden mit maßgeschneiderten Präzisionsteilen, die auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren und konventionellen Maschinen gefertigt werden. Unser Fokus liegt auf der Herstellung von Einzelteilen, Prototypen sowie Klein- und Mittelserien, die höchsten Anforderungen in puncto Genauigkeit und Qualität gerecht werden. Unsere Präzisionsteile kommen in verschiedenen Bereichen des Maschinenbaus zum Einsatz und werden nach Ihren individuellen CAD-Daten oder Werkstattzeichnungen gefertigt. Wir verarbeiten dabei unterschiedlichste Materialien, darunter Stahl, rostfreie Stähle, Aluminium, Messing und Kunststoffe. Durch unser breites Leistungsspektrum bieten wir nicht nur die reine Fertigung, sondern auch Oberflächen- und Wärmebehandlungen sowie Schweissarbeiten, die wir in Zusammenarbeit mit hochspezialisierten Partnern umsetzen. Setzen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und modernste Technologie für Präzisionsteile, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse im Maschinenbau abgestimmt sind – termingerecht geliefert und in erstklassiger Qualität.

Die Hochleistungsfilter der Serie KHF von KOWAP nutzen die hervorragenden Filtereigenschaften von Filtervlies und erhöhen den Durchsatz durch die Erzeugung eines statischen Drucks im Filter. Diese Systeme sind ideal für Anwendungen mit hohem Durchsatz und bieten eine kompakte Bauweise, die eine einfache Integration in bestehende Produktionsumgebungen ermöglicht. Die Filtereinheit des Hochleistungsfilters ist stets nach demselben Prinzip aufgebaut, wobei die zunehmende Filterfläche einen höheren Durchsatz bewirkt. Die KHF Hochleistungsfilter sind in verschiedenen Größen erhältlich, von KHF 300 bis KHF 1700, und bieten eine Durchflussleistung von 300 bis 1700 l/min. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die eine leistungsstarke und effiziente Lösung für ihre Filtrationsanforderungen suchen. Sie bieten eine hervorragende Filtrationsqualität und tragen zu einer verbesserten Produktionsqualität und Oberflächengüte bei.

Pulverbettschmelzen mit Laser bei Manser AG bietet eine hochmoderne Lösung zur Herstellung komplexer Bauteile in exzellenter Präzision und Qualität. Diese additive Fertigungsmethode ermöglicht die Konstruktion von Teilen mit komplexen internen Strukturen und reduziertem Gewicht, ideal für die Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und den Maschinenbau. Beim Pulverbettschmelzen wird Metallpulver durch einen Laserstrahl gezielt geschmolzen und in präzisen Schichten aufgebaut, was eine extreme Detailgenauigkeit und die Nutzung von Werkstoffen wie Edelstahl, Aluminium oder Titan ermöglicht. Die hohe Flexibilität des Pulverbettschmelzens mit Laser erlaubt uns, kundenspezifische Teile zu fertigen, die optimal an ihre jeweilige Anwendung angepasst sind. Die Bauteile zeichnen sich durch hohe Festigkeit, Belastbarkeit und eine gleichmäßige Oberflächenqualität aus, wodurch sie sofort für Funktionstests und den Serieneinsatz geeignet sind. Die additive Fertigung beschleunigt den Produktionsprozess, ermöglicht kurze Durchlaufzeiten und reduziert Materialabfälle erheblich, was gleichzeitig zur Kosteneffizienz beiträgt. Dank unserer fortschrittlichen Laser-Pulverbettschmelzanlage und einem erfahrenen Team aus Ingenieuren und Fertigungsexperten garantieren wir höchste Qualität und individuelle Lösungen für verschiedenste Industrien. Vertrauen Sie auf Manser AG, wenn es um Pulverbettschmelzen mit Laser geht – präzise, effizient und nachhaltig.

Das MULTIVAC Angebot zur Inspektion von Produkten und Prozessen umfasst eine Robovision-Software, Flächen- und Zeilenkameras ebenso wie Barcodescanner. Produkthandling MULTIVAC entwickelt und installiert Lösungen für die Handhabung von Produkten, die die Effizienz erhöhen und einen optimalen Produktfluss gewährleisten. Unser Portfolio reicht von einfachen Transportbändern bis zu vollständigen Linien. Mit unserer langjährigen Erfahrung, unserem Know-how und unseren vielfältigen Dienstleistungen unterstützen wir Sie umfassend. Unser Angebot umfasst: • Übergabe • Zuführung • Puffern • Vorgruppierung • Inspektion von Produkten • Inspektion von Packstoffen • Abführung von niO-Produkten und -material

Auf Mehr-Achsen-Drehcentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

Die Bandfilter der Serie KBF von KOWAP sind vielseitige Filtersysteme, die eine breite Palette von Anwendungen in der Filtration abdecken. Diese Systeme sind kompakt und benötigen nur eine minimale Grundfläche, was sie ideal für den Einsatz in beengten Produktionsumgebungen macht. Ein KOWAP Bandfiltersystem besteht aus mehreren Komponenten, die anwendungsgerecht zusammengestellt werden können, darunter Filtersystem, Mediumtank, Pumpen, Steuerung und Schnittstellen. Die Auswahl des geeigneten Bandfilters wird von vielen Faktoren beeinflusst, darunter Durchflussmenge, Schmutzart, Viskosität und Partikelgröße. Die Bandfilter sind in verschiedenen Größen erhältlich, von KBF 60/55 bis KBF 200/106, und bieten eine Durchflussleistung von 25 bis 260 l/min. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die eine effiziente und platzsparende Lösung für ihre Filtrationsanforderungen suchen.

Wir planen und produzieren Ihre Sonderpresse! Nehmen Sie mit uns Kontakt auf und wir bieten Ihnen Ihre Lösung für Ihr individuelles Anliegen an. Denn bei uns bekommen Sie nicht nur Standardlösungen, sondern vor allem kundenspezifische Pressen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. So können Sie sich sicher sein, dass Sie nach dem Kauf keine bösen Überraschungen erleben. Um Ihre Anforderungen zu 100 % zu erfüllen, denken wir am liebsten von Anfang an mit. Das heisst, wir versetzen uns in Ihre Situation, analysieren Ihre Aufgaben und wissen dann ganz genau, was Sie brauchen. Nur so können wir massgefertigte Pressen liefern, mit denen unsere Kunden langfristig zufrieden sind. Stets getreu unserem Credo: Wir begeistern unsere Kunden mit massgefertigten Lösungen!

Bei uns wird grosser Wert auf die vollständige Zufriedenheit unserer Kunden gelegt, weshalb wir Ihnen auch vollständige Lösungen anbieten. Deshalb übernimmt die WKK auf Ihren Wunsch hin auch gerne die Gesamtherstellung anspruchsvoller Produkte, wie zum Beispiel mechanischer Geräte. Unsere Baugruppenfertigung ist direkt an die Serienfertigung angeschlossen. So haben wir die Möglichkeit, Mitarbeiter schnell und flexibel in unterschiedlichen Verfahren einzubinden und ihnen somit auch einen abwechslungsreichen Arbeitsinhalt zu bieten. Durch eine breite Auswahl an Schweissverfahren, rationellen Montage-Einrichtungen und nicht zuletzt durch unser hochqualifiziertes Personal können wir Ihnen komplette Lösungen anbieten. Bei der WKK werden eigene, aber auch fremdproduzierte Teile zu einbaufertigen Baugruppen zusammengefügt. Nach der Montage prüfen und verpacken wir die Bauteile fristgerecht, in höchster Qualität und in der richtigen Menge.

Kundenspezifische Kunststoffteile und Baugruppen von 1 g bis 40 Kg, in Klein- bis Großserie, inkl. Oberflächenveredelung

Wir montieren einfache Baugruppen oder komplexe Anlagen nach Ihren Vorgaben. Die Montage erfolgt aus von uns gefertigten, im Auftrag beschafften oder auch von Ihnen angelieferten Teilen. Auf über 4'500 m2 reiner Montagefläche arbeitet unser engagiertes Montageteam an Ihren hochwertigen Funktionseinheiten. Bei Bedarf lagern wir einzelne Bauteile ein, um flexibel auf Kundenwünsche eingehen zu können. Dank der langjährigen Erfahrung im Bereich Baugruppenmontage oder der Montage von ganzen Anlagen steht bei uns der ganzheitlichen Lösungsansatz im Vordergrund. Um die Endprodukte noch effizienter gestalten zu können, gehen wir bis ins Detail, optimieren Montageschritte und entwickeln Einzelteile weiter. Gezielte Entwicklung und Planung, zusammen mit einem durchdachten Beschaffungskonzept und produktspezifisch abgestimmten Montagelinien: Dies sind unsere essenziellen Bestandteile zur Erreichung einer sinnvollen Ressourcen- und Kostenoptimierung. Dabei nutzen wir unterschiedliche Distributionsarten, wie just in time, Kanban, Planbedarfe oder Serienlose, um Aufträge für Sie nahtlos herzustellen. Die Erfüllung von Kundenbedürfnissen – unter ständigem Fokus auf Qualität und termingerechte Ausführung bei optimierten Kosten – ist stets unser Ziel. Darüber hinaus bieten wir Ihnen bei jedem Auftrag die grösstmögliche Flexibilität. In unserem Haus begegnet man komplexen Kundenanforderungen mit besonderen Ideen und professionellen Lösungen.

Auf Mehr-Achsen-Fräscentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

Die Acryline AG nutzt Rohstoffe wie Nylon (PA), Polycarbonat (PC), Teflon (PTFE) und weitere Werkstoffe, da diese sich durch ihre spezifischen Materialeigenschaften und Langlebigkeit für zahlreiche Baukomponenten in der industriellen und technischen Anwendung hervorragend eignen. Entsprechend den Anforderungen Ihres Produktes werden die Kunststoffe mit den dafür optimalen Eigenschaften ausgewählt. Das Acryline Team bearbeitet die Rohlinge mit modernen CNC-5-Achs-Maschinen und Lasern, damit zum Schluss hochqualitative technische Kunststoffprodukte entstehen.