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Strahldüse für unseren Großstrahlkopf mit Borcarbid-Einsatz für längste Standzeiten. Größe (Innendurchmesser): 12 mm

Lieferbar für alle Baureihen!

Metallumformmaschine zur Herstellung von gewichtsoptimierten Felgenringen aus Stahl für Pkw und Kleintransporter Maschine zur Herstellung von gewichtsoptimierten Felgenringen aus Stahl Vorteile der Maschine: . vertikale oder horizontale Bauweise . individuell konfigurierbar . extrem hohe Produktionsleistung: über 300 Ringe/Stunde Vorteile bei Endprodukten: . höhere Stabilität trotz partiell geringerer Wandstärke . wesentlich geringeres Gewicht: -25% . wesentlich geringerer Materialeinsatz: -25% Technologie: Drückwalzen

flexibel, schnell und genau Stabiler Edelstahlrahmen in korrosionsbeständiger Feuchtraumausführung Verschluss über Klebebanddispenser bzw. Heißleim Einfache Bedienung Übersichtlich, gut zugängliche Bauweise Einfache, stabile, und wartungsarme Maschinentechnik

VERTIKALES FAHRSTÄNDER-BEARBEITUNGSZENTRUM, in Gantrybauweise mit Schwenkspindel in Gantrybauweise mit Schwenkspindel Verfahrwege: X = mm 7000 Y = mm 4000 Z = mm 1350

X-Achse 850mm Y-Achse 500mm Z-Achse 530mm

Unvierselles Montagesystem mit verschiedenen Fügetechniken (Kleben, selektives Laserlöten oder Bügellöten, Laserschweißen und Feinschneiden) für die automatisierte Mikromontage. VersaHybrid automatisiert komplexe manuelle Prozesse in der Mikromontage. Bauteilzuführung mittels Werkstückträgern und Bildverarbeitung sorgen für die Vollautomatisierung und gleichbleibende Ergebnisse.

Wir schneiden und kanten. Wir stanzen und schweißen. Blech reden können andere. Wir machen es. Und zwar genauso, wie Sie es wünschen. Wir bringen Ihr Blech in Höchstform und haben genau die richtigen Maschinen dafür: Tafelscheren Stahl bis t = 10 mm V2A bis t = 8 mm CNC-Kantbank Blechstärken bis t = 12 mm Kantlängen bis 4.000 mm CNC-Stanze Blechstärken bis t = 6 mm Schweißtechnik MAG, WIG und E Schweißfachbetrieb nach DIN EN 1090-2

Bis zu 200 mm dicken Stahl schneiden unsere schnellen CNC-gesteuerten Maschinen sauber und zuverlässig. Durch das automatische Fasenschneiden entfällt die nachträgliche Anarbeitung der Schweißphasen und es werden hervorragende Ergebnisse erzielt.

Der Bereich Drehen verfügt über Drehautomaten mit bis zu 9 programmierbaren Achsen. Der Großteil der Maschinen ist mit Haupt- und Gegenspindel sowie 2 Revolvern mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet. Die Be- und Entladung der Maschinen kann sowohl manuell, über Lademagazine als auch über Handling-Roboter erfolgen.

Wir fertigen Drehteile nach Ihren Zeichnungen, Skizzen bzw. Vorgaben sowohl im konventionellen als auch im CNC-Drehverfahren an. Dabei garantieren wir beste Produktqualität und höchste Genauigkeit. Die moderne Technikausstattung versetzt uns in die Lage, nicht nur axial-symmetrische, sondern auch asymmetrische Zerspanungsoperationen mit Hilfe von angetriebenen Werkzeugen auf unseren Drehmaschinen durchzuführen. Gerne unterstützen wir Sie auch bei der Entwicklung neuer Produkte. Maße: Konventionelles Drehen - bis Durchmesser 1000 mm - oder bis zu einer Länge von 3500 mm Maße: CNC-Drehen - bis 560 mm Durchmesser x 350 mm Länge

Konstruktion, Fertigung und Montage aller Sondermöbel für Werkstatt- und Sozialraum einschließlich Wand-, Boden- und Deckenverkleidungen.

Vorrichtung zur Herstellung von Schienen-Isolierstößen Grundrahmen Rollenbahn, quer verfahrbar Hubbalken mit Auflagebacken Gegenbalken mit prismatischer Zentrierung Horizontal-Klemmvorrichtung alle Bewegungen pneumatisch betätigt Länge: 5 810 mm Breite Breite 1 525mm Höhe 2 930 mm Heben: Hub 100 mm 20 kN Pressen: Hub 100 mm 2 kN

DREHEREI • Längen bis 4000mm • Durchmesser bis 650mm • Stückgewicht bis 2t Unsere Leistungen finden Sie im Bereich der Konstruktion und Herstellung von unterschiedlichsten Wellen, Walzen, Zylindern, Flanschen und kundenspezifischen Bauteilen. Wir fertigen nach Zeichnung, Muster und in Absprache mit unseren Kunden. Zusätzlich treten wir als Dienstleistungsunternehmen im Bereich der Lohnfertigung auf. Wir überarbeiten Ihre Bauteile und bringen diese zurück zur alten Präzision um Ihre Kosten gering zu halten und eine Neuanschaffung kostenintensiver Neuteile zu vermeiden.

Der Leiritz Werkzeugwender / Tool Mover / Coilwender / Wendetisch / Kranwender OHNE Antrieb ermöglicht das sichere Kippen und Wenden von schweren Lasten mit nur einem Hallenkran. Diese kostengünstige Lösung ohne eigene Antriebs-Aggregate ist für Traglasten bis zu 80 Tonnen ausgelegt. Die Funktion des Leiritz Kranwender-Wendetisch ist vergleichbar mit einer komplexen Wendevorrichtung. Jedoch wird die Kippbewegung nicht durch integrierte, teure Antriebs-Aggregate erzeugt, sondern mit einem bereits vorhandenen Hallenkran oder Gabelstapler ausgeführt. Durch den bei der Kippbewegung mitlaufenden Drehpunkt wird ein absolut sicheres Abrollen auf den Abrollkufen gewährleistet. Der Wendetisch ist so konstruiert, dass der Schwerpunkt immer hinter dem Drehpunkt bleibt. Ein risikoreiches Umschlagen des Werkstücks wird dadurch vermieden. VORTEILE AUF EINEN BLICK | Leiritz Werkzeugwender Tool Mover • Kostengünstig - Kostengünstige Lösung mit 3 Jahren Garantie! Ideal auch für seltene Wendvorgänge. • 100% Made in Germany - Direkt vom Hersteller Leiritz Maschinenbau. • Einfache Handhabung - Keine Inbetriebnahme durch den Hersteller erforderlich. • Dimension - Perfekt für unsymetrische Werkstücke geeignet. Keine Grenze bei den Werkstückgewichten. • Stabil - Selbsttragender Grundrahmen und Wendeplattformen in verwindungssteifer Schweißkonstruktion gefertigt. • Mobil - Der Wendetisch kann problemlos versetzt werden. Es ist keine Bodenbefestigung erforderlich. • Variabel - Wendeplattformen mit Glattblechbelag ohne sonstige Auflagen. Die Plattformen können auf Wunsch mit C-Hakenöffnung gefertigt werden.

Grundvorgaben der Kunden werden von uns auf die Technologie der Blechbearbeitung konstruiert und umgesetzt. Oftmals wird auf Rahmengrundkonstruktionen verzichtet. Die kompletten Anschraublöcher, Aussparungen, Fensteröffnungen werden im Vorfeld im Grundblech vorgesehen und somit Kostenvorteile bereits in der Konstruktion eingebracht.

Unsere Schweißer besitzen die erforderlichen Schweißer Prüfzeugnisse nach DIN EN 9606-1. Wir besitzen die Verfahrensprüfungen nach DIN EN ISO 3834 zum Fertigen von Bauteilen der Materialien ST.52-3, Feinkornbaustählen (Nimo, Hardox, XAR) sowie Edel- und nichtrostender Stähle. Selbstverständlich sind Erweiterungen der vorhandenen Zulassungen jederzeit möglich.

Die patentierte Wasserrecyclinganlage reinigt das Wasser von Schwebeteilen und Abrasivmaterial und führt das gereinigte Wasser über einen Zwischenbehälter wieder der Hochdruckpumpe zu. Dieses Kreislaufverfahren und die Tatsache, dass die Recyclinganlage sehr wartungsarm ist, sorgen dafür, dass die gesamte Wasserstrahlschneideanlage effizient genutzt wird. Der Wirkungsgrad der Recyclinganlage beträgt ca. 95 %. Das System senkt die Frischwasser- und Kanalkosten, erleichtert die Anlagengenehmigung und ermöglicht den Betrieb von Wasserstrahlschneideanlagen auch dort, wo wenig Wasser verfügbar ist. Die Wasserrecyclinganlage ist ein Erweiterungsprodukt zur Wasserstrahlschneideanlage, wird auch z.B. in Kläranlagen eingesetzt.

Vorrichtungen und Schweißkonstruktionen

Experten sind sich einig: Das autonome Fahren ab SAE-Level 3 benötigt neben Kamera und Radar noch ein drittes „Auge“. Den Lidar (light detection and ranging). Aus den ausgestrahlten Laserimpulsen und dem zurückgestreuten Laserlicht wird über die Zeit eine Entfernung eines statisch oder bewegten Objektes berechnet. Es lassen sich sehr hohe Auflösungen bei großer Reichweite auch zu ungünstigen Umweltbedingungen realisieren. Strama-MPS kann auf umfangreiches Know-how im Bereich der Automatisierung von Elektronik-, Elektrik-, Mechatronik- und Mechanikprodukten insbesondere von Kamera- und Radarsensoren zurückgreifen. Aus diesem Wissen entstehen individuelle und passgenaue Konzept- und Automatisierungslösungen von Lidar-Produkten für unsere Kunden.

, welche in der Medizin- und Pharmaindustrie eingesetzt werden. Diese Anlagen werden entsprechend der vorgeschriebenen Reinraumklasse sowie entsprechend den gültigen Richtlinien und Normen dieser Branche ausgeführt. Verlinkungen zu Spritzgussanlagen Produktzuführsysteme (Magazinbeladung, Rütteltöpfe,…) Produkttransportsysteme (Roboter auf Achse, Rundschalttische, lineare Umlaufsysteme…) Prüfeinheiten (Kameraprüfung, AOI, Sensorik)

Vollautomat- Einzel-Mehrteileverpackung Bis zu 600 Verpackungen / Stunde IPC Steuerung Servotechnik Automatisches vereinzeln Automatisches einhängen der Ware Automatisches starten des Verpackungsvorgangs Automatische Längenerkennung Automatisches Verschweißen der Folie, gerade oder schräge Schweißnaht wählbar BM 601 mit Untenzuschweißer integriert im Hauptwagen Automatisches Aushängen der Ware Automatische Übergabe der Ware an Rutschstange oder Abförderer 10 Programme / Parametersätze für versch. Warenarten speicherbar Angetriebener Wickelbock

selbstfahrender Tomatenernter, batteriebetrieben, mit automatischem Kistenmagazinwagen

Die Verpackungsindustrie ist eine sehr bedeutsame Branche Wir fertigen u.a. Module für Verpackungsanlagen verschiedenster Kunden bis zu einer Größe von 7m Länge und 2m Breite.

Bspw. Anwendung: Trocknung von Schlämmen jeglicher Art, Gülle, Gärresten etc. Desinfektion / Reinigung / Waschen von Feststoffen (Banknoten, Müll etc.) Dekontamination von Böden. Der Schaufeltrockner besteht aus einem liegenden, zylindrischen Heizmantel, einem Schaufelwerk, das zweckmäßig heizbar ausgestattet ist und für die ständige Durchmischung des Produktes, sorgt. Für die Durchmischung des zu trocknenden Produktes, spielt der Schüttwinkel (innere Reibungswinkel) des Produktes und seine Veränderung während des Trocknungsvorganges eine gewisse Rolle. Denn, je größer der Schüttwinkel, desto höher wird das Produkt vom Schaufelwerk gehoben. Durch die entsprechende Fallhöhe tritt auch eine gewisse Zerkleinerungswirkung im Produkt ein, wodurch wiederum die Trocknung positiv beeinflusst wird. Durch Anpassung von Schaufelform und –breite kann den jeweiligen Produkten mit all Ihren Eigenschaften, Rechnung getragen werden. Funktionsweise Für den Trocknungsvorgang selbst, ist das Produkt mit möglichst viel Heizfläche in Kontakt zu bringen. Dementsprechend ist die Form und Größe der Schaufeln, entsprechend der Trocknungsaufgabe, so zu wählen, dass das geschaufelte Produkt auf die geheizte Schaufelwelle fällt, sich fortwährend und gleichmäßig durchmengt und sich optimal im Trockner verteilt. Darüber hinaus eignen sich die Schaufeln dazu, das getrocknete Produkt aus dem Trockner auszutragen. Evtl. Schaufelabrieb wird aktiv verhindert und entsteht nicht.

Schmelzeleitungen transportieren die Schmelze vom Extruder über Pumpen und Schmelzefilter bis zur Düse Die Schmelzeleitungsdurchmesser betragen 20 bis 90 mm Produktberührende Teile der Leitungen sind aus Edelstahl Die schmelzeführenden Flächen weisen hervorragende Oberflächenqualitäten auf.

Holzbearbeitungstechnik

Trockner, Anwärm- und Aushärteöfen bilden die entscheidenden qualitativen Glieder in der gesamten Oberflächenbeschichtungs-Kette. Hierzu gehören: - Haftwassertrockner - Trogtrockner - Lacktrockner - Pulvertrockner - Sondertrockner - Temperöfen - Trocknung mit Umluft oder Infrarot - Kältetrocknung Wir konzipieren und produzieren den auf Ihre Bedürfnisse und Raumverhältnisse zugeschnittenen Durchlauftrockner, Durchlaufumkehrtrockner, Kammer- und Sondertrockner. Unsere Trockner bieten höchste Qualität und Präzision bzgl. der Temperaturgenauigkeit für alle Lack- und Pulverbeschichtungsanwendungen für Stahl-, Alu- und Kunststoffteile, ebenso beim Korrosionsschutz und im dekorativen Finish. Bauweise der HEGE-Trockner Segmentbauweise mit optimaler Isolierung. Geringe Energieverluste durch eine der Temperatur angepasste Isolierung. Beheizungsarten Indirekt mit Wärmetauscher oder noch energiebewußter direkt beheizt, wobei die Brenngase mit der Umluft umgewälzt werden. Funktionsprinzip Die Trocknung bzw. Erwärmung der Werkstücke die Lack-, Pulveraushärtung oder die Haftwassertrocknung erfolgt über Konvektion oder IR-Strahlung. Unsere auf den Bedarfsfall zugeschnittene Temperaturregelung sorgt für Prozesssicherheit. Sicherheit Unsere Trockner entsprechen den gesetzlichen Vorschriften wie z. B. DIN EN 1539, ZH 1/169, den EU-Normen, den Vorschriften der Bundesgenossenschaften, des VDE usw. Maßnahmen zum Umweltschutz und zur Einhaltung der TA-Luft zwingen teilweise zum Einbau einer thermischen Nachverbrennung. Bei Bedarf bieten wir Ihnen auch diese Zusatzkomponente für Ihren Trockner an. Setzen Sie auf Sicherheit und unsere langjährige Erfahrung ! Unsere Verkaufsingenieure projektieren für Sie die auf Ihren Bedarf zugeschnittene Lösung.

Die mechanische Horizontalsperre ist das älteste Verfahren um aufsteigende Feuchtigkeit im Mauerwerk zu verhindern, jetzt auf Wunsch mit lebenslanger Garantie nachträgliche Horizontalsperre im Mauersägeverfahren auf Wunsch mit lebenslanger Garantie

Vollautomatische Zuführung einer Federsetzpresse. Mit Sondermaschinen von HENGSTEBECK & EICH erreichen Ihre Maschinen schnell und passgenau ihr Ziel. CNC-gesteuerte Achsen ermöglichen in Kombination mit Servomotoren Positionsgenauigkeiten im 1/100 mm Bereich. Durch die von HENGSTEBECK & EICH produzierte Automatisierungstechnik wie z.B. Zuführanlagen, Stabstahl-Vereinzelungen und Hub-Kippgeräte werden Arbeitsabläufe rationalisiert und Arbeitsplätze humanisiert.