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Mechanikfertigung ist ein zentraler Prozess in der Herstellung mechanischer Komponenten und Systeme. Diese Fertigung umfasst eine Vielzahl von Techniken und Verfahren, die darauf abzielen, qualitativ hochwertige und präzise Produkte zu erstellen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Technologien gewährleistet die Mechanikfertigung, dass die Produkte den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Effizienz und Präzision entscheidend sind, bietet die Mechanikfertigung die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Mechanikfertigung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Mechanikfertigung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie.

Sondermaschinenbau Wir planen, konstruieren und stellen Sondermaschinen her, die unseren Kunden ein optimales Preis-/ Leistungsverhältnis bieten. Es stehen uns modernste Maschinen zur Verfügung 5-Achsen-simultan Bearbeitung mittels Mikron HPM 1000U Teile bis zu einer Grösse von 1000 x 800 x 600 mm Hier sehen Sie einige Referenzobjekte: Beispiel 1 Linear getaktete Anlage zum Endenbearbeiten von Nockenwellenrohren Die Rohre werden links und rechts bearbeitet (im Hundertstel mm-Bereich), gereinigt, eingeölt und in Kisten verpackt. Taktzeit: 10 sek BEISPIEL 2 Wasch- und Trocknungsanlage für Nocken Die Nocken werden von einer Bearbeitungsanlage übernommen, gewaschen, getrocknet und entmagnetisiert. Es stehen mehrere Anlagen bei KRUPP PRESTA FL, USA und Deutschland. BEISPIEL 3 Sickenpresse für AUDI-Nockenwellenrohre Pro Rohr werden 4 oder 5 Sicken in einem Arbeitsgang eingepresst. Der Arbeitsdruck des Hydraulikaggregates liegt bei 500 bar. Die Presse wird noch mit einem Zuführ- und einem Entnahmehandling ausgerüstet. Bis zur Fertigstellung wurden die Rohre manuell gefertigt. BEISPIEL 4 Plattenbohrwerk Komplett Konzept: Montage und Installation dieser CNC-Maschine erfolgte inhouse Beispiel 1 Beispiel 2 Beispiel 3 Beispiel 4 Unser Maschinenpark umfasst Fräscenter der neusten Generation. z.B. Mikron VCE 1600 Pro vollsimultan geballte Kraft und effiziente Entsorgung perfekter Spänefluss 30 Werkzeuge SK40 Eilgang 20 m/min Max. Teilegewicht 3-Achsen-Simultan bis 2000 kg Heidenhain TNC 530 3D Einrichttaster OMP40 Maschinenbau Automation Grossteilefertigung Aufspannsysteme Präzisionskleinteile Grosswerkzeugbau Lohnarbeiten ECOTEC Maschinenbau AG

Mit unseren Anlagen können wir mit 85, 170 und 320 Tonnen Presskraft kontrolliert das Blech auf maximal 3 Metern biegen, abkanten oder runden. Kontrolliertes Biegen Die elektronische Messung der Biegewinkel sorgt bei der Verarbeitung für Präzision vom ersten bis zum letzten Teil einer Serie, wodurch die nachfolgenden Schweissoperationen in der Herstellung kostengünstiger werden. Werkzeugbestand für (fast) alle Fälle Dank unserem grossen Bestand an Stempeln, Matrizen und Sonderwerkzeugen können wir auch anspruchsvollste Biegeteile herstellen. Kompetente Beratung Komplexe Aufgabenstellungen nehmen wir gerne als Herausforderung an. Unsere Konstruktions-Abteilung weiss, was möglich und machbar ist und berät Sie gerne persönlich.

Entwicklung von Sondermaschinen und Spezialfahrzeuge für die Landwirtschaft. Anhänger, Anbaugeräte oder selbstfahrende Maschinen. Arbeiten durchgeführt von OC Engineers: Konzept zusammen mit dem Kunden erarbeiten Elektro Schema sowie Pneumatik Schema für die Erweiterungen Auslegung des Kompressors Pflichtenheft für Steuerungskasten und Software in Abstimmung mit der Meier Elektronik AG Aufbau und Inbetriebnahme