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Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

Unser Maschinenpark verfügt über 3-,4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Dreh- und Fräszentren und CNC-Doppelspindel-Drehmaschinen. (CNC-5-Achsen-Drehteile) Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

Wir fertigen für Sie CNC-Frästeile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Wir verfügen über CNC-gesteuerte 3-Achs- und 5-Achs-Fräszentren. Wir fertigen hochpräzise auf unseren CNC-gesteuerten Fräsmaschinen gemäß technischer Zeichnung. Verarbeitete Materialien: - Stahl - Automatenstahl - hochwarmfester/-legierter Edelstahl - nichtrostender Stahl - Aluminium - (Pan-)Bronze - Messing - diverse Kunststoffe (PEEK, POM, PA, etc.) Maximale Produktabmaße: Machining Center MAZAK V-515/40 (x = 1.200 mm ; y = 550 mm; z = 680 mm; max. 1.000 kg) Machining Center MAZAK VTC-20 B (x = 1.300 mm; y = 300 mm; z = 250 mm; max. 800 kg) Vertical boring and turning Mill Oerlikon Taurus 3 (x = 1.200 mm; y = 820 mm; z = 635 mm; max. 5.000 kg) 5-Axis-Machining Center MAZAK Variaxis i-600 (x = 510 mm; y = 910 mm; z = 510 mm; max. 500 kg) max. Gewicht: 5000 kg

Zur Vorbereitung auf die Herstellung von komplexen Präzisionsbauteilen oder Prototypen stehen unseren erfahrenen Konstrukteuren modernste CAD/CAM Systeme zur Verfügung. Die integrierten CAD/CAM Prozesse erlauben eine exakte, schnelle und kostengünstige Realisierung der jeweiligen Aufgabenstellungen unserer Kunden. Ständige Anpassungen an neueste Technologien sowie erstklassig ausgebildete Mitarbeiter sind die Voraussetzungen um komplexe Kundenaufgaben zu erfüllen.

Der Firmenschwerpunkt liegt in der Herstellung von Präzisionsfrästeilen bis 250 kg Rohteilgewicht aus folgenden Werkstoffen: • Aluminium, Aluminiumdruck-, Sand- und Kokillenguss • Messing, Bronze • Kupfer • Stahl, Stahl-Guss • Edelstahl, rostfrei • Sonderlegierungen (Nickel, Molybdän, Titan) • Kunststoff • Schmiedeteile und Sägeabschnitte

Inline-Rückführung von Randstreifen und Nutzenabfällen bei der Blas- und Flachfolienherstellung in den zugeordneten Hauptextruder Geeignet für alle gängigen einschichtigen Folien und kompatiblen mehrschichtigen Verbunde • Rückgewinnung der Einkapselung von Mehrschichtflachfolien • Nachrüstung in vorhandene Anlagen mit angepasstem Adapter sowie Ausrüstung von Neuanlagen Wesentliche Vorteile: - Inline-Verarbeitung ohne Abfall oder Zwischenlagerung - Keine Regranulierung notwendig - Kostenminimierung bei: Rohstoffen, Energie und Raum - Kurze Amortisationsdauer

Das Unternehmen Zeiske-GmbH, mit Sitz in Monheim Rhld., fertigt und vertreibt Dreh- und Frästeile in höchster Präzision.Ihre Kunden befinden sich in den Branchen allgemeiner Maschinenbau, Anlagenbau, Verkehrstechnik und Deutsche Bundesbahn

Wir sind ein mittelständischer Betrieb für CNC-Technik und die Fertigung von Präzisionsteilen. Wir übernehmen • Drehteile bis 800 mm, • Frästeile bis 600 mm, • Bohrteile bis 600 mm, • Sägeteile bis 320 mm und Entgratteile. Wir liefern in Klein-, Mittel- und Großserie und übernehmen dabei die komplette Bearbeitung Wir produzieren und verarbeiten Flanschteile, Zahnräder, Planetenträger, Lagergehäuse, gewalzte Ringe, Schmiedeteile, Gussteile, Getriebeteile und Wellen (Vorgelegewellen, Antriebswellen) für die Automobil- und LKW-Industrie und für Windkraftanlagen. Wir fertigen Werkstücke in sämtlichen Materialien im 3-Schicht-Betrieb. Jährlich werden über 1.000.000 Teile produziert und dabei 6.000 Tonnen Material verarbeitet. Nach Kundenwunsch lagern wir Ihre gefertigten Teile ein und liefern Just-In-Time.

Wir fertigen Ihre Dreh- und Frästeile nach dem von Ihnen gelieferten Muster oder nach Ihrer technischen Zeichnung. Falls Sie keine DXF- oder DWG Datei zur Hand haben, reicht uns auch eine handgezeichnete Skizze. Sprechen Sie mit uns, wir finden eine Lösung. Die CNC TECHNIK MAY in Solingen fertigt seit 2007 branchenübergreifend und überregional höchst präzise Dreh- und Frästeile aller Art. Unser Fokus liegt dabei besonders auf feinmechanischen Bauteilen, Klein- und Mittelserien. Wir erstellen dabei mit einem hohen Qualitätsstandard und großer Zuverlässigkeit Ihre Werkteile. Auf eine maximale Flexibilität in der Produktion, auch bei unvorhergesehenen Änderungen, können sich unsere Kunden verlassen. Unser weitreichender Maschinenpark erlaubt es uns darüber hinaus, sowohl komplexe Musterteile und Einzelteile mit großer Präzision aus allen zerspanbaren NE-Metallen, Stählen, Kunststoffen und auch Magnesium-Legierungen nach Ihren technischen Zeichnungen und Vorgaben herzustellen.

Unsere Produktgruppen zählen zur absoluten Spitzenklasse auf dem internationalen Markt und finden u.a. Einsatz im Maschinenbau, Elektro- und Lebensmittelindustrie, Medizintechnik u.v.m. Der Firmenschwerpunkt liegt in der Herstellung von Präzisionsfrästeilen bis 250 kg Rohteilgewicht aus folgenden Werkstoffen: • Aluminium, Aluminiumdruck-, Sand- und Kokillenguss • Messing, Bronze • Kupfer • Stahl, Stahl-Guss • Edelstahl, rostfrei • Sonderlegierungen (Nickel, Molybdän, Titan) • Kunststoff • Schmiedeteile und Sägeabschnitte Abmessungen: • CNC-Fräsen • Vertikal X1500 x Y 700 x Z600 mm • Horizontal X750 x Y750 x Z600 mm mit Palettenwechsel (Palettengröße 630x500mm) • 5-Achs X600 x Y450 x Z450

In der Fertigung bei CvG-Zerspanungstechnik sorgt seit Kurzem ein Roboterarm für die noch schnellere Produktion von Serienteilen. Überhaupt haben wir in den letzten Jahren unsere Maschinen erneuert – und doch zwei Maschinen behalten, weil die richtig was können. Ebenso wie unsere erfahrene Mannschaft, die ganz genau weiß, was sie tut. Denn: Optimale Zerspanungsergebnisse brauchen Mensch und Maschine.

Auf hoch modernen 5-Achs-Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, komplexe Teile im Zusammenhang zu fertigen und können somit höchste Präzision für Ihre gewünschten Teile gewährleisten. Und wenn es knifflig wird, fräsen wir Ihre Teile auch 5-Achs-Simultan - dies natürlich mit Kollisionsüberwachung.

Durch den Einsatz von 5-Achs und 4-Achs Fräszentren können wir die wirtschaftliche Palettenbearbeitung hochgenauer und äußerst komplexer CNC-Frästeile leisten. Mit der hochpräzisen Simultanbearbeitung erzielen wir eine höhere Maßgenauigkeit, da wir Ungenauigkeiten durch Umspannen des Werkstücks vermeiden. Der maximale Arbeitsbereich der Fräszentren für CNC-Frästeile liegt bei 900 x 950 x 900 mm. Beim Fräsen ist die Fertigung ab 1 Stück denkbar und wird für die Prototypenfertigung oder als Freigabemuster durchaus praktiziert. Eine wirtschaftliche Losgröße hängt jedoch von der Komplexität des Produkts und der damit zusammenhängenden Laufzeit ab. Als Auftragsfertiger haben wir uns auf wiederkehrende Serien zwischen 5 und 500 CNC-Frästeilen spezialisiert. Genaue Informationen zu unserer Automatisierungsanlage und den angeschlossenen CNC-Fräszentren erhalten Sie in unserer Maschinenliste. Maschinenliste downloaden Maschinenliste Feinwerktechnik Programmieren Der hohe Grad der Automatisierung lässt unserem Programmierbüro eine besondere Verantwortung zukommen. Die Mitarbeitenden sind für die Verknüpfung zwischen NC-Programm, Material, Spannmittel und allen produktionsrelevanten Dokumenten für die Automatisierungsanlage verantwortlich. Dies ermöglicht die automatische Ausgabe der Komponenten am Rüstplatz. In unserer TDM-Werkzeugdatenbank werden alle Werkzeuge zentral verwaltet. Unser Programmierbüro legt unter Berücksichtigung von Material und Toleranzen die Werkzeuge für die Fertigung und deren Parameter fest. Die Werkzeugdaten werden anschließend mittels digitaler Vernetzung an die Produktionssysteme übermittelt. Durch die jahrelange Erfahrung unserer Mitarbeitenden ist eine kosten- und zeitsparende Maschinenprogrammierung für die CNC-Frästeile möglich. SHORT FACTS - AUTOMATISIERUNG Maschinen + 10/11 Fräszentren der Firma Heller und Hermle + 4x Be- und Entladestationen + Maximaler Arbeitsbereich 900 x 950 x 900 mm Maschinenpaletten + 16 x HF5500 + 48 x  H4000 + 206 x HF3500 & C42 Handlingsystem + Lift-Handlingsystem für Material und Spannmittel + Roboter Paletten-Handlingsystem + 3x Werkzeughandlingroboter mit integriertem Chip-Lesegerät + Lift für die Werkzeugzuführung Werkzeugverwaltung + Maschinenhersteller unabhängiger Werkzeugeinsatz + Zentrale Werkzeugdatenbank (TDM) + Chip-Speicherung der Werkzeugparameter + 3.250 Werkzeuge im „Gantry Tool Store“ und den Maschinen Material + 96 Euro-Paletten Lagerplätze + 16 Lagerplätze für Gitterboxen + profitiert durch die Wärmerückgewinnungsanlage von einer gleichmäßigen Temperatur bei Lagerung und Verarbeitung

Für die Fräs- und Bohrbearbeitung Ihrer Teile können wir fast immer auf die passende Werkzeugmaschine zugreifen. Auf unseren CNC Vertikal-Bearbeitungszentren mit 3 Achsen können Werkstücke bis max. 2000 kg Gewicht bearbeitet werden. Die Verfahrwege der größten Maschine betragen hier X = 1450 mm, Y = 700 mm und Z = 500 mm. Wir bearbeiten für Sie auch große Teile auf unserem 5‍-‍Achsen CNC Lateral- Fräs- und Bohrcenter. Auf dem 8 x 2,5 m großen Plattenfeld können Werkstücke bis 20 t Gewicht individuell aufgespannt werden. Verfahrwege von X = 6000 mm, Y = 1400 mm, Z = 2400 mm sind realisierbar. Der Orthogonalfräskopf erlaubt eine 360 x 1° Teilung. Auf einer CNC- Universal Fräs- und Bohrmaschine mit Doppeltischausführung ist die 5-Achsen-Bearbeitung möglich. Eine Seite ist als NC Rundtisch 700 mm x 500 mm mit NC Schwenkachse ausgeführt. Die Verfahrwege betragen X = 2 x 750 mm (mit) oder 1 x 2070 mm (ohne Trennwand), Y = 520 mm, Z = 520 mm.

Unsere CNC-Frästechnik verkörpert Präzision und Qualität in der Metallbearbeitung. Mit modernsten 3- und 5-Achs CNC-Bearbeitungszentren meistern wir die präzise Verarbeitung von komplexen Geometrien. Unser Angebot umfasst eine effiziente 5-Achsen-Bearbeitung, die höchste Präzision und Funktionalität für das Endprodukt gewährleistet. Ob Metall oder Kunststoff, Einzelanfertigungen oder Serienproduktion, unser CNC-Fräsen deckt ein breites Spektrum an Bearbeitungsgrößen bis zu 3.000 mm x 800 mm ab. Wir bieten Hochgeschwindigkeitsfräsen für Plattenbearbeitung, Trockenfräsen und Profilbearbeitung, alles aus einer Hand. Die Qualität unserer Arbeit wird durch die sorgfältige Vorbereitung und exakte maschinelle Verarbeitung sichergestellt, die die Grundlage für die maximale Qualität des Endproduktes bildet. Unsere Fachkompetenz erstreckt sich insbesondere auf das Fräsen von Gussteilen.

Weltbekannte Unternehmen aus der Präzisionstechnologie, Schmuckindustrie und Uhrenhersteller verwirklichen ihre innovativen und kreativen Produktideen mit Produkten von Sauter. Perfekte Oberflächen und Formen bei winzigen Bauteilen mit höchster Präzision (µ genau) werden mit Werkzeugträger- und Werkstückträgersystemen der Sauter Unternehmensgruppe gefertigt. Zuverlässigkeit, Qualität und Produktivität zeichnen hierbei die Sauter Anwendungen aus.

Der moderne Maschinenpark, die voll integrierte CAD/CAM-Lösung und zweischichtige Auslastung, ermöglichen eine hochproduktive Fertigung nicht nur für den Eigenbedarf. CNC-Teilefertigung Der moderne Maschinenpark, die voll integrierte CAD/CAM-Lösung und zweischichtige Auslastung, ermöglichen eine hochproduktive Fertigung nicht nur für den Eigenbedarf. •Wir fertigen Einzel-, Sonder- und Serienteile nach Zeichnung oder Muster in verschiedenen Werkstoffen und allen gängigen Wärme- und Oberflächenbehandlungen. •Wir fertigen unter anderem auch auf verschiedensten Präzisionsmaschinen von dem Maschinenhersteller "POS". •Stahl / VA Stahl / Aluminium / Messing / Kupfer / versch. Kunststoffe Lassen Sie uns folgende Zeichenformate / Dateien für Ihre Anfrage zukommen: •Step / ipt / iam / ipn / dxf / dwg / Idw

Alle unsere Fräsmaschinen verfügen über ein 3D-Messtastsystem. Unsere Maschinen sind dazu in der Lage, sich sowohl in 5-Achsen zu positionieren als auch simultan zu fräsen. Dadurch können beliebige 3D- Konturen und Freiformen gefertigt werden. Optimal angepasste Spannmittel und die Verwendung der Schrumpftechnik führen zu einer Maßhaltigkeit im Bereich von 0,01mm bei gleichzeitig hoher Wiederholgenauigkeit. • Abmessungen von 5mm bis 600mm • Highspeedcutting, IKZ-40bar, bis zu 60 Werkzeuge einsetzbar • Weich- und Hartbearbeitung

Auf Wunsch bearbeiten wir die Gussteile unserer Kunden einbaufertig. Hierfür stehen sowohl CNC-Drehmaschinen als auch Fräsbearbeitungszentren zur Verfügung. Kleinere Gussteile können auch trowalisiert werden.

Bearbeitungswege: x-Achse: max. 600mm y-Achse: max. 500mm z-Achse: max. 400mm 4. Achse mit Futter 200mm Werkzeuge Innenkühlung

Kundenspezifische Zeichnungsteile mit hoher geometrischer Komplexität und Maßgenauigkeit. Zerspanung aller Materialien (Kunststoffe, Metalle, NE-Metalle, Holz) auf 3-Achs und 5-Achs CNC-Fräsmaschinen bei gleichbleibend hoher Qualität. Überwachung der Maßgenauigkeit durch umfassende IT-gesteuerte Qualitätskontrollen. Abdeckung großer Fertigungsvolumen mit hohen Stückzahlen und Lieferlosen durch modernste Robotersysteme und Automatisierungen.

Foto 1: Komplexe Baugruppe für die Kunststoffindustrie (Fertigung und Endmontage). Foto 2: Auswahl an Produkten aus den Materialien Messing, Bronze, VA-Güten (diverse), Aluminium, Ti-Legierungen und Kunststoff.

Diverse Frästeile aus Kunststoff nach Kundenwusch Die Fertigung der Produkte erfolgt in spangebender Bearbeitung, so dass neben der Serienfertigung auch Prototypen und Kleinstmengen schnell und wirtschaftlich gefertigt werden können. Mit modernster CAD/CAM-Technik sind wir in der Lage auch komplexe Konturen nach Muster oder Zeichnung zu fertigen. Alles individuell nach Ihren Vorgaben. Die Produktpalette für Frästeile aus Kunststoff ist nahezu unerschöpflich: • Kettengleitleisten • Führungsleisten • Kurvenführungen • Gleitplatten und -führungen • Ladungsträgerleisten und Racks • Abstreifer • Mitnehmer • Transportbecher / Pucks • Flaschensterne • Abdeckungen und Auflagen • Pumpengehäuse • Aufnahmeleisten und Werkstückträger • Stoßleisten • Siebplatten • Saugerbeläge • Zahnstangen • Kran- und Fahrplatten • Schneidebretter • Rammschutzleisten • Sichtfenster • Verkleidungen …

Wir legen viel Wert auf unseren durchgängigen Maschinenpark. Unsere Mitarbeiter verfügen über besonderes Fertigungs-Knowhow. Dadurch sind wir in der Lage Einzelteile und Kleinserien in höchster Präzision zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten. Die Besonderheiten bei unserer Einzelteile- und Kleinserienfertigung liegen in der Vielfalt der von uns bearbeitbaren Materialien. Wir bieten: Präzisionsteile, Einzelteile, Kleinserien, Zeichnungsteile Qualifizierte Mitarbeiter mit Fertigungs-Knowhow Einen umfangreichen und durchgängigen Maschinenpark Vielfalt an von uns zu bearbeitetenden Materialien Höchste Präzision zu wettbewerbsfähigen Preisen Fertigung im eigenen Haus nach Ihren technischen Vorgaben oder unserer eigenen Konstruktion Hartbearbeitung, Hartmetallbearbeitung, Keramikbearbeitung, Graphitbearbeitung, … Folgende Bearbeitungsmethoden können wir Ihnen anbieten: Drehen Fräsen HSC-Fräsen Rundschleifen Flachschleifen Koordinatenschleifen Honen Drahterodieren Senkerodieren Messen Härten Beschichten Laserbeschriften

Fräßteile bis 300x300mm Drehteile von 5 - 160 cm. Ihre Vorgabe ist unsere Herausforderung! Wir fertigen Ihre Einzelteile, Klein- und Mittelserien aus Stahl, Edelstahl, Messing, Alluminium oder POM. Länge der Teile nach Absprache. Die Fertigung erfolgt auf 5-achsigen CNC-Drehmaschinen und auf 3-achsigen Fräszentren.

Frästeil aus schlagzähem Kunststoff Wir fertigen präzise individuelle Fräs-und Laserteile aus Kunststoff. Fragen Sie nach unseren vielfältigen Möglichkeiten.

Wir fertigen für Sie Sonderteile, die wir gemeinsam mit Ihnen Entwickeln, oder nach Zeichnung fertigen!

Beim Fräsen wird Material vom Rohling abgetragen, indem das Fräswerkzeug sich mit hoher Geschwindigkeit um die eigene Achse dreht und Späne entfernt. Insbesondere eignet sich das Fräsen zur Herstellung von Bauteilen mit mehrseitiger Bearbeitung. Mit der CAM-Software Hypermill erstellen wir alle Programme für unsere Fräsmaschinen. Auch die schwierigsten Produkte können so programmiert und ohne große Komplikationen hergestellt werden.

Wir bearbeiten auf 12 Bearbeitungszentren Gussteile in kleinen und mittleren Losgrößen auch Druckprüfung