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Auf unseren CNC-Drehmaschinen fertigen wir Bauteile von klein bis groß, max. ø760 x 3.100 mm. Ob Einzelteile, Kleinserien oder Serienfertigung, wir sind der richtige Partner für Sie! DA GEHT`S RUND! Mit September 2018 konnten wir den Maschinenpark unserer Drehmaschinen um ein EMCO E65 - Doppelspindel-Drehzentrum erweitern. Auf unseren CNC-Drehmaschinen fertigen wir Bauteile von klein bis groß, max. ø760 x 3.100 mm. Ob Einzelteile, Kleinserien oder Serienfertigung, wir sind der richtige Partner für Sie! Wir haben viel Erfahrung in der Bearbeitung von: Stählen, Vergütungsstählen und NIRO-Materialien. Leichtmetallen wie Aluminium und Titan. pulvermetallurgischen Bauteilen aus Ti, Al, Cr, Mo, Nb, Si, W u.v.m., sowie Materialkombinationen davon. Kunststoffen - PVC, PTFE, PE, PA, u.v.m. Bohr- und Tiefbohrbearbeitung von Drehteilen. Innenbearbeitungen bis 1.000 mm Tiefe von einer Seite!

Gleitgelagerte Kreuzgelenke nach DIN 808-G sind spielarm und zeichnen sich durch grosse Präzision und hohe Lebensdauer aus. Die jeweils zulässigen Höchstdrehzahlen sind abhängig vom Beugungswinkel, Belastung und Einsatzdauer , sollten jedoch 1000 min-1 möglichst nicht überschreiten. Bei grösseren Drehzahlen sind wartungsfreie Kreuzgelenke mit Nadellager DIN 808-W einzusetzen. Bei der Gelenkgrössen-Ermittlung sind unbedingt die tatsächlichen Einsatzbedingungen zu berücksichtigen (Drehmoment, Drehzahl, Arbeitswinkel, usw.). Richtlinien für die Auswahl von Kreuzgelenke mit Gleitlager gibt das Schaubild. Bei Dauerbetrieb ist für eine ausreichende Schmierung der Gelenke zu sorgen. Falls eine Tropfschmierung nicht möglich ist, sollte 1 x täglich nachgeschmiert werden. Ebenfalls hat sich der Einsatz von mit Öl bzw. Fett gefüllten Faltenbälgen HA 808.9 bewährt. Auf dem amtlichen Normblatt ist d1 = 20 (statt 22) und 40 (statt 42). Ausserdem sieht DIN noch die Größen d1 = 63, 75 und 90 vor, jedoch fehlen die Grössen d1 = 28, 36, 45, 58 und 70 mm.

CMA ist ein Hersteller von Gewindeschneidmaschinen mit Parallelarmen. Neben der einfachen Art, damit Gewinde zu schneiden, bieten die Maschinen weitere Einsatzmöglichkeiten und vor allem Flexibilität. Die hydraulischen Gewindeschneidmaschinen sind in mobiler Ausführung lieferbar, so dass sie an jedem Arbeitsplatz eingesetzt werden können, sogar für große/schwere und schwierig zu bewegende Werkstücke (Arbeitsbereich R = 1800 mm!). Geschwindigkeit Die hydraulischen Modelle sind mit stufenlos einstellbarer Drehzahl ausgeführt. So ist diese optimal einstellbar anhand der Gewindebohrergröße und des zu bearbeitenden Materials. Zudem sind die Arbeits- und Rücklaufgeschwindigkeiten unabhängig voneinander stufenlos einstellbar (Rücklauf im Eilgang). Werkzeuge Die Gewindebohrer werden mittels eines Schnellwechselsystems in der Maschine montiert (sowohl der Gewindebohrer im Gewindeschneidhalter als auch der Gewindeschneidhalter in der Maschine). Durch die Verwendung von Gewindeschneidhalter mit Rutschkupplung wird ein Bruch des Gewindebohrers garantiert vermieden.

Die statische Belastbarkeit der Gelenkfüße GN 343.2 ergibt sich aus der zulässigen Belastbarkeit der Gelenkkugel / Verstellspindel (Festigkeitsklasse 5.8). Dabei gehen die in der Tabelle angegebenen Werte (nur gültig für Form OS, KS und KSE) von einer reinen Druckbelastung senkrecht zum Gelenkfuß aus. Die in der Praxis häufig auftretenden zusätzlichen Biege- und Knickbeanspruchungen führen zu einer Minderung der Belastbarkeit der Schraube und müssen entsprechend berücksichtigt werden. Gelenkfüße GN 343.2 sind nicht demontierbar.