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Mit unseren Haspeln decken wir das komplette Spektrum zum Auf- und Abwickeln von Coils bis 15 t Coilgewicht und 2000 mm Coilbreite ab. Unser Spektrum erstreckt sich über Einzelhaspeln, Doppelschwenkhaspeln und liegende Haspeln. Den Anforderungen Ihrer Anwendung entsprechend stellen wir Ihnen ein geeignetes Gesamtsystem zusammen, um ein effektives Coilhandling zu gewährleisten.

Wir produzieren Ihre Bauteile mit modernster CNC-Technik. Wir können verschiedenartige Bauteile aus dem Vorrichtungs- und Maschinenbau für Sie fertigen. Einzelfertigung Maßgerecht und schnell Wir produzieren Ihre Bauteile mit modernster CNC-Technik. Wir können verschiedenartige Bauteile aus dem Vorrichtungs- und Maschinenbau für Sie fertigen.

Maschinenverkleidungen, individuell nach Kundenanforderungen gefertigt. Beratung, 3D-Konstruktion, komplette Blechbearbeitung, Laserschneiden, Laserschweißen, Pulverbeschichtung. Einbaufertige Teile. Systemlieferant. Maschinen­verkleidung Wir machen unsere Blechkompetenz zu Ihrem Vorteil. Die Anforderungen an Maschinenverkleidungen sind individuell und vielfältig. Ein Ziel kann der Schutz vor Verschmutzung, Lärm, Spänen, Flüssigkeit, Strahlung oder Zugriff sein. Große Sichtfenster ermöglichen eine gute Kontrolle des Fertigungsprozesses. Gleichzeitig verleiht ein ansprechendes Design Ihrem Produkt ein unverwechselbares Gesicht. Mit unserem branchenübergreifenden Know-how finden wir auch für Ihre Aufgabenstellung eine gute Lösung. Als Entwicklungspartner für Maschinenverkleidungen, Schutzumhausungen für Fertigungslinien, Verkleidungen mit integrierten Schaltschränken oder Auffangwannen können wir Ihnen kostengünstige, montagefreundliche und sichere Blechbaugruppen anbieten.

Formteilautomat für die High-End-Verarbeitung von EPP bis 5 bar und EPS, der für Qualität, höchste Produktivität und Energieeffizienz in Ihrer Produktion sorgt. Einsatzbereich: - EPP-Verarbeitung (bis 5 bar) - Zwei-Dichten-Schäumen (Dual Density) - Verhautung von Formteilen (In-Mould Skinning) - Skin Moulding Vorteile: - Freiheit bei der Wahl der Formgröße - Freiheit bei der Wahl der Prozesstechnik - Freiheit beim Werkzeugwechsel - Kurze Zykluszeiten - Großer Öffnungshub - Geringer Energieverbrauch - Einfache Adaption von Fremdwerkzeugen - Lange Wartungsintervalle - Beste Zugänglichkeit - Nachweisbare Energieeffizienz Produktname 1: Formteilautomat Produktname 2: Formteil Produktname 3: Partikelschaum Produktname 4: Schaumstoff Produktname 5: Schaumstoffverarbeitung Produktname 6: Partikelschaumverarbeitung Produktname 7: Formteilproduktion Produktname 8: EPP-Verarbeitung Produktname 9: EPS-Verarbeitung Produktname 12: Skin Moulding Produktname 13: In-Mould Skinning Produktname 14: expandiert Produktname 15: Polypropylen Produktname 16: Poly Propylen Produktname 17: expandiertes Polypropylen Produktname 18: Polystyrol Produktname 19: Poly Styrol Produktname 20: expandiertes Polystyrol Produktname 21: Dual Density

Unsere Kompetenz liegt sowohl bei der Entwicklung von Spindel-Systemen nach Kundenanforderung als auch bei unserem Standardprogramm in den unterschiedlichsten Bereichen. Wir entwickeln mit Ihnen zusammen komplette Komponenten, schnell und inhöchster Qualität, passend für Ihre Anwendung. Unsere Komponenten sind weltweit zuverlässig im Einsatz. CHRIST hat Konstruktion, Produktion und Qualitätssicherung an einem Standort konzentriert. Alle Spindel-Systeme werden komplett in Langgöns Made in Germany hergestellt. Durch den direkten Kontakt zu unseren Kunden kennen wir die Anforderungen und bauen die Komponenten, die Sie benötigen.

Die EVA 600 ist ein Endverpackungssystem zum Verpacken von festen Produkten. Die Anlage richtet die Stapeltrays auf, befüllt die Steige mit Produkt in definierter Menge und Lage und verleimt im Anschluss die Stapellaschen. Die Produkte können je nach Produkt ein oder mehrlagig in den Tray eingesetzt werden. Besondere Merkmale Die Stapeltray´s werden auf der Aufrichterstrecke aufgerichtet und mit einer zusätzlichen Versteifungslasche versehen. (Tray kann auf Kundenwunsch mit oder ohne Versteifungslasche ausgelegt werden!) Anschließend wird dieser in eine Fächerkette eingetaktet und positioniert. Die Produkte werden je nach Form, Gewicht und Lageschema ein oder mehrlagig mit einem Vakuumwerkzeug oder mit einem Greiferwerkzeug aus der Fächerkette abgegriffen und in den Tray eingesetzt. Während dieses Arbeitsvorganges werden die nächsten Produkte in eine zweite Fächerkette eingetaktet um einen kontinuierlichen Arbeitsablauf gewährleisten zu können .Nach dem Befüllen wird der Tray in die nächste Position getaktet wo die Stapellaschen umgelegt und verleimt werden . Baugruppen und Arbeitsweise Die Anlage besteht aus mehreren kombinierten Baugruppen : Trayaufrichter mit Doppellaschen ( Versteifungslaschen ) Produktgruppierung ( Herstellen von unterschiedlichen Lageschemen ist möglich ! z.B. 2 x 5 Produkte ) Traybefüllung ( mit Vakuum oder Greiferwerkzeug ) Verdeckler oder Stapellaschenverklebung Kartonleistung: max . 12 Steigen / min Leistung: max. 160 Takte (Produkte) / min Zuschnittmaße: max. 470 x 350 mm

▪ konventionelles Stoßen/Ziehen von Nuten ▪ Nuten fräsen CNC-gesteuert Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung im Bereich Stoßen bzw. Ziehen von Nuten. Unsere Möglichkeiten: - Keilnut stoßen bis Nutbreite 70 mm & Nutlänge 280 mm - Nut ziehen bis Nutbreite Nutbreite 125 mm & Nutlänge 1.050 mm - Teilung kann erfolgen Wir bieten konventionelles Stoßen/Ziehen von Nuten und CNC-gesteuertes Fräsen von Nuten.

Motorleistungsabgabe (kW): 11 | Maximaler oder Nennbetriebsdruck (Bar g): 15 | Geräuschpegel: 85 - aufgebaut auf Druckluftbehälter - Serndreieck-Schaltung: mit - Ansaugleistung: 1800 l/min - Eff. Liefermenge(1): 1290 l/min - Nennspannung: 400 Volt - Nennleistung: 11,0 kW - Max. Druck: 15 bar - Zylinder/Stufen: 4/2 - Drehzahl: 830 U/min - Schallpegel(2): 85 dB(A) - Druckluftbehälter: 500 l - Abmessung L x B x H: 1950 x 800 x 1550 - Gewicht: 480 kg

Sondermaschinenbau, als Neuentwicklung oder als verlängerte Werkbank für Unternehmen. Rühle & Co. Maschinenbau GmbH bietet Dienstleistungen im Maschinenbau. Von der Softwareentwicklung, Programmierung, Schaltschrankbau bis zur Inbetriebnahme beim Auftraggeber oder Endkunden. Unsere Kompetenz im Sondermaschinenbau und Vorrichtungsbau wird von Kunden sehr geschätzt. Sie haben zu jeder Zeit zuverlässige Ansprechpartner. Fragen sie einen der beiden Geschäftsführer nach dem Fertigungsstand Ihrer Sondermaschine oder Sondereinrichtung, erhalten Sie schnell kompetente Antworten. Zufriedene Kunden und Termintreue sind bei der Rühle & Co. Maschinenbau GmbH Chefsache. Sondermaschine Zuführung Sondermaschine zur Zuführung, Bearbeitung und optischen Qualitätskontrolle von Kunststoffformteilen gebaut bei Rühle und Co. Maschinenbau GmbH Serienmontage Sondermaschinen Serienmontage Sondermaschinen in Walzbachtal bei Karlsruhe in neuer Montagehalle der Rühle & Co. Maschinenbau GmbH Sondermaschine Formatierung Sondermaschine zur Formatierung und Bereitstellung von Zuschnitten aus Kunststoff Sondermaschine Handling Sondermaschine zum Handling von Teilen zur Bereitstellung an eine Folgemaschine Sondermaschine Zuführung Sondermaschine zum Abstapeln, Gruppieren und Zuführen von Aluminiumteilen auf eine Schlauchbeutelmaschine Sondermaschinen Montage Montage einer Sondermaschine zur Druckprüfung und Verpackung von Hülsen in einen Verpackungsautomaten VA-3 Sondermaschinenbau seit mehr als 35 Jahren Die Firma Rühle & Co. Maschinenbau GmbH ist ein dynamisches, mittelständisches Unternehmen aus Walzbachtal bei Karlsruhe in Baden-Württemberg. Unser Maschinenbau-Unternehmen ist duch treue Stammkunden und Neukunden gewachsen. Kunden profitieren von unserer Erfahrung, kurzen Wegen und gelebtem Qualitätsbewusstsein. Wann dürfen wir Sie von unserer Qualität überzeugen?

Die Lösung zur Dosierung von 2 oder mehr Komponenten (z.B. Neuware, Recyclingmaterial und Additiv) mit größerer Durchsatzleistung neben der Maschine. Geräteserie DCL Insbesondere für den Bereich der Extrusionsblasformtechnik wurde diese Dosierstation konzipert. Aber auch in vielen anderen Anwendungsfällen hat sie sich bewährt. Anwendungsgebiete Wo Neuware mit Recyclingmaterial prozentual dosiert und vermischt werden muss oder auch weitere Komponenten hinzudosiert werden sollen ist die transitube® Dosierstationen die Antwort. Die Dosierstation Typ DCL wurde für die Dosierung neben der Maschine konzipiert, insbesondere wenn größere Mengen an Mahlgut verarbeitet werden sollen. Die prozentuale Dosierung in einen Spiralförderer, welcher die Mischung auf den Maschinentrichter fördert, machen einen zusätzlichen Mischer überflüssig. Vorteile Die Dosierstation Typ DCL ermöglicht eine volumetrische Dosierung verschiedener Komponenten mit hoher Genauigkeit. Die großen Dosierbehälter können sowohl als Materialaufgabe sowie für das Mahlgut als Zwischenpuffer genutzt werden. In Verbindung mit dem transitube®-Spiralförderer ist es nicht nötig einen hohen “Mischturm” z.B auf einen Extruder zu setzen. Auch für die Zudosierung von Pulvern und schwerfließenden Materialien stehen entsprechende Lösungen zur Verfügung. Technische Details Über die Dosierspiralen in den Dosierrohren werden die verschiedenen Stoffe mittels Drehzahlveränderung im richtigen Verhältnis zueinander dosiert. Durch die anschließende Förderung mit einem transitube®-Spiralförderer wird die Mischung auf dem Förderweg vermischt und homogenisiert an den Maschinentrichter abgegeben. Verschiedene Steuerungsvarianten machen hierbei eine einfache Regelung über Ausliterung sowie eine vollautomatische Regelung bis hin zur gravimetrischen Lösung möglich.

Sondermaschinen, Peripherie & Zubehör - wir bieten eine umfassende Produkt- und Leistungspalette für diverse Anwendungsbereiche. ■ Spezialist für den Sondermaschinenbau: wir bieten Ihnen individuelle Lösungen ■ Peripherie & Zubehör Wir bieten Ihnen eine umfassende Produkt- und Leistungspalette für kryogene Anwendung, Strahlmittelaufberreitung sowie für Spezial-Waschen & Beschichten

Der Sondermaschinenbau von Warning Metalltechnik bietet maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die spezifischen Anforderungen der Kunden abgestimmt sind. Unser Team entwickelt und fertigt Sondermaschinen, die einzigartig sind und perfekt für die individuellen Produktionsbedürfnisse angepasst werden können. Ob es um spezielle Förderbänder, Hebe- und Kippvorrichtungen oder schweißtechnische Bauteile geht – wir sorgen dafür, dass jede Maschine optimal ausgelegt und effizient ist. Unsere Maschinen werden mit hoher Präzision gefertigt, um maximale Leistung, Langlebigkeit und minimale Wartung zu gewährleisten. Unsere Expertise liegt in der Planung und Konstruktion von Maschinen, die komplexe Anforderungen bewältigen und gleichzeitig die Produktion optimieren. Der Einsatz moderner Fertigungsverfahren in Kombination mit hochwertigen Materialien sorgt dafür, dass unsere Sondermaschinen robust und zuverlässig sind. Durch die Zusammenarbeit mit unseren Kunden von der Konzeption bis zur Inbetriebnahme stellen wir sicher, dass die Maschinen genau ihren Anforderungen entsprechen. Unsere individuell gestalteten Lösungen bieten Flexibilität und erhöhen die Effizienz in Ihrer Produktion. Bei Warning Metalltechnik stehen wir für Qualität und Innovation im Sondermaschinenbau. Wir verstehen die Herausforderungen unserer Kunden und bieten eine umfassende Beratung, um die bestmögliche Lösung zu entwickeln. Unsere Maschinen sind speziell für industrielle Anwendungen konzipiert, um Prozesse zu vereinfachen, Arbeitszeiten zu reduzieren und die Sicherheit am Arbeitsplatz zu verbessern. Die Edelstahlkomponenten sind besonders langlebig und resistent gegenüber äußeren Einflüssen, was die Wartungsfreundlichkeit unserer Maschinen zusätzlich verbessert. Unsere Sondermaschinen sind vielfältig einsetzbar und werden in unterschiedlichsten Industriezweigen genutzt, darunter in der Lebensmittelverarbeitung, Logistik und im allgemeinen Maschinenbau. Mit unserem Standort in Versmold sind wir nah an unseren Kunden und bieten Ihnen nicht nur innovative Maschinen, sondern auch einen umfassenden Service, der von der Planung bis hin zur regelmäßigen Wartung reicht. Warning Metalltechnik steht für Qualität „Made in Germany“ – lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktionsprozesse durch maßgeschneiderte Maschinen optimieren.

- Optimale Schnitte durch Hochgeschwindigkeitsfrässpindel - Mehrere Arbeitsschritte ohne Umspannen des Werkstücks - Intuitive, mehrsprachige Bedienung mit Touch-Display – Robuster, torsionsfreier Maschinenständer aus Stahl – Optimale Schnitte durch Hochgeschwindigkeits-Frässpindel – Einstellbare Vorschubgeschwindigkeit der Frässpindel – Bedienfeld mit Touch-Screen – Manuelle Klemmung des Werkstücks – Pneumatische Klemmung des Drehtisches Länge: 7.200 mm Breite: 7.200 mm Höhe: 5.200 mm Gewicht: 7.850 kg Verfahrgeschwindigkeit: max. 10 m/min Werkzeugaufnahme: HSK 63 A Spindeldrehzahl: 12.000 U/min Spindelleistung: 25 kW

Die Montageanlage für Glasspritzen deckt die Prozesse Trayhandling, Produkt-Vereinzelung, Einsetzen und Einkleben der Kanüle sowie diverse Härte- und Prüfverfahren ab.

Im Bereich Maschinenbau bieten wir umfassende Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Expertise umfasst die Entwicklung, Herstellung und Wartung von Maschinen und Anlagen, die in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt werden. Mit modernster Technologie und innovativen Ansätzen stellen wir sicher, dass unsere Maschinenbau-Lösungen effizient, zuverlässig und langlebig sind. Unsere Dienstleistungen im Maschinenbau umfassen die gesamte Prozesskette, von der Planung und Konstruktion bis hin zur Installation und Inbetriebnahme. Wir setzen auf höchste Qualitätsstandards und kontinuierliche Verbesserung, um sicherzustellen, dass unsere Kunden stets die bestmöglichen Lösungen erhalten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Innovationskraft, um Ihre Maschinenbauprojekte erfolgreich umzusetzen.

Füllmaschine mit Kappenaufsetzer als Multiblock und Kappenelevator für Saucen und Dressing-Produkte, Ketchup, Cremes, Öle, Essig, Marmelade, Honig, Fruchtkompott, Eintöpfe etc.

Sichterräder mit Stahl- und Hartmetalllamellen von 50-400 mm Durchmesser

Die VN Ausklinkmaschine zeichnet sich durch eine stabile Rahmenstruktur und einfacher Handhabung aus. Produktemerkmale: ⦁ Extrem leise ⦁ Drei obere und vier unten angeordnete Hydraulikzylinder sorgen für einen präzisen Schnitt

Gemeinsam mit leistungsfähigen Partnern aus der Region decken wir nahezu den gesamten Oberflächenbereich ab. Ob Pulverbeschichtung, Galvanische Überzüge, Nasslack oder KTL-Beschichtung. Wir bieten für jede Anwendung das optimale Verfahren für die von Ihnen gewünschten Oberfläche.

Der intelligente AC-Servoumrichter mit integrierter Positioniersteuerung LV-servoTEC S2 FS erlaubt umfangreiche Parametriermöglichkeiten für die flexible Anpassung an Ihren Anwendungsfall. Die menügeführte Parametriersoftware S2 Commander und die automatische Motoridentifikation garantieren eine schnelle und komfortable Integration in Automatisierungssysteme. Merkmale: - geeignet für Servoantriebe bis 570 VDC - integrierte Positioniersteuerung - Anbindung an übergeordnete Steuerungen über analoge, digitale oder serielle Schnittstellen und Feldbusse - Profibus DP optional - Ausgangsleistung bis 12 kVA - selbstadaptierender Motorregler - konfigurierbares Geberinterface für Resolver, Inkrementalgeber, Absolutwertgeber single-/multiturn - Drehmoment- oder Drehzahlregelung, Positionierung, Synchronbetriebsarten - integriertes CAN-Interface im Grundgerät - spezielle CAN-Durchschleifmodule im Verbund mehrerer Motorregler - automatische Erkennung des Reglers im PA-CONTROL-Steuerungsverbund - PC-Parametrierung über S2 Commander oder WINPAC - konfigurierte Motordatenbank - integrierter EMV-Filter und Bremschopper - integrierte Power-Factor-Control zur Vermeidung von Netzrückwirkungen (1-Phasen-Gerät) - Ansteuerung über digitale E/A - Sicherheitsfunktionen „Sicherer Halt“ (STO) und MOV - CE und UL zertifiziert

Abmessungen: Ø 3.000 mm Höhe: 8.000 mm

Die Fertigung von Baugruppen ist eine strategische Weiterentwicklung von MASTRO. Dabei nutzen wir auch weiterhin unser hohes stanztechnisches Niveau und kombinieren es mit dem KnowHow unserer Fertigun

Diamantwerkzeuge für den Automobilbereich stellen hohe Anforderungen an die Qualität der einzelnen Werkzeuge. Diamantwerkzeuge - Bereich Automotive •Diamantwerkzeuge für Glas, Sicherheitsglas, Keramiken Hartmetalle •Schleifscheiben für die Kantenbearbeitung •Einzel und Serienfertigung •Konventionelle und galvanische Diamantwerkzeuge Diamantwerkzeuge für den Automobilbereich stellen hohe Anforderungen an die Qualität der einzelnen Werkzeuge. Gerade für die vielen, unterschiedlichen zu verarbeitenden Werkstoffe müssen individuelle Lösungen entwickelt werden. Unsere Diamantwerkzeuge werden speziell für diese Anwendungen hergestellt, um Materialien wie Keramiken, Hartmetalle, Verbundwerkstoffe, Glas/Sicherheitsgläser und Kunststoffe zu bearbeiten. Unsere Produktpalette umfasst eine Vielzahl von Diamantwerkzeugen für den Schleif- und Bohrbereich, wie auch Sonderanfertigungen nach Zeichnung oder eigene Entwicklungen in Abstimmung mit unseren Kunden für seine spezielle Anwendungen.

Der Kunde hat bereits eine Konstruktion, die sehen wir uns an. Prüfen die CE - Konformität an, passen die Zeichnung an. Der Kunde weiß was er will, dann wird's Zeit, dass er uns das sagt. Nicht sauer sein, wenn wir Fehler finden. Wir bearbeiten nach Ihren Vorgaben und bauen nach Ihren Konstruktion aber wir bleiben wach dabei.

Alle Prozesse zur Fertigstellung ihrer Sondermaschine werden bei uns im Haus realisiert; von mechanischer und elektrischer Konstruktion, Fertigung, Montage bis hin zur Inbetriebnahme. Als Experte im Sondermaschinenbau verstehen wir es, spezialisierte Maschinen passgenau auf Sie zugeschnitten herzustellen. Durch eine gut ausgerüstete Fertigung, sowie erfahrene Konstrukteure und Mechatroniker, können wir die komplette Realisierung Ihres Projektes aus einer Hand realisieren. Sie benötigen eine Montagelinie, eine Handling- und Prüfstation oder ein Palettierungssystem zu Ihrer schon bestehenden Maschine? Egal was Sie benötigen, wir sind Ihr Partner in Sachen Sondermaschinenbau und Automatisierungstechnik. Auch Ihre derzeitigen Anlagen können bei uns auf die neuesten sicherheitstechnischen Anforderungen nach CE umgerüstet bzw. Modernisierungs- und Reparaturmaßnahmen vorgenommen werden. Zudem gibt es die Möglichkeit der Teil- und Vollautomatisierung bis hin zur autonomen Roboterzelle. Kontaktieren Sie uns, wir haben immer ein offenes Ohr für Sie.

Altbewährt und topaktuell zugleich. Wir produzieren mittlere und große Losgrößen in Messing und Automatenstahl sowie rostfreien Werkstoffen in V2A und V4A Qualitäten. Durch die Einlagerung bei uns und die Auslieferung nach Lieferplan profitieren sie schon bei geringeren Abrufmengen von dieser besonders wirtschaftlichen Fertigungstechnik.

T-BEND SERVOHYDRAULISCHE BIEGEMASCHINEN Stabil, flexibel und wirtschaftlich. Unsere Baureihe DB 3A-CNC überzeugt durch ihre besondere Stabilität und Leistung. Ein echtes Kraftpaket von einer Maschine. Für Rohre mit Durchmessern von 6 bis 325 mm. Innovatives Servo-Hydrauliksystem - Energieeinsparungen bis zu 70% durch Steuerung der Hydraulikpumpe über einen Servomotor. Das On-Demand-System läuft nur dann, wenn Hydraulikdruck benötigt wird; dies reduziert die Gesamteinschaltdauer und erhöht die Lebensdauer aller Hydraulikkomponenten. Die DB 3A-CNC-Dornbiegemaschine führt Biegungen mit engen Radien in höchster Qualität aus. Die Maschine erfüllt alle Industrienormen und übertrifft die Erwartungen der Kunden. Die Software - Einfache und intuitive manuelle Eingabe durch den Maschinenbediener mit grafischer 3D-Anzeige. Das Importmodul ermöglicht den einfachen Import von Step-Dateien aus Tekla und anderen Detaillierungssystemen. transfluid® DB 40168 3A CNC - Dornbiegemaschine für Rohr-Ø 40 - 168 mm DB 40168 3A CNC Rohrdurchmesser: 40 - 170 mm Wandstärke: max. 8,0 mm (für Ø 170 mm in S235) Nutzlänge: 6096 mm (Standard) Antrieb Biegeachse: elektrohydraulisch

Für Ihre einzigartigen Produkte benötigen Sie einzigartige Maschinen. Um konkurenzfähig zu sein und Ihre Produkte wirtschaftlich zu produzieren, ist eine Sondermaschine mit hohen Automatisierungsgrad in klarem Wettbewerbsvorteil. Von der ersten Idee, erarbeiten wir gerne zusammen mit Ihnen mögliche Produktionsabläufe, erstellen ersten Skizzen und erarbeiten Pflichtenhefte, machen falls nötig erste Vorversuche mit Ihren Produkten, und schliesslich konstruieren und stellen die finale Maschine her. Auch nach der Inbetriebnahme bieten wir Ihnen einen ausgezeichneten Support. Fragen Sie uns an, gerne machen wir Ihnen ein kostenloses Angebot. Konstruktion: Mit unserem know-how unterstützen wir Sie gerne von der ersten Idee bis hin zur kompletten Projektierung. Mechanische Abläufe, Schemas, technische Zeichnungen bis hin zu komplexen Maschinenkonstruktionen erstellen wir mit unseren modernen CAD-Programmen. Mit den zusätzliche Dokumentationen wie CE-Konformitätserklährung, Betriebsanleitungen, Typ-Prüfungen, Sicherheitstechnische Beurteilungen runden wir Ihr Projekt ab. Fragen Sie uns an, gerne beraten wir Sie und zeigen mögliche Lösungen vor Ort auf. Unsere Fachgebiete: - Maschinenbau, Sonderlösungen - Verpackungs- und Bearbeitungsmaschinen - Anlagen für die Lebensmittelindustrie - Antriebs- und Fördertechnik, Förderbänder aller Art

Vom Automotivbereich bis hin zu medizinischen Produkten haben wir Sondermaschinen für diverse Projekte verwirklicht. Sprechen Sie uns an.

Ein Spindelsystem bestehend aus einer Hochfrequenz-Motorspindel und dazu passenden, automatisch einwechselbaren Bearbeitungsmodulen für die automatisierte Feinbearbeitung. In der Industrie werden heutzutage hohe Oberflächenqualitäten, zum Beispiel durch Feinschleifen, Honen und Polieren, manuell erzeugt. Bei dieser manuellen Feinbearbeitung sind die Qualität und der Zeitaufwand sehr stark vom Geschick des Arbeiters abhängig und letztendlich sehr kostenintensiv. Zur vollständigen Automatisierung der Feinbearbeitung komplexer Bauteiloberflächen wurde von uns ein spezielles, auf die Anforderungen zugeschnittenes, Spindelsystem entwickelt. Das Spindelsystem besteht aus einer Hochfrequenz-Motorspindel und dazu passenden, automatisch einwechselbaren Bearbeitungsmodulen. Dieses Spindelsystem lässt sich sowohl in roboterbasierten, als auch in 3- oder 5-achsigen Maschinensystemen einsetzen. Es bietet dem Anwender ein Gesamtsystem, mit dem komplette Bauteiloberflächen mit ihren komplexen Geometrieelementen, mit bis zu 70% Zeiteinsparung gegenüber manueller Fertigung, bearbeitet werden können. Das Spindelsystem erschließt mit seiner hohen Modularität und Flexibilität ein weites Anwendungsfeld überall dort, wo hohe Oberflächenqualitäten in gleichbleibender Qualität wirtschaftlich gefertigt werden müssen, etwa im Werkzeug- und Formenbau, in der optischen Industrie, im Turbinenbau sowie in der Strömungstechnik, beispielsweise für die Luftfahrt oder im Automobilbau. Unsere Spindeln für das Bearbeitungssystem sind speziell für die zu adaptierenden, kinematisch differierenden Bearbeitungsmodule entwickelt und ausgelegt, gestatten aber auch eine konventionelle Bearbeitung wie Fräsen, Schleifen, Bohren. Die Spindeln besitzen ein automatisches Spannsystem mit einer standardisierten Werkzeugaufnahme, z. B. HSK-E32 sowie spezielle, integrierte Versorgungskanäle für die einzuwechselnden Module. Sie können in roboterbasierten, als auch in konventionellen Maschinensystemen verbaut werden. Die unterschiedlichen Bearbeitungsmodule erlauben es, mit unterschiedlichen Bearbeitungskinematiken und Kraftregelsystemen, jeweils spezielle Bauteiloberflächen zu bearbeiten. Jedes Bearbeitungsmodul ist ein Werkzeugsystem für sich und kann mit Hilfe eines Adapters auch in bereits bestehende Bearbeitungssysteme, z. B. Werkzeugmaschinen, integriert werden. Durch den im Modul vorhandenen Anstellbereich werden Werkzeugverschleiß sowie Bahnabweichungen der Maschine kompensiert, wodurch dieses System wiederum für die roboterbasierte Bearbeitung sehr gut geeignet ist. Das automatische Wechseln der verschiedenen Module mit unterschiedlichen Werkzeugen (z. B. Schleifkörper) lässt eine komplette Bearbeitung einer komplexen Oberflächengeometrie mit unterschiedlichen Oberflächenqualitäten zu.