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CNC-Flach-, Rund- und Profilschleifen

CNC-Flach-, Rund- und Profilschleifen

Ein weiterer Tätigkeitsbereich ist die Teilefertigung im Maschinenbau und der Medizintechnik. Durch flach- profil- und rundschleifen sowie fräsen, draht- und senkerodieren bieten wir dem Kunden eine Komplettfertigung seiner Teile an.
Lohnlochen

Lohnlochen

gerne Lochen wir Ihr beigestelltes Tafel, oder Coil - Material im Lohn. Gerne organisieren wir die Abholung sowie auch den Rücktransport.
AUTOMOTIVE

AUTOMOTIVE

anspruchsvolle Serien- und Spezialteile Mit der zunehmenden Technisierung im Bereich der Automobil- herstellung wächst auch der Anspruch an die mechanischen Bauteile. Als Spezialanbieter für die Automobilindustrie fertigt WE-MA Qualitätsteile. In Kleinauflagen werden auch Spezialteile für historische Fahrzeuge gefertigt
Ringfertigung

Ringfertigung

Die Ringe werden, wie auch andere Metalldrückteile, im Metalldrückverfahren auf Metalldrückmaschinen umgeformt. Die Metallringe sind in der Regel aus Stahl oder Edelstahl, haben einen Durchmesser von 300 – 1600 mm und finden bei unseren Kunden Anwendung als Grundkörper für Dichtungsringe und Spannringe. Je nach Größe und Form der Ringe gibt es verschiede Ausgangsmaterialen, zum einen unterscheiden wir die Fertigung aus Ronden, zum anderen fertigen wir Ringe ab einem Durchmesser von ca. 500 mm aus gelaserten Blechstreifen oder aus Spaltband. Diese werden auf einer 3 Rollen Rundbiegemaschine gerundet und anschließend auf einer speziellen Abbrennstumpfschweißmaschine verschweißt.
Maschinenüberholung und Umbau

Maschinenüberholung und Umbau

Es bleibt nicht aus, dass der Kunde Bestandanlagen in die Linie einbinden möchte. Die erforderliche Überholung soll mit abgebildet werden? - Kein Problem. Auf eigenem Bohrwerk gehen wir auch grössere Aufgaben an, Kooperieren mit Partnern innerhalb weniger Kilometer und schlagen Ihrem zuverlässigen Arbeitspferd gern neue Hufen. Eine neue SPS und ein HMI - Display mit Windowsoberfläche? - Unsere eigenen Programmierer bilden das ab.
Heißpräger Allen S-Compact
 Diagraph

Heißpräger Allen S-Compact Diagraph

Zuverlässig und Robust Seit der Einführung der Kennzeichnungspflicht auf Verpackungen sind Heißprägedrucksysteme eine bewährte Lösung. Die S-Compact Systeme sind ausgereift, zuverlässig und robust, was sie selbst bei höchsten Taktraten täglich unter Beweis stellen. Sie eignen sich besonders für Kennzeichnungsaufgaben, bei denen der Druck selten umgestellt wird. Bis heute sind Heißpräger die ideale Lösung, um ein Datum oder eine Grafik aufzubringen. Das Ergebnis sind Druckbilder von höchster Qualität zu geringen Kosten. Produktvorteile • Robust und zuverlässig • Keine Software erforderlich • Prägung auch ohne Farbband • Sehr hohe Taktraten möglich • Druckbereich bis 50 x 30 mm • Beste Druckqualität Druckfläche: max. 50 x 30 mm Druckleistung: bis zu 800 Drucke / min. Druckluftverbrauch: max. 72 l/min Druckzeit: 0,01 – 1,0 Sek. (in Schritten von einer ms) Farbfolienmaße: Breite max. 52mm; Länge max. 305 m; Ø max. 96mm Signal-Eingänge/ -Ausgänge: Drucksignal, Farbfolienende, Farbfolienend-Vorwarnung, Digitale Temperaturkontrolle Spannungsversorgung: 110 – 240 V; 50/60 Hz Temperatur (variabel): 70 °C - 210 °C
Drehen

Drehen

Drehen ist ein wesentlicher Prozess in der Metallbearbeitung, der zur Herstellung von zylindrischen Teilen verwendet wird. Unsere Drehspezialisten nutzen sowohl CNC- als auch konventionelle Drehmaschinen, um eine Vielzahl von Werkstücken mit höchster Präzision zu fertigen. Wir bieten Dreharbeiten für Durchmesser bis zu 920 mm und Längen bis zu 3000 mm an, um den vielfältigen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die Kombination aus modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften ermöglicht es uns, komplexe und präzise Drehteile zu produzieren. Unsere Drehdienstleistungen umfassen CNC-Drehen von der Stange, Zyklen-CNC-Drehen und konventionelles Drehen. Wir sind in der Lage, sowohl kleine als auch große Serien mit gleichbleibender Qualität und Genauigkeit zu fertigen. Mit unserem umfassenden Maschinenpark und unserer Flexibilität können wir schnell auf Ihre Anforderungen reagieren und Ihre Aufträge termingerecht liefern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Drehen, um hochwertige und zuverlässige Drehteile für Ihre Anwendungen zu erhalten.
FDM-Verfahren

FDM-Verfahren

FDM-Verfahren, FDM Prototyping, FDM Rapid Prototyping Fused Deposition Modelling - Verfahren (FDM) Das Fused Deposition Modelling (FDM) erstellt Modelle aus thermoplastem Draht, der einer Düse zugeführt und dort bis knapp unter Schmelztemperatur erhitzt wird. Das halbflüssige thermoplastische Material wird dann als eine zusätzliche Schicht auf die schon bestehende aufgebracht und erkaltet dort sofort wieder. Zwei Schichten haften deshalb aneinander, weil der nun flüssige Kunststoff die schon bestehende Schicht aufschmilzt. FDM-Werkstoffe Bei manchen Maschinen kann sogar während der Prozess läuft der Werkstoff gewechselt werden. Als Werkstoffe kommen beispielsweise Polyester und ABS in Frage. Extrusions- und ballistische Verfahren verwenden Thermoplaste, gegebenenfalls unterschiedlich gefärbte Werkstoffe. Die Firma Stratasys bietet seit 1991 FDM-Maschinen an. Seit wenigen Jahren werden auch weitere Maschinen mit Extrusionsprinzip angeboten. Technische Prototypen und Serienteile Das Fused Deposition Modelling (FDM) ist besonders geeignet um Funktionsmodelle, technische Prototypen, aber auch Serienteile durch Feinguss zu fertigen. Die Modelle können dabei auf geeigneten Maschinen bis zu Abmaßen von 600mm x 500mm x 600mm in einem Stück gefertigt werden. Formen und Werkzeuge können direkt hergestellt werden.
Offshore Öl und Gas

Offshore Öl und Gas

Über 40-jährige Erfahrung im Rohrleitungsbau für die Öl- und Gasindustrie, offshore so wie onshore. Alle hierfür notwendigen Qualifikationen sind vorhanden.
Vorortbearbeitung

Vorortbearbeitung

Unsere mobilen Bearbeitungsmaschinen können nahezu an jedem beliebigen Objekt eingesetzt werden. VORORTBEARBEITUNG: Um Stillstandszeiten und Produktionsausfälle so kurz wie möglich zu halten ist eine schnelle, flexible und professionelle Instandsetzung zwingend erforderlich. Mit unserer über 70-jährigen Erfahrung auf diesem Gebiet lösen wir nahezu jedes Bearbeitungsproblem. Unsere mobilen Bearbeitungsmaschinen können nahezu an jedem beliebigen Objekt eingesetzt werden. Die erforderlichen Hilfskonstruktionen zur Befestigung der Maschinen am Objekt werden bei Bedarf bei uns konstruiert und gefertigt.
YAG-Laser- Beschriftungs-Maschine

YAG-Laser- Beschriftungs-Maschine

Schriftfeld 100x100 mm, mit Rundschaltteller, Rundachse zum Beschriften am Umfang und Lineartisch zur Beschriftung von bis zu 680x100 mm.
NACHBEARBEITUNG

NACHBEARBEITUNG

Richten von Stanz- und Laserteilen Teilerichtmaschine ARKU Mit unseren mechanischen Präzisionsrichtmaschinen der Firma ARKU richten wir Stanz- und Laserteile mit einer maximalen Breite von 220 mm und einer Materialstärke von maximal 5,0 mm. Die Ebenheitstoleranz beträgt bis zu 0,1 mm. Planieren Des Weiteren bieten wir auch das Planieren von Stanz- und Laserteilen auf unseren Pressen an. Entgraten Wir bieten unseren Kunden zwei verschiedene Verfahren zum Entgraten von Metallteilen an. Trommelentgraten Beim Trommelentgraten werden die Werkstücke in einer sich drehenden Trommel gegeneinander geschlagen. Dadurch wird scharfer Grat abgetragen und die Kanten werden verrundet. Hierfür haben wir mehrere Maschinen, da wir dieses Verfahren sehr häufig bei verschiedenen Stanzteilen anwenden. Gleitschleifen Bei diesem Verfahren tragen spezielle - in Form und Material auf die entsprechenden Erfordernisse abgestimmte - Schleifkörper den Grat am Werkstück ab. Unterstützt wird dieser Vorgang durch eine spezielle Flüssigkeit (Compound). Die Schleifbewegung kommt dabei durch einen exzentrisch schwingenden Trog zustande. Die Flüssigkeit wird in einer angeschlossenen Zentrifuge (geschlossenes System) permanent gereinigt.  Nach dem Entgratvorgang in der Gleitschleifanlage werden die Teile mit Hilfe einer weiteren Einheit getrocknet. Dieses Verfahren ist zwar aufwendiger als das Trommelentgraten, das Ergebnis ist aber besser und die Teile sind danach sauber. In unserer Gleitschleifanlage behandeln wir sowohl Säge-, Dreh-, Frästeile als auch anspruchsvolle Stanzteile. 
Metallbearbeitung

Metallbearbeitung

Autogen gebrannte Zuschnitte bis 40 Tonnen mit Sandstrahlen, spannungsarm Glühen, Normalisieren und mechanischer Bearbeitung. Schneidanlagen zum autogen Brennschneiden von Brennteilen bis 800mm Dicke.
Zuführen - Vibrationsförderer, Schmal- u. Doppelspurbänder o. Luftförderschienen

Zuführen - Vibrationsförderer, Schmal- u. Doppelspurbänder o. Luftförderschienen

Wir konstruieren und fertigen Zuführ- und Puffereinheiten passend zu Ihrer Aufgabe. Ob Vibrationsförderer, Schmal- und Doppelspurbänder oder Luftförderschienen... wir haben das passende für Sie!
Kreissägemaschinen für Aluminium

Kreissägemaschinen für Aluminium

Kreissägemaschinen für Aluminium Ansprechpartner: Norbert Helmerich, 97204 Höchberg, Leibnizstr. 8, E-Mail: info@zeller-maschinen.de
Portalfräsmaschine Zayer THERA W

Portalfräsmaschine Zayer THERA W

Portalfräsmaschine mit feststehendem Tisch und verfahrbarem Querträger CNC: Heidenhain | Siemens X-Achse längs: 3.000 - 20.000 mm Y-Achse quer: 3.750 - 5.750 mm Z-Achse vertikal: 1.250 - 1-750 mm W-Achse Querträger: 1.100 - 1.350 mm Antriebsleistung: 43 / 60 kW Drehzahlbereich: 4.500 - 6.000 min-1 Werkzeugmagazin: 30 - 80 Plätze
Autotuning und Rennsport

Autotuning und Rennsport

Verwendung: Spoilerlippe Einsatz in: Autotunning Rennsport
Rohr- und Profilbearbeitung

Rohr- und Profilbearbeitung

Runde, quadratische, rechteckige, ellipsenförmige, ovale Rohre: Wenn Sie nach neuen Möglichkeiten für das Design von Produkten
Prototypen

Prototypen

Im Laufe des Produktentstehungsprozesses ist die Anfertigung eines Prototypen unumgänglich. Dieser dient der ersten visuellen und haptischen wie auch funktionalen Bewertung der Entwicklung. Gewonnene Erkenntnisse haben einen großen Einfluss auf die weitere Produktentwicklung, daher legen wir größten Wert auf schnelle Umsetzung bei höchster Qualität.
Messtechnik

Messtechnik

Unsere Messergebnisse stellen wir für Sie graphisch und numerisch als Protokoll dar. Mit unseren beiden Messmaschinen von STIEFELMAYER erstellen wir Messprotokolle verschiedenster Bauteile. Der Messbereich ist X=2800, Y=1600, Z=1800 mm. Dabei können wir eine Genauigkeit von bis zu 0,03 mm gewährleisten.
5-Achs CNC Fräsmaschine Schrägbett | CNC Bearbeitungszentrum für alle Verbundstoffe | Schutzkabine | HG GRIMME SysTech

5-Achs CNC Fräsmaschine Schrägbett | CNC Bearbeitungszentrum für alle Verbundstoffe | Schutzkabine | HG GRIMME SysTech

Top CNC für Composite: CNC Bearbeitungszentrum für die Fräsbearbeitung von Verbundwerkstoffen/Composites, Kunststoffen, Modellbauwerkstoffen und Aluminium. Mit Schutzkabine für staubfreie Bearbeitung. CFK-Feinstaub im Visier | 5-achs CNC Fräsmaschine Schrägbett | CNC Bearbeitungszentrum für alle Verbundstoffe Gezielt ging es bei der Entwicklung bei der CNC Fräsmaschine um den enormen Staub, der bei faserverstärkten Kunststoffen wie CFK bei der spanenden Bearbeitung entsteht. Dafür sorgt eine neu entwickelte leistungsstarke Anlage zum Absaugen des Feinstaubs von mehreren Seiten. Auf diese Weise wir dafür gesorgt, dass auch der Feinstaub zuverlässig aus der Luft gefiltert wird, bevor ein Mitarbeiter mit dem Bauteil in Kontakt kommt. Die CNC Maschine arbeitet nahezu staubfrei und lärmgeschützt. Ein vertikaler Drehtisch ermöglicht Pendelbearbeitung und somit das sehr effiziente Bestücken der Anlage. Der Drehtisch kann mehr als eine Tonne wiegende Vorrichtungen innerhalb von drei Sekunden schwenken. Die Vakuum- Spanntechnik sowie zusätzliche automatisch verfahrende Spanner sorgen beim Fräsen für sicher fixierte Bauteile. 3D Würfelmaß Sondermaß: jederzeit möglich 3D Würfelmaß Standard: 1.200 x 1.000 x 500 mm bis 1.200 x 1.000 x 600 mm Frässpindel: bis 9 kW (S6) Fräsversuche Werkstoffe: auf Anfrage Tischbeladung: 1000 kg pro Tisch Werkstoffe: Verbundwerkstoffe/Composites, Kunststoffe, Modellbauwerkstoffe, Aluminium Verfügbare Optionen: 365 Varianten und Ausstattungsmöglichkeiten Staubschutz und sichere Bearbeitung: Verbundmaterial | Composite
NFB 5-Achs-Technologie

NFB 5-Achs-Technologie

Ein kleiner Werkzeugverfahrweg erzeugt einen großen Radius, umgekehrt wird ein kleiner Radius durch einen großen Verfahrweg erzielt. Die Verformung des Rohres resultiert aus dem Schieben durch ein ringförmiges Werkzeug mit einem Keramik- oder einem Freirolleneinsatz, das beweglich gelagert ist und von AC-Servomotoren angetrieben wird. Die frei bestimmbare Position des Werkzeuges ermöglicht neben dem Biegen von konstanten Radien auch fließende Radien in verschiedenen Ebenen. Das Schieben des Rohres erfolgt durch eine Druckstange, die von Linearführungen in Position gehalten wird. Dieser Vorschub wird ebenefalls von einem Servomotor geleistet, der mit einer Getriebeeinheit verbunden ist.
Maschinenumzug von Gebrauchtmaschinen und Industrieanlagen

Maschinenumzug von Gebrauchtmaschinen und Industrieanlagen

Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die professionelle Demontage und den Umzug von Maschinen jeder Art und Größe. Maschinenumzug von Gebrauchtmaschinen und Industrieanlagen Unsere Dienstleistungen umfassen den professionellen Maschinenumzug von Gebrauchtmaschinen und Industrieanlagen. Als erfahrener Anbieter in diesem Bereich bieten wir Ihnen umfassende Lösungen für einen reibungslosen und sicheren Umzug Ihrer Maschinen. Der Umzug von Gebrauchtmaschinen und Industrieanlagen erfordert Fachkenntnisse, Erfahrung und eine sorgfältige Planung. Unser spezialisiertes Team steht Ihnen zur Seite und übernimmt alle erforderlichen Schritte, um Ihren Umzug effizient und erfolgreich durchzuführen. Wir beginnen mit einer gründlichen Bewertung Ihrer Maschinen und Industrieanlagen, um den Umfang des Umzugs zu bestimmen und die Anforderungen festzulegen. Basierend auf diesen Informationen entwickeln wir einen detaillierten Umzugsplan, der die besten Vorgehensweisen, die benötigte Ausrüstung und die Zeitrahmen umfasst. Unser erfahrenes Team arbeitet mit höchster Präzision und Sorgfalt, um Ihre Maschinen sicher zu demontieren, zu verpacken, zu transportieren und am neuen Standort wieder aufzubauen. Wir verwenden spezielle Hebe- und Transportausrüstung, um den Umzug so effizient wie möglich zu gestalten und mögliche Schäden zu vermeiden. Unser Ziel ist es, den Umzug Ihrer Gebrauchtmaschinen und Industrieanlagen reibungslos und zeitnah abzuschließen, damit Sie schnellstmöglich wieder produktiv arbeiten können. Wir übernehmen die gesamte Logistik und Organisation, um Ihnen einen stressfreien Umzug zu ermöglichen. Darüber hinaus bieten wir auch ergänzende Dienstleistungen an, wie beispielsweise die Installation und Inbetriebnahme der Maschinen, die Anpassung an die neuen Umgebungsbedingungen und die Schulung Ihres Personals. Wir legen großen Wert auf Kundenzufriedenheit und garantieren Ihnen einen professionellen und zuverlässigen Service. Ihre Maschinen und Industrieanlagen sind bei uns in guten Händen. Wenn Sie professionelle Dienstleistungen für den Maschinenumzug von Gebrauchtmaschinen und Industrieanlagen benötigen, sind wir der richtige Partner für Sie. Kontaktieren Sie uns noch heute, um weitere Informationen zu erhalten und Ihre Anforderungen zu besprechen. Wir freuen uns darauf, Ihnen zu helfen und Ihren Umzug erfolgreich zu gestalten.
FRÄSEN / BOHRWERKSBEARBEITUNG BIS 15.000 KG

FRÄSEN / BOHRWERKSBEARBEITUNG BIS 15.000 KG

Fräsen / Bohrwerksbearbeitung bis 15.000 kg Tischbohrwerk: Wotan X1.800 – Y1.600 – Z1.600 – W1.000 – Spindel Ø130 CNC-Tischbohrwerke: Juaristi TX3 X 3.000 – Y 2.000 – Z 1.500 – Spindel Ø140 Juaristi TS1 X 2.500 – Y1.200 – Z 1.000 – W 800 – Spindel Ø125 Horizontalbearbeitungszentrum: Juaristi MX5 X 4.000 – Y 2.000 – Z 1.500 (ab 04/2020) Diverse: CNC-Bettfräsmaschine / Radialbohrmaschinen
Sondermaschinenbau mit SolidWorks

Sondermaschinenbau mit SolidWorks

Der Sondermaschinenbau mit SolidWorks ist ein innovativer Service, der es Unternehmen ermöglicht, maßgeschneiderte Maschinen und Vorrichtungen zu entwickeln, die genau auf ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Mit der leistungsstarken 3D-CAD-Software von SolidWorks können komplexe Designs erstellt und visualisiert werden, bevor sie in die Produktion gehen. Dies ermöglicht eine präzise Planung und Optimierung der Maschinen, was zu einer höheren Effizienz und Produktivität führt. Durch die Kombination von technischem Know-how und kreativer Problemlösung bietet der Sondermaschinenbau mit SolidWorks eine flexible und kosteneffiziente Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse automatisieren und verbessern möchten. Die Möglichkeit, individuelle Maschinen zu entwickeln, die perfekt auf die Bedürfnisse des Unternehmens abgestimmt sind, macht diesen Service zu einer wertvollen Ressource für die Industrie. Unternehmen können so ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern und ihre Innovationskraft unter Beweis stellen.
CNC Portalfräse PFK-1607-PX

CNC Portalfräse PFK-1607-PX

PFK-1607-PX incl. Kugelrollspindeln, Referenzschalter auf allen Achsen Die Maschinenkonfiguration zeigt lediglich eine kleine Auswahl des möglichen Sonderzubehörs, sollten Sie eine erweitertes Maschinenangebot wünschen, dann kontaktieren Sie uns bitte: Jetzt neu: Die PFK mit 500 mm und auch 750 mm Aufspannfläche in der X-Achse! Die kompakten PFK-Maschinen wurden für semiprofessionelle, industrielle Anwender und speziell für das Fräsen, Gravieren und die Prototypenherstellung entwickelt. Dank der geringen Abmessungen ist die PFK-Baureihe ideal für den Einsatz bei eingeschränkten Platzverhältnissen. Die filigrane und präzise Bearbeitung Ihrer Werkstücke wird durch die in allen Achsen verbauten Linearführungen von Bosch und Kugelrollspindeln garantiert. Damit ist die PFK besonders für die Bearbeitung von kleinen Werkstücken wie z. B. Schmuck geeignet. Technik: - für semiprofessionelle industrielle Anwender - Kugelrollspindeln in allen Achsen - Linearführungen und Führungswagen von Bosch - Lieferbar mit Schrittmotor oder AC-Servomotor - Robuste Stahlkonstruktion Besonderheiten: - Ideal für Prototypenbau, Schmuckdesign - Besonders geeignet für Lang- und Schmalteile wie z. B. Tragflächen - Geringer Platzbedarf - PFK und RhinoGold: Perfektes Teamplay Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (135 mm) und Antriebssystem Stepper 4,0 Amp. Programmierbare Auflösung: 0,0025 mm Antriebsart: 3 Marken-Schrittmotore 4,2 Amp Wiederholgenauigkeit: ± 20 μm Maximales Umkehrspiel: etwa 0,04 mm (softwaretechnisch bis auf 0,000 mm einstellbar) Führungen: X- und Y-Achse geschliffen und oberflächengehärtet Spindeln: Kugelrollspindeln 16 mm Verfahrgeschwindigkeit: Eilgang ca. 8000 mm/min Maximale Arbeitsgeschwindigkeit: ca. 4000 mm/min Aufspannfläche: X=750 x Y=1910 mm Verfahrweg X-Achse: 750 mm Durchlaßhöhe unter Portal: ca. 220 mm, ohne Tisch Durchlaßhöhe unter Z-Achse: ca. 205 mm, ohne Tisch Fräsmotoraufnahme: Eurohals Ø 43 mm Stromversorgung: 230 V / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg Y-Achse: 1.680 mm Verfahrweg Z-Achse: 135 mm
Drehspindeln

Drehspindeln

Spindeln für Drehmaschinen sind Werkstückspindeln und besitzen überwiegend speziell auf die Maschine angepasste, prismatische oder gegossene Spindelgehäuse. Spindeln für Drehmaschinen sind Werkstückspindeln und werden überwiegend mit speziell auf die Maschine angepassten, prismatischen oder gegossenen Spindelgehäusen ausgestattet. Die Spindelwelle besitzt einen nach DIN 55026 und 55027 standardisierten Spindelkopf zur Aufnahme von Drehfuttern und eine Wellenbohrung zum Durchführen von Stangenmaterial oder zur Aufnahme eines automatischen Spannsystems. Durch die speziell auf die Prozessanforderung abgestimmte Lagerung fertigen wir damit eine optimal auf Ihren Einsatzfall abgestimmte Drehspindel. Zusätzlich bieten wir Ersatzspindeln für Hersteller an, die zwischenzeitlich nicht mehr produzieren. Für einen Kundenauftrag haben wir beispielsweise Rorschach Spindeln Typ FA2 und FA3 nach Musterspindeln hergestellt.
Laserschweißanlagen, Baureihe LS

Laserschweißanlagen, Baureihe LS

hochpräzise Laserschweißanlagen mit manuellem bis automatisierten Be- und Entladen Lasermaschinen der Baureihe LS erleichtern Ihnen den Einstieg in die Lasermaterialbearbeitung. Die kompakte und hochpräzise Bauform passt sich perfekt Ihren Anforderungen an. Lasermaterialbearbeitung - Schweißen, Schneiden, Bohren, Härten und Strukturieren - Mikrobearbeitung - Integration von CO2 - , Nd: YAG-, Dioden-, Faser- oder Scheibenlasern sowie Ultra-Kurzpulslasern Manuelle und automatisierte Lösungen: - Standard-Palettier-Systeme - Rohr- und Coil-Zuführungssysteme - Pick-and-Place-Systeme - Roboter-Transportband-Systeme
Werkzeugwechsler

Werkzeugwechsler

Der Werkzeugwechsler ist ein essentielles Zubehör für moderne Fräsmaschinen, das die Effizienz und Flexibilität in der Fertigung erheblich steigert. Mit einem Werkzeugwechsler können Maschinen automatisch zwischen verschiedenen Werkzeugen wechseln, ohne dass der Bediener eingreifen muss. Dies ermöglicht eine kontinuierliche Bearbeitung und reduziert die Stillstandszeiten während des Produktionsprozesses. Der Werkzeugwechsler ist besonders vorteilhaft für die Serienproduktion, bei der häufig zwischen verschiedenen Bearbeitungsoperationen gewechselt werden muss. Die Verwendung eines Werkzeugwechslers verbessert nicht nur die Effizienz, sondern auch die Präzision der Bearbeitung. Durch die Automatisierung des Werkzeugwechsels können menschliche Fehler minimiert und die Qualität der gefertigten Teile erhöht werden. Unternehmen, die in einen Werkzeugwechsler investieren, profitieren von einer höheren Produktivität und einer besseren Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt.
Effiziente Kleinserienproduktion für maßgeschneiderte Fertigungslösungen

Effiziente Kleinserienproduktion für maßgeschneiderte Fertigungslösungen

Die Kleinserienproduktion von Kaiser Prototypen bietet eine ideale Lösung für Unternehmen, die flexibel auf Marktanforderungen reagieren und spezielle, kleine Stückzahlen produzieren möchten. Mit modernster Technologie und höchster Präzision realisieren wir Kleinserien, die höchste Qualitätsstandards erfüllen und dabei wirtschaftlich sind. Unser Angebot richtet sich an verschiedenste Branchen, von Automobil- und Maschinenbau über Medizintechnik bis hin zur Konsumgüterindustrie. Die Kleinserienfertigung ermöglicht es, Produktideen rasch und effizient umzusetzen, ohne Kompromisse in Qualität und Funktionalität einzugehen. Unser erfahrenes Team begleitet Sie durch den gesamten Produktionsprozess, von der Entwicklung und Prototypenerstellung bis zur Serienproduktion. Jedes Detail wird sorgfältig kontrolliert, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil Ihre Anforderungen erfüllt. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die speziell auf Ihre Produktionsbedürfnisse abgestimmt sind, einschließlich individueller Materialauswahl und Oberflächenbehandlungen. Kaiser Prototypen steht für höchste Zuverlässigkeit und Flexibilität, um Ihre Projekte effizient und erfolgreich umzusetzen. Vertrauen Sie auf Kaiser Prototypen für Ihre Kleinserienproduktion und profitieren Sie von einer flexiblen Fertigung, die Ihre Produktentwicklung vorantreibt und Ihre Marktanforderungen präzise bedient.