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Das Zahnradwerk Pritzwalk fertigt seit 1969 und verfügt über Fertigungskompetenzen für Zahnräder, Zahnkränze, Zahnwellen und andere Getriebebauteile. Namenhafte Kunden vertrauen unseren Leistungen. ZWP mit Firmensitz und Produktion in Brandenburg ist einer der größten Lohnhersteller für Verzahnungsartikel in Deutschland. Wir übernehmen als Experten mit über 60 Jahren Erfahrung folgende Herstellung: Zahnkränze, Zahnräder, Planetengetriebe, Sonnenräder und -wellen mit Innenverzahnung und viele Bauteile mehr für die Maschinenbaubranche. Wir verfügen über eine eigene Härterei. Dies verschafft weitere Vorteile bei der Produktion und spart Zeit und Kosten in der Herstellung der Artikel. Unsere renommierten Kunden stammen aus folgenden Branchen: Bahn, Windkraft, Kranherstellung, Industriegetriebe, Bergbau, Schifffahrt und Sondermaschinenbau. ZWP sucht neue herstellende Unternehmen aus dem Anlagen- und Getriebebau. Unser Angebot einer langfristigen Zusammenarbeit richtet sich an Supply-Chain-Manager und Einkäufer von größeren Unternehmen, die bereichsübergreifendes Verständnis besitzen, Probleme mit JIT-Fertigung und deren Lieferketten kennen. Hier kann das Zahnradwerk mehr als nur einen Mehrwert für den Kunden liefern. Aufgrund unserer großzügigen Außenlagerfläche sind wir in der Lage, das Rohmaterial für langfristige Beschaffungsprojekte einzulagern. Vorlaufzeiten für besondere Werkstoffe fallen somit nicht an, sodass eine Wartezeit von z.B. 3-6 Monaten umgangen werden kann. Sofortiger Zugriff auf Werkstoffe ist möglich und die Produktion kann unverzüglich erfolgen. Die steigenden Rohmaterialpreise, lange Wartezeiten oder Verfügbarkeit des eingesetzten Materials machen Lagerhaltung und Produktion nach definierten Losgrößen wieder interessant. Lieferabruf kann erfolgen mit sofortiger Lieferfähigkeit sowie Kosteneinsparung. Fertigteile lagern konserviert selbstverständlich innen. Renommierte Unternehmen beliefern wir bereits und exportieren weltweit. Wir suchen das Gespräch mit Ihnen für eine gesamtheitliche Belieferungsmöglichkeit.

In vielen Anwendungen werden mechanische Druckregler benötigt, die einen konstanten Vordruck genau und langzeitstabil halten. Der Feindruckregler M18 von Fairchild mit Regelbereichen von -1 bis 150 mbar oder -1 bis 28 bar erfüllt höchste Anforderungen. Die Einstellung des Regeldrucks wird über ein Feder-Membran-System auf das Ventil übertragen, das den Durchfluss regelt. Zwischen dem Feder-Membran-System und dem ihm entgegenwirkenden Ausgangsdruck entsteht ein Kräftegleichgewicht, das den Ausgangsdruck auch bei großen Änderungen nahezu konstant hält. Um reibungsbedingte Verharrung zu verhindern, wird ständig eine kleine Luftmenge über ein Entlastungsventil abgeblasen. Produktmerkmale: Präzisionsdruckregler für Unter- bis Überdruck Druckregelbereiche von -0,9 (Vakuum) bis +10 bar Ansprechempfindlichkeit besser 0,9 % v.E. Eingangsdruckabhängigkeit besser 0,1 % v.E./bar Offener Druckregler mit Entlastungsventil Besondere Merkmale: Geringe Druckabhängigkeit hohe Empfindlichkeit schnelles Ansprechverhalten

Highlights: Extrem lesitungsstarkes Produktionssystem mit Geschwindigkeiten bis 800 1/min.; große Wirtschaftlichkeit durch simultane Fertigung von Stanzbiegeteilen und einfachen Baugruppen Technische Daten: Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 800 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 70 kN, Hub 8 mm Schlittenaggregate: Verformungs-Nennkraft max. 30 kN, Hub max. 25 mm Einzugslänge: mech. Einzug: max. 70 mm, ohne Einzugszeitverkürzung, Servo-Einzug: beliebig Material: Bandbreite max. 45 mm, Drahtdurchmesser max. 4 mm Abmessungen: Breite 2.480 mm x Tiefe 2.060 mm x Höhe 2.220 mm Gewicht: ca. 3.000 kg (ohne Werkzeug) Artikelnummer: 1234 Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 800 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 70 kN, Hub 8 mm Schlittenaggregate: Umformkraft max. 30 kN Hub max. 25 mm

In unserer eigenen Probenwerkstatt bieten wir außer den üblichen Arbeiten zur Probenfertigung auch zusätzliche Leistungen in den Bereichen Trennen und Schweißen an. Aber auch Präzisionsarbeiten beim Drehen und Fräsen können wir in Ihrem Auftrag realisieren, um Ihnen z.B. bei der Abarbeitung von Auftragsspitzen behilflich zu sein. So können wir Ihnen u. a. folgende Angebote machen: Probenfertigung Kleinteil- und Serienfertigung nach Ihren Vorgaben Lohnarbeiten Drehen, Fräsen, Bohren, Schweissen

QUALITÄT IST EINE GRUNDHALTUNG Präzisionsmechanik setzt ein hohes Mass an Qualitätsbewusstsein voraus. Und so kommt es nicht von ungefähr, dass wir in unserem Betrieb bereits seit 1995 nach der Qualitätsmanagementnorm ISO 9001 zertifiziert sind. Doch Qualität entsteht in den Köpfen unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Deshalb lautet die Grundformel unserer Arbeitsweise: «Definieren – Verbessern – Beobachten – Auswerten» (nach Deming). Gut ist uns niemals gut genug. QUALITÄTSSICHERUNG Unser Qualitätsleiter Martin Schwegler, überprüft laufend alle relevanten Kennzahlen und stellt sicher, dass unser professionelles Selbstprüfungs- system, das eine hohe Eigenverantwortung der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter voraussetzt, Tag für Tag vorbildlich umgesetzt wird. Für die vielen spezifischen Messaufgaben sind wir mit den unterschied- lichsten Mess- und Prüfmitteln, sowie einem Prüfgerät für hochgenaue Konturenmessungen (ConturoMatic T1), optimal ausgerüstet. «Qualität entsteht in den Köpfen unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Zertifikate sind nur eine Belohnung.» Karl Grünenwald, Inhaber und Geschäftsleiter der Grünenwald Präzisionsmechanik und Apparatebau AG GRÜNENWALD PRÄZISIONSMECHANIK UND APPARATEBAU AG

Bearbeitungsbereich X-Achse 750mm Y-Achse 510mm Z-Achse 510mm

Haben Sie bereits eine genau Vorstellung von dem Bauteil welches wir fertigen sollen? Laden Sie ganz bequem eine Skizze oder eine Technische Zeichnung hoch. Wir prüfen ihre Anforderungen und erstellen Ihnen ein passendes Angebot. JETZT ANFRAGEN

FormTech GmbH & Co. KG präsentiert "MachinaForge" – eine herausragende Auswahl an maßgeschneiderten Baugruppen für den Maschinenbau, die höchste Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Mit unserem Fachwissen und unserer modernen Fertigungstechnologie sind wir darauf spezialisiert, hochwertige Baugruppen für unterschiedlichste Maschinenbauanwendungen zu fertigen. "MachinaForge" umfasst eine breite Palette von Baugruppen, die für verschiedene Maschinentypen und Anwendungen konzipiert sind. Unser Fokus liegt auf der Herstellung hochpräziser Komponenten, die die Anforderungen und Standards im Maschinenbau erfüllen. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Fachkräften sowie unsere hochmodernen Fertigungseinrichtungen gewährleisten die Produktion von Baugruppen mit höchster Qualität und Präzision. Wir verstehen die anspruchsvollen Anforderungen des Maschinenbaus und setzen uns dafür ein, dass "MachinaForge" den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit unserer Baugruppen ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen anzubieten. Ob für große Produktionsmaschinen oder spezialisierte Anwendungen im Maschinenbau – "MachinaForge" bietet präzise gefertigte Baugruppen, die exakt Ihren Bedürfnissen entsprechen. Für Unternehmen, die nach hochwertigen und präzisen Baugruppen für den Maschinenbau suchen, ist "MachinaForge" die ideale Wahl. Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für Baugruppen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihre Erwartungen in Bezug auf Präzision und Qualität erfüllen.

Mechanische Bearbeitung von Walzenkernen aus Grauguss, Ø 1.470 x.800 mm, Gewicht 4.100 kg

Wir fertigen Maschinenbauteile im Lohn von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Großteilbearbeitung - Präzision Qualität und Zuverlässigkeit aus dem Hause Schreiber Um den gesamten Fertigungsprozess einer Schweißbaugruppe oder Handlingseinrichtung unter Kosten-, Qualitäts- und Termingesichtspunkten optimal gestalten zu können, verfügen wir über moderne Maschinen zur spanenden Bearbeitung. Unsere Bearbeitungszentren sind mit bis zu 60-fach-Werkzeugwechsler ausgestattet. Hiermit können wir Teile mit einer Größe von bis zu 8 m x 3 m x 1,5 m und einem Stückgewicht von bis zu 15t zu bearbeiten. Auch als Auftragsfertiger stellen wir Ihnen diese Bearbeitungsmöglichkeiten gerne zur Verfügung. Große Schweißteile bearbeiten / erstellen lassen – wir machen Ihre Herausforderung zu unserer Großteile werden bei uns gefräst und auch Bohrungen können ausgedreht werden. Mit einer passenden Kombination aus fachlichem Know-how, in vielen Jahren und Jahrzehnten gewonnener Erfahrung und schließlich hochwertigen Bearbeitungszentren werden wir auch Ihren Auftrag routiniert meistern.

Willkommen bei Hoedec AG, Ihrem Experten für hochpräzise Drehteile für den Maschinenbau. Unsere Drehteile sind das Ergebnis jahrzehntelanger Erfahrung, modernster Fertigungstechnologien und einem unermüdlichen Streben nach Qualität und Präzision. Präzision und Qualität: Unsere Drehteile für den Maschinenbau werden mit höchster Präzision gefertigt, um den anspruchsvollen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Jedes Teil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht und fehlerfrei funktioniert. Vielseitigkeit und Flexibilität: Wir bieten eine breite Palette von Drehteilen für verschiedenste Anwendungen im Maschinenbau an. Ob es sich um kleine Präzisionsteile oder komplexe Baugruppen handelt, wir sind in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Materialvielfalt: Unsere Drehteile für den Maschinenbau werden aus einer Vielzahl von Materialien gefertigt, darunter Edelstahl, Stahl, Messing und Kunststoff. Durch die Auswahl des optimalen Materials für jede Anwendung stellen wir sicher, dass unsere Drehteile nicht nur präzise gefertigt sind, sondern auch den spezifischen Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit gerecht werden. Modernste Fertigungstechnologien: Wir setzen modernste CNC-Bearbeitungszentren und Universal-Werkzeugmaschinen zum Drehen, Bohren und Fräsen ein, um eine herausragende Qualität und Präzision unserer Drehteile zu gewährleisten. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte bedienen diese Maschinen mit großer Sorgfalt und Aufmerksamkeit, um sicherzustellen, dass jedes Teil perfekt gefertigt wird. Kundenspezifische Lösungen: Bei Hoedec AG verstehen wir, dass jeder Kunde einzigartige Anforderungen und Herausforderungen hat. Daher bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf die Bedürfnisse und Spezifikationen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Anforderungen vollständig erfüllt werden und sie mit dem Endergebnis zufrieden sind. Zuverlässigkeit und Termintreue: Wir bei Hoedec AG legen großen Wert auf Zuverlässigkeit und Termintreue. Dank unserer effizienten Fertigungsprozesse und unserer schlanken Organisation sind wir in der Lage, Aufträge schnell und pünktlich abzuwickeln. Unsere Kunden können sich darauf verlassen, dass sie ihre Drehteile für den Maschinenbau rechtzeitig erhalten, ohne Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen. Hoedec AG ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für hochpräzise Drehteile für den Maschinenbau. Mit unserer langjährigen Erfahrung, unserem modernen Maschinenpark und unserem Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit bieten wir erstklassige Lösungen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihren spezifischen Anforderungen helfen können.

Unabhängig davon, ob Sie lediglich eine Idee, eine unvoreingenommene Meinung oder eine komplette Produktentwicklung benötigen, erstellen wir für Sie das passende Konzept. Kompetent, kreativ und vor allem innovativ. Als junges Startup-Unternehmen sind wir keinesfalls betriebsblind. Somit können wir sehr individuell auf Ihre Wünsche eingehen, indem wir auf außergewöhnliche Konzeptionsweisen setzen.

Planung, Realisierung, Überwachung und Betreuung kompletter Projekte wie: Neubauten / Umbauten / Revisionen / Serviceeinsätze. Von der Konstruktion über den Prototypenbau bis zur Serienreife. CAD Konstruktionen Unser Tätigkeitsgebiet ist sehr umfangreich: Werkzeugmaschinenbau  Anlagenbau Hydraulische Pressen, Kalander, etc. Stahlbau Montagebühnen, Hilfseinrichtungen, Maschinengestelle und vieles mehr Vorrichtungsbau Aufspannlehren, Spannpinolen, Spannvorrichtungen Werkzeugbau Diamant- PKD, MKD, CBN und Hartmetallbestückte Werkzeuge und Werkzeugsysteme Spezialkonstruktionen nach Kundenwunsch Maschinen Unser Angebot Schleifautomaten Rakelschleifmaschinen Läppmaschinen Baugruppenmontage Service- und Montageeinsätze Laborservice Durch unser Labor können wir verschieden metallurgische und technische Untersuchungen durchführen. Zum Beispiel  Schadensanalysen an Bauteilen, Bruchverhalten, Materialzusammensetzungen, Gefügeuntersuchungen, etc. Technische Beratung Unser spezifisches Wissen im Maschinenbau und in der Druckindustrie, speziell bei der Herstellung von Druckformen stellen wir gerne in beratender und unabhängiger Funktion zur Verfügung. Wir führen spezifische technische Meetings und Schulungen durch.

Mit unseren modernen CNC-Maschinen können wir Ihre Dreh- und Frästeile professionell und ganz nach Ihrem Wunsch bearbeiten. Unsere erfahrenden Mitarbeiter fertigen wir für Sie Einzelteil- oder Serienfertigungen an. Die Erfahrung und das Wissen unserer Mitarbeiter in der Bedienung und der Programmierung unserer eingesetzten Maschinen garantieren Ihnen präzise und vor allem hochwertige Produkte! WIR PRODUZIEREN AUCH Bauteile, die in unterschiedlichen Baugrößen und -formen zum Einsatz kommen.

3D CNC Programmierung Mit unserem CAM Programmiersystem sind wir in der Lage komplexe Teile zu programmieren. Programmierung ab 3D / Step-Modell Mit allen Zyklen ausgerüstet (fast alles herstellbar) Schnelle und sichere Programmierung Virtuelle Simulation mit Maschinenmodell bevor das Programm auf unsere vernetzten CNC Maschinen geladen wird Produktionsabläufe, Rohteilausnutzung und Laufzeiten werden so bereits am PC optimiert Produkte: Kubische 5x und 3x Bearbeitung Unsere Mitarbeiter programmieren und produzieren bei uns im Hause nach Ihren Vorgaben ab Stepmodel (3D-Modell). Mit modernster Infrastruktur produzieren wir eine bunte Vielfalt an mechanischen Präzisionsteilen von höchster Qualität. Bei grösseren Stückzahlen kommen moderne 5x und 3x Fräsmaschinen mit Automation für einen 24/7 Betrieb zum Einsatz. Titan Bearbeitung Zerspanung von Titan muss nicht teuer sein. Langjährige Erfahrung, optimale Programmierung und die richtigen Produktionsmittel beweisen es. Impeller, Laufräder und Leiträder Die Sollberger AG verfügt über Experten im Bereich der Impeller und Blisk-Fertigung. Komplexe Geometrien mit grössten Genauigkeitsanforderungen für rotative und stationäre Arbeits- und Kraftmaschinen stellen wir mit unseren modernen Drehfräsen her. Unsere kompetenten und erfahrenen Mitarbeiter beraten, programmieren und fertigen für Sie nach Ihren Vorgaben. Rotative Bearbeitung In einem Arbeitsgang werden mit unseren modernen Drehfräsen Ihre Werkstücke gedreht und gefräst. Komplette Bearbeitung ab Stange. Schnelle und flexible Fertigung.

Wir bieten vielfältige Bearbeitungskompetenzen – und bringen jedes Teil hocheffizient perfekt in Form. Bauteilspezifische und flexible automatische Fertigungslinien Durchlauf- und Rundgleitschleifanlagen Bearbeiten (BAZ bis fünf Achsen) Drehen (Mehrspindler) 3D-Meßtechnik Dichtprüfen (Differenzdruckprüfung) Hochdruckreinigen Trockenbearbeitung Sonderbearbeitung (Verzahnungen, Stoßen, Rollieren, diverse Füge- und Montagevorgänge)

Technisches und detailliertes Know-how zur mechanischen Bearbeitung von verschleißfesten Gussteilen und Komponenten gemäß Kundenzeichnung. Deloro Wear Solutions versteht sich als Dienstleister für anwendungstechnische Beratung und kundenspezifische Lösungen. Die mechanische Bearbeitung rundet unser umfassendes Leistungsspektrum ab. Die verschleißfesten Legierungen erfordern für ihre mechanische Bearbeitung langjährige Erfahrung und detailliertes Know-how. Das technische Equipment und die Verwendung spezifischer Prozessparameter sind bei der Bearbeitung der hochwertigen Legierungen von großer Bedeutung und gewährleisten höchste Präzision und Oberflächengüte der gefertigten Komponenten. Unter dem Dach von Deloro Wear Solutions vereinen sich Erfahrung, Kompetenz und technisch hochwertige Ausstattung, wodurch die bestmöglichste mechanische Endbearbeitung von Komponenten ermöglicht wird. Mit unserem umfangreichen Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren können wir die unterschiedlichsten Bearbeitungsformen abdecken. • Drehen • Läppen • Bohren • Schleifen • Senkerodieren • Drahterodieren • Fräsen • Honen

Unsere Passion sind Menschen und ihre komplexen technischen Herausforderungen. Mit Liebe zum Handwerk und sorgfältiger Qualität sind wir die Spezialisten für Maschinenbau und CNC-Technik. Hauptsächlich ist Schneider & Edl als Auftragsfertiger und Montagepartner für andere Unternehmen tätig. Auf dem Markt der Zulieferindustrie fertigen wir seit über 40 Jahren für die verschiedensten Branchen und sind der zuverlässige Partner rund um die Zerspanungstechnologie. Unser Leistungsspektrum umfasst neben der Produktion von CNC-Dreh- und Frästeilen, das Schleifen von Werkstücken sowie die Fertigung von Schweißkonstruktionen. Darüber hinaus bietet Schneider & Edl die Montage von kompletten Baugruppen und Maschinen an. Dazu gehören selbstverständlich Tätigkeiten aus den Bereichen Elektrik, Pneumatik und Hydraulik. Zum Einsatz kommen dabei neueste Fertigungstechnologien, aus denen unsere hoch qualifizierten Mitarbeiter das Optimum herausholen. Mit der hohen Fertigungstiefe decken wir überwiegend Prototypen und Kleinserien ab, aber auch mittlere Serien bis zu einem Jahresbedarf von mehreren hundert Stück. Als engagierter Ausbildungsbetrieb liegt uns die jeweils nächste Generation besonders am Herzen. Wir sind froh und stolz, unser Wissen, unsere Erfahrungen und unsere Kenntnisse auf diesem Weg weitergeben zu können. Aus- und Weiterbildung sind für uns kein „Job“ – daran hängt unser Herz. Sie sind herzlich eingeladen, sich hier über uns zu informieren.

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Sichere Verwahrung von Schlüsseln. Sicherheitsklasse 0 nach EN1143-1 garantiert sehr guten Schutz. Die vollausziehbaren Zwischenwände mit Schlüsselhaken bieten Platz für große Mengen Schlüssel.

Die Herstellung von anspruchsvollen hochpräzisen mechanischen Komponenten, Getriebeteilen und hochwertigen Zahnrädern, Innenverzahnungen oder Keilnuten ist eine unserer Kernkompetenzen. Damit das Räderwerk in Gang bleibt. Präzisionsteile Herstellung von Präzisionsgehäusen, Ringen, Instrumententrägern, Sensorgehäusen, Hydraulikblöcken, Zylindern, Hülsen, dünnwandigen Teilen, Kameragehäusen, Lagergehäusen, Deckeln, Azimutgehäusen, Haltern, Kreuzstücken, Durchflussreglern, etc.. Erfüllung hoher Form- sowie Masstoleranzanforderungen im Bereich ab 3 Micrometer. Durch ESTECH optimierte Herstellverfahren (Fräsen 3- bis 5-achsig, Profilfräsen, Freiformfräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Drehen, Schleifen, Spannungsarmglühen, Räumen, Stossen, 2D-/3D Drahterodieren, Senkerodieren, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung , Hohnen, Läppen, Laserbeschriftung grafikfähig , CNC 3D Messung). Niedrig- bis hochlegierte Stähle, Aluminium, Titan, Rostfrei Längen bis 400mm, Breite bis 250mm, Höhe bis 250mm Zahnräder und Getriebeteile Herstellung von Ritzeln, Zahnrädern, Stirnrädern, Ellipsenrädern, Kegelrädern, Pignons, Kronenrädern, Schneckenrädern. Mit Schräg-, Gerade- oder Evolventenverzahnung. Erfüllung hoher Festigkeitsanforderungen und hoher Mass – Toleranzanforderungen. Durch ESTECH entwickelte Herstellverfahren (Drehen, Bohren, Verzahnen, Profilfräsen, Freiformfräsen, Räumen, Stossen, Wälzschleifen, Profilschleifen, Keilwellenprofilschleifen, Hohnen, Läppen, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Laserbeschriftung grafikfähig , CNC 3D Messung). Legierte Stähle. Modul 1 bis 6.

FKW konstruiert und realisiert maßgeschneiderte Sondermaschinen, die perfekt auf die Anforderungen der Kunden abgestimmt sind. Von Bürstmaschinen für die Nockenbearbeitung im großen Motorenbau über Rohrbearbeitungsmaschinen im Bereich Luft- und Raumfahrt bis hin zu speziellen Schleifmaschinen – FKW liefert Maschinen, die speziell für die Bedürfnisse der Kunden gefertigt werden. Durch jahrzehntelange Erfahrung im Maschinenbau bringt FKW das nötige Know-how für den Sondermaschinenbau mit. Neben dem Umbau von vorhandenen Maschinengestellen zu völlig neuen Maschinen entwickelt FKW auch komplett neue Maschinen. Zusammen mit den Kunden wird ein Konzept entwickelt und ein Kostenvoranschlag erstellt. Nach Abschluss der Entwicklung und Konstruktion wird die Maschine realisiert. Bereits mehrfach hat FKW Rohrendenbearbeitungsmaschinen und Spezialschleifmaschinen gebaut.

Jedes Sicherheitssystem muss auf die Wünsche und Anforderungen der Betreiber bzw. Bewohner angepasst sein. Ein individuelles Sicherheitskonzept ist die Grundlage jedes Systems. In einem Beratungsgespräch ermitteln wir Sicherheitsbedürfnisse, Auflagen von Versicherungen und/oder Brandschutz. Wichtig sind natürlich Besonderheiten des Schutzobjekts und der zu schützenden Personen. Besonderes Augenmerk legen wir auf eine einfache Bedienung und die täglichen Abläufe der Nutzer. Schließzylinder und Schlösser - Profilzylinder aller wesentlichen Hersteller von einfacher Ausstattung bis zum Hochsicherheitszylinder - Elektronische Profilzylinder und Schließsysteme mit universellen Programmiermöglichkeiten - Mechanische, elektromechanische und elektronische Schließanlagen - Schließplanerarbeitung - Schlösser für Haus-, Wohnungs- und Zimmertüren, Mehrfachverriegelungen, Kastenzusatzschlösser - Sonderschlösser für Spezialanwendungen

In industriellen Serienprozessen tragen wir aktuell dazu bei, komplexen Haupt- und Nebenaggregaten der Fahrzeugtechnik ein zweites Leben zu geben. Etablierte Verfahren, Prozesse und Kompetenzen aus der Regenerierung von Nutzfahrzeugmotoren und deren Bauteilen sind auf andere Branchen und Anwendungen übertragbar. Produkte:: NFZ-Motoren, Einspritzsysteme, sonstige Haupt-und Nebenaggregate, Bauteile Prozesse:: Altteillogistik, Demontage, Teilereinigung, Teileaufbereitung, Montage*, Prüfung*, Versandlogistik, Verfahrens-und Prozessengineering, individuelle IT Integration Anlagen:: Waschanlagen, Strahlanlagen, Ultraschallbecken Mechanische Aufbereitung, Fördertechnik , Demontage und Montageeinrichtungen, Prüfanlagen Betriebsart:: Serienbetrieb bis zu 3-Schicht

Spezialist für die Großteilebearbeitung bis 40t Wir sind ein Unternehmen mit 60 Beschäftigten und seit über 40 Jahren erfolgreich am Markt tätig. Gut terminierte Lieferzeiten, stabile Preise und ein hohes Qualitätsniveau zeichnen uns aus. Dreh- und Frästeile mit einem von Durchmesser von 400 mm bis 4000 mm nach Zeichnung und Vorgabe, mit oder ohne Material sind unsere Spezialgebiete

Wir sind in der Lage, halbfertige und/oder fertige bearbeitete Aluminiumkomponenten aus Profilen nach Ihren Anforderungen zu liefern. Wir sind für etwa 30 Jahren im Sektor des Aluminiumstrangpressens sowie des Wachstums und Entwicklungsprozessen verwandter Produkte beteiligt und haben eine große Anzahl von europäischen Industrieunternehmen mit der Vollendung entsprechenden Projekten unterstützt. Unsere Dienstleistungen richten sich an die Architektur, Konstruktion, Leichtindustrie (LED), Photovoltaik (PV) und im Allgemeinen an andere Geschäftsfelder des Ingenieurwesens. Insbesondere, wir bieten unseren Kunden volle Unterstützung bei der Entwurfsphase, sowie kundenspezifische Lösungen für die Extrusion, die Oberflächenbehandlung, die mechanische Bearbeitung, die Montage und schließlich die rechtzeitige und sichere Lieferung ihrer Produkte. Bei unserer Firma werden Sie von unserem persönlichen Engagement und einer individuellen Unterstützung profitieren, welche gleichzeitig zu idealen Marktbedigungen und entsprechenden Kostenreduzierungen führen. Als Ergebnis, die Kombination unserer Anlagen mit einem Netz ausgewählter Unternehmen, die eng mit uns zusammenarbeiten, bringen uns Wettbewerbsvorteile in Bezug auf die Qualität, die Lieferzeit, das Preisangebot und ein weites Spektrum an Fähigkeiten.

Die Rolf Buess GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für die Fertigung von hochpräzisen Bauteilen für den Maschinenbau. Seit 1963 beliefern wir Kunden mit maßgeschneiderten Präzisionsteilen, die auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren und konventionellen Maschinen gefertigt werden. Unser Fokus liegt auf der Herstellung von Einzelteilen, Prototypen sowie Klein- und Mittelserien, die höchsten Anforderungen in puncto Genauigkeit und Qualität gerecht werden. Unsere Präzisionsteile kommen in verschiedenen Bereichen des Maschinenbaus zum Einsatz und werden nach Ihren individuellen CAD-Daten oder Werkstattzeichnungen gefertigt. Wir verarbeiten dabei unterschiedlichste Materialien, darunter Stahl, rostfreie Stähle, Aluminium, Messing und Kunststoffe. Durch unser breites Leistungsspektrum bieten wir nicht nur die reine Fertigung, sondern auch Oberflächen- und Wärmebehandlungen sowie Schweissarbeiten, die wir in Zusammenarbeit mit hochspezialisierten Partnern umsetzen. Setzen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und modernste Technologie für Präzisionsteile, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse im Maschinenbau abgestimmt sind – termingerecht geliefert und in erstklassiger Qualität.

Industriefilm, Imagefilm, Produktfilm, Unternehmensfilm, Werbefilm, Industriedokumentation, Schulungsfilm, Erklärfilm, Messefilm, Recruitingfilm, Eventfilm, Präsentationsfilm, Animation Hochwertige Filme, um Ihre Produkte und Dienstleistungen effektiv zu präsentieren. komplexe technische Informationen, klar und verständlich dargestellt. Unsere Produktfilm-Dienstleistung für den Maschinenbau und die Automatisierungstechnik konzentriert sich auf die Erstellung von hochwertigen Videos, die Ihre Produkte und Dienstleistungen auf eine effektive Art und Weise präsentieren. Unser Ziel ist es, Ihre Produkte so zu zeigen, dass potenzielle Kunden sofort erkennen, welche Vorteile und Funktionen diese bieten. Wir verstehen die Komplexität der Technologie und der Produkte, die Sie herstellen. Daher arbeiten wir eng mit Ihrem Unternehmen zusammen, um ein Verständnis für Ihre Produkte und ihre Funktionsweise zu entwickeln. Unser erfahrenes Filmteam wird Ihre Produkte in Aktion filmen und dabei alle wichtigen Details einfangen, um ein klares Bild von den Vorteilen und Funktionen zu vermitteln. Unsere Produktfilme sind von höchster Qualität und werden mit modernster Ausrüstung und Technologie produziert. Wir verwenden hochwertige Kameras und spezielle Effekte, um die visuelle Darstellung Ihrer Produkte zu optimieren. Unsere Animationen und Effekte visualisieren komplexe technische Informationen und machen Ihre Produkte noch verständlicher und greifbarer. Der fertige Produktfilm kann auf verschiedenen Kanälen wie Ihrer Website, in Verkaufspräsentationen oder auf Messen eingesetzt werden, um potenzielle Kunden zu überzeugen und Ihre Produkte erfolgreich zu vermarkten. Durch unsere Dienstleistung können Sie die Vorteile Ihrer Produkte auf eine klare und visuell ansprechende Art und Weise präsentieren und somit die Kaufentscheidung potenzieller Kunden positiv beeinflussen.

NIKKEN bietet ein breites Sortiment von Lösungen und Fähigkeiten zur Optimierung und Erhöhung der Spindeldrehzahl Ihrer Werkzeugmaschine. Warum auch in eine oft sehr kostspielige Hochgeschwindigkeitsspindel mit beschränktem Drehmoment investieren, wenn Sie stattdessen eines unserer Produkte in die Spindel einsetzen können, sobald Sie für Ihr Schneidwerkzeug oder Ihr Verfahren verbesserte Fähigkeiten benötigen? Mechanische Schnelllaufspindeln: Wir bieten zwei Sortimente mechanischer Schnelllaufspindeln mit Planetengetriebe für eine große Bandbreite verschiedener Spindelverbindungen und Schaftdurchmesser an. NIKKEN fertigt seine eigenen und äußerst zuverlässigen NX- und PX-Schnelllaufspindeln, die Ausgabegeschwindigkeiten ab 20.000 U/min bis zu 40.000 U/min (für Werkzeugschäfte zwischen 1,75 mm bis 16 mm) bieten. Wir bieten weiterhin die AX5-Lösung unseres Fertigungspartners Alberti SRL an. Diese Einheit bietet bis zu 25.000 U/min und einen einzigartigen Schaft, der nicht nur eine exklusive Düsenanordnung zum Leiten von Kühlmittel zur Schneidkante bietet, sondern auch den Schaft während der Nutzung kühlt! TurboDrill/TurboFlex: Weitere Optionen unseres Fertigungspartners Alberti SRL sind ihre TurboDrill-Schnelllaufspindeln und TurboFlex-Winkelköpfe. Diese Lösungen sind druckluftgetrieben und bieten eine Hochgeschwindigkeitsrotation des Schneidwerkzeugs für kleine Durchmesser oder Feinbohr-, Fräs- oder Gravierverfahren. Die Einheiten selbst bauen auf verschiedenen Luftmotoren des japanischen Herstellers NSK auf, der erstklassige Rundlaufgenauigkeiten und Geschwindigkeiten von 20.000 U/min bis zu sagenhaften 60.000 U/min bietet (abhängig von Kopfgröße und Luftmotor - die Ausgabegeschwindigkeit ist feststehend, nicht variabel). TurboFlex ist für Werkzeugmaschinen mit Winkelpositionierungsoption an der Hauptspindel auch mit einer automatischen Index- und Positionierungsfunktion erhältlich. SlimLine: Slim Line ist eine von unserem Fertigungspartner Alberti SRL angebotene Drittlösung. Slim Line steigert, ebenso wie unsere mechanischen Schnelllaufspindeln, die Rotationsgeschwindigkeit des Schneidwerkzeugs durch Nutzung der Antriebskraft der Maschinenspindel. Auf Grundlage ähnlicher NSK-Spindeln wie beim TurboDrill-Programm reichen die möglichen Geschwindigkeiten von etwas unter 6.000 U/min bis zu 15.000 U/min (abhängig von Kopfgröße und Motor - die Abtriebsdrehzahl ist variabel und beruht auf Antriebsdrehzahl und Übersetzungsverhältnis). Leonardo-System: Die letzte Lösung zur Optimierung der Spindelgeschwindigkeit heißt Leonardo. Auch das Leonardo-System wurde von Alberti SRL entwickelt und ist effektiv ein digitaler Direktantriebsmotor für die Werkzeugmaschinenspindel. Ausgangsgeschwindigkeit und Drehmoment sind stufenlos variabel, und das System bietet eine hohe Leistung, Zuverlässigkeit und Genauigkeit für jedes Verfahren mit kleinem Durchmesser oder hohnen Präzisionsanforderungen. Mit einer Kapazität für Werkzeugschäfte mit bis zu 6 mm und einer maximalen Drehgeschwindigkeit an der Ausgangsspindel von bis zu 60.000 U/min nimmt diese Lösung Ihrer Maschinenspindel alle Arbeit ab! Der Schnelltrieb wird von einer elektronischen Steuereinheit gesteuert, die während eines Werkzeugwechsels mit einem innovativen Führungs-/Stopperblocksystem in den Kopf eingreift und den Stromkreis einfach und effektiv schließt.