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F&W fertigt für namhafte Medizintechnik-Hersteller Bauteile aus Flüssigsilikon (LSR) mit 2K-Technologie usw. Frey & Winkler ist Spezialist bei der Herstellung von Präzisionsspritzgussbauteilen aus Flüssigsilikonen (LSR) und in Kombination mit thermoplastischen Materialien mit kleinsten Baugrößen für Medizinprodukte. Dank hohen Innovationspotenzials und Engineering-Kompetenz können selbst anspruchsvollste, kundenindividuelle Aufträge schnell, flexibel und in höchster Qualität umgesetzt werden. Von der Entwicklung über die Konstruktion, den Werkzeugbau und die Serienproduktion bis hin zu Montagetätigkeiten sowie Verpackung und UDI-Kennzeichnung.

IPC-Normen als Standard gesetzt Ab der Belagerung der SMD-Bauteile und Leiterkarten, halten wir strikt alle IPC-Normen ein. Der Produktionsprozess in der SMD-Linie startet mit der Laser-Beschriftung der Leiterplatten. Alle Platinen werden mit eiem 2D Data Matrix Code oder Barcode gekennzeichnet. Somit werden sämtliche fertigungsrelevanten Daten verschlüsselt festgehalten. (Seriennummer, Chargennummer etc.) Dieses Verfahren garantiert die Traceability in der SMD-Fertigung. Unsere Hochleistungsbestückungsautomaten des Typs „Fuji NXTIII und Fuji NXTI“ decken ein Bauteilespektrum von der kleinsten Bauform 03015 bis zur größten Bauform mit den Abmessungen 74 mm x 74 mm ab. Das Maximalmaß für Leiterplatten in der SMD-Bestückung beträgt 460 mm x 460 mm. Die bestückten Leiterplatten werden mittels Reflow-Lötverfahren unter Stickstoffatmosphäre in unserem neuen Reflow-Ofen (Typ Quattro L von SMT) gelötet. Die auf 6 m Länge angebrachten Heizzonen können auf sieben individuelle Werte eingestellt werden und gewährleisten einen optimalen Lötvorgang. Anschließend erfolgt eine 100 %ige AOI-Prüfung (Automatische optische-Inspektion) inklusive 100 %ige AXI (automatische Röntgen-Inspektion) auf der Viscom X7056.

Ob im Maschinenbau, in der Medizintechnik oder der Elektroindustrie... wir fräsen alles, was sich fräsen lässt – von Kunststoffen und Aluminium bis hin zu Stahl und Edelstahl.

Die ASPRO GmbH verfügt über zwei Fertigungslinien mit hochentwickelten ASM - SMT Fertigungsanlagen. Zusätzlich bestücken wir weitere Projekte unserer Kunden mit einer Mycronic Fertigungsanlage. Somit können wir mühelos große Stückzahlen bewältigen.

Unsere CNC-Präzisionsteile stehen für höchste Genauigkeit und Qualität. Mit modernster CNC-Technologie fertigen wir Bauteile, die in verschiedenen Branchen unverzichtbar sind, darunter Automobilindustrie, Luftfahrt, Maschinenbau und Elektronik. Unsere CNC-Präzisionsteile erfüllen die höchsten Standards und bieten eine exzellente Oberflächenqualität, die selbst den anspruchsvollsten Anwendungen gerecht wird. Ob Prototypen oder Serienfertigung – wir liefern Präzision in jeder Dimension. Vorteile: Präzision: Höchste Maßgenauigkeit. Vielseitigkeit: Einsatz in verschiedenen Branchen. Qualität: Exzellente Oberflächenbearbeitung.

Additive Manufacturing. 3D-Metall- und Polymerdruck von Teilen für Projektevaluierung und Kleinserienproduktion.

Unsere mechanische Fertigungsabteilung ist mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team von Fachleuten ausgestattet, um Ihre anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Unser umfangreicher Maschinenpark umfasst eine Vielzahl von CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, darunter führende Modelle wie Doosan-Daewoo Puma TT1800 SY, Hyundai LM1800TTSY, Traub TND 400, Haas VF-5SS und VF-2SS mit zusätzlicher 4. Achse. Diese hochmodernen Maschinen ermöglichen es uns, präzise und komplexe Werkstücke aus verschiedenen Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kunststoff herzustellen. Unser engagiertes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre individuellen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren Erwartungen in Bezug auf Qualität, Präzision und Effizienz entsprechen. Ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung – wir stehen Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer modernen Fertigungsinfrastruktur zur Verfügung, um Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient umzusetzen. Vertrauen Sie auf Siebert Metalltechnik für mechanische Fertigungsdienstleistungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihre Erwartungen übertreffen.

Bei Kohler Präzisionstechnik legen wir großen Wert auf die Auswahl und Verarbeitung hochwertiger Werkstoffe, um die besten Ergebnisse für unsere Kunden zu erzielen. Unser umfangreiches Materiallager umfasst eine Vielzahl von schwer zerspanbaren Werkstoffen, darunter rost- und säurebeständige Edelstähle, Titan, Nickelbasislegierungen und hochfeste Aluminiumlegierungen. Diese Materialien sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industrien. Unsere Werkstofflösungen sind darauf ausgelegt, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen, sei es in Bezug auf Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder magnetische Eigenschaften. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind, und unterstützen sie dabei, ihre Produktionsprozesse zu optimieren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Werkstoffprojekte erfolgreich umzusetzen.

Wir fertigen: Nach Ihren Zeichnungen, Skizzen oder Mustern vom Einzelstück bis zur Serie. Wenn es notwendig ist oder gewünscht wird, führen wir gerne auch die entsprechenden Berechnungen durch.

Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien. Sie benötigen Unterstützung in der Fertigung Ihrer Bauteile? Durch unsere Erfahrung für die eigene Werkzeugherstellung und Hartbearbeitung von Bauteilen, können wir Ihnen eine Lohnfertigung in höchster Präzision und Qualität anbieten. Für hohe Maß- und Formgenauigkeit arbeiten wir mit modernsten CNC-Maschinen und qualifizierten Mitarbeitern. Nach Ihren Zeichnungen und Anforderungen bearbeiten wir Ihnen mit unseren CNC-Fräsmaschinen auch komplizierte Bauteile in 5-Achsbearbeitung. Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien. - Herstellung von Bauteilen bis 700x600x400mm - Einzelteile- und Kleinserienfertigung - Höchste Präzision dank hochwertiger Maschinen - Bearbeitung in 5 Achsen möglich - Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Edelstahl und gehärtetem Werkzeugstahl

Durch eine eigene Umwandlungshärteanlage sind wir in der Lage, eine rasche Fertigung von Werkstücken zu bewältigen. Neben dem Glasperlenstrahlen können wir alle gängigen Oberflächenbearbeitungsverfahren auf Kundenwunsch ausführen.

Dienstleistungen in den Bereichen Montieren, Prüfen, Sortieren, Nacharbeit. Manuell- halbautomatisch- vollautomatisch

Wir unterstützen Sie bei der Auslagerung Ihrer Produktion. Montagetätigkeiten, Nacharbeiten, Konfektionierung, Kontrolle, Anpacken, Etikettieren Wir unterstützen Sie bei der Auslagerung Ihrer Produktion. Neben dem Vorsortieren, nacharbeiten übernehmen wir auch die Montage Ihrer Produkte. Vom Schrauben, Kleben und Schweißen über Funktionsprüfungen bis hin zur ordnungsgemäßen Verpackung übernehmen wir ein breites Spektrum an Tätigkeiten. Montagetätigkeiten: Vormontage von mechanischen sowie pneumatischen Baugruppen aus Metall und Kunststoff Endmontage von kleinteiligen Metall- und Kunststoffbauteilen mit großer Variantenvielfalt bis hin zu komplexen mechanischen Geräten Nacharbeiten: Entgraten, Gewinde schneiden, Ausrichten, Biegen, Sichtkontrolle, Aussortieren von n.i.O. Teilen etc. Verpackungstätigkeiten: Konfektionierung, Umpacken, Abpacken, Lohnsortierung Manuelles Etikettieren von Kartons, Bauteilen und Beutel Kommissionieren und Verpacken Kontrollen und Prüdungen 100% Sichtkonroll Oberflächenkontrolle Vollständigkeitsprüfung Wareneingangskontrolle

Die Herstellung von Betriebsmitteln, unterstützt durch ein stabiles Lieferantennetzwerk, ist ein entscheidender Faktor für den Erfolg in der Kunststoffindustrie. Dieser Service ermöglicht es Unternehmen, qualitativ hochwertige Betriebsmittel zu produzieren, die den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden entsprechen. Ein stabiles Lieferantennetzwerk stellt sicher, dass die benötigten Materialien und Komponenten rechtzeitig und in der gewünschten Qualität verfügbar sind. Durch die Inanspruchnahme dieses Services können Unternehmen von einer verbesserten Produktionskapazität und einer erhöhten Effizienz profitieren. Die Herstellung von Betriebsmitteln bietet auch die Möglichkeit, innovative und maßgeschneiderte Lösungen für Kunden zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen ihrer Branche entsprechen. Unternehmen, die diesen Service anbieten, können von einer erhöhten Kundenzufriedenheit und einer verbesserten Wettbewerbsfähigkeit profitieren.

Auf einer Vielzahl von Bearbeitungsmaschinen können fast alle Werkstücke bearbeitet werden. • Bohren, Drehen, Entgraten, Richten… • Maschinenbauteile, Gussteile, Zahnstangen, Zahnräder • Zahnstangen jeder Bauform und Baugröße Auch für Großserien, speziell auch beim Fräsen und Schleifen von Zahnstangen, aber auch für andere Werkstücke, sind wir bestens ausgerüstet und können innerhalb kürzester Zeit Ihre Wünsche erfüllen. Gern beantworten wir Ihre Anfragen zur Lohnbearbeitung. • Verzahnung fräsen bis Modul 30 • Verzahnung schleifen bis Modul 20 • Vielzahl von Sonderprofilen wie Zahnriemenprofile, Spitzverzahnungen und Profile nach Kundenwunsch fräsen oder schleifen • Komplettanfertigung inkl. Material und Härten oder auch nur Verzahnen (fräsen und schleifen) Ihrer Werkstücke

Schnelle Verfügbarkeit ist für Sie entscheidend? Mit unserer Selectiv Laser Melting Technologie fertigen wir für Sie Metallteile komplett ohne Form – nach Ihren Vorgaben, in unterschiedlichen Legierungen, in jeder Geometrie. Ihre Vorteile: Schnelligkeit und geringe Kosten. • Durchgängige Konzeption, Konstruktion, 3D-Druck, CAM/Fräsen/Erodieren • Prototyp, Serie, Werkzeugeinsätze mit konturnaher Kühlung • Re-Design aus GOM-Messdaten Sie wollen mehr erfahren? Oder eine konkrete Anfrage mit uns besprechen?

Ob ein kleiner Wärmeschrank für das Labor oder eine befahrbare Großkammer: Wir sind besonders spezialisiert auf die Fertigung von Sonderlösungen, die genau auf Ihre Anwendung abgestimmt sind! Die Größe unserer Wärmeschränke und Wärmekammern variiert zwischen 20 Litern, zum Beispiel für den Laborbereich, und einem Volumen von mehreren Kubikmetern bei Großkammern und Durchlauftunneln. Die Wärmekammern erreichen eine maximale Temperatur von 650° C, grundsätzlich sind unsere Kammern mit einer kompletten Edelstahlauskleidung ausgerüstet. Die Trocknungsverfahren werden kontinuierlich prozesstechnisch weiterentwickelt, damit bessere Trocknungsergebnisse bei zum Teil wesentlich reduziertem Energiebedarf erreicht werden. Was aktuell bei anderen erst im Werden ist, steht bei uns schon seit langer Zeit auf der Agenda: Industrie 4.0 ist bei uns bereits seit Jahren im Programm. Unsere Geräte-Steuerungen verfügen über eine Ethernet-Anbindung, und somit sind alle Möglichkeiten einer weltweiten digitalen Verbindung und Integration angepasst. Durch jahrzehntelange Erfahrung und ein solide gewachsenes Know-how haben wir uns eine starke Marktstellung als kompetenter Anbieter rund um die Wärmebehandlung und Trocknung erarbeitet. Wir liefern direkt oder über unsere Händler in die ganze Welt. In allen Kontinenten sind unsere Produkte zur Zufriedenheit unserer Kunden im Einsatz. Das gelingt immer dann besonders gut, wenn wir, in enger Kommunikation mit Ihnen, unsere Produkte in Ihre Abläufe und Fertigung optimal einbinden können.

Unser wichtigster Punkt bei der Planung und Fertigung einer Sondermaschine ist, die Bedürfnisse und Wünsche der Kunden optimal umzusetzen. Deshalb ist unser Ziel, so eng wie möglich mit dem Kunden zusammenzuarbeiten, um die optimale Planung und Umsetzung der Maschine gewährleisten zu können. Das Erreichen wir am besten durch unseren regionalen Serviceumkreis von ca. 150 Km, dieser ermöglicht uns hohe Flexibilität, wodurch wir in der Lage sind unseren Kunden im Bedarfsfall kurzfristig und Intensiv vor Ort zu unterstützen. Die Waiwad GmbH hat seit ihrer Gründung im Jahre 1993 bis heute ca. 50 Sondermaschinen geplant und gebaut. Zum Beispiel: • Montagemaschinen • Fräsmaschinen • Bohrmaschinen • Schweißmaschinen • Sägemaschinen • Ladeportale Die Planung und Fertigung einer Sondermaschine läuft bei uns in der Regel wie folgt ab: ➔ Kontaktaufnahme / Sie setzen sich mit uns in Verbindung und schicken uns gegebenenfalls ein Lastenheft zu, oder teilen uns Ihre Wünsche mit ➔ Lastenheft / wir studieren Ihr Lastenheft oder setzen uns mit Ihren Wünschen auseinander ➔ Besprechung / wir Besuchen Sie in Ihrem Haus, um über das Lastenheft oder Ihre Wünsche zu reden, damit Fehler bei der Planung im Vorfeld vermieden werden können ➔ Angebot / wir erstellen ihnen ein Angebot auf Grundlage ihres Lastenheftes, Bedürfnissen und Wünschen ➔ Konstruktion / wir starten mit der Konstruktion und halten Sie immer auf dem neusten Stand des Fortschritts ➔ Konstruktionsabnahme / bei der Konstruktionsabnahme können Sie uns Änderungswünsche mitteilen, die wir dann noch in die Konstruktion einfliesen lassen ➔ Konstruktionsfreigabe / Sie erteilen uns die Konstruktionsfreigabe, nun beginnen wir damit alles für die Fertigung vorzubereiten ➔ Zeichnungen / Fertigungszeichnungen, Zusammenbauzeichnungen, Stücklisten und Pneumatik Pläne werden erstellt ➔ Fertigungsfreigabe / Sie erteilen uns die Fertigunsfreigabe, nun beginnen wir mit der Fertigung. Von der Fertigung der Bauteile bis hin zur Bestellung der kleinsten Schraube ➔ Montage und Pneumatik Installation / nach der Einzelteilfertigung und Kaufteilbeschaffung starten wir mit der Montage und der Pneumatik Installation ➔ Elektroinstallation / sobald alles montiert und mit Pneumatik versorgt ist, kümmern wir uns um die Elektrik ➔ Programmierung / sobald die Maschine komplett ausgestattet und montiert ist, wird sie zum Leben erweckt ➔ Inbetriebnahme / sobald die Maschine zum Leben erweckt wurde, nehmen wir die Maschine In Betrieb und führen eventuell noch Optimierungen durch ➔ Abnahme / Sie kommen zu uns ins Haus und nehmen die fertige Maschine bei uns ab ➔ Lieferung / nach der Abnahme wird die fertige Maschine verpackt und macht sich auf den Weg zu Ihnen

Unsere Lohnfertigung bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Bedürfnisse. Mit modernster Ausrüstung und einem erfahrenen Team bieten wir CNC-Dreharbeiten, Fräsen, Schleifen und Montage an. Von Prototypen bis zur Serienproduktion, von einfachen bis zu komplexen Teilen, wir liefern Qualität und Präzision. Unsere Flexibilität und Effizienz machen uns zu einem zuverlässigen Partner für Ihre Fertigungsanforderungen.

Unsere Lohnfertigung umfasst unter anderem: Flachschleifen Profilschleifen Rundschleifen Fräsen (3-/5-Achsen) Senkerodieren Drahterodieren Startlocherodieren Sowie auch: Beratung über Werkstoffauswahl und Bearbeitungsmöglichkeiten Anfertigung von Einzelteilen, Kleinserien und Serien nach Kundenwunsch Konstruktion und Herstellung von Einzelteilen oder ganzen Baugruppen für Spritzgießwerkzeuge Konstruktion und Herstellung von Elektroden aus Kupfer und Graphit

Wir fertigen für Sie Verschließköpfe, Magnet - Hystereseköpfe für Kunststoffverschlüsse, Crimp-Zangen und weitere Produkte...

Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten ermöglichen die Herstellung von Bauteilen mit höchster Präzision und Komplexität. Diese Technologie erlaubt es uns, selbst schwierigste Geometrien in einem einzigen Arbeitsgang zu fertigen, was die Genauigkeit und Effizienz deutlich erhöht. Unsere hochmodernen 5-Achsen-Maschinen sind ideal für die Herstellung von Teilen für die Luft- und Raumfahrt, den Werkzeugbau und die Medizintechnik. Durch die Reduzierung von Aufspannungen und Bearbeitungsschritten gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und eine schnelle Bearbeitungszeit.

Laserzuschnitte Laserzuschnitte bis Mittelformat Stahl (bis 10mm), Edelstahl (bis 6mm), oder Aluminium (bis 5mm) Zuschnitte mit Tafelschere (bis 8mm Stahl)

Elektronik-Fertigung, Herstellung elektronischer Flachbaugruppen und Geräte, SMD-THT-Einpresstechnik, BGA, QFN, POP, Traceability, X-Ray, Muster und Serien, Made in Germany.

Bei additiven Fertigungsverfahren werden Bauteile auf CAD-Datenbasis schichtweise aus feinstem Pulver hergestellt. Die Herstellungsprozesse zeichnen sich durch eine sehr hohe Flexibilität und völlig neue Designfreiheiten aus. Bauteile werden in kürzester Zeit und mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften produziert.

Einzel- und Serienfertigung CNC Stanzen Fabrikat Trumpf TruPunch Präzise Stanz- und Nibbelteile bis 6 mm Umformungen aller Art, Senken, Sicken, Prägen usw. in Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Zink Abkanten Fabrikat EHT 125 to Abkantlänge 3000 mm CNC gesteuerte Achsen Tafelschere Fabrikat EHT Bis 10 mm Großformat Pressen Fabrikat Heilbronn 50 to Eigener Werkzeugbau Verbindungstechnologie Schweißen Nieten Einpressteile Nietmuttern usw. Baugruppenmontage Komplettfertigung nach Ihren Vorgaben Laserschneiden Mit unseren Kooperationspartnern Oberflächenbeabeitung Mit unserem Firmennetzwerk bieten wir sämtliche Arten von Oberflächenbearbeitung wie Pulverbeschichten, Lackieren, Strahlen, Polieren an.

Fertigung von Einzelteilen nach Ihren 2D und 3D Daten. CNC-Drehen, 3X und 5X Fräsen, Draht- und Senkerodieren

Die Mechanische Bearbeitung bei Neumaier Industry bietet eine umfassende Palette von Bearbeitungsmöglichkeiten für Blechteile und Schweißbaugruppen. Mit einem Netzwerk von zuverlässigen Partnern und Zulieferern kann Neumaier die mechanische Bearbeitung entweder im eigenen Betrieb oder extern durchführen. Die Bearbeitungsvielfalt reicht von Bohren, Senken, Drehen bis hin zu Fräsarbeiten, Richten sowie Gewindeschneiden und die Anbringung von Herstellerkennzeichnungen. Die Mechanische Bearbeitung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, die logistische Abwicklung und Qualitätskontrolle vollständig zu übernehmen. Durch die Auswahl des geeignetsten Zulieferers und die Klärung der technischen Anforderungen kann Neumaier eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit gewährleisten. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz ist die Mechanische Bearbeitung bei Neumaier eine wertvolle Ergänzung für jedes Unternehmen, das seine Fertigungsprozesse zukunftssicher gestalten möchte.

Egal ob Drehen, Fräsen oder Schweißen – wir übernehmen für Sie bereits ab Stückzahl 1 die Fertigung. Neben einem modernen Maschinenpark haben wir jahrelanges Knowhow vorzuweisen. So können wir flexibel auf Kundenwünsche eingehen und präzise Ergebnisse gewährleisten. Ihr Auftrag wird ganzheitlich durch uns betreut.

Mit unserer CNC-5-Achsen-Simultan-Technologie setzen wir neue Standards in der Präzisionsbearbeitung. Diese Technologie ermöglicht die simultane Bearbeitung komplexer Geometrien in nur einem Arbeitsgang, was die Fertigungszeiten erheblich reduziert.