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Neben der Konstruktion von Maschinen und Anlagen generieren wir komplexe Bauteile oder Baugruppen. Dafür steht ein moderner Maschinenpark zur Verfügung. Wir realisieren Ihre technisch anspruchsvollsten Anliegen – vom Prototypen bis zur Serienfertigung. Erfahren Sie die zuverlässige, kostenbewusste Fertigung und die hohe Präzision von WORTHMANN AUTOMATION: Stahlbau, Blechbearbeitung, Zerspanung mit CAD/CAM-Anbindung, Oberflächenbehandlung, Montage und Elektrotechnik.

Fräsen und Bohren mit der 4 Achsen CNC Fräse nach Muster oder Zeichnung. CNC Holzfertigung. Das Fräsen und Bohren mit der 4 Achsen CNC Fräse ermöglicht eine kostengünstige Herstellung nach Muster oder Zeichnung.

Entdecken Sie unsere breite Auswahl automatisierter Fertigung rund um den 3D-Druck, computergestützte Fertigung und Robotik-Multifunktionssysteme. Automatisierte Fertigung eignet sich für die Fertigung von Teilen sowohl in kleiner als auch in großer Stückzahl. Ein 3D-Drucker ist für kleinere Teile einsatzbereit, während mit dem CNC-Verfahren auch größere Teile gefertig werden können. Unser Sortiment bietet neben dem 3D-Druck mit seinen Rohstoffen, Zubehör und Ersatzteilen auch 3D-Scanner sowie Food Printer. Außerdem finden Sie im Bereich der computergestützten Fertigung CNC Fräsen, Ersatzteile und Zubehör für CNC-Fräsen sowie einen professionellen Desktop-Druckformer.

Wir fertigen CNC-Frästeile, Drehteile, Baugruppen! Testen Sie uns gerne unterbreiten wir ihnen ein Angebot! Maschinen: CNC-Fräsmaschine 900x500x300mm CNC-Bearbeitungszentrum 700x1100x300mm Drehbank Futter Ø160x1000mm

Abb. zeigt Roesenöler HD IV mit Getriebeantrieb in druckdichter Ausführung Roesen-Öler Modell HD Roesen-Öler Modell HD ermöglichen die individuelle Anpassung und Überprüfung der Flussmengen an jede Schmierstelle, auch während des laufenden Betriebes. Durch den modularen Aufbau können Roesen-Öler HD über „Pump-to-Point“ an nahezu jede Anlage maßgeschneidert angepasst und flexibel gesteuert werden. Durch die Zwangssteuerung der Förder- und Dosierkolben ist beim Einsatz von Roesen-Ölern immer ein sicheres Anlaufen gewährleistet – auch nach längerer Standzeit einer Anlage. Die breite Modellpalette von Roesen HD Zentralölern versorgt gasblasenfrei bis zu 32 Schmierstellen mit individuell einstellbarer Förderleistung bis 3,75 cm 3 /Min. pro Schmierstelle und mit Arbeitsdrücken bis zu 750 bar. Alle Öle oder Emulsionen, auch lebensmitteltaugliche, mit einem Viskositätsindex zwischen 25 und 3000 mm2/s lassen sich problemlos fördern. Hochdrucköler HD für die Ölverbrauchsschmierung • Gehäuse, Pumpenkörper und Kurbelwellenlagerung aus GG 25 (EN-GJL-250) • für Öle und Emulsionen • zwangsgesteuert • Sichtkontrolle drucklos • präzise einstellbar • für Dauerbetrieb • Antriebsarten: drehend, schwingend oder Motorantrieb • bis 32 Schmierstellen • der Roesen HD Öler wird geliefert für Drücke: bis 400bar mit max. 0,15cm 3 je Hub und Stelle bis 750bar mit max. 0,12cm 3 je Hub und Stelle • mit Abnahmeprüfzeugnis EN10204-3.1 Sonderausführungen: • mit Signalanlage • mit Überdruckventil • mit Vorschmierung • mit Heizung • ATEX-Ausführungen Roesen-Öler HD Funktionsweise Die Kurbelwelle (28) setzt über die Gabel (58) den Führungskolben (59) mit dem Druckkolben (57) und den Zuteilkolben (60) in Bewegung. Der Stellkolben (61) folgt der Bewegung des Zuteilkolbens (60) bis zum verstellbaren Anschlag (62). Je nach Stellung dieses Anschlages bildet sich zwischen Zuteilkolben (60) und Stellkolben (61) ein größeres oder kleineres Vakuum, welches das Öl durch die Ansaugbohrung a in den Zylinderraum des Zuteilkolbens einsaugt. Beim Druckhub des Zuteilkolbens (60) wird die Ansaugbohrung a wieder geschlossen und das Öl durch den Kanal b zum Abtropfer (49) gefördert, wo es sichtbar in das für jede Schmierstelle getrennte Kontrollbecken c abtropf. Aus diesem Kontrollbecken läuft das Öl dem Druckkolben (57) zu und wird von diesem über den Steuerschieber (65) und das Kegelrückschlagventil (56) zur Schmierstelle gedrückt. Die Einstellung der gewünschten Ölmenge erfolgt mit der Stellschraube (64), welche durch die Feder (63) an der Selbstverstellung gehindert wird. Der Roesen Hochdrucköler HD wird geliefert für Drücke: bis 400bar mit max. 0,15cm 3 je Hub und Stelle bis 750bar mit max. 0,12cm 3 je Hub und Stelle Diagramm Fördermengen Roesen HD Modell HD Gehäusevarianten Modell HD Antriebsvarianten Getriebeantrieb Das

Wir bieten Ihnen Systemlösungen im Bereich der Datentechnik, Netzwerktechnik, Sonderkabel, Kabelkonfektionierung, Baugruppenfertigung sowie in der Glasfasertechnik an. Mit Hilfe unseres umfangreichen Produktspektrums sind wir in der Lage flexibel und schnell alle Kundenwünsche zu realisieren. Je komplexer der Anwendungsbereich, desto individueller müssen Kabel konfektioniert werden. Kundenspezifische Kabelsysteme, da sind wir Ihr Spezialist! Es ist unser Ziel, effiziente und kostengünstige Lösungen in bester Qualität zu erarbeiten. Unsere Mitarbeiter verfügen über eine langjährige Erfahrung im Bereich der Kabelkonfektionierung und Gerätefertigung. Von der Einzellitze über den komplizierten Kabelbaum bis hin zum fertigen Endgerät. Wir fertigen speziell nach Kundenvorgaben. Wir helfen Ihnen bei der Auswahl von Einzelkomponenten und Werkzeugen, damit die Fertigungskosten so gering wie möglich gehalten werden können. Spezialisiert sind wir auf kleine und mittelgroße Serien, sowie auf den Bau von Prototypen und Musterbau. Wir können äußerst flexibel reagieren. Bei uns stehen beste Qualität und kürzeste Lieferzeiten im Vordergrund. Kundenwünsche werden dabei jederzeit berücksichtigt. Erfahren Sie mehr über die P&H Datentechnik GmbH Kabelkonfektion Gerätefertigung Netzwerkkomponenten

Bothner Verzahnungstechnik hat sich auf drei Leistungsbereiche für Bauteile aus Stahl, Qualitätsstähle, Guss und Kunststoffe spezialisiert.

Diese Werkzeuge können in kürzester Zeit und mit höchster Präzision gedruckt werden, was eine kostengünstige Alternative zu herkömmlichen Fertigungstechnologien darstellt. Die Erstellung von Werkzeugen aus 3D-Druck bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Herstellungsmethoden. Die Komplexität eines Bauteils muss sich nicht mehr nach dem Herstellungsverfahren richten, sondern nach der gewünschten Funktion und dem Design des Produkts. Die Additive Fertigung ermöglicht größtmögliche Konstruktionsfreiheit komplexer Strukturen ohne zusätzliche Kostentreiber. Einer der Vorteile der Additiven Fertigung ist, dass die Kosten fast ausschließlich von der Gesamtgröße der Außengeometrie eines Bauteils abhängen. Die Komplexität spielt für die Produktionskosten dagegen kaum eine Rolle. Aufgrund des geringeren Materialverbrauchs und eines intelligenten Designs lassen sich häufig attraktive Kostenvorteile realisieren. Unser Spezialwissen zur Additiven Fertigung macht diese Technologie zu Ihrem Wettbewerbsvorteil. Wir unterstützen Sie in jeder Phase des Produktentstehungsprozesses bei der Auslegung des richtigen Designs und bringen unser Know-how in eine kosten- und materialoptimierte Produktentwicklung ein. Dabei steht die Funktionsorientierung immer im Mittelpunkt unseres Denkens und Handelns. Zusätzlich zu den Kosten- und Materialvorteilen ermöglicht die Additive Fertigung auch Gewichtsreduktion, reduzierte Einbaumaße, kundenindividuelle Bauteile, Zusammenführung von Baugruppen und die Erstellung bionischer Strukturen. Falls Sie bereits eine bestehende Konstruktion haben, prüfen und optimieren wir gerne Ihre Auslegung im Hinblick auf Potentiale und die speziellen Fertigungsanforderungen der Technologie.

Sie möchten wissen, wie groß die Einsparpotenziale sind bzw. welche Vorteile Sie dank additiver Fertigung realisieren können? Wir beraten Sie bei der Auswahl der richtigen Fertigungstechnologie und geeigneter Werkstoffe für Ihre Anwendung. Sollten Sie zu einem späteren Zeitpunkt eine bei uns laufende Produktion in Ihr Unternehmen integrieren wollen, sind wir Ihr Partner bei der Auswahl des richtigen Systems und des nötigen Equipments. Damit sorgen wir für einen reibungslosen Übergang der Fertigung in Ihr Unternehmen!

Herstellung von Aushalsungen nach Kundenwunsch

Gesichtscreme, Tonic, Lotion oder Haarpflege – jedes Pflegeprodukt hat seinen besonderen Charakter und seine eigene Wirkkraft. Dabei ist unsere Palette an Pflegeprodukten so vielfältig wie die Ansprüche Ihrer Kunden:innen. In unserer Produktion entsteht Ihr Pflegeprodukt nach höchsten Qualitätsansprüchen. Unser erfahrenes Fachpersonal kennt die speziellen Anforderungen bei der Herstellung sämtlicher Pflegeprodukte, ob flüssig oder fest. In unseren großen, modernen Kesselanlagen wird Ihr Pflegeprodukt angesetzt und unter höchsten Hygieneauflagen gemischt, erwärmt, geprüft und fertiggestellt.

Informieren Sie sich über unsere umfangreichen Lohnfertigungsdienstleistungen im Bereich Drehen, Fräsen und Bohren. Ob bei Personalengpässen oder Auftragsspitzen, wir verlängern Ihre Werkbank und unterstützen Sie mit maßgeschneiderten Lösungen. Unser CNC-Service bietet Ihnen professionelle Lohnfertigungen im CNC-Fräsen, -Drehen und -Bohren, ganz nach Ihren Kapazitäten und Anforderungen. Wir verarbeiten verschiedene Materialien wie Kunststoff, Stahl, NE-Metall und Edelstahl zu hochwertigen Werkstücken, die Ihren Ansprüchen gerecht werden. Verlassen Sie sich auf unsere langjährige Erfahrung und Expertise im CNC-Bereich, um Ihre Aufträge effizient und präzise zu erledigen. Unser engagiertes Team steht Ihnen zur Seite und garantiert eine zuverlässige und termingerechte Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse mit unserem CNC-Service und sichern Sie sich eine reibungslose und flexible Lohnfertigungslösung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen im Servicebereich Alfeld zu erfahren und von unseren hochwertigen CNC-Fertigungsdiensten zu profitieren.

Die HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH bietet umfassende Dienstleistungen in der Serienproduktion, um Ihre Anforderungen an hohe Stückzahlen mit gleichbleibender Qualität zu erfüllen. Unsere modernen Fertigungsmethoden und flexiblen Produktionskapazitäten gewährleisten, dass Ihre Produkte termingerecht und kosteneffizient hergestellt werden. Vorteile und Funktionen: Hohe Stückzahlen: Effiziente Produktion großer Mengen mit gleichbleibend hoher Qualität. Moderne Fertigungstechnologien: Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Verfahren zur Optimierung der Produktionsprozesse. Flexibilität: Anpassung an verschiedene Produktionsanforderungen und schnelle Reaktion auf Änderungen im Bedarf. Qualitätskontrolle: Strenge Überwachung und Kontrolle jeder Produktionsphase zur Sicherstellung der Produktqualität. Unsere Dienstleistungen: Beratung und Planung: Umfassende Unterstützung bei der Planung und Optimierung Ihrer Serienproduktion. Prototypenbau und Testproduktion: Herstellung und Prüfung von Prototypen zur Validierung der Produktionsprozesse. Produktion und Montage: Effiziente und präzise Fertigung Ihrer Produkte, ergänzt durch fachgerechte Montage. Logistik und Distribution: Organisation des Versands und der Verteilung Ihrer Produkte, um eine termingerechte Lieferung zu gewährleisten. Warum HKS? Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualitätsstandards sind wir Ihr verlässlicher Partner für die Serienproduktion. Unsere maßgeschneiderten Lösungen tragen dazu bei, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen in der Serienproduktion zu erfahren. Besuchen Sie unsere Website HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH für weitere Informationen.

Unser Lohnhersteller für feste Kosmetikprodukte bietet eine nachhaltige, faire und individuelle Produktion von festen Seifen, Duschgelen, Shampoos, Deos und mehr. Wir verwenden wertvolle, natürliche Rohstoffe ohne Plastik und Schadstoffe, hergestellt in Niedersachsen. Profitieren Sie von unserer Partnerschaft auf Augenhöhe und lassen Sie uns gemeinsam wachsen!

Die Prototypen und Kleinserien Fertigung von Metec electronic GmbH bietet eine flexible und kosteneffiziente Lösung für die Entwicklung und Produktion kleiner Stückzahlen. Mit einem Fokus auf Präzision und Effizienz stellt Metec sicher, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Fähigkeit, sowohl manuelle als auch automatische Bestückungstechniken zu verwenden, ermöglicht es Metec, eine breite Palette von Projekten zu realisieren, von kleinen Prototypen bis hin zu größeren Kleinserien. Metec's Prototypen und Kleinserien Fertigung ist darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Mit einem erfahrenen Team und modernster Technologie bietet Metec maßgeschneiderte Lösungen, die den Entwicklungsprozess optimieren und die Markteinführungszeit verkürzen. Die umfassende Qualitätskontrolle und die Fähigkeit, komplexe Baugruppen zu handhaben, machen Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die zuverlässige und hochwertige Elektroniklösungen benötigen.

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Präzisionsdrehteilen mit engsten Toleranzen und höchster Oberflächengüte. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Mitarbeiter garantieren maximale Genauigkeit.

CNC - Zerspanung von Aluminiumbauteilen in Klein- und Mittelserie

Wir fertigen Spezialprofile, rollgeformt, sowohl offene als auch geschweißte Profile aus Stahl, Edelstahl.

Wir setzen seit 20 Jahren erfolgreich 3D-Drucken von Polymeren und Metallen in den Bereichen Prototyping, Hilfsmittel, Produktionshilfsmittel und Werkzeuge ein. Durch die Optimierung der Struktur – unter Berücksichtigung der Fertigung – wird der Materialverbrauch und die Bauzeit erheblich reduziert. In Kombination mit Spritzgießen kommen additive gefertigte Werkzeuge zum Einsatz. Mittels konturnaher Kühlung, Strukturoptimierung und bionischem Design werden Werkzeuge gebaut und zur Anwendung gebracht. Produktionszeiten und -kosten der Kunststoffteile können deutlich reduziert oder sogar nahezu halbiert werden.

Unser Name ist Programm: Wir öffnen Ihnen ein Tor nach Asien, dass Ihnen völlig neue Möglichkeiten bei der Beschaffung Ihrer Präzisionsteile aus Metall und Kunststoff ermöglicht. Drehteile werden aus nahezu allen zerspanbaren Materialien, vorrangig aus • sämtlichen Stahl- + Edelstahlsorten • Messing und Buntmetallen • Aluminium • und Kunststoffen hergestellt. Vorrangig in Stangenbearbeitung beginnend bei Mikro-Drehteilen ab einem Durchmesser von 0,2 mm bis hin zu Futterdrehteilen von 300 mm Durchmesser. Hierbei steht uns ein umfangreicher Technologiepark zur Verfügung, der u.a. • CNC-Kurzdrehmaschinen • CNC-Langdrehmaschinen • Kurven-Drehautomaten • Revolver-Drehautomaten • und Mehrspindelautomaten • Mehrachsen- und Mehrspindel-Dreh-/Fräsautomaten • Schalttellerautomaten • sowie konventionelle Drehtechnik umfasst. Produktionsbeispiele: Buchsen, Bolzen, Gewindestücke, Achsen, Sonderschrauben, Stifte, Wellen, Scheiben, Druckstücke, Gewindestopfen, Hülsen, Rollen, Leuchtenkörper, Zentrierbolzen, Griffstücke, Kugelgelenk, Frontring, Lagerdeckel, Glasaufnahme, Kolbenstange, Rändelmutter, Umlenkrollen, Kugelhalter, etc.

Unsere zyklengesteuerte Drehmaschine der Firma Weiler ist höchst präzise und genau in der Fertigung von Einzelteilen oder Kleinserien. Arbeiten im Dreibackenfutter sind bis zu einem Durchmesser von 150,0 mm möglich. Spannzangen bis zu einem Durchmesser von 25,0 mm sind im Hause vorhanden.

Im Gerätebau ist die VTS Elektronik GmbH Ihr kompetenter Partner für die Entwicklung und Fertigung von elektronischen Geräten nach Ihren individuellen Anforderungen. Wir bieten Ihnen einen umfassenden Service, der alle Schritte von der Konzeptentwicklung bis zur Serienfertigung abdeckt. Unsere Expertise umfasst sowohl einfache Geräte als auch komplexe Systeme, die in unterschiedlichen Industrien Anwendung finden. Mit modernster Technologie und einem hohen Maß an Präzision setzen wir Ihre Ideen in marktreife Produkte um. Qualität, Zuverlässigkeit und Termintreue stehen dabei stets im Mittelpunkt unseres Handelns. Vertrauen Sie auf VTS Elektronik für den Gerätebau und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem umfassenden Know-how.

Uns stehen für die vielfältigen Fräsarbeiten, die tagtäglich anfallen, 8 CNC – Bearbeitungszentren mit Verfahrwegen von X400mm / Y300mm bis X1600mm / Y800mm zur Verfügung. Wir haben zudem die Möglichkeit, eine vierte Achse anzuschließen. Für Reparaturen und einfache Fräsarbeiten steht noch eine konventionelle Maho –Fräsmaschine zur Verfügung. Um auch komplexe Teile sowie Formen für die Gummi verarbeitende Industrie fertigen zu können, haben wir ein 3D – CADCAM von Mastercam, eine 10-Platz-Version von OneCNC XR5 sowie Vector CADCAM im Einsatz.

Ihre Aufgabe setzen wir individuell und wirtschaftlich um. Vollautomatische, teilautomatische und manuell zu bedienende Sondermaschinen. Sondermaschinen werden Ihren ganz speziellen Anforderungen gerecht, sowohl an die Produkte als auch an die Produktionsanlagen und Systeme. Wir setzen bevorzugt auf einen modularen Aufbau. Er ermöglicht höchste Flexibilität, eine zuverlässige Planung und den nachhaltigen Betrieb. In unseren Montagehallen entstehen Montage- und Laseranlagen, Prüfsysteme und Roboter, die alle Phasen Ihres Produktionsprozesses abdecken. Die Abwicklung wird komplett und gewissenhaft durch uns betreut – von der Auswertung Ihrer Prozesse über Planung und Fertigung bis zur Inbetriebnahme vor Ort.

CNC-Zerspanung Unsere CNC-Zerspanung bietet Ihnen umfassende Lösungen für die Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien. Wir setzen modernste CNC-Technologie ein, um Ihnen präzise und wirtschaftliche Bearbeitungslösungen anzubieten. Unsere Dienstleistungen decken ein breites Spektrum von Anwendungen ab, von der Prototypenfertigung bis zur Großserienproduktion.

Entdecken Sie die Welt der Additiven Fertigung mit EWOQE! Als B2B-Partner auf Industrieniveau nutzen wir 3D-Drucktechnologien, um herkömmliche Herstellungsverfahren zu ergänzen und zu verbessern. Unser Ziel ist es, Bauteile mit hoher Präzision und Effizienz herzustellen, und dabei die bestehenden Produktionsprozesse zu optimieren. Wir erkennen das Potenzial des 3D-Drucks als essentielles Werkzeug für unsere Produktionsziele. Durch stetige Investitionen in Forschung und Entwicklung bleiben wir technologisch führend und bieten unseren Kunden fortschrittliche Lösungen. Unser Angebot umfasst die Erstellung von 3D-Modellen, die Fertigung von Prototypen und Kleinserien sowie die Produktion von Endprodukten. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, von hochwertigen Kunststoffen bis hin zu spezialisierten Konstruktionselementen. Nutzen Sie unsere Fachkenntnisse und modernen Anlagen, um innovative Produkte zu entwickeln und Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Mit EWOQE als Partner eröffnen sich neue Möglichkeiten für zukunftsorientierte Projekte in der Additiven Fertigung.

Baugruppen in Stahl, Edelstahl und Aluminium, Zeichnungen mit modernster 3D-Software, CNC-Laserschnitt, CNC-Kanttechnik, CNC-Walztechnik, Schweißbaugruppen WIG, MIG, MAG, Behälterbau

Service für Memory Card Programmierung, Bauteil-Programmierung, Test und Markierung, Lean-Scanning/3D-Koplanaritätsprüfung, Dry-Bake/Dry-Pack, Tape & Reel, Media-Transfer von/auf Tube, Tray, Tape. Der Einsatz modernster Programmier-Systeme von führenden Herstellern gewährleistet die Behandlung der Bauteile auf höchstem, technischen Niveau und garantiert absolut fehlerfreie Komponenten. Stets aktuelle Programmieralgorithmen mit Versionskontrolle der verwendeten Algorithmen nach Musterfreigabe sowie Bauteil-Markierung (Laser/Label), Lean-Scanning / 3D-Koplanaritätsprüfung stehen für absolute Qualität.

Hansa Polytechnik ist seit 1987 erfolgreich als zertifizierter Hersteller von technischen Produkten aus Stahl, Edelstahl und Aluminium tätig. Sie suchen nach Edelstahlverarbeitung mit Präzision? Hansa-Polytechnik bietet Edelstahlverarbeitung nach Maß: Modernste 3D-Konstruktionssoftware CNC-Fertigungstechnik Auditierte Qualitätssicherung Wofür stehen wir? Hansa Polytechnik ist seit 1987 erfolgreich als zertifizierter Hersteller von technischen Produkten aus Stahl, Edelstahl und Aluminium tätig. Das Unternehmen fertigt heute auf ca. 14.000 m² Hallenfläche Schweißkonstruktionen, Serienbauteile und Industrieanlagen für den europäischen Markt.

Bundesweit erster DVS-Zertifizierter Lehrgang für die Weiterbildung zur Fachkraft für additive Fertigung. Eine neue Technologie ist auf dem Vormarsch: Die additive Fertigung. Dabei ist das selektive Laserstrahlschmelzen derzeit das weit verbreitetste additive Fertigungsverfahren für metallische Werkstoffe. Vordeponiertes Pulver wird durch den Laser aufgeschmolzen und so schichtweise das Bauteil im Pulverbett erzeugt. Viele Anwender sind begeistert von den Möglichkeiten, die sich mit der flexiblen Fertigung von einzelnen Komponenten zum Beispiel im Prototypenbau und in der Kleinserienfertigung bieten. Für die Anlagenbedienung werden Fachkräfte benötigt, die einerseits die Anlage bedienen, andererseits auch Fehler erkennen und beheben können. Die Fortbildung zur Fachkraft für additive Fertigungsverfahren richtet sich an Mitarbeiter, die Anlagen für die additive Fertigung bedienen und warten. Der Lehrgang vermittelt umfassende Kenntnisse zu den Verfahrensprinzipien und Prozessparametern und zu den einzelnen Schritten der Fertigung von Bauteilen entlang der Prozesskette. Mit erfolgreicher Teilnahme wird das Zeugnis „Fachkraft für additive Fertigungsverfahren“ erlangt.