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Kunststoffbearbeitung / CNC Fräsen von verschiedenen Kunststoffen. Plexiglas, POM, Transply Fräsen und Gravieren. Beispiel: Miniatur-Fräsen in Kunststoff mit 0,6mm Fräser. Fräsen in PVC 4mm Tiefe. Fräsanwendung im Beispiel : Kunststoffbearbeitung / Kleinteile herstellen. Wir stellen nicht nur die CNC Maschinen her, sondern arbeiten auch mit Dienstleistern zusammen, die Ihre Fräsarbeiten in Kunststoff etc. fachgerecht und passgenau fertigen. Fragen Sie bitte nach.

Wir entwickeln, konstruieren und fertigen auf unseren hochmodernen Anlagen wunschgemäß einzelne Blechteile, komplette Baugruppen bis hin zu komplexen fertigen Produkten. Konstruktion Zuschnitt Oberflächenveredelung Stanzen Rohr biegen Laserschneiden Einpresstechnik Abkanten Klinken Schaumdichtungen Montage und Versand Konstruktion: Solid Edge, Radan, Cadkey Zuschnitt: Scheren, Sägen, Lasern, Stanzen Mechanische Bearbeitung: Klinken Bohren Biegen Senken Gewinden Oberflächenveredelung: Nasslackierung, Pulverbeschichtung Weiter Leistungen: Schaumdichtungen, Schweißen, Montage und Versand

CNC-Fräsen ist eine computergesteuerte Fertigungstechnik, die in der Metallverarbeitungsindustrie weit verbreitet ist. Diese Technik ermöglicht es, Metallteile mit hoher Präzision und Effizienz zu bearbeiten. CNC-Fräsmaschinen sind in der Lage, komplexe Formen und Designs zu erstellen, die mit herkömmlichen Frästechniken nicht möglich wären. Diese Technik ist ideal für die Herstellung von Prototypen, Kleinserien und maßgeschneiderten Metallteilen. In der Metallindustrie ist das CNC-Fräsen eine unverzichtbare Technologie, die es Unternehmen ermöglicht, präzise und effiziente Fertigungslösungen anzubieten. Unternehmen, die CNC-Fräsdienstleistungen anbieten, investieren in moderne Maschinen und Technologien, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. CNC-Fräsen ist besonders in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie gefragt, wo Präzision und Effizienz entscheidend sind. Diese Technik ermöglicht es Unternehmen, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte zu verbessern.

Wir bieten präzise CNC-Fräsarbeiten für Werkstücke bis zu einer Größe von 1500 x 800 x 800 mm. Mit unserem CAD/CAM-System setzen wir auch komplexe Formen und Konturen exakt nach Ihren Vorgaben um. Die Kombination aus modernster Technologie und effizienter Programmierung sorgt dafür, dass selbst anspruchsvolle Bearbeitungen termingerecht und in höchster Qualität realisiert werden.

LEISTUNGSSTARK - FLEXIBEL - ZUVERLÄSSIG Asymmetrische und symmetrische Formteile Die HECKLER AG hat sich auf komplexe, toleranzarme, asymmetrische und symmetrische Formteile aus Stahl, mit einem Stückgewicht von ca. 10g - 200 g spezialisiert. Unsere modernen Fertigungseinrichtungen und Fertigungsmöglichkeiten sind vielseitig Umformen: • Kniehebel-, Exzenter-, Hydraulik- und Taumelpressen (3.000 - 10.000 kN); manuell, halb- und vollautomatisiert • mehrstufige Horizontal-Quertransferpressen (bis 6.000 kN) Stanzen: • verschiedene Stanzautomaten (400 - 1.600 kN); manuell, halb- und vollautomatisiert Mechanische Nachbearbeitung: • Bohren, Drehen, Fräsen (teilweise verkettet) • Sonderbearbeitungsmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren • Entgraten, Laserschweißen, Baugruppenmontage Maschinelle Ausstattung: • voll ausgestatteter Werkzeugbau; • optische und mechanische Prüfeinrichtungen, u. a. 3D-Mess- und -Scantechnik

Schweißen ... auf ewig verbunden Unsere Produkte erhalten durch unsere langjährige Kompetenz und Erfahrung im Schweißen ihre geforderte Langlebigkeit.

Im Fachbereich Glasfertigung konzentriert sich Anton Paar ShapeTec auf den Apparatebau, speziell auf das Biegen und Doppelbiegen von Kleinstkapillaren. Hochkomplexe Kleinstteile werden hausintern von geschultem Fachpersonal hergestellt. Hochwertige Einzelteile und Apparate: Während der Produktion sind äußerste Präzision und Positioniergenauigkeit entscheidend. Wir fertigen hochkomplexe Einzelteile und Apparate aus Borosilikat- (Duran®) und Quarzglas, die höchsten Kundenanforderungen entsprechen. Perfektion und Präzision: Unsere Fachkräfte gewährleisten durch spezielle Fertigungstechniken und hochwertige Materialien Produkte von höchster Qualität. Kontaktieren Sie uns jetzt und erlebne Sie erstklassige Glasfertigung!

Staiger Präzisionstechnik bietet umfassende Lohnfertigungsdienste, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Lohnfertigung umfasst eine Vielzahl von Prozessen, darunter Gewindedrehen, Oberflächenbeschichtung, Schleifen, Sandstrahlen und Härten. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, qualitativ hochwertige Fertigungslösungen zu liefern, die den höchsten Standards entsprechen. Unsere Lohnfertigungsdienste sind darauf ausgelegt, Ihnen die Flexibilität und Effizienz zu bieten, die Sie benötigen, um Ihre Produktionsziele zu erreichen. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass jede Komponente präzise und termingerecht gefertigt wird. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für Qualität, um Ihre Fertigungsanforderungen zu erfüllen.

Druckbehälter • Stahlkonstruktionen • Lacktauchbecken • Maschinengestelle • Aufsatztrichter - wir konstruieren und produzieren Baugruppen für den Maschinenbau, Landwirtschaft, Forstwirtschaft, Automobilbau, Umwelt- und Energietechnik oder Holzbearbeitung. Nach Ihren Wünschen und Vorgaben Beispiele unserer Projekte: Druckbehälter • Stahlkonstruktionen • Lacktauchbecken • Maschinengestelle

Entdecken Sie unser breites Spektrum an hochwertigen Laserschutzprodukten, die speziell für Ihre Anforderungen in der Medizin, Industrie und Wissenschaft entwickelt wurden. Unsere Laserschutzbrillen bieten umfassenden Schutz für verschiedene Lasertypen. Mit speziellen Filtern sind sie in der Lage, gegen mehrere Wellenlängen zu schützen und gewährleisten so Ihre Sicherheit bei der Arbeit mit Lasern. Unsere Brillen sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, einschließlich Modelle mit Bügeln für Rechtsichtige sowie Korbausführungen für Korrektionsbrillenträger, um maximalen Komfort und Schutz zu gewährleisten. Für Laserbeschriftungssysteme und Materialbearbeitungslaser bieten wir Kabinenschutzfenster an. Diese Fenster sind in standardisierten Größen oder nach Ihren individuellen Anforderungen erhältlich und bieten gleichzeitig eine hohe Laserschutzstufe bei einem guten Lichttransmissionsgrad. Unsere Laserabschlussfenster sind speziell konzipiert, um die Laseroptik von Nd:YAG-Schweisslasern zu schützen. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, einschließlich beidseitig entspiegelter mineralischer Fenster für hohe Leistungsdichten sowie Kunststofffenster mit erhöhter Standzeit bei niedrigen Leistungsdichten. Unsere Produkte können auch für Diodenlaser optimiert werden, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Expertise im Bereich Laserschutz, um Ihre Sicherheit bei der Arbeit mit Lasern zu gewährleisten.

Große Fertigungskapazitäten: drei moderne Biegemaschinen von Fa. TRUMPF TruBend 5230, TruBend 5085 und TruBend 5050. 23 Jahre Erfahrung in Blechbearbeitung, ISO 9001 zertifiziert. LASER & more liefert Laser- Kantteile (aus Edelstahl und Aluminium) in ganz Österreich und Deutschland. Zu unseren Stärken zählt präzise Serienfertigung von Metallkomponenten. Schnell, effizient, sauber. Sorgfältige Verpackung und Zertifizierung nach ISO 9001.

Apparatebau, Behälterbau, Industriebau Apparate- und Behälterbau ist ein hochspezialisierter Bereich des Maschinen- und Anlagenbaus, der sich auf die Herstellung von maßgeschneiderten Behältern, Apparaten und Anlagen aus verschiedenen Materialien konzentriert. Die Laser GmbH Gera zeichnet sich in diesem Sektor durch moderne Technologie, Präzision und Fachwissen aus, um kundenspezifische Lösungen anzubieten. Was ist Apparate- und Behälterbau? Der Apparate- und Behälterbau umfasst die Planung, Konstruktion und Fertigung von Behältern, Apparaten und Anlagen, die in industriellen Prozessen eingesetzt werden. Dazu gehören Druckbehälter, Lagertanks, Reaktoren und andere komplexe Apparate. Diese Komponenten müssen den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Funktionalität entsprechen, um eine zuverlässige und sichere Nutzung zu gewährleisten. Vorteile des Apparate- und Behälterbaus bei der Laser GmbH Gera: Präzision: Moderne Laserschneidtechnologie und Bearbeitungsverfahren ermöglichen präzise Schnitte und Fertigungen, die auch hohen Anforderungen genügen. Qualität: Die strengen Qualitätsstandards der Laser GmbH Gera sorgen dafür, dass alle Produkte robust, langlebig und zuverlässig sind. Maßgeschneiderte Lösungen: Jedes Projekt wird nach den spezifischen Anforderungen des Kunden geplant und umgesetzt. Dabei wird eng mit den Kunden zusammengearbeitet, um die besten technischen Lösungen zu entwickeln. Flexibilität: Dank effizienter Prozesse und modernster Ausrüstung kann die Laser GmbH Gera Projekte in verschiedenen Größenordnungen realisieren. Zuverlässigkeit: Eine klare Kommunikation und strikte Einhaltung von Lieferzeiten schaffen eine vertrauensvolle und transparente Zusammenarbeit. Anwendungsbereiche des Apparate- und Behälterbaus: Chemie- und Pharmaindustrie: Behälter und Apparate für die Verarbeitung und Lagerung von Chemikalien und pharmazeutischen Produkten. Lebensmittelindustrie: Hygienisch einwandfreie Tanks und Behälter für die Lagerung und Verarbeitung von Lebensmitteln. Energiewirtschaft: Spezielle Behälter und Anlagen für die Energieerzeugung und -speicherung. Wasseraufbereitung: Apparate und Behälter für die Wasseraufbereitung und -verteilung. Warum die Laser GmbH Gera? Die Laser GmbH Gera setzt auf innovative Technologie, Präzision und Kundenzufriedenheit. Mit ihrer langjährigen Erfahrung und einem qualifizierten Team ist sie in der Lage, Projekte im Apparate- und Behälterbau zuverlässig und professionell umzusetzen. Dabei steht die Qualität der Produkte stets im Vordergrund, um den anspruchsvollen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Insgesamt bietet die Laser GmbH Gera Unternehmen im Apparate- und Behälterbau hochwertige Lösungen, die speziell auf die individuellen Bedürfnisse abgestimmt sind. Durch ihre Expertise und ihren modernen Ansatz kann sie sowohl Standard- als auch Sonderanfertigungen effizient und zuverlässig realisieren.

Physikalische Veredlung industrieller Rohstoffe für Lebensmittel-, Futtermittel-, Chemie- und Pharmaindustrie im Lohnauftrag Produktionsstandort: Dresden, Deutschland Auftragsmengen: 1 kg bis 1000 t/a Technologien: Wirbelschichtagglomeration, Nassgranulation, Pelletierung, Trocknung, Sprühgranulation, Coating Herstellungstechnologien: Wirbelschichtagglomeration Ihre Zielstellung: vom Pulver zum Instant-Produkt

Die heutigen Produktionsunternehmen stehen vor enormen Herausforderungen: steigende Kundenanforderungen, schnelle Produktinnovationen und der Druck, Kosten zu senken. Mit der Software für die Produktion von VLEXsoftware GmbH erhalten Sie eine umfassende Lösung, die speziell darauf ausgelegt ist, Fertigungsprozesse zu optimieren, die Effizienz zu steigern und Kosten zu reduzieren. Eigenschaften & Vorteile: Branchenfokus: Unsere Software für die Produktion ist flexibel und skalierbar, um den spezifischen Anforderungen unterschiedlichster Branchen gerecht zu werden. Ob Metallverarbeitung, Möbelindustrie, Elektronikfertigung oder Bauelemente-Produktion – sie ist ideal für komplexe Produktionsumgebungen. Produktkonfigurator: Mit dem intelligenten Produktkonfigurator können Sie individuelle Kundenwünsche genau abbilden und Angebote präzise erstellen. Dies sorgt für eine nahtlose Übergabe der Produktionsdaten in die Fertigung und reduziert Fehler. Effiziente Produktionsplanung: Unsere Software ermöglicht eine präzise Planung der Produktionsprozesse, basierend auf Echtzeit-Daten. Dadurch können Ressourcen effizient genutzt, Engpässe vermieden und Stillstandzeiten minimiert werden. Ressourcen- & Bestandsmanagement: Verwalten Sie Lagerbestände, Materialflüsse und Lieferketten in Echtzeit. Unsere Lösung bietet eine umfassende Transparenz über Rohstoffe, Halbfertig- und Fertigprodukte, um Engpässe zu vermeiden und eine reibungslose Lieferkette sicherzustellen. Integrierte Kalkulation: Die integrierten Kalkulationsmodule ermöglichen eine präzise Kostenkalkulation. Sie behalten alle Kosten im Blick und können wettbewerbsfähige Angebote erstellen, die gleichzeitig profitabel sind. Flexibles Reporting: Mit den umfassenden Reporting- und Analysefunktionen erhalten Sie Einblicke in Ihre Produktionsdaten, Vertriebskanäle und Logistik. Dashboards bieten klare Entscheidungsgrundlagen, um Trends frühzeitig zu erkennen und Prozesse kontinuierlich zu verbessern. Skalierbarkeit: Die Software für die Produktion ist skalierbar und passt sich an Ihr Unternehmenswachstum an. Ob mittelständisches oder großes Unternehmen, die Lösung bleibt flexibel und leistungsfähig. Qualitätsmanagement: Integrierte Qualitätsmanagementfunktionen sorgen dafür, dass Produkte den strengen Branchenstandards entsprechen. Das System gewährleistet eine lückenlose Überwachung der Qualität entlang der gesamten Produktionskette. Warum VLEXsoftware GmbH? Branchenkenntnis: Wir verstehen die Bedürfnisse moderner Produktionsunternehmen und bieten maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Kundenzentrierter Ansatz: Unser Service erstreckt sich von der Implementierung bis zu kontinuierlichem Support und Schulungen, damit Sie das volle Potenzial der Software nutzen können. Innovative Technologie: Unsere Software basiert auf den neuesten Technologien und bietet eine nahtlose digitale Transformation Ihres Unternehmens.

Komplexe Bauteile aus Aluminium und Zink lassen sich in relativ kurzer Zeit durch das Feingussverfahren herstellen. Hierbei gibt es im Wesentlichen 2 Wege, um zu einem Metallteil zu gelangen. Der eine Weg führt wie beim Vakuumgießen über eine Silikonform, die mit einem geschmolzenen Wachs befüllt wird. Nach dem Erkalten des Wachses wird das Modell (Wachsling) der Form entnommen und an einem Gießbaum befestigt. Dieses Vorgehen empfiehlt sich bei größeren Stückzahlen und gewährleistet eine ansprechende Oberflächenqualität. Auf dem zweiten Weg werden anstelle von gegossenen Wachsmodellen sofort Modelle in Polystyrol oder PMMA auf entsprechenden Maschinen gebaut. Diese Materialien lassen sich ebenso wie Wachs ausschmelzen. Auch diese Modelle werden an einen Gießbaum angewachst. Dieser Gießbaum wird in einer Küvette von Einbettmasse umgossen. Ist die Einbettmasse abgebunden, erwärmt man die Küvette, bis das Wachs oder Polystyrol / PMMA vollständig ausgelaufen ist. In die jetzt entstandenen Hohlräume wird später das flüssige Metall gegossen. Die Küvetten müssen jetzt in einem speziellen, computergesteuerten Ausbrennofen ausgebrannt werden. Die Dauer des Ausbrennvorganges beträgt ca. 15 Stunden. Nach erreichter Gießtemperatur der Küvette kann man nun gießen. Das geschmolzene Metall wird nun in die heiße Küvette gegossen. Nach Abkühlung werden die Rohlinge aus der Einbettmasse gespült und bearbeitet.

Unser Unternehmen bietet auch umfassende Dienstleistungen im Bereich Sondermaschinenbau an. Wir verstehen die Bedeutung maßgeschneiderter Lösungen, um die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Von der Konzeption bis zur Fertigung und Inbetriebnahme bieten wir einen ganzheitlichen Ansatz, um Sondermaschinen für eine Vielzahl von Anwendungen zu entwickeln. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um deren individuelle Anforderungen zu verstehen und innovative Lösungen zu entwickeln. Wir verfügen über das Know-how und die technischen Ressourcen, um komplexe Sondermaschinen zu entwerfen und herzustellen, die speziell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser moderner Maschinenpark und unsere Fertigungseinrichtungen ermöglichen es uns, hochwertige Sondermaschinen effizient und präzise herzustellen. Dabei legen wir großen Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit, um sicherzustellen, dass unsere Kunden mit unseren Produkten zufrieden sind und ihre Produktionsziele erreichen. Wenn Sie nach einem zuverlässigen Partner für den Sondermaschinenbau suchen, der maßgeschneiderte Lösungen und erstklassigen Service bietet, sind Sie bei uns genau richtig. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich Sondermaschinenbau zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen.

Sie haben genaue Vorstellungen, welches Material wir verwenden sollen? Wir fertigen Ihre Formen und Werkzeuge, Prüfvorrichtungen, Einzelteile, Designstudien, GFK-Teile, komplexe Prototypen aus dem Kunststoffmaterial, dass Sie wünschen. Sprechen Sie uns an oder senden Sie uns gern eine Anfrage per Mail. Sie erhalten i. R. innerhalb von 24 h ein kostenloses und verbindliches Angebot von uns.

Herstellung von Tabletten und Presslingen Herstellung von Tabletten oder Presslingen mit anschließender Konfektionierung in Dosen, Gläser oder Beutel

Serienteile werden immer häufiger zu einbaufertigen Komponenten/Baugruppen zusammengestellt. Wir erstellen und montieren auch komplizierte mechanische Baugruppen komplett, einschließlich Lackierung oder Beschichtung nach Ihren Wünschen. Um eine optimale Preisgestaltung zu erreichen, werden die Einzelteile dabei in Kombination durch uns gefertigt, durch Sie beigestellt oder als Zukaufteil disponiert. Die geprüfte Baugruppe wird in Anpassung an Ihren Montageplan von uns bereitgestellt.

Die Langdrehmaschine STAR SR16R ist ein hochmodernes Werkzeug, das speziell für die präzise Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Stangendurchmesser von 16 mm und einer maximalen Werkstücklänge von 200 mm entwickelt wurde. Ausgestattet mit zwei Spindeln und acht Werkzeugplätzen auf der Hauptseite, von denen drei angetrieben sind, bietet diese Maschine eine herausragende Flexibilität und Effizienz. Die drei Werkzeugplätze auf der Gegenseite ermöglichen eine vielseitige Bearbeitung, die den Anforderungen moderner Fertigungsprozesse gerecht wird. Diese Maschine ist ideal für Unternehmen, die in der Serienfertigung tätig sind und Wert auf Präzision und Geschwindigkeit legen. Die STAR SR16R ist bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer ausgezeichneten Investition für jede Produktionslinie macht. Mit ihrer Fähigkeit, komplexe Geometrien zu bearbeiten, ist sie ein unverzichtbares Werkzeug für die Herstellung von hochwertigen Komponenten in verschiedenen Branchen.

Kunststoffe zählen zu den am meisten verwendeten Materialien in der Medizin. Wo genau wird der Kunststoff in der Medizin eingesetzt und welches Material eignet sich für den individuellen Anwendungsfall? Setzen Sie sich mit uns in Verbindung – wir bieten Medizintechnikherstellern und Pharmaunternehmen qualitativ hochwertige und flexible Lösungen bei der Entwicklung von kundenspezifischen Medizintechnik Kunststoff Komponenten. Für Kunststoff in der Medizin gibt es viele Einsatzgebiete, insofern ist unser Leistungsprogramm praktisch unerschöpflich. Es reicht von hauchzarten Beuteln zur Bergung von Geweben über Komponenten zu medizinischen Apparaturen bis hin zu Therapiekissen und tiefgezogenen Hauben für Laborwaagen. Für die gekühlte Lagerung, eine stabile Temperatur und den sicheren Transport eignen sich unsere Medikamentenboxen. Ausserdem sind wir Hersteller medizinischer Manschetten für Gesicht, Knie, Waden etc., aber auch Manschetten für die Blutdruckmessung werden durch uns in höchster Präzision gefertigt. Die von uns hergestellten Produkte gelangen zudem als Lagerungshilfe in der Radiologie zum Einsatz. Beispielsweise stellt eine integrierte und hygienische Lagerungslösung die Kopffixierung in der CT-Kopfschale sicher. Anwendung finden unsere hochwertig gefertigten Produkte nicht nur in der Human- sondern auch in der Veterinärmedizin, wo wir unsere Kunden u. a. mit Wärmematten oder Manschetten für Vierbeiner beliefern. Egal, ob ein Produkt mit Luft, Wasser, Gel, Perlen oder einer Kombination daraus befüllt wird, die Produktsicherheit steht bei uns immer an erster Stelle. Zum Einsatz gelangen auch antimikrobielle Folien, die neben exzellenten mechanischen Eigenschaften auch Schutz vor Bakterien, Viren und Pilzen bieten.

Spritzguss ist ein weit verbreitetes Fertigungsverfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen in großen Mengen. Diese Methode verwendet eine Spritzgießmaschine, um geschmolzenen Kunststoff in eine Form zu injizieren, wo er abkühlt und aushärtet, um die gewünschte Form zu bilden. Spritzguss bietet eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit, was es ideal für die Produktion von Bauteilen mit engen Toleranzen macht. Der Einsatz von Spritzguss ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Serienbauteilen in Branchen wie Automobil, Konsumgüter und Elektronik. Die Technologie bietet eine hohe Materialvielfalt und kann an unterschiedliche Materialanforderungen angepasst werden, was die Produktionszeiten verkürzt und die Kosten senkt. Unternehmen, die auf Spritzguss setzen, profitieren von einer schnellen und kosteneffizienten Produktion, die es ihnen ermöglicht, innovative Produkte mit hoher Qualität und Funktionalität zu entwickeln.

Wir fertigen von Einzelteilen bis zu Kleinserien in den verschiedenste Materialien. Unsere Kernkompetenz setzt sich aus den verschiedenen Zerspanungstechniken zusammen. Im Bereich Gewindefertigung sind alle metrischen, metrisch feinen, zölligen und die meisten amerikanischen Gewinde möglich. Auch das Fertigen von Schweißbaugruppen und Montagearbeiten sind möglich. Des Weiteren bieten wir an: • Ersatzteilfertigungen • Sonderanfertigungen • Maschinenreparaturen Sie sind sich unschlüßig, ob wir Ihnen weiterhelfen können? Nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf, wir helfen Ihnen gerne weiter! Maximallänge: 1200 mm x 600 mm x 600 mm (bis 800 kg)

Die Weiler GmbH bietet hochpräzise Dreh- und Frässteile für vielfältige industrielle Anwendungen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Entwicklung und Fertigung maßgeschneiderter Teile, die höchste Ansprüche an Präzision, Qualität und Beständigkeit erfüllen. Wir nutzen modernste CNC-Technologie, um komplexe geometrische Formen mit exakten Toleranzen herzustellen. Unsere Dreh- und Fräsbearbeitung ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch größere Serien effizient zu produzieren – stets angepasst an die spezifischen Anforderungen unserer Kunden. Unsere Drehteile zeichnen sich durch eine hervorragende Oberflächengüte und hohe Maßhaltigkeit aus. Sie werden in einer Vielzahl von Materialien gefertigt, darunter Holzwerkstoffe, Metall und spezielle Verbundmaterialien, die für technische Bauteile im Möbelbau sowie in anderen Industrien eingesetzt werden. Dank unserer hochmodernen Drehmaschinen sind wir in der Lage, anspruchsvolle Geometrien zu realisieren, die selbst höchsten technischen Standards entsprechen. Auch bei unseren Frästeilen setzen wir auf Präzision und Vielfalt. Ob Sie einfache Bauteile oder komplexe 3D-Formen benötigen – wir bieten Ihnen die passende Lösung. Mit Hilfe unserer Fräsmaschinen fertigen wir Bauteile mit glatten, maßgenauen Oberflächen, die sich für technische Konstruktionen, Möbelteile oder dekorative Anwendungen eignen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem breiten Materialverständnis können wir die spezifischen Anforderungen unserer Kunden optimal umsetzen. Unsere individuelle Fertigung von Dreh- und Fräsbauteilen bietet zahlreiche Vorteile: Wir entwickeln die Teile im engen Dialog mit unseren Kunden und berücksichtigen dabei alle relevanten Spezifikationen. Durch unsere eigene Fertigung in Deutschland garantieren wir kurze Lieferzeiten und eine gleichbleibend hohe Qualität. Die Vielseitigkeit unserer Fertigungsverfahren ermöglicht es uns, auch ausgefallene Kundenwünsche zu erfüllen und für jedes Projekt die passende Lösung zu finden. Die Weiler GmbH steht für Qualität „Made in Germany“. Unsere Dreh- und Frästeile werden mit höchster Präzision und handwerklichem Können gefertigt. Mit unserer Kombination aus modernster Technologie, erfahrenen Fachkräften und einem tiefen Verständnis für die Bedürfnisse unserer Kunden sind wir Ihr kompetenter Partner für Dreh- und Frästeile in der Holz- und Metallverarbeitung. Lassen Sie sich von unserer Qualität überzeugen und vertrauen Sie auf unsere Expertise.

Das CNC Fräsen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in vielen Industrien zur Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergesteuerte Steuerung von Fräsmaschinen, die es ermöglicht, komplexe und präzise Bauteile mit hoher Genauigkeit herzustellen. Das CNC Fräsen bietet enorme Flexibilität und wird sowohl in der Serienfertigung als auch bei der Herstellung von Prototypen eingesetzt. Beim CNC Fräsen wird ein Werkstück fest in die Fräsmaschine eingespannt, während ein computergesteuertes Fräswerkzeug das Material abträgt und formt. Mit dieser Methode lassen sich komplizierte Geometrien, Nuten, Löcher und Aussparungen realisieren, die mit herkömmlichen Verfahren schwer oder gar nicht umsetzbar wären. Die Fräsmaschine kann das Werkstück aus verschiedenen Winkeln bearbeiten, was eine maximale Formvielfalt gewährleistet. Typische Anwendungen finden sich in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau sowie in der Medizintechnik. Das CNC Fräsen bietet zahlreiche Vorteile gegenüber manuellen Fräsverfahren. Einer der größten Vorteile ist die Präzision. Durch die computergesteuerte Steuerung können Toleranzen im Mikrometerbereich erreicht werden, was besonders bei hochkomplexen und kritischen Bauteilen entscheidend ist. Zudem ermöglicht das CNC Fräsen eine schnelle Umstellung auf unterschiedliche Werkstücke, was die Produktion von Einzelteilen genauso wie die Serienfertigung effizient gestaltet. Ein weiterer wesentlicher Vorteil des CNC Fräsens ist die Automatisierung. CNC-Fräsmaschinen können rund um die Uhr arbeiten und benötigen nur minimale Eingriffe durch den Bediener. Dies reduziert die Produktionskosten und steigert die Effizienz, da weniger menschliche Fehler auftreten. Moderne CNC-Maschinen sind zudem mit Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks kontinuierlich überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. CNC-Frästechnologie ist vielseitig und anpassbar an verschiedenste Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Diese Flexibilität macht das CNC Fräsen zu einer idealen Lösung für eine breite Palette von Industrien, die maßgeschneiderte und hochpräzise Bauteile benötigen. Besonders im Prototypenbau ist das CNC Fräsen unverzichtbar, da es schnelle Designanpassungen und Änderungen ermöglicht, ohne die Produktion zu unterbrechen. Das CNC Fräsen wird häufig durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt, die eine direkte Verbindung zwischen der Konstruktionsabteilung und der Fertigung herstellt. Mithilfe dieser Software können dreidimensionale Modelle des Werkstücks erstellt und optimiert werden. Diese Modelle werden anschließend in die CNC-Maschine geladen, die das Werkstück präzise nach den Vorgaben fertigt. Dies gewährleistet eine nahtlose und effiziente Produktionskette, von der Planung bis zur Fertigstellung des Bauteils. Vorteile des CNC Fräsens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Effiziente Fertigung von Einzelteilen und Serien Flexibilität bei der Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen Automatisierter Prozess für maximale Effizienz Schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke Einsatz von CAD/CAM-Software zur Optimierung der Produktion Minimaler Materialabfall durch präzises Fräsen Konstante Überwachung der Bearbeitung für höchste Qualitätsstandards

Drehen, Fräsen, Schleifen und Bohren nach Zeichnung. Zeichnungsteile in höchster Präzision nach Ihrem Wunschmaß. Zerspanung jeglicher Materialien nach Zeichnung als Prototyp, Kleinserie oder Großserie. Zeichnungsteile im µ-Bereich für den Formenbau, Werkzeugbau, Vorrichtungsbau und Maschinenbau.

Die Bearbeitung von Oberflächen ist ein essenzieller Schritt in der Fertigung, der das Aussehen, die Haptik und oft auch die Funktionalität eines Produktes maßgeblich beeinflusst. Hierbei setzen wir auf moderne Technologien und bewährte Verfahren: • Timesavers WRB 42 und Kuhlmeyer ZBS: - Einsatz für Entgraten, Verrunden und den Finishschliff. - Diese Maschinen sind spezialisiert auf präzise und effiziente Oberflächenbearbeitung. • Eloxal/Pulverbeschichtung und Lackierung: - Diese Veredelungsprozesse werden durch unsere Partnerunternehmen durchgeführt. - Sie sorgen für eine dauerhafte und ästhetische Oberflächenbeschaffenheit. • Glasperlenstrahlkabine und diverse Schleifmaschinen: - Für die Erzeugung perfekter Oberflächenbeschaffenheit. - Ermöglichen eine breite Palette an Oberflächenfinishes, von matt bis hochglänzend. Mit diesen Methoden und Maschinen erreichen wir eine Oberflächenqualität, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch den technischen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Von der präzisen Bearbeitung bis hin zur ästhetischen Veredelung – wir decken das gesamte Spektrum ab.

Seit 1970 hat sich die Welte Cardan-Service GmbH als ein Vorreiter in der Kardanwellenindustrie etabliert. Bei uns haben Sie den Vorteil, Kardanwellen und Komponenten direkt vom Produzenten zu beziehe Dank unserer globalen Partnerschaften mit Kardanwellenherstellern und Kardanwellen-Servicebetrieben sind wir in der Lage, nahezu jeden Bedarfsfall zu erfüllen. Unser umfangreiches Ersatzteillager für Kardanwellen, das mehr als 25.000 Positionen umfasst, bietet eine maximale Vielfalt an Typen. Aus diesem Sortiment können wir innerhalb weniger Stunden fast jede Art von Kardanwelle - sei es DIN, SAE oder Mechanics - herstellen.

Unsere kombinierten Dreh-Frästeile vereinen höchste Präzision und Vielseitigkeit. Sie werden auf modernsten Maschinen gefertigt, um komplexe Geometrien und exakte Maße zu realisieren. Eigenschaften und Vorteile: Kombinierte Bearbeitung: Dreh- und Fräsoperationen in einem Prozess. Hohe Präzision: Maßgenaue Fertigung für anspruchsvolle Anwendungen. Materialvielfalt: Geeignet für Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing. Effizienz: Reduzierte Fertigungszeiten durch kombinierte Prozesse.

Unser Bereich der Kernfertigung ist spezialisiert auf die präzise Herstellung von Kernen für Gummiwalzen sowie auf die Produktion von blanken Dreh- und Frästeilen. Mit einem hochmodernen Maschinenpark und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass alle wichtigen Verfahrensschritte in-house durchgeführt werden. Dies ermöglicht uns, höchste Qualität und Genauigkeit zu garantieren und individuell auf Ihre Anforderungen einzugehen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Effizienz in der Kernfertigung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Wir bieten Unsere vielseitigen Bearbeitungsformen und Beschichtungen stellen sicher, dass Ihre Walzenkerne genau Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Walzenkerne: Bis maximal 2500 mm Länge und 250 mm Durchmesser. Sondermaße: Auf Anfrage sind individuelle Sondermaße möglich. Arten von Walzenkernen: Rohrkern, Zapfenwalze aus Vollkern, Rohrwalze mit eingeschweißten Zapfen sowie Dreh- und Frästeile. Bearbeitungsformen: Maschinengeschliffen, feingedreht, bandgeschliffen und rauh gedreht. Oberflächenbeschichtungen: Eloxieren, Verzinken, Brünieren, Thermcoat, Durnicoat, Hartverchromen und Hartcoatieren.