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Höchste Qualität bieten wir dabei aufgrund unseres modernen und umfangreichen Maschinenparks und unseres Know-How.

Präzision in großem Format: CNC-Portalfräsen Mit unseren speziellen Portalfräsmaschinen fertigen wir Ihre Zeichnungsteile präzise bis zu einer Größe von 2000 x 3000 mm – aus Kunststoff und NE-Metallen. Großformatige Frästechnik für vielseitige Anwendungen Unser Maschinenpark umfasst CNC-Portalfräsmaschinen, die es ermöglichen, Tafeln mit Abmessungen von bis zu 3500 x 2200 mm effizient zu bearbeiten. Dank modernster Vakuumspanntechnik können wir alle gängigen Tafelformate aus Leicht- und Buntmetallen sowie Kunststoffen sicher fixieren und präzise bearbeiten. Effiziente Produktion auch bei kleineren Bauteilen Selbst kleine Bauteile lassen sich durch intelligente Verschachtelung und Vervielfältigung besonders schnell und ressourcenschonend herstellen. So bieten wir Ihnen maximale Flexibilität – unabhängig von der Größe oder Komplexität Ihrer Projekte.

Durch den hauseigenen Bau von Induktoren haben wir die Möglichkeit, schnell zu reagieren. Durch geschultes Fachpersonal können wir Ring- oder Forminduktoren selbst herstellen. Verschiedene Lehren garantieren eine gleichbleibende Kontur. Damit sind wir schnell und unabhängig und in der Lage Ihr Projekt schnell umzusetzen.

Als Spezialist im Bereich Metallverarbeitung setzt unser qualifiziertes Team Ihre Anforderungen professionell und termintreu um. Unser Produktportfolio erstreckt sich von der Lohnfertigung für Einzel- und Serienteile bis hin zur Fertigung komplexer Baugruppen. Folgende Fertigungstechniken bieten wir Ihnen für unterschiedlichste Materialien aus einer Hand an: Zuschneiden bis 4 m Kanten bis 4 m Entgraten Stanzen Großformate Schweißen WIG/ MIG/ MAG Nasslackbeschichtung in 1K und 2K Baugruppenfertigung Anlagenbau Konstruktionsdienstleistungen

Baugruppenfertigung, Folgebearbeitung von Zuschnitten und Kantteilen nach Ihren Zeichnungen oder Vorgaben. Schweißen mit allen gängigen Verfahren. Entgraten. Bohren. Gewindeschneiden KOMPLETT & EINBAUFERTIG Folgebearbeitung von Zuschnitten und Kantteilen nach Ihren Zeichnungen oder Vorgaben. Schweißen mit allen gängigen Verfahren. Entgraten. Bohren. Gewindeschneiden. Nieten. Setzen von Einpressmuttern. Setzen von Schweißbolzen. Verschrauben. Sägen. Schleifen. Fräsen und Drehen in Zusammenarbeit mit ausgesuchten Subunternehmen. Sandstrahlen. Nasslackieren. Pulverbeschichten. Kommissionieren. Verpacken. Dazu alle Vorteile unseres Projektmanagements. Das ist Baugruppenfertigung bei Kolb!

Lohnherstellung im Bereich Kapseln, Flüssigkeiten, Pulver. Konfektionierung in verschiendenen Varianten und Gebinden.

Von der Produktion einzelner Teile bis zur Montage bieten wir ganzheitliche Lösungen mit eigenen und externen Komponenten. Unsere Baugruppenfertigung gewährleistet höchste Qualität und Präzision, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Mit unserer umfassenden Erfahrung und modernster Technik stellen wir sicher, dass Ihre Baugruppen termingerecht und kosteneffizient geliefert werden.

Prüflabor und Kalibrierstelle des Deutschen Kalibrierdienstes (DKD) für Länge, auf der Grundlage der DIN ISO EN/IEC 17025 Fertigungsmesstechnik Wir als Prüflabor und Kalibrierstelle des Deutschen Kalibrierdienstes (DKD) für Länge arbeiten auf der Grundlage der DIN ISO EN/IEC 17025 ' Allgemeine Kriterien zum Betreiben von Prüf- und Kalibrierlaboratorien'. Sollten Sie weitere akkreditierte Prüfung oder Kalibrierungen wünschen die über unsere Leistungsangebot und Akkreditierungsumfang hinaus gehen, so unterbreiten wir Ihnen gerne eine entsprechendes Angebot. Sind Prüf- und Messmittel nicht in unserem Dienstleistungsangebot enthalten, so sind wir in der Lage mit unseren Kooperationspartner Ihnen ein spezielles Angebot zu unterbreiten. Leistungen / ISO-Kalibrierung Die ISO-Kalibrierung wird nach den entsprechenden Normen, Richtlinien (VDI/VDE/DGQ 2618), Herstellerangaben und PMK Kalibrieranweisungen durchgeführt. Hierbei werden Einschränkungen zur Ermittlung der kleinsten angebbaren Messunsicherheiten in den nicht akkreditierten Kalibrierverfahren z.B. in der Häufigkeit von Messreihen zu Gunsten der optimierten Kalibrierkosten vorgenommen. Im Hinblick auf die Forderungen der DIN EN ISO 9001:2015 wird im Rahmen einer möglichen Risikoabschätzung für den Prüfmitteleinsatz hingewiesen. Wir bieten diesbezüglich auf Kundenwunsch eine dokumentierte Eingangs- und Ausgangskalibrierung ihrer Prüfmittel an. Unsere Qualitäts- ISO-Kalibrierungen sind im Rahmen der Qualitätssicherung nach DIN EN ISO 9000ff optimiert. Natürlich sind auch hierbei alle von uns verwendeten Prüfmittel rückgeführt auf nationale / internationale Normale. Welche Kalibrierungen im einzelnen durchgeführt werden, können Sie aus unserer Preisliste bzw. aus dem für Sie speziell erstellten Angebot entnehmen. Im Allgemeinen werden die Prüfmittel / Prüfgeräte so geprüft, dass diese nach der Kalibrierung einen eindeutigen Status haben. Dies bedeutet, dass Sie als Kunde eine eindeutige Aussage ohne Berücksichtigung der Messunsicherheit von uns erhalten, ob das Prüfmittel den Herstellerangaben oder den Normenvorgaben entspricht. Eine Bewertung, ob das Prüfmittel für ihre Messaufgabe geeignet ist, kann von uns nur abgegeben werden, wenn wir eine entsprechende Spezifikation von Ihnen erhalten. Leistungen / DAkkS-DKD-Kalibrierung Im Gegensatz zur ISO-Kalibrierung werden bei der DAkkS-DKD-Kalibrierung die eigentlichen Prüfmittel / Herstellertoleranzen nicht überprüft. Den Umfang einer DAkkS-DKD-Kalibrierung schreibt die jeweilige nationale/internationale Norm vor. Abweichungen von dieser Norm sind nicht erlaubt. Die Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH (DAkkS) überwacht regelmäßig die Kalibrierlabore und prüft deren Einrichtungen und Kalibrierscheine. Da auch die äußere Erscheinung eines DAkkS-DKD-Kalibrierscheins den Richtlinien der DAkkS entsprechen muss, dient dieser in erster Linie zu direkten Vergleichsmöglichkeiten mit anderen auch internationalen Kalibrierungen. Bei der DAkkS-DKD-Kalibrierung wird der Einsatz eines Prüfmittels in den Vordergrund gestellt, d. h. da es nur für bestimmte Prüfmittel DAkkS-DKD-Kalibrierrichtlinien gibt und für die meisten Prüfmittel eigentlich keine einheitliche Kalibrieranweisung, Vorschrift oder Richtlinien über den Kalibrierumfang gibt, hängt der akkreditierte Kalibrierumfang und der daraus resultierende Kalibrierpreis eines Gerätes vom eigentlichen Einsatz des Prüfmittels ab. Unternehmen die nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditiert sind, müssen im Angebot den akkreditierten Kalibrierumfang schriftlich mit dem Kunden abstimmen. Aus diesem Grund können wir für die DAkkS-DKD-Kalibrierungen keine allgemein gültige Preisliste herausgeben.

Franz Lorenz GmbH bietet professionellen Prototypenbau mit CNC-Technologie, um maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Projekte zu liefern. Unser erfahrenes Team fertigt präzise Prototypen für verschiedenste Branchen, darunter Automobilindustrie, Maschinenbau und Medizintechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für den ersten Schritt zu Ihrem Endprodukt. Unser Team freut sich, Sie in allen Fragen rund um das Thema Feinmechanik, CNC-Bearbeitung, Kontrollvorrichtungen, Prototypenbau, Miniaturteile und Kleinserienfertigung, beraten zu dürfen. Für uns ist professionelle Beratung eine der wichtigsten Maximen unserer Unternehmensphilosophie. Wenn Sie Fragen oder Anregungen haben, sprechen Sie uns bitte an. Unser größter Wunsch ist, dass wir Sie mit unseren Qualitätsleistungen optimal zufrieden stellen können. Wir sind immer für Sie da und nehmen uns sehr gern die Zeit für ein ausführliches Gespräch. Wir fertigen: - Einzelteile - Kleinserienteile - Präzisionsteile - CNC-Bearbeitung - Feinmechanik - Baugruppen - Werkzeugbau - Vorrichtungsbau - 3D-Fräsen - Prototypen

Lohnbearbeitung, Neufertigung, Reparatur und Instandsetzung Flachwalzen, Arbeitswalzen, Zwischenwalzen, Verbundwalzen, Stützwalzen, Stahlwalzen, Profilwalzen, Profilrollen, Rollierwalzen, Vorschubrollen, Prägewalzen, Rollmesser, Kaliberwalzen max. Gewicht: 800 kg Rundlaufgenauigkeit: 0,001 mm

Die Fertigung der Baugruppen umfasst die SMD-Fertigung sowie THT und die anschließende Kontrolle per 3D AOI. Wir bestücken für Sie alle Bauformen von 01005, 0201, 0402 über µBGA (pitch bis 0,3mm) sowie alle weiteren gängigen Bauteile. Durch unsere langjährige Erfahrung un diesem Bereich stellen einfache sowie hochkomplexe Flachbaugruppen und Baugruppen kein Problem in der Fertigung dar. Die Datenübernahme aus allen gängigen CAD-Systemen ist prinzipiell möglich. Für einen optimalen und reibungslosen Ablauf und um das Fehlerpotenzial zu minimieren, setzen wir zusätzlich auf intelligente CAD-Daten wie ODB++ oder GenCAD. Diese Daten ermöglichen es, CAD- und Maschinen-Rotationswinkel automatisch durch unsere Software anpassen zu lassen. Für einen ersten Überblick unserer Leistungen, haben wir im folgenden Abschnitt unsere Fertigung in einzelnen Sequenzen mit entsprechenden „Key Facts“ für Sie veranschaulicht.

Unsere Baugruppenfertigung bei Henkel Modellbau GmbH umfasst alles von der Teilefertigung bis zum Zusammenbau der Komponenten. Wir unterstützen den gesamten Entwicklungsprozess, von der Überprüfung der Herstellbarkeit bis zur Endprüfung. Unsere erfahrenen Teams arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien und integrieren Zukaufteile, um hochwertige mechanische Baugruppen zu liefern. Verlassen Sie sich auf unsere umfassende Logistik und Disposition für Vor- und Kleinserien sowie Prototypenbau, die Ihre Projekte erfolgreich zum Abschluss bringen.

Häufigste Geometrie: Rechteckig Dicke [mm], Breite [mm], Länge [mm]: Dicke 10-300 mm, Breite 100-3000 mm, Länge 1000-12000 mm Materialien: Eisen-Kohlenstoff-Legierung Verwendungen: Bauwesen, Schiffbau, Maschinenbau Die genauen Spezifikationen hängen von den spezifischen Anforderungen und den strukturellen Bedingungen ab.

Die Gehäusebearbeitung von HIK ermöglicht eine schnelle und präzise Fertigung von Gehäuseteilen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Maschinen ist HIK in der Lage, flexibel auf die Anforderungen der Kunden zu reagieren. Die Lösungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen und zuverlässigen Gehäusebearbeitungslösungen sind. Mit der Gehäusebearbeitung von HIK profitieren Kunden von einer hohen Qualität und Zuverlässigkeit in der Fertigung. Die Lösungen sind maßgeschneidert und erfüllen die spezifischen Anforderungen der Kunden. HIK ist der perfekte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach innovativen Gehäusebearbeitungslösungen sind.

Die fertigungsoptimierte Materialbeschaffung bei ZIECO GmbH bietet eine effiziente Lösung für die Beschaffung von Materialien, die speziell auf die Anforderungen der Produktion abgestimmt sind. Diese Dienstleistung zielt darauf ab, die Kosten zu senken und die Effizienz der Produktionsprozesse zu maximieren, indem sie sicherstellt, dass die richtigen Materialien zur richtigen Zeit und in der richtigen Menge verfügbar sind. Durch die enge Zusammenarbeit mit Lieferanten und die Nutzung modernster Technologien garantiert ZIECO eine reibungslose und kosteneffiziente Materialbeschaffung. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Kosten für die Materialbeschaffung senken möchten. Mit einem Fokus auf Qualität und Zuverlässigkeit stellt ZIECO sicher, dass alle Materialien den höchsten Standards entsprechen und die Anforderungen der Kunden erfüllen. Die fertigungsoptimierte Materialbeschaffung ist ein wesentlicher Bestandteil der Produktionsstrategie von ZIECO, die darauf abzielt, die Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit der Kunden zu steigern.

Bei der Rohrverarbeitung setzt 2bec GmbH auf modernste Technologien und präzise Fertigungsprozesse. Das Unternehmen verarbeitet verschiedenste Materialien, darunter Stahl, Aluminium und Kupfer, und bietet maßgeschneiderte Lösungen für diverse Branchen. Die Dienstleistungen umfassen das Schneiden, Biegen, Schweißen und die Endbearbeitung der Rohre. 2bec GmbH legt dabei besonderen Wert auf eine hohe Fertigungsqualität und die Anpassung an individuelle Kundenanforderungen. Die Verarbeitung erfolgt nach strengen Qualitätsstandards, um maximale Sicherheit und Effizienz zu gewährleisten.

Für Kunden, die auf Serienfertigung angewiesen sind, bietet CNC-Commando zuverlässige und qualitativ hochwertige Dienstleistungen. Ob Klein- oder Großserien – CNC-Commando setzt modernste CNC-Maschinen ein, um eine hohe Stückzahl bei gleichbleibender Qualität zu gewährleisten. Die Serienfertigung wird individuell an die Bedürfnisse der Kunden angepasst.

Nachträgliche Baugruppenmontage komplett gefertigter Artikel, oder mit weiteren, beigestellten Kundenartikeln. Unser derzeitiges Spektrum zur Produktion von Kunststoffteilen reicht standardmäßig von einem Teilegewicht von 0,04 g bis zu 1,2 kg. Diese Werte können wir nach Ihren Vorgaben in jede gewünschte Richtung ausweiten. Auch das Umspritzen von Metalteilen und die Fertigung von 2K Bauteilen ist möglich. Desweiteren können Bauteile mit modernen Robotsystemen aus der Spritzgußmaschine entnommen und unter anderem in folgenden Prozessen weiterverarbeitet werden: - Montage von Baugruppen und deren Überprüfung - Ultraschall-Schweißen - Bedruckung von Kunststoffteilen - Fräsarbeiten an Kunststoffteilen

Ihr Lohnfertiger für Schweißbaugruppen und mechanische Bearbeitung Wir fertigen Dreh-, Fräs-, Bohr- und Schleifteile in Einzel- und Kleinserienfertigung sowie Maschinenkörper. Auch anspruchsvolle Konstruktionen vom Brennzuschnitt über das Schweißteil, geglüht oder sandgestrahlt, bis hin zum fertig bearbeiteten Werkstück sind problemlos möglich, und das bis zu 10 t Stückgewicht. urze Wege mit höchster Fertigungsqualität AUF EINEN BLICK Schweißen bis 10 t Stückgewicht Großteilebearbeitung bis 10.000 mm Länge 5-Achsbearbeitung auf BAZ CNC Drehen mit angetriebenen Werkzeugen bis Ø 560 mm und 1.300 mm Drehlänge Fertigungsmöglichkeiten im Überblick Drehen 4 CNC Drehmaschinen VDF Boehringer bis Ø 560 x 1.300 mm Länge 4 konventionelle Drehmaschinen mit Digitalanzeige Fräsen auf CNC- Bohrwerken und Fahrständer bis x 10.000 mm ; y 3.000 mm Bohren Mehrere Bohrmaschinen bis 60 mm Bohrleistung und 2000 mm Ausladung Tieflochbohren Tieflochbohren von Ø 23 mm bis max. Ø 40 mm; Länge 2.500 mm Kühl + Heizkanäle in Platten keine rotationssymmerischen Teile Montage Montagehalle 600 qm mt 1 x 10 t Krananlage und 1 x 5 t Krananlage [Hakenhöhe 6,0 m] Zuschnitt NC-Bandsäge bis Ø 360 Durchmesser diverse Kreis- und Bügelsägen Brennschneidmaschine mit Abtastung und CNC-Steuerung Stahlbau/Schweißerei 10 Schweißplätze mit Schutzgasschweißanlage geprüfte Schweißer, Herstellerqualifikation DIN EN 1090-2 EXC 3 Durchlaufstrahlanlage Spannungsarmglühen, Ofenmaße: 3600 x 1400 x 1000

Wir bieten die Entwicklung und Herstellung von Prototypen aus Kunststoff an. Mit modernster Technologie und Fachwissen im Bereich des Werkzeug- und Formenbaus können wir hochpräzise Prototypen nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden herstellen. Dabei setzen wir auf verschiedene Fertigungstechniken wie beispielsweise Spritzguss, 3D-Druck oder CNC-Bearbeitung, um schnell und kosteneffizient Prototypen in verschiedenen Formen und Größen zu produzieren. Diese Prototypen dienen dazu, Designkonzepte zu testen, Produktfunktionalität zu überprüfen und potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen, bevor die Serienproduktion beginnt. Durch unsere Erfahrung und unser Know-how unterstützen wir unsere Kunden dabei, innovative Ideen zu realisieren und Produkte erfolgreich auf den Markt zu bringen.

Unsere Leistung in der Zerspanungstechnik: - Eine schnelle Angebotserstellung, in der Regel innerhalb eines Tages - Die gesamte Entwicklung von der Konstruktion bis hin zur Serienfertigung einen zentralen Ansprechpartner - Drei-Schicht-Betrieb und damit annähernd 24-Stunden-Bearbetiung auf der Maschine - Bearbeitung aus Blockmaterial z.B. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, Buntmetall - Qualitätssicherung z.B. mit CNC-Messmaschinen im klimatisierten Messraum - Expertise in der Gussbearbeitung - Von Stückzahl 1 bis 200.000 (Serienprojekte) - Zertifiziert nach DIN EN ISO9001 und IATF16949 - Umfangreicher Maschinenpark: - 8-Achsen-Bearbeitungszentren bis 1300 x 1000 x 800mm - 10 CNC-Drehzentren bis D=400 x L=1000mm - Teamstärke von 60 qualifizierten Mitarbeiter:innen - Null-Fehler-Ziele in der Fertigung

Eigene Produktion von Getrieben vor Ort Ein Grundbaustein unserer täglichen Arbeit mit Elektromotoren ist die Getriebefertigung. Ganz gleich ob Sie einen Motor mit Getriebe oder das Getriebe einzeln beziehen möchten, ENGEL bietet Ihnen für jede Anforderung, die richtige Lösung. Nach Vorgabe Ihrer Zeichnung wird die Konstruktion ein CAD-Modell zur Freigabe erstellen. Falls keine Zeichnung vorliegen sollte, können Sie uns die zu ersetzenden Teile gerne zusenden. Wir führen eine Vermessung durch und erstellen aufgrund dessen ein Angebot.

lieferbar aus folgenden Materialien: Stahl, Edelstahl, Messing, Sondermaterialien Oberflächenbehandlungen können wie folgt ausgeführt werden: verzinken, vernickeln, brünieren, feuerverzinken, phosphatieren, verchromen, Tuflok-Beschichtung, Rundum/Fleckbeschichtung, etc.

Honen innen: bis Ø 800 mm, Länge bis 12000 mm, Honen außen: bis Ø 500 mm, Länge bis 35000 mm Honen Honen innen: bis Ø 800 mm, Länge bis 12000 mm Honen außen: bis Ø 500 mm, Länge bis 35000 mm Was wir Ihnen weiter über unsere Fertigungsmöglichkeiten mitteilen können, sollten Sie durch ein Gespräch mit unseren Fachleuten erfahren.

Sonderanfertigung von Regalen, z. B. Palettenregale für GMA/USA-Paletten sowie Sonderpaletten, Schwerlasten, Fachbodenregale von bis zu 7,5 m Höhe oder auch komplette mehrgeschossige Regalanlagen Sonderanfertigung von Regalen nach Ihren individuellen Vorgaben

Gebatec fertigt Stanz- und Stanzbiegeteile aus FE- und NE-Materialien in Bandstärken von 0,05 mm bis ca. 1,0 mm für den eigenen Bedarf und gerne auch nach Ihren Vorgaben. Lassen Sie uns Ihre Anfrage zukommen – mit unserer Erfahrung können wir Ihnen bestimmt weiterhelfen. Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie uns Ihr fertiges Entwicklungsergebnis in Form von Zeichnungen oder CAD-Daten zur Verfügung stellen oder ob Sie nur eine Skizze oder eine Idee haben. Der Schwerpunkt unserer Entwicklung und Fertigung liegt auf der Umsetzung von kleinen bis mittleren Serien. Wir können unterschiedliche Fertigungsverfahren einsetzen – so können wir von einfachen Stanzteilen und Biegeteilen bis zu filigranen Spezialfedern ein breites Spektrum abdecken. Sie als Kunde profitieren von unserer sehr engen und langjährigen Kooperation mit einer Reihe von leistungsstarken Partnerunternehmen. Dadurch bündeln wir Know-how für maßgeschneiderte Technologien: Für jede Aufgabenstellung stellen wir für Ihr Unternehmen die optimale Fertigungslösung zur Verfügung. Dies reicht vom einfachen Handbieger für Metallformteile über alle Varianten der Werkzeugtechnik (Gesamtschneidwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge usw.) bis zum Stanz-Biegeautomaten für komplexe Präzisionsstanzteile. Bei Gebatec erhalten Sie diesen umfassenden Erfahrungsschatz als Service und haben dabei in der Regel nur einen individuellen Ansprechpartner. Je nach Seriengröße und technischer Ausgestaltung kann es auch wirtschaftlich oder technisch sinnvoll sein, die Metallteile als geätzte oder gelaserte Flachfedern zu fertigen und nicht mit Stanztechnik. Bei Bedarf sind der anschließenden Weiterverarbeitung durch Umformtechnik, Biegetechnik und andere Fertigungstechniken (z.B. Biegen, Gewindeschneiden, Montage, Oberflächenbehandlung usw.) kaum technische Grenzen gesetzt. Das nachträgliche Fügen bzw. Montieren von unterschiedlichen Stanzteilen zu Baugruppen ist problemlos möglich. Hierzu steht in unserer Produktion eine ganze Reihe von Fertigungsmöglichkeiten (z.B. Widerstandsschweißen, Verschrauben, Vernieten, Verprägen usw.) zur Verfügung. Bezüglich der Materialauswahl übernehmen wir Ihre Vorgaben oder unsere Mitarbeiter beraten Sie gerne über unser umfangreiches Materialangebot. Als Vormaterial verarbeiten wir alle gängigen Halbzeuge in Form von Bändern, Streifen, Folien, Blechen, Abschnitten und Tafeln. Die bevorzugte Materialdicke liegt dabei im Bereich von 0,05 Millimetern bis zu ca. 1,0 Millimeter. Die Banddicken bzw. Halbzeugabmessungen werden auf Basis der gewählten Fertigungstechnologie ausgewählt und optimiert. Auch eine zusätzliche Oberflächenveredlung der Stanzteile können wir vornehmen. In Abhängigkeit von den jeweiligen Anforderungen an das Bauteil wählen wir das passende Verfahren aus: • eine galvanische Beschichtung als Gestellware (die Bauteile werden dabei schonend einzeln an Gestelle angehängt) oder • eine Weiterbehandlung als Schüttgut im Trommel- oder Vibrationsverfahren Je nach Anwendungsfall können diese Oberflächen aus optischen Gründen, als Korrosionsschutz oder zur Verbesserung der elektrischen Eigenschaften aufgebracht werden. Die jeweiligen Schichtdicken legen wir anhand der Anforderungen fest. Von der einfachen optischen Verbesserung durch die Aufbringung einer Nickelbeschichtung an einem Betätigungshebel bis zur komplexen Edelmetallbeschichtung zur Aufrechterhaltung der Kontaktsicherheit bei Trockenschaltkreisen haben wir für alle Bereiche die richtige Lösung. Bei Bedarf können wir auch verschiedene Oberflächen schichtweise miteinander kombinieren.

Komplettierung unserer Leistungen PROTOTYPEN UND KLEINSERIEN-FERTIGUNG Neben der Entwicklung und Konstruktion von Produkten und Werkzeugen bieten wir unseren Kunden mit einem Netzwerk an Partnerunternehmen ein breites Portfolio an Fertigungsverfahren an. Wir kümmern uns um die Bereitstellung von Prototypen oder Versuchsbauteilen während des Entwicklungsprozesses und realisieren Kleinserien in verschiedenen Fertigungsverfahren. Der Vorteil für unsere Kunden besteht im stark reduzierten Kommunikations- und Projektmanagementaufwand. Sowohl technische als auch kommerzielle Anforderungen werden seitens PMD mit den jeweiligen Unterlieferanten direkt abgestimmt. Somit spart der Kunde Ressourcen im eigenen Haus und erhält das finale Produkt in gewünschter Qualität und zum erforderlichen Zeitpunkt. Wir fertigen für unsere Kunden: Prototypen Versuchsbauteile Vorrichtungen Werkzeuge Kleinserien

Industrie 4.0 steht für die vierte industrielle Revolution, geprägt durch die Digitalisierung und Vernetzung von Produktionsprozessen. Ziel ist es, intelligente Fabriken zu schaffen, in denen Maschinen, Produkte und Menschen nahtlos miteinander kommunizieren. Dies führt zu effizienteren Abläufen, höherer Flexibilität und einer verbesserten Produktqualität. Ein zentrales Element von Industrie 4.0 ist das Industrial Internet of Things (IIoT). Durch die Vernetzung von Maschinen und Anlagen können Daten in Echtzeit erfasst und analysiert werden. Dies ermöglicht vorausschauende Wartung, optimierte Produktionsprozesse und eine bessere Ressourcennutzung. Ein weiteres Schlüsselelement sind cyber-physische Systeme, die die physische Welt mit der digitalen verbinden. Sie ermöglichen die Überwachung und Steuerung von Prozessen über digitale Plattformen und schaffen die Grundlage für autonome Produktionsabläufe. Künstliche Intelligenz (KI) spielt ebenfalls eine entscheidende Rolle in Industrie 4.0. Durch den Einsatz von KI können Produktionsprozesse analysiert und optimiert, Qualitätskontrollen automatisiert und neue Geschäftsmodelle entwickelt werden. Die Implementierung von Industrie 4.0 Lösungen erfordert eine sorgfältige Planung und Anpassung an die spezifischen Bedürfnisse eines Unternehmens. Wichtige Schritte hierbei sind: Analyse der bestehenden Prozesse: Identifizierung von Bereichen, die durch Digitalisierung und Vernetzung verbessert werden können. Entwicklung einer Digitalisierungsstrategie: Festlegung von Zielen und Auswahl geeigneter Technologien. Schulung der Mitarbeiter: Vermittlung der notwendigen Kompetenzen für den Umgang mit neuen Technologien. Implementierung und Integration: Einführung der neuen Systeme und Sicherstellung der Kompatibilität mit bestehenden Prozessen. Kontinuierliche Optimierung: Regelmäßige Überprüfung und Anpassung der Prozesse zur Sicherstellung eines nachhaltigen Erfolgs. Durch die Umsetzung von Industrie 4.0 Lösungen können Unternehmen ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern, Kosten reduzieren und schneller auf Marktveränderungen reagieren. Die Digitalisierung der Produktion eröffnet zudem neue Möglichkeiten für individuelle Kundenwünsche und die Entwicklung innovativer Produkte.

Keil-Spanndorne sind besonders geeignet zur Aufnahme von fußkreiszentrierten Innenverzahnungen bei der Werkstückbearbeitung. Sie bestehen aus einer Führungsverzahnung, in der radial verschiebbare Spannkeile eingelassen sind. Über eine mechanisch betätigte Zugstange erfolgt die Spanneinleitung. Die Maschinenanbindung geschieht über einen individuell angepassten Flansch. Falls gewünscht, testen wir den Spanndorn an einem beigestellten Musterteil. Die Lieferung erfolgt komplett mit Konstruktionszeichnung und rückführbarem Prüfzertifikat.

Wir bei isel Germany GmbH setzen auf Wirtschaftlichkeit als einen der Grundpfeiler unserer Unternehmensphilosophie. Dies bedeutet, dass wir stets darauf bedacht sind, unsere Ressourcen optimal zu nutzen und gleichzeitig unseren Kunden den größtmöglichen Mehrwert zu bieten. Unsere freien Kapazitäten auf hochmodernen Produktionsmaschinen stehen Ihnen zur Verfügung, um Ihre Projekte effizient und kostengünstig umzusetzen. Unsere Maschinenparks sind mit modernster Technologie ausgestattet, sodass wir eine Vielzahl von Fertigungsprozessen anbieten können. Ob Fräsen, Drehen, Schleifen oder Stanzen – unser erfahrenes Team ist bereit, jede Herausforderung anzunehmen. Wir legen großen Wert auf Präzision und Qualität in der Serienfertigung Ihrer Teile. Unser Ziel ist es, Ihre Anforderungen nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Darüber hinaus bieten wir umfassende Prüfverfahren an, um sicherzustellen, dass jedes produzierte Teil höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere strengen Kontrollen garantieren, dass alle Produkte fehlerfrei und einsatzbereit sind, bevor sie Ihr Werk erreichen. So können Sie sich voll und ganz auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren, während wir uns um die zuverlässige Produktion kümmern. Ein weiterer Vorteil unserer Dienstleistungen ist die Flexibilität. Durch die Nutzung unserer freien Kapazitäten können Sie schnell auf Marktanforderungen reagieren und Engpässe in Ihrer eigenen Produktion vermeiden. Dies ermöglicht es Ihnen, wettbewerbsfähig zu bleiben und Ihre Lieferketten reibungslos zu gestalten. Unser Engagement für Wirtschaftlichkeit bedeutet auch, dass wir ständig daran arbeiten, unsere Prozesse zu optimieren und Kosten zu senken. Diese Einsparungen geben wir direkt an Sie weiter, sodass Sie nicht nur von erstklassigen Produkten profitieren, sondern auch von attraktiven Preisstrukturen. Ergreifen Sie die Chance und lassen Sie uns gemeinsam erfolgreich sein! Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere freien Kapazitäten und maßgeschneiderten Fertigungslösungen zu erfahren. Ihr Erfolg ist unser Antrieb – lassen Sie uns zusammen Großes erreichen!