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Präzisionsspritzguss ist eine fortschrittliche Fertigungstechnik, die es ermöglicht, komplexe Kunststoffteile mit höchster Genauigkeit und Detailtreue zu produzieren. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Elektroindustrie eingesetzt, wo Präzision und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Durch den Einsatz modernster Maschinen und Technologien gewährleistet der Präzisionsspritzguss eine gleichbleibend hohe Qualität der produzierten Teile. Die Vorteile des Präzisionsspritzgusses liegen in seiner Fähigkeit, komplexe Geometrien und feine Details zu reproduzieren, was ihn ideal für die Herstellung von Bauteilen mit engen Toleranzen macht. Darüber hinaus ermöglicht diese Technik eine effiziente Massenproduktion, wodurch die Produktionskosten gesenkt und die Lieferzeiten verkürzt werden können. Der Präzisionsspritzguss trägt somit zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen bei.

Mit ca. 15 Mitarbeitern im hausinternen Werkzeugbau bieten wir höchste Flexibilität und maximale Geschwindigkeit. Ein Werkzeug wird bei Kunststoffspritzereien als Spritzgussform bezeichnet. Diese wird aus gehärtetem Stahl in der feinwerktechnischen Herstellung erstellt. Eine Form für den Kunststoffspritzguss besteht aus zwei Hälften, der Düsen- und der Auswerferseite. In den beiden Hälften wird alles verbaut, was zur Spritzgussfertigung notwendig ist z. B. Kühlung, Angusssystem, Auswerfer. Des Weiteren wird hier bereits die Oberfläche des Kunststoffteiles sowie ggf. Gravuren (Beschriftungen, Symbole…) vorgesehen. Neuwerkzeuge 20% unseres jährlichen Bedarfes an Neuwerkzeugen decken wir über unseren eigenen Werkzeugbau ab Werkzeugpflege Evtl. anfallende Änderungen, Instandhaltung und Reparaturen aller Kundenwerkzeuge werden Inhouse durchgeführt. Übernahmewerkzeuge Auch Anpassungen an Übernahmewerkzeugen führen wir Inhouse durch. Partner Ergänzend arbeiten wir im Werkzeugbau mit langjährigen und zuverlässigen Partnern zusammen. Diese setzen sich zusammen aus einem Pool von Werkzeugmachern aus Deutschland, Europa und China. Konstruktion Wir verarbeiten die Kundendaten und konstruieren und entwickeln kunststoffgerecht. Über unser CAD System NX Siemens sind wir stets auf dem aktuellsten Stand. Mold-Flow Analysen u.ä. ergänzen unsere Möglichkeiten.

Fördersysteme / Conveyor systems - Bewährte und individuell anpassbare Förder- und Übergabetechnik (z.B. Übergabegeschwindigkeiten) - Das modulare System, das seit vielen Jahren bei Bosch im Einsatz ist, gewährleistet eine einfache Konfigurierbarkeit und eine benutzerfreundliche Bedienung. - Um den Energieverbrauch zu minimieren, können die Transport- und Übergabeeinheiten einzeln gesteuert und abgeschaltet werden (Standby). - Proven and individually adaptable conveyor and transfer systems (e.g. transfer speeds) - The modular system, which has been in use for many years within Bosch, ensures simple configurability and user-friendly usability - To minimize energy consumption, the transport and transfer units can be individually controlled and switched off (stand-by)

Blechteile und Biegeteile Unsere moderne Fertigungstechnik ermöglicht eine vielfältige Produktpalette zur Herstellung von Blech-Biegeteilen. Durch eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden können wir auf modernen Stanzautomaten und Hydraulikpressen - die von qualifiziertem Fachpersonal bedient werden - Ihr gewünschtes Biegeteil schnell, effizient und kostengünstig gestalten. Getreu unserem Motto: "Qualität zum kleinen Preis". Dabei ist uns eine gleichbleibende Qualität von höchster Priorität. Während der kompletten Planungs- und Produktionsphase stehen wir unseren Kunden an der Seite. Denn unser Ziel ist es, Ihre Blechteile so kostengünstig wie nur möglich produzieren zu können. Diese Vormaterialien können wir bei der Herstellung von Biegeteilen verarbeiten: Edelstähle Chromstähle Eisen-Werkstoffe Aluminium Messing Bronze Kupfer Wir setzen uns hohe Maßstäbe. In der Fertigung nutzen wir modernste Technologien, die hochpräzise Produkte gewährleisten: Stanzautomaten Kaiser und Haulick-Roos bis 160 Tonnen Pressleistung Hydraulikpressen Schoen bis 65 Tonnen Pressleistung Mit dem Einsatz dieser Maschinen und unserer stets perfektionierten Arbeitsweise gewährleisten wir für unsere Blechteile und Biegeteile die bestmöglichen Ergebnisse.

Unsere Prototypenfertigungsdienstleistungen sind darauf ausgerichtet, Ihre Ideen schnell und effizient in greifbare Produkte umzusetzen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass der Prototyp genau ihren Spezifikationen und Anforderungen entspricht. Mit modernsten Maschinen und Techniken können wir Prototypen mit einer Genauigkeit und Geschwindigkeit herstellen, die in der Branche unübertroffen ist. Kleinserienfertigung – Flexibilität und Schnelligkeit Für Unternehmen, die kleinere Mengen benötigen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen, bietet unsere Kleinserienfertigung die perfekte Lösung. Wir können in kurzer Zeit kleine Mengen produzieren, was uns ermöglicht, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und gleichzeitig die höchsten Standards in Bezug auf Qualität und Präzision einzuhalten.

Die gesamte Fertigung aus einem Guß. Wir produzieren Stanz-, Zieh- und Preßteile als „Halbfabrikate“ aus Stahlblechen verschiedener Qualitäten von 0,1 bis 10 mm Stärke. Der jährliche Verbrauch liegt je nach Konjunktur zwischen 700 und 1000 Tonnen. Mit handwerklicher Geschicklichkeit werden die Teile im eigenen Betrieb mit höchster Fertigungstiefe hergestellt. Das sichert einen reibungslosen Produktionsverlauf. Schnelles Umrüsten der Arbeitsabläufe ermöglicht zudem das Fertigen kleinster Losgrößen. Im Verbund mit unseren Partnern und Lieferanten bieten wir Ihnen alle Arten der Weiterverarbeitung wie Oberflächen- und Wärmebehandlung, 3D-Lasertechnik etc. an. Die Bandbreite unseres Fertigungsspektrums schlägt sich vor allem in der Umsetzung rationeller und kostengünstiger Produktionsstrategien nieder. Und ob Rohrkrümmer für die Raumstation „Spacelab“, Montagehilfen für den Bau der „Transrapid-Strecke“, oder die originalgetreue Teilrekonstruktion des Zeppelin „LZ 129, Hindenburg“, uns ist kaum ein Auftrag zu knifflig.

Zum Teile Bürsten/Schleifen steht uns eine Timesavers Grindingmaster Schleifmaschine zur Verfügung. Wir können hier bei Edelstahlblechen einen Oberflächenschliff in verschiedenen Oberflächengraden aufbringen. Die Maschine hat eine Maximale Breite von 900 mm. Mit unserer Entgratmaschine von Timesavers werden ALLE Edelstahlteile bis 1200 mm Breite entgratet und ein sauberer Kantenbruch erzeugt. Selbst gebürstete Bleche mit Schutzfolie können wir damit sauber entgraten.

Drehen. Bohren. Fräsen. Sägen. Wir sind Ihr persönlicher CNC-Spezialist und QA TECHNIC zertifiziert. Schauen Sie sich in Ruhe bei uns um. Und falls Sie Fragen haben – egal, um was es sich dreht, wir haben immer ein offenes Ohr! Kontaktieren Sie uns einfach...

Obwohl wir praktisch alles für Sie bauen, ist es im Grunde immer dasselbe, eine Brücke. Von der Vision zur Realisierung, vom Status Quo zur Evolution, von Urmodell-, Designteil-, Werkzeug- und großen, komplexen Prototypen- und Baugruppen-Anforderungen zur Einzel- sowie Serienproduktion, und auf Wunsch mit unserer Konstruktionsunterstützung von der Idee bis zum umfassenden CAD-Design: Unsere CNC-gesteuerten 5-Achs-Fräsen bauen im Rahmen unterschiedlichster, vor allem industrieller Aufgabenstellungen perfekte Brücken.

Durch den rasanten Fortschritt der Bauelemente-Miniaturisierung haben wir uns auf kundenspezifische Bestückungstechniken speziell in der Fine-Pich Technik und der SMD-Technik eingestellt.

Einzel- oder Kleinserienfertigung zur Anfertigung von Erstmustern und Präsentationsteilen. Zum Beispiel Scheinwerfergläser und Interieurbauteile für Showcars

Drehteil Mundstück

Automatendrehteil aus Aluminium ROMMEL Präzisionsdrehteile GmbH begeistert mit der Fertigung von hochwertigen Drehteilen aus VA / Niro, NE-Metallen und Stahl – und das schon seit 3 Generationen! Ein Grund dafür ist, dass wir bei all unseren Arbeiten einen besonders großen Wert auf zuverlässige und pünktliche Ausführung legen. Wir stellen komplexe Drehteile zwischen Ø 12 mm bis Ø 65 mm in Serien von ca. 100 - 30.000 Stück her.

Verschiedene Drehteile

Dienstleistung in absoluter Präzision – von der Entwicklungsphase über die komplette Prozesskette Blech bis zum fertigen Produkt inklusive elektronischer Komponenten Als Zulieferer mit fast 75 Jahren Erfahrung sind wir vielfacher Entwicklungs- und Strategiepartner für unsere anspruchsvollen Industriekunden. Wir beraten Sie schon bei der Produktentstehung und auch bei allen fertigungsrelevanten Fragen. Dabei verstehen wir uns bestens auf die exakte Umsetzung differenzierter Kundenwünsche und diffiziler technischer Vorgaben. - Expertenbetreuung schon in der Entwicklungsphase - Konzeption, Konstruktion, Fertigung und Montage von Systemen, Geräten oder Maschinen - Integration von elektrischen oder elektromechanischen Komponenten nach Montageplan oder Pflichtenheft - Anwendung spezieller, definierter Prüfverfahren oder -methoden einschließlich entsprechender Dokumentation Wir produzieren einzeln oder in Serie: - Komplexe Spezialanfertigungen und komplette Maschinen - Schränke, Maschinenständer, Gestelle, Module, Racks, Boards - Robuste Gehäuse in verschiedensten Ausführungen, Materialien und Abmessungen - Behälter, Trichter, Wannen - Verkleidungen, Blenden, Türen, Abdeckungen - Rohr- und Profilkonstruktionen - Schweißbaugruppen - Blechteile aller Art - Pulverbeschichtung im Haus Egal wie hoch die Komplexität Ihrer Produkte und Systeme ist – gemeinsam entwickeln wir mit Ihnen intelligente und wirtschaftliche Lösungen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Das ist der Bereich in dem wir Ihren Ideen mit verschiedensten technologischen Prozessen in einer sehr frühen Phase eine echte Gestalt geben. Wir unterstützen ihren Innovations- und Design Thinking Prozess mit erlebbaren Prototypen. Diese kommen dem finalen Produkt sowohl in optischen als auch teilweise mechanischen Eigenschaften nahe.

Wir stel­len im be­triebs­ei­ge­nen For­men- und Werk­zeug­bau kom­ple­xe und qua­li­ta­tiv hoch­wer­ti­ge Spritz­gieß­werk­zeu­ge nach dem neu­es­ten Stand der Tech­nik her. Formenbau Qua­li­täts­tei­le er­for­dern als Vor­aus­set­zung prä­zi­se Spritz­gieß­werk­zeu­ge. Wir stel­len im be­triebs­ei­ge­nen For­men- und Werk­zeug­bau kom­ple­xe und qua­li­ta­tiv hoch­wer­ti­ge Spritz­gieß­werk­zeu­ge nach dem neu­es­ten Stand der Tech­nik her. Qua­li­ta­tiv hoch­wer­tig heißt unter an­de­rem, dass un­se­re Werk­zeu­ge auch nach Mil­lio­nen Tei­len noch zu­ver­läs­sig ar­bei­ten. Au­ßer­dem ist die zü­gi­ge Pro­jekt­ab­wick­lung mit ver­bind­li­chen Fer­tig­stel­lungs­ter­mi­nen ein ent­schei­den­der Fak­tor. Aber auch die Kon­struk­ti­on ent­schei­det über die Qua­li­tät aller wei­te­ren Fer­ti­gungs­pro­zes­se. Hier ar­bei­ten wir eng mit un­se­ren qua­li­fi­zier­ten Kon­struk­teu­ren zu­sam­men. Materialien Als zu­kunfts­ori­en­tier­tes Un­ter­neh­men sind wir stets über in­no­va­ti­ve Werk­stof­fe in­for­miert, zu denen wir die ent­spre­chen­den Be­ar­bei­tungs­ver­fah­ren ent­wi­ckeln. Diese neuen Ma­te­ria­li­en bie­ten uns und un­se­ren Kun­den neue Mög­lich­kei­ten. Wir ver­ar­bei­ten Hoch­leis­tungs- und tech­ni­sche Kunst­stof­fe wie z. B.  -PA -PC -Peek -PPS -LCP -ABS

Hochwertige Komplettbauteile fertigen wir teamorientiert vom Zuschnitt bis zur Endabnahme. Unsere Aluminiumverarbeitung, mit Materiallager und Zuschnitt, ist entsprechend den werkstofftechnischen Bedingungen getrennt von der übrigen Fertigung. Das Materiallager und der Zuschnitt sind ebenfalls dort untergebracht. Um eine hohe Schweißnahtqualität zu erreichen, werden die Schweißarbeiten nach geprüften Schweißanweisungen ausgeführt. Programmierbare Schweißstromquellen, speziell geprüfte Schweißer und die Ausführung der Schweißarbeiten nach geprüften Schweißanweisungen sichern die hohe Qualität der Schweißnähte. Hochwertige Komplettbauteile fertigen wir teamorientiert vom Zuschnitt bis zur Endabnahme.

Die Huber Plastic GmbH & Co. KG stellt Sonderbauteile und Apparate aus technischen Kunststoffen her. Wir fertigen nach Ihren Plänen und beraten Sie kompetent und praxisbezogen. Bei Bedarf erledigen wir einfache Konstruktionen gerne direkt für Sie. Technische Komponenten können beigestellt werden oder wir wählen sie mit Erfahrung und in Zusammenarbeit mit unseren langjährigen Partnern sorgfältig für Sie aus. Unsere Apparate und Bauteile kommen in diesen Bereichen zum Einsatz: Galvanikbetriebe, Leiterplattenfertigungen, Metallverarbeitung, Lackierbetriebe, Arzneimittelherstellung, Solartechnik, Lebensmittelbranche, Kurbetrieb und Hotels, Kommunale Schwimmbäder, Kühlwasseranlagen, Regenwassernutzung, Wärmerückgewinnung, Kläranlagen, Wasseraufbereitung, Chemiefertigung

In unserer Montagewerkstatt sind wir in der Lage die eigenen Entwicklungen auch zu fertigen und zu montieren. Somit sind wir äußerst flexibel und können auch kurzfristig reagieren. Wir bieten uns für eine Komplettlösung an und koordinieren gekonnt die Schnittstellen mit externen Lieferanten. Somit haben Sie nur einen Ansprechpartner für Ihren kompletten Auftrag: Alles aus einer Hand – wir kombinieren Know-how mit Erfahrung

Als jüngste Leistung bieten wir unseren Kunden alles aus einer Hand an. Von der Idee bis zu fertigen Betriebsmitteln und Anlagen – „schlüsselfertig“. So sind wir in der Lage schnell und zu verlässig Betriebsmittel und Anlagen mit einer kompletten Dokumentation nach Maschinenrichtlinie 2006/42/EG einschließlich der dazugehörigen CE-Kennzeichnung anbieten zu können. Die Fertigung und Montage erfolgt in Zusammenarbeit mit ausgewählten Partnerbetrieben. Haben Sie Interesse an „einsatzbereiten“ Betriebsmitteln und Anlagen? Dann nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

Frästeile in verschiedenen Werkstücken, Drehteile nach Ihren Vorgaben, Musterteilen oder Zeichnungen CNC-Fräsen: mit ihr können Werkstücke bis zu einer Größe von 1200 x 500 x 250 mm bearbeitet werden. CNC-Drehteile: mit einer Länge von bis zu 400 mm und einem Durchmesser von 200 mm bearbeiten

Mit Hilfe eigener CNC-Fräsen realisieren wir Ihre Modelle und Formen. Unsere 5-Achs-Fräse erzeugt vergleichsweise günstige und besonders detailtreue Modelle. Gefräste Bauteile weisen eine hohe Präzision und Stabilität auf und lassen sich hervorragende mit anderen Techniken kombinieren. Der große Bauraum unserer 5-Achs-Fräse von 3000x2500x1250mm ermöglicht auch das Bearbeiten großer Teile und Modelle.

Frästeile •CNC-Fertigungstechnik / Frästechnik, spanabhebende Bearbeitung von Stahl, Aluminium, div. Kunststoffen •2½-3D Fräsen mittels CAD-CAM Programm

Kopfhörer hergestellt im MIM-Verfahren

Fräsbearbeitung, Drahterodieren und Senkerosion, Messtechnik Fräsbearbeitung: Moderne Bearbeitungszentren garantieren kurze Durchlaufzeiten in der Fräsbearbeitung. Wir setzen auf „Vorsprung durch Technik“ und haben daher unseren Maschinenpark mit einer HSC-Fräsmaschine erweitert. So haben wir die Möglichkeit, Endbearbeitungen der Werkzeugkomponenten im gehärteten Zustand durchzuführen und gewinnen dadurch wertvolle Zeit, da der Anteil der Funkenerosion deutlich minimiert wird. Ferner werden auf dieser Maschine die für die Senkerosion notwendigen Elektroden (überwiegend aus Graphit) hergestellt. Drahterodieren und Senkerosion: Highlight ist hier unser vollautomatisches Erodierzentrum von OPS-Ingersoll. Ausgestattet mit einem Magazin für Elektroden und Werkstückpaletten kann diese Anlage selbständig mehrere Aufträge nacheinander abarbeiten – auch dies ein deutlicher Effizienzgewinn. Messtechnik: Als Elektroden-Voreinstellplatz und zur exakten Bauteilvermessung findet eine moderne Zeiss-Vista 3-Koordinaten-Messmaschine Verwendung.

Industrielle und individuelle Produktion Industriebau Bönnigheim beherrscht dieses Metier seit Jahrzehnten und bringt hohe technologische Kompetenz und Erfahrung in Ihr Projekt. Die technischen Voraussetzungen sind dafür ausgezeichnet: Mit einem der modernsten Plasma-Brennroboter in Europa und einer CAD/CAM-gestützen Fertigungstechnik bearbeiten wir 1000 Tonnen Stahl im Monat mit neuesten Verfahren. Unsere Erfahrung ist Ihr Profit.

Gewindewalzen und artverwandte Bearbeitungsverfahren wie Rändelwalzen oder Glattwalzen, sowie das Bearbeitungsverfahren „spitzenlos Schleifen" in Lohnarbeit. Gewindewalzen – Rändelwalzen – Glattwalzen Arbeitsbereich Einstechwalzen Werkstückdurchmesser bis 100 mm max. Walzlänge 220 mm Arbeitsbereich Durchgangswalzen Werkstückdurchmesser bis 100 mm Spitzenlos Schleifen (Centerless Schleifen) Arbeitsbereich Einstechschleifen Werkstückdurchmesser bis 100 mm max. Schleiflänge 250 mm Arbeitsbereich Durchgangsschleifen Werkstückdurchmesser bis 100 mm

Unser Maschinenpark verfügt über modernste Hochleistungs-CNC-Technik, mit der wir für Sie passgenaue Prototypen und Kleinserien fertigen können. Unsere Fertigungsverfahren im Einzelnen: 3D-CNC-Fräsen Drehen Flachschleifen Drahterodieren Senkerodieren Stanzen Biegen Prägen Laserschweißen TOX®-Verbindungen Fertigungsverfahren, die Partnerfirmen für uns leisten: Laserschneiden Lasersintern Feinwasserstrahlschneiden CNC-Drehen Oberflächenbehandlungen aller Art komplett und partiell KTL , verzinnen, vergolden, eloxieren usw.

Unsere Fertigung umfasst u. a. Langdrehteile von 4 bis 25 mm Durchmesser nach Ihren Anforderungen. Unsere Fertigung umfasst: • Langdrehteile von 4 bis 25 mm Durchmesser nach Ihren Anforderungen • Schrauben mit allen Gewindearten bis 16 mm Gewindedurchmesser • Nachbearbeitungen wie Fräsen, Schleifen, Bohren und Reiben • Innensechskant- und Torx-Antriebe • Sämtliche Wärmebehandlungsarten • Oberflächenveredelungen in vielen Variationen, technisch und dekorativ Wir fertigen Präzisionsdrehteile aus fast allen zerspanbaren Werkstoffen: • Automatenstähle • Vergütungsstähle • Rostfreie Stähle • NE-Metalle (z.B. Messing, Aluminium, Kupfer) • Sonderwerkstoffe (z.B. Titan, Implantatstähle) Unsere Stärke... sind kleine und mittlere Losgrößen. Ein ausgewogener Maschinenpark und durchdachte Fertigungstechniken befähigen uns aber auch, für einen großen Stückzahlbereich wirtschaftliche Lösungen zu bieten. Unser Maschinenpark besteht aus: • Kurvengesteuerte Langdrehautomaten: Die bewährte Technik dieser Maschinen wird dort richtig eingesetzt, wo Präzision bei großen Stückzahlen gefordert wird. • CNC-Langdrehautomaten: Höchste Genauigkeit und große Flexibilität zeichnen diese Maschinen aus. Mit modernster Technologie bieten sie vielfältigste Fertigungsmöglichkeiten. • Verschiedene Produktionsmaschinen für zusätzliche Arbeiten: Nachdrehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden etc.