Finden Sie schnell magnetventil für Ihr Unternehmen: 5 Ergebnisse

Druckhalteventile vom Typ 4600 werden zur Sicherstellung des Druckausgleichs bei niedrigen Druckstufen bis 100mbar eingesetzt. Ganz aus Kunststoff oder Edelstahl gefertigt, passen wir die Materialien je nach Medium an. Anwendungen: Als Überdruckventil / Druckhalteventil / Überströmventil bei der Inertisierung von Apparaten, Lagertanks, Rührbehältern, Zentrifugen etc. Als Unterdrucksicherung von Apparaten, Lagertanks, Rührbehältern etc. Die transparente Haube macht die visuelle Kontrolle sehr einfach. Die Konstruktion mit dem Auslauf am tiefsten Punkt und die spezielle Form der Dichtflächen verhindern Verschmutzungen. Materialien: Kunststoffe: PE / PP / PE-EL / PVDF / PVDF ESD / PTFE / PTFE-Kohle Rostfreier Stahl: 1.4404

Für höchste Anforderungen - praxiserprobt, qualifiziert, langlebig Seit mehr als 45 Jahren sind wir Hersteller von direkt gesteuerten Magnetventilen für den weltweiten, anspruchsvollen Einsatz in Kernkraftwerken. Bei der Lieferung von Komponenten in hochsensiblen Kernkraftwerksbereich ist es alleine mit deren Lieferung nicht getan. Unsere Stärke ist neben der Herstellung und Prüfung unserer Magnetventile, deren Qualifizierung, die geforderte Dokumentation und die erfolgreiche Abnahme durch den Kunden. verfügbare Nennweiten: DN 8 - DN 50 mögliche Betriebsdrücke bis 20 bar direktgesteuert, bis 78 bar intern vorgesteuert Gehäusewerkstoffe: Edelstahl (nach Kundenspezifikation), Edelstahlguss, PP, PVDF Dichtungswerkstoffe: EPDM, FEP, FKM, FKM-F, PTFE, rein metallisch

Das Hochgeschwindigkeits-Entkopplungsventil bietet eine Lösung für kritische Einsatzbereiche der Explosionsentkopplung. Es schaltet innerhalb von Millisekunden, um innerhalb einer Rohrleitung eine mechanische Barriere aufzubauen.

Baureihe RSS mit pneumatischem Antrieb MA Nennweite: DN15 bis 150 Nenndruck: PN10/16 Baureihe MV401 mit pneumatischem Antrieb MA Nennweite: DN15 bis 200 Nenndruck: PN10/16

Wartungsarme, langlebige und hochwertige Klappen, die auch bei den extremsten Einsatzbedingungen zu 100% dicht sind. Durch die einzigartige Konstruktion, die 4-fach exzentrische Bauweise und eine neue Fertigungstechnologie, erfüllt Quadax® die höchsten Dichtigkeitsanforderungen auch unter extremen Temperaturen von -270 °C bis +800 °C.