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Magnete als Werbeartikel sind als personalisierter Mailingartikel sehr beliebt, eignen sich aber auch als Give Away. Memoboard im Büro oder an der Magnetfolie im Kinderzimmer. Stellen Sie sich vor, Sie wären an all diesen Orten und an unzähligen weiteren bei Ihrem Geschäftspartner jederzeit präsent! Kein Problem mit unseren Magneten als Werbemittel! Von ihrer schier magischen Anziehungskraft auf den Menschen haben Magneten auch nach Jahrtausenden nichts eingebüßt und faszinieren auch im High-Tech-Zeitalter noch immer Jung und Alt. Jeder kennt und liebt Magnete. Sie sind nicht nur sehr nützlich, sondern sehen auch noch hübsch aus und können als Deko-Artikel in der Küche dienen. Werbemagnete gibt es in sämtlichen Farben, Formen, als Figuren oder mit eigenen Themen. Es gibt sie als Nikolaus, Osterhase und noch vielen weiteren Motiven. Magnete als Werbeartikel sind als personalisierter Mailingartikel sehr beliebt, eignen sich aber auch als Give Away. In Büros oder Chefetagen gibt es Magnetwände die voller Zettel oder wichtiger Unterlagen sind, nur fehlen irgendwann die Magnete dazu.

Krane mit entsprechender Magnethebetechnik bieten wir für alle Krantypen an. Neben Einkatzlösungen, bieten wir dem Kunden gerade für lange Stähle oder Brammen Zweikatzlösungen an.

Sie arbeiten mit einem Single-Magnetsystem, bestehend aus Hochenergie-Halbschalenmagneten, welches sich in nur 90° Schaltweg voll aktivieren lässt, und völlig rückschlagfrei und selbstbremsend arbeitet. Die massive, kugelgelagerte Schaltwelle mit den aufgebauten Halbschalenmagneten hat keine magnetischen Verluste durch internen Kurzschluss und kann in der gesamten Länge ohne Schweißstellen oder verjüngte Übergänge, sowie ohne Einfräsungen für Blockmagnete aus einem Stück gefertigt werden, was sie nahezu unzerstörbar macht. Der einzigartige, zum Patent angemeldete Aufbau mit Halbschalenmagneten und die Reduzierung des inneren Luftspalts im Magnetsystem sorgen für eine deutlich höhere Leistung bei gleicher Menge an Magnetmaterial – das senkt die Kosten und schont die Umwelt.

Dieses Set aus 5 Checkerboard Targets ist aufgrund seiner magnetischen Rückseite sehr flexibel und kann dadurch einfach an viele Oberflächen geheftet werden. Die universell einsetzbaren magnetischen Laserscanner-Zieltafeln ermöglichen das Einmessen mit einem Laserscanner und einem Tachymeter. Durch ihre magnetische Rückseite sind Sie sehr praktisch und einfach zu platzieren. Montagearbeiten oder das Verschrauben entfallen. Dank der geringen Transportgröße sind Sie ideal für den Außeneinsatz geeignet. Produkteigenschaften: - besonders leichte (150 g), biegsame Platten mit magnetischer Rückseite - wetterbeständig - Die Zieltafel kann auf allen glatten metallischen Untergründen beliebig angebracht werden, z. B. an Stahlsäulen, Elektrokästen, Feuermeldekästen, Türen oder Türrahmen, Baucontainern, ... - Größe der Schachbrettmarke: 20 x 20 cm - Plattenmaß: 24 x 24 cm - Plattenstärke: 0,9 mm Verwendungszweck: - Passmarke sichtbar bis zu 25 m - flexibel an ebenen Metallflächen nutzbar - wetterfestes Checkerboard Target für den Außenbereich - Sollte einmal keine metallische Oberfläche vorhanden sein, lassen sich die Checkerboard Targets auch leicht mit Hilfe von Klebeband anbringen. Der 2 cm breite Rand ist dafür bestens geeignet, ohne dass das Schachbrettmuster verdeckt wird. Anwendungsbereiche: - Architektur, Bau und Denkmalpflege - Digitale Fabrik und Anlagenbau - Bergbau und Tunnelbau - Energie- und Versorgungsunternehmen - Flugzeug- und Schiffbau - Forensik

Die TEPROSA GmbH ist seit vielen Jahren auf die Fertigung von anspruchsvollen, passgenauen Blechpaketen mit außerordentlich hoher Qualität spezialisiert. Im Bereich Elektroblech fertigen wir für Sie einzelne Blechlamellen und Bleche für Statoren und Rotoren, sowie ganze Blechpakete (Stator– oder Rotorpakete) aus verschiedenen Stahlsorten.

Dank geschultem Fachpersonal sind wir in der Lage, alle gängigen und sicherheitsrelevanten Prüfverfahren im eigenen Hause durchzuführen. Dies sichert Flexibilität in der Produktion und die Einhaltung höchster Qualitätsstandards. • Röntgen-, Ultraschall-, Farbeindring- und Magnetpulverprüfung • Heliumlecksuche • Wasserdruckprüfung • Bestimmung der Leckrate nach der Druckanstiegsmethode • Funktionstest und Probelauf

Heutige Qualitätsanforderungen setzen es voraus, dass wir bestimmte Materialeigenschaften im Rahmen der Qualitätssicherung und der Erstellung von Abnahmeprüfzeugnissen nach EN 10204 nachweisen können. Allein das Chargenzeugnis des Vormaterials ist oftmals nicht ausreichend. Zum Einen überwachen wir das Material über den gesamten Fertigungsprozess vom Wareneingang über die Vergütung bis hin zur Auslieferung. Zum Anderen werden immer wieder im Verlauf der Fertigung Materialprüfungen durchgeführt, die zur Qualitätssicherung unverzichtbar sind. Je nach Qualitätsanforderungen können wir u.a. nachfolgende Prüfungen anbieten: • Magnetpulverprüfung (MT) • Ultraschallprüfung (UT) • Eindringprüfung (PT) • Härteprüfung Brinell, Rockwell, Vickers • Spektralanalyse im Bereich Eisenwerkstoffe • Erstellung von Schliffbildern zur Bestimmung der Entkohlungstiefe

Der Effekt der so genannten Kathodenzerstäubung (auch Katodenzerstäubung, englisch sputtering und eingedeutscht Sputtern) wurde erstmalig 1852 vom englischen Physiker Grove beschrieben. In den sechziger Jahren des letzten Jahrhunderts erfolgten sehr umfangreiche physikalische Untersuchungen dieses Phänomens, die in den siebziger Jahren in die eigenständige Technologie dünner Schichten Eingang fanden. Heute ist die Beschichtung mittels Sputtern ein fester Bestandteil vieler Produktionsprozesse. Wichtige Einsatzgebiete der Sputtertechnologie sind die Optik (z.B. Architekturglas, Reflektoren, Linsen), die Optoelektronik (Solarzellen, Photodioden), die Elektronik (z. B. Mikrochips, Flüssigkristall-Displays LCD), die Speichertechnik (z. B. Laserdisk, MO-Medien), der Oberflächenschutz (Werkzeuge, Maschinenteile) oder die Barrieretechnik (Diffusionsbarrieren z. B. in flexiblen Verpackungen). Die Begriffe Sputterschichten, Sputtern, gesputterte Schichten, Sputter-PVD oder Sputterbeschichten sind gängige Synonyme für das Verfahren.

Die Werkstoffprüfung bei der Glüherei GmbH Magdeburg bildet einen integralen Bestandteil unseres umfangreichen Dienstleistungsportfolios in der Wärmebehandlung und Oberflächentechnik. Mit dem Ziel, die höchsten Qualitätsstandards zu gewährleisten und die spezifischen Eigenschaften der bearbeiteten Metalle zu verifizieren, bieten wir unseren Kunden eine breite Palette an zerstörenden und zerstörungsfreien Prüfverfahren. Diese Prüfungen sind essentiell, um die Integrität und Leistungsfähigkeit der Materialien sicherzustellen, die in anspruchsvollen industriellen Anwendungen zum Einsatz kommen. Unsere Werkstoffprüfungen umfassen unter anderem: Härteprüfung (HBW): Diese Prüfung wird in unserem Hause durchgeführt, um die Härte von Gusssortimenten zu bewerten, insbesondere nach Verfahren wie Perlitisieren, Ferritisieren oder FP-Glühen, bei denen eine Verbesserung der mechanischen Eigenschaften angestrebt wird. Ultraschallprüfung: Für die Ermittlung von inneren Materialfehlern wie Rissen oder Einschlüssen, die die strukturelle Integrität beeinträchtigen könnten. Farbeindringprüfung: Diese Methode hilft bei der Identifizierung von Oberflächenrissen und ist besonders wichtig für die Bewertung der Qualität von Schweißnähten und gegossenen Bauteilen. Magnetpulver-Rissprüfung: Ein Verfahren, das insbesondere für ferromagnetische Werkstoffe geeignet ist, um oberflächennahe Risse zu detektieren. Für weiterführende und spezialisierte Prüfungen arbeiten wir eng mit akkreditierten, ortsansässigen Prüflaboren zusammen. Diese Kooperationen ermöglichen es uns, ein breites Spektrum an Prüfleistungen anzubieten, die schnell und zuverlässig durchgeführt werden. Unsere Partnerlabore verfügen über modernste Prüftechnik und sind in der Lage, sowohl zerstörungsfreie als auch zerstörende Prüfverfahren nach den aktuellsten Standards und Normen durchzuführen. Ein entscheidender Vorteil unserer Werkstoffprüfungsdienstleistungen ist die Flexibilität: Nach Absprache ist es jederzeit möglich, dass kundeneigene bzw. beauftragte Prüfer in unserem Haus die Werkstoffprüfung durchführen. Diese Option bietet unseren Kunden ein Höchstmaß an Transparenz und Sicherheit. Die Glüherei GmbH Magdeburg verpflichtet sich zu höchster Qualität und Zuverlässigkeit in allen unseren Prozessen und Dienstleistungen. Unsere Werkstoffprüfungen sind ein zentraler Bestandteil dieser Philosophie, indem sie sicherstellen, dass alle bearbeiteten und behandelten Materialien den strengsten Anforderungen und Spezifikationen unserer Kunden entsprechen. Vertrauen Sie auf unser Fachwissen und unsere Erfahrung, um die Qualität und Leistung Ihrer Materialien zu gewährleisten.

Schmierstoff ist nicht gleich Schmierstoff Es existieren verschiedene Kategorien, in die man Schmierstoffe einordnen kann. Vor allem unterteilt man Schmierstoffe in automotive Schmierstoffe und Industrieschmierstoffe. Automotive Schmierstoffe Sie dienen bei allen Arten von Fahrzeugen zur Schmierung von Motoren und Getrieben. Moderne Motoröle bieten zusätzlich eine Kühlung des Motors, säubern ihn und unterstützen die Übertragung der Kraft. Und Getriebeöle? Sie halten heutzutage mitunter die gesamte Lebensdauer des Fahrzeugs lang. Dabei müssen sie hohe Temperaturunterschiede aushalten. Eine Kennzahl des Fahrzeugöls ist die Viskosität, das Maß der inneren Reibung. Je höher die Viskosität, desto zähflüssiger ist das Öl. Industrieschmierstoffe Bei den Schmierstoffen für die Industrie lassen sich beispielsweise Schmierfette von Schmierölen unterscheiden, während bei den automotiven Schmierstoffen nur Öle zum Einsatz kommen. Schmierfette bestehen aus Ölen und so genannten Verdickern, die das Öl aufnehmen und bei Bedarf wieder abgeben. Ihre Viskosität ist höher als die der Öle: Sie sind zäher und verbleiben länger als Öle an den geschmierten Teilen. Ebenso unterschiedlich wie die Einsatzmöglichkeiten der Schmierfette sind auch die für Schmieröle in der Industrie: Hydrauliköle etwa dienen in erster Linie der Kraftübertragung in Maschinen; daneben existieren beispielsweise Turbinenöle, Härteöle, Transformatorenöle und Wärmeübertragungsöle, um nur einige Varianten zu nennen. Basis der Schmieröle ist stets das eigentliche Öl: etwa mineralisches, tierisches, pflanzliches oder synthetisches Öl. Ebenso wichtig sind allerdings die Additive. Sie sind Zusatzstoffe, lösen sich im Öl und verändern dessen Eigenschaften, optimieren sie für das jeweilige Einsatzgebiet des Öls. So entsteht eine Vielzahl unterschiedlicher Schmierstoffe. Schmierstoffeinsatz - Beratung und Know-how-Transfer Für Laien ist es nicht ganz einfach, aus der Fülle unterschiedlicher Schmierstoffe den genau richtigen herauszusuchen. Aber Laien müssen diese Aufgabe auch nicht übernehmen. Wir beraten unsere Kunden kompetent und schulen unsere Außenmitarbeiter stetig weiter, um jeweils die aktuell beste Schmierstoff-Variante anzubieten. Wir schauen uns die Situation vor Ort an und entscheiden mit unseren Kunden, welches Produkt zum Einsatz kommt und eventuell bisher verwendete Schmierstoffe künftig ersetzt. Damit der Einsatz von Schmierstoffen bei unseren Kunden auch zukünftig verstärkt selbst organisiert werden kann, erstellen wir entsprechende Schmierstoffpläne und richten Schmierstoffseminaren aus. Sobald die einzusetzenden Schmierstoffe bestimmt wurden, kann die Lieferung der benötigten Öle und/oder Fette beginnen. HMH Mineralöle unterhält einen eigenen Fuhrpark mit Fahrzeugen, die sowohl das unternehmenseigene Lager mit Schmierstoffen füllen als auch den Transport der Schmierstoffe zum Kunden realisieren. So bekommen unsere Kunden genau die richtigen Schmierstoffe innerhalb kurzer Zeit. Schmierstoffe Schmierstoffe Beratung Lieferung Entsorgung Schmierstoffanalyse GVÖ-Recycling

Zu unserem Leistungsspektrum im Bereich der Oberflächenveredelung gehört das Randschicht-Härten durch das Plasmanitrieren (auch bekannt als Plasma-Härten oder Ionitrieren). Beim diesem Wärmebehandlungsverfahren wird die Oberfläche des Behandlungsgutes mit Stickstoff angereichert. Dabei bilden sich in der Randschicht Eisen- und Sondernitride, die eine Härtesteigerung der Oberflächenrandzone bewirken. Beispiele von erreichbaren Härtewerten: Stahl DIN-Nr. Härten (HRC) Plasmanitrieren (HV1) 1.0503 300-500 9SMnPb28K 1.0718 200-500 16MnCr5 1.7131 500-650 42CrMo4 1.7225 550-650 50CrV4 1.8159 450-600 56NiCrMoV7 1.2714 550-650 X210Cr12 1.2080 900-1200 34CrAIMo51 1.8507 900-1100 X40CrMoV51 1.2344 900-1200 X155CrVM0121 1.2379 900-1250 31CrMoV9 1.8519 800-1000 34CrAINi7 1.8550 900-1200 X210CrW12 1.2436 900-1200 GGG70 500-700 Das eingesetzte ELTROPULS Nitrier-Verfahren basiert auf einer patentierten Pulsplasma-Nitriertechnologie. Vorteile des Pulsplasma-Nitrierverfahrens: - niedrige Behandlungstemperaturen (ab 350 °C bis max. 560 °C) - Verzugsarmes Verfahren (minimale Maß- und Formänderung) - hohe Oberflächenhärte (bei geeigneten Werkstoffen bis zu 1250 HV) - Erhöhung der Verschleißfestigkeit (als Folge der höheren Härte und Festigkeit der Randschicht) - Verbesserung der Gleiteigenschaften (Verminderung des Reibungskoeffizienten) - Verringerung der Adhäsion zum Verschleißpartner - wesentlich glattere Oberflächen als bei anderen Nitrierverfahren (z.B. Gasnitrieren) - hohe Reproduzierbarkeit der Randschichteigenschaften - anwendbar bei allen Stahlsorten sowie Guss- und Sintereisenwerkstoffen - Prozesskombinationen sind möglich (z.B. Nitrieren + Oxidieren) - umweltfreundlich Eine höhere Beständigkeit gegen abrasiven Verschleiß kann durch eine kombinierte Oberflächenbehandlung erzielt werden, die das Plasmanitrieren mit nachfolgender PVD-Beschichtung umfasst. Die durch das Plasmanitrieren gehärteten Oberflächen bieten eine hervorragende Stützgrundlage für die nachfolgende PVD-Hartstoffbeschichtung (siehe Abb. unten).

Wir paketieren Blechpakete, Statorpakete, Rotorpakete oder Kernpakete aus Elektroblechlamellen vorzugsweise mit Backlack. Die TEPROSA GmbH ist seit vielen Jahren auf die Fertigung von anspruchsvollen, passgenauen Blechpaketen mit außerordentlich hoher Qualität spezialisiert. Im Bereich Elektroblech fertigen wir für Sie einzelne Blechlamellen und Bleche für Statoren und Rotoren, sowie ganze Blechpakete (Stator– oder Rotorpakete) aus verschiedenen Stahlsorten. Wir verarbeiten kornorientiertes Elektroband für Generatoren, Transformatoren und anderen elektrische Maschinen. Unser gängigstes Verfahren für die Paketierung der Einzellamellen ist die Backlacktechnologie. Alternativen sind das Schweißen oder Verschrauben von Blechpaketen. Als langjähriger Zulieferer verschiedener OEM ist uns die Qualität unserer Arbeit besonders wichtig. Daher arbeiten wir nach einheitlichen Prozessen und gewährleisten so eine gleichbleibende Qualität und eine lückenlose Rückverfolgbarkeit jedes einzelnen Fertigungsschritts.

Wir fertigen Elektroblech-Lamellen für den Aufbau von Magnetkernen in Form von Rotoren, Statoren oder Transformatoren. Zur Fertigung der Blechlamellen verwenden wir modernste Faserlaser. Wir schneiden Stator- und Rotorbleche bis zu einem maximalen Durchmesser von 1.000 mm.