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FUNKTIONALE BESCHICHTUNG – FUNCTIONAL COATING

FUNKTIONALE BESCHICHTUNG – FUNCTIONAL COATING

Produkte mit Funktionen ausstatten Die Apfelschale erfüllt unterschiedlichste Funktionen. Sie schützt den Apfel vor dem Austrocknen und verhindert die Braunfärbung des Fruchtfleisches. Wachsartige Stoffe an der Schalenoberfläche bewahren vor dem mikrobiellen Verderb und last not least zeigt die Farbe der Schale den Reifegrad des Apfels an. Auch industrielle Produkte erfüllen immer mehr Aufgaben, um die Handhabung für den Kunden zu vereinfachen. Komplexe Mischungen aktiver Inhaltsstoffe machen es erforderlich, diese Einzelkomponenten mit einem Film vor Oxidation oder Reaktion mit anderen Stoffen zu schützen. Die Kombination verschiedener Funktionen in einem Produkt, wie beispielsweise in Wasch- und Geschirrspülmitteln (z.B. Tabs), verlangt verkapselte Additive, die eine gezielte Freisetzung der Aktivstoffe ermöglichen.
Typische Messverfahren

Typische Messverfahren

optische Vermessung (auto) • Elektrische Prüfung • Durchgang, Kurzschluss • Widerstandsmessung • Schliffbildanalyse Unsere Leistungen im Bereich Kabelkonfektionierung: elektrische Prüfung Auszugskraftmessung Schliffbildanalysen
Herstellverfahren von starrflexiblen Leiterplatten

Herstellverfahren von starrflexiblen Leiterplatten

Das Herstellverfahren ist durch das Verpressen von zwei unterschiedlichen Materialarten gekennzeichnet. Zuerst werden die FR4-Kerne analog eines Multilayers hergestellt. Parallel dazu wird die ein- oder zweilagige Flexschaltung auf Polyimid produziert. Anschließend werden diese Halbfabrikate mit einem eigenen Pressvorgang zu einem starr-flexiblen Verbund verpresst, wobei sogenannte Low flow- oder No flow Prepregs als Verbundmaterial dienen. Diese Verbundschichten werden vor dem Pressvorgang mechanisch strukturiert. Das heißt: die späteren flexiblen Bereiche werden ausgefräst, damit hier keine Verklebung der FR4-Kerne mit dem Polyimidmaterial stattfindet. Anschließend erfolgt die Weiterbearbeitung in Standardprozessen. Bei der Konturbearbeitung werden schlussendlich die Übergänge von den starren auf die flexiblen Bereiche mit einer Nut tiefengefräst und somit das nicht verklebte starre Material über den flexiblen Bereichen entfernt.
Thermisches Beschichten - die Lösung für hochwertige, funktionelle Beschichtungen

Thermisches Beschichten - die Lösung für hochwertige, funktionelle Beschichtungen

Das Thermische Spritzen als Verfahrensgruppe bietet universelle Möglichkeiten zur Aufbringung verschiedener funktioneller Schichten, zur Reparatur oder auch zur Neufertigung von Bauteilen. Die GfE verfügt über mehr als 20jährige Erfahrungen auf dem Gebiet des Thermischen Spritzens und führt für nahezu alle Industriebereiche Lohnbeschichtungen aus. Unsere Erfahrungen und unser Know-How in der Werkstoff-, Schicht- und Technologieentwicklung ermöglichen uns, auch bei neuen Anwendungen unsere Kunden umfassend zu beraten und zielstrebig geeignete Beschichtungslösungen zu finden. Der neueste Stand der thermischen Spritztechnik sowie die Maschinenausstattung zur mechanischen Bearbeitung garantieren eine komplette sowie schnelle und zuverlässige Abwicklung Ihrer Aufträge.
Funktionsprinzip der Abstandsmessung

Funktionsprinzip der Abstandsmessung

Wenn das Licht auf ein Objekt trifft und von dort reflektiert wird, so lässt sich die Farbe des reflektierten Lichts dem Abstand zwischen Objekt und Sensor zuordnen (farbcodierte Abstandsmessung). Das reflektierte Licht wird auf demselben Weg wieder zurück in den Controller geleitet und dort wird seine Farbe von einem optoelektrischen Instrument - dem Spektrometer – ausgewertet. Im Controller ist der Zusammenhang zwischen dieser Farbe und dem Abstand vom Messobjekt zur Linse für jeden Sensor fest „angelernt“. Dieser Abstand wird als Messwert ausgegeben.
Oberflächentechnik

Oberflächentechnik

Nasslackieren Mit unserer eigenen Lackieranlage übernehmen wir für Sie gerne die Nasslackierung als Komplettleistung. Wir können Werkstücke bis zu 15m Länge, ca. 3,50m Breite, ca. 3,50m Höhe und einem maximalen Gewicht bis 8 Tonnen in unserer befahrbaren Lackierkabine bearbeiten. Wärme- & Oberflächenbehandlung Wir decken das Spektrum der Wärme- und Oberflächenbehandlung ab. Glühen von Werkstücken bis zu 2,8m Länge, 1,3m Breite, 0,7m Höhe und einer maximalen Temperatur von 900°C sind im eigenen Härteofen möglich. Weitere Wärme- und Oberflächenbehandlungsverfahren in langjähriger, erfolgreicher Zusammenarbeit mit Partnerfirmen.
Oberflächentechnik

Oberflächentechnik

Um den Werkstücken bei Bedarf eine optisch ansprechende Oberfläche zu geben, stehen je nach Material verschiedene Verfahren zur Verfügung. Durch Glaskugelstrahlen können insbesondere Aluminiumteile eine schöne mattglänzende Oberfläche erhalten. Auch durch Schleifen, Gleitschleifen, Satinieren und Polieren können die Teile eine dem Verwendungszweck entsprechende matte bis hochglänzende Oberfläche erhalten. Um die Oberflächen zu schützen oder um ihr bestimmte Eigenschaften zu geben, ist oftmals eine galvanische Beschichtung wie z.B. eloxieren, vernickeln oder hartvergolden erforderlich. Diese Arbeiten werden von langjährigen Kooperationspartnern ausgeführt, so daß Sie das komplett fertige Produkt erhalten. Gleitschleifen Polieren Glaskugelstrahlen
Oberflächentechnik

Oberflächentechnik

Auch bei der Oberflächenbeschichtung zeigt sich die enorme Fertigungsflexibilität von MPT. Alle Produkte der MPT Group können mit einer Vielzahl von Oberflächenbehandlungen veredelt werden. In der Konzentration auf Phosphat- / Oxidbeschichtungen liegt der technische Schwerpunkt auf exzellenten Manganphosphat- Beschichtungen von Großserien. Dazu kommen weitere hochwertige Oberflächenlösungen, die auf Anfrage möglich sind. In Bauart und Design sind nahezu keine Grenzen gesetzt.