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natur/Acryl 14 cm Artikelnummer: 567324

Handreamer sind manuell betriebene Schneidwerkzeuge, die verwendet werden, um vorbestehende Löcher in verschiedenen Materialien leicht zu vergrößern und präzise zu bearbeiten. Sie werden typischerweise eingesetzt, wenn ein höheres Maß an Genauigkeit und Oberflächenfinish erforderlich ist, als es mit einem Standardbohrer erreicht werden kann. Wie Handreamer funktionieren: Design: Handreamer verfügen über einen zylindrischen Körper mit geraden oder spiralförmigen Nuten, die entlang ihrer Länge verlaufen. Die Schneidkanten an diesen Nuten sind dafür verantwortlich, kleine Materialmengen zu entfernen, während der Reamer im Loch rotiert. Manuelle Bedienung: Im Gegensatz zu Maschinenreamern werden Handreamer von Hand mit einem Schraubenschlüssel oder einem T-Griff betrieben. Der Reamer wird in das vorgebohrte Loch eingesetzt und langsam rotiert, während sanfter Druck ausgeübt wird, um ihn in das Werkstück zu führen. Schneidwirkung: Während der Reamer rotiert, vergrößern die Schneidkanten an den Nuten allmählich das Loch auf den gewünschten Durchmesser. Das Design des Reamers sorgt dafür, dass er dem bestehenden Loch folgt, wodurch verhindert wird, dass er abdriftet oder ein übergroßes Loch erzeugt. Oberflächenfinish: Handreamer sind so konzipiert, dass sie ein glattes, präzises Finish im Inneren des Lochs hinterlassen, was die Passgenauigkeit und Funktion der Komponenten verbessert, die in das Loch eingesetzt werden sollen.

Festool Abrundfräser HW R5-D27 OFK 490095 Artikelnummer: E9621686 Gewicht: 0.081 kg

Wir bieten Ihnen einen umfangreichen Service für Ihr Projekt. Fertigung Ihrer Produkte durch unser spezialisiertes Team aus Kontruktionsmechanikern, Industriemechanikern, Schweißfachmännern und Elektro- und Maschinenbau- Ingenieuren.

Exakte Abmessungen von Vierkant-Stahlprofilen durch Planfräsen in Längsrichtung Fräsbearbeitung ist genauer als das Richten von Stahlprofilen Gutsfeld & Schneider kauft Vierkant-Werkstücke ein, die aus großen Stahlplatten herausgeschnitten wurden. Wie erreichen wir bei unseren Zuschnitten höchste Genauigkeit? Ausgangsmaterial: Geliefertes Vierkant-Werkstück aus Metall, Abmessungen: 220 x 180 x 3000 mm Problem: Durch die Erwärmung beim Schneiden kann sich das Werkstück in Längsrichtung verziehen, je länger, desto mehr Abweichung Lösung: alle 4 Längs-Seiten plan fräsen, je nach Bedarf - besseres Ergebnis als Richten! Ergebnis: Werkstück mit den gewünschten Abmessungen 210 x 170 x 3000 mm

WES-1 Elasto-Fluid Stoßdämpfer; Hübe: 12 - 80 mm; Energieaufnahme: 0,1 - 14 kNm; Einsatz: z.B. Schwermetallindustrie Warmwalzgerüst - WES-F Elasto-Fluid Federn Artikelnummer: WES-F Dämpfungsmedium: Hochviskoses Elastomer hohe Rückstellkräfte: nach Kundenwunsch Oberflächenschutz: nach Kundenwunsch Dämpfung: nach Kundenwunsch Temperatur: nach Kundenwunsch RoHS konform: Richtlinie 2002/95/EG Hübe: nach Kundenwunsch

Wenn Höchstleistung gefordert wird spielt die MTC -Steuereinheit ganz vorne mit: Extrem kraftvoller Durchzug bei bestmöglicher Laufruhe, gepaart mit digitaler Drehzahlanzeige und Rechts-Linkslauf. MTC meistert spielend mit 50.000 U/min und 9 Ncm Leistung auch die schwersten Schleif-, Trenn- und Fräsarbeiten. Wählen Sie für Ihre Anwendung das passende Motorhandstück aus. Aufgrund des hohen Qualitätsstandards, der Verwendung hochwertigster Komponenten und einer perfekten Verarbeitung, zeichnen sich die Motorhandstücke durch lange Service-Intervalle und eine hohe Lebensdauer aus.

Entwicklung von Sondermaschinen und Vorrichtungen Veredelung von Oberflächen (durch ausgewählte Partnerfirmen) Montage von Baugruppen und Prototypen Sorgfältige Materialauswahl und Beschaffun

Wir verfügen über 9 HURCO vertikal BAZ. Bearbeitungswege: 3 x VMX 30i - X 760  Y 460  Z 610 3 x VMX 42 - X 1060  Y 450  Z 610 1 x VMX 50 - X 1350  Y 760  Z 610 1 x VMX 60 - X 1600  Y 800  Z 700 1 x VMX 64 - X 1600/ Y 800/ Z 700

WIR BIETEN: • die Herstellung von Einzelteilen und kleinen Serien • Verarbeitung aller drehbaren Metalle und Kunststoffe • Drehdurchmesser bis 200 mm • Drehlängen bis 500 mm • Fräs- Bohrarbeiten am Drehteil • Auch außermittige Bearbeitung möglich • Nuten stoßen • Gravieren von Drehteilen ALLGEMEINES ÜBER DAS VERFAHREN: Das Drehen gehört gemeinsam mit dem Fräsen, Bohren und Schleifen zu den wichtigsten Fertigungsverfahren der Zerspantechnik. Wie bei allen diesen Verfahren, werden dabei von einem Werkstück Späne abgetragen, um die gewünschte Form zu erzeugen. Beim Drehen rotiert das Werkstück (Drehteil) um seine eigene Achse, während ein einschneidiges Werkzeug (Drehmeißel) die zu erzeugenden Konturen abfährt. Die erreichbaren Genauigkeiten (in Form, Lage, Oberflächengüte und Maßhaltigkeit) sind vergleichsweise gut. Dadurch sind die Werkstücke nach dem Drehen gleich einbaufertig oder müssen nur noch durch Schleifen oder Oberflächenbehandlungen bearbeitet werden. Die gut erreichbaren Maßgenauigkeiten (angegeben als ISO-Toleranz) liegen meist bei IT10 bis IT6. Die erreichbare Oberflächenqualität (Rautiefe) liegt meist zwischen Rz=100 µm und Rz=6,3 µm. Mit höherem Aufwand sind aber auch noch bessere Ergebnisse möglich. Angetriebene Werkzeuge (wie auch wir sie verwenden) sind Hilfsmittel, mit denen an der Drehmaschine auch Fräs- oder Bohrarbeiten durchgeführt werden können. Der Unterschied im Gegensatz zu den herkömmlichen festen Werkzeugen beim Drehen, welche nur geführt werden müssen, da das Werkstück angetrieben wird, haben diese Werkzeuge einen eigenen Antrieb. Diese Werkzeuge werden für die Komplettbearbeitung von Teilen benötigt, wenn neben dem Drehen auch Fräsen oder Bohren außerhalb der Drehmitte erforderlich sein sollte.

Langjährige Erfahrung, modernste Fertigungstechniken und Bearbeitungszentren, hoch qualifizierte und motivierte Mitarbeiter sind die Basis unserer Leistungsfähigkeit. Dies ermöglicht uns, kurzfristig und preiswert die gewünschten Ergebnisse unserer Kunden zu präsentieren. Wir fertigen präzise und anspruchsvolle Frästeile als Einzelteile, Klein- oder Großserien mit kurzer Lieferzeit und gleich bleibend hoher Qualität. Komplexe Teile werden an externen CNC-Programmierplätzen durchdacht und vorbereitet. So erzielen wir beste Ergebnisse und eine hohe Kapazitätsauslastung.

Ab sofort erhalten Sie bei uns TYROLIT Diamantschneideblätter Bodenfräsen Steintrennmaschinen Bandsägen und vieles mehr.

Abzubauende Belagsarten: Beton Bojake/Spachtel Markierungen Beschichtungen Farbanstriche Steinteppich Bituminöse Rückstände Leimresten/Kleber

Auf modernen MAZAK- und CHIRON - CNC - Bearbeitungszentren produzieren wir hochwertige Bauteile für unsere Kunden, die weltweit zum Einsatz kommen. max. Verfahrwege bei 3 Achsen: X=1.660 Y=510 Z=510 max. Verfahrwege bei 4 Achsen: X=800 Y=400 Z=350

Lohn-Fräsen, Lohn-Drehen Wir fräsen Metalle, Graphite und Kunststoffe mittels unserer 3-achsigen CNC-Fräsmaschinen. Speziell für Graphitelektroden verfügen wir außerdem über eine HSC 3-Achs-Fräsmaschine mit einer Andronic 400-Steuerung. Wir fertigen ihre Drehteile auf einer Mazak CNC-Drehmaschine Lohn-Bohren Zur Erzeugung oder Erweiterung einer Bohrung oder eines Tunnels in Festkörpern erstellen wir mit unserem Bohrwerk rotationssymmetrische (zylindrische) Vertiefungen in Ihr Werkstück. Unser manuelles Bohrwerk arbeitet mit Drehzahlen von 12,5 bis 1000 Umdrehungen pro Minute und ist äußerst präzise. Lohn-Schleifen Um die Oberflächen Ihres Produktes zu bearbeiten besitzen wir zwei Flachschleifmaschinen. Je nach Produkt kommt unsere manuelle oder unsere SPS-Flachschleifmaschine zum Einsatz. Unsere Maschinen arbeiten beide mit höchster Maß- und Formgenauigkeit, eignen sich bestens für die Bearbeitung harter Werkstoffe und sorgen für eine perfekt geschliffene Oberfläche. Lohn-Senkerodieren Für die hochpräzise Bearbeitung, und in Fällen die aufgrund der Formgebung oder Härte das Fräsen nicht zulassen, können wir Ihnen das Senkerodieren anbieten. Kein anderes Verfahren ist in der Lage, höchste Ansprüche in Bezug auf Maßhaltigkeit und Gestaltung zu vereinen. Bearbeitbar sind die meisten leitenden Materialien, unabhängig Ihrer Härte. Die dafür nötigen Elektroden können in unserem Hause hergestellt werden.

Holzwerkstoffe lassen sich sowohl mit Laser- als auch mit Wasserstrahltechnik schneiden. Während das Laserschneiden eine bräunlichschwarze Schnittkante erzeugt, bleiben die Kanten beim Wasserstrahlschneiden hell und rußfrei. Wir haben verschiedene Materialstärken und -sorten vorrätig und können kurzfristig beliebige Holzwerkstoffe beschaffen.

Nutfräser, mit Hartmetall-Bohrschneide, Schaft 12 mm mit Hartmetall-Bohrschneide Nutfräser, mit Hartmetall-Bohrschneide, Schaft 8 mm mit Hartmetall-Bohrschneid

Zu unseren Leistungen zählt neben dem Verzahnen nach dem herkömmlichen Abwälzverfahren auch das Fräsen der Zahn- und Kegelräder im Freiformverfahren auf einem 5-Achsen-Bearbeitungszentrum. Dabei lassen sich beliebige Zahnformen, -profi le und -tragbilder herstellen.

Wir können Einzelteile bis zu einer Größe von 3000x800 mm auf unseren verschiedenen Maschinen prozesssicher fertigen, darunter auch kleinere Teile auf Horizontalen 4-Achs-Bearbeitungszentren.

Titan ist schwer herzustellen, ebenso schwierig zu bearbeiten und entsprechend kostenintensiv. Die aufwändige, energieintensive Produktion sorgt dafür, dass reines Titan rund 25 mal teurer als eine hochwertige Stahllegierung ist. Den verhältnismäßig hohen Preis des Metalls rechtfertigen allerdings seine guten technischen Eigenschaften. Titan leitet Elektrizität besonders gut, Wärme dagegen schlecht und ist nicht magnetisch. Der Rohstoff ist korrosionsbeständig und verfügt über eine hohe Zugfestigkeit. Deshalb eignen sich CNC Titan Teile auch ideal als Komponenten in den unterschiedlichsten Branchen wie der Raumfahrt, der Automobilindustrie oder auch Medizin aufgrund seiner guten biomedizinischen Verträglichkeit und vielen weiteren Branchen. Setzen Sie bei der Fertigung hochwertiger Titan-Frästeile auf zertifizierte Fachkompetenz von Innotec. Mit qualifizierten Mitarbeitern und modernsten CNC-Maschinen fertigen wir präzise Komponenten für sämtliche Branchen. Ob Sie komplexe Bauteile benötigen oder Titangehäuse fräsen, drehen und bearbeiten lassen möchten: Wir bringen Ihre individuellen Konstruktionen wirtschaftlich und zeitsparend in Form. Wählen Sie flexibel aus jeder beliebigen Losgröße. So arbeiten wir seit mehr als 20 Jahren für viele Unternehmen aus den unterschiedlichsten Branchen, wie z.B. aus den Bereichen Medizintechnik, Maschinenbau, Vorrichtungsbau und Elektrotechnik, Wir bearbeiten Titan nach Ihren spezifischen Vorgaben in jeder Losgröße – von Einzelteilen bis zu Großserien. Wir bieten Ihnen umfassenden Service rund um die Verarbeitung von Präzisionsbauteilen aus Titan. Als Ihr kompetenter Ansprechpartner für alle Fragen stehen wir Ihnen beim gesamten Projekt fachmännisch zur Seite - höchste Qualität ist unser Anspruch. Vom ersten Beratungsgespräch bis zur finalen Endkontrolle erhalten Sie bei uns sämtliche Leistungen aus einer Hand. Wir stellen sicher, dass Sie genau die Bauteile erhalten, die Sie für Ihr individuelles Vorhaben benötigen.

Egal aus welcher Branche Sie kommen – bei HOCKE CNC Metallbearbeitung erwarten Sie präzise Lösungen, die genau auf Ihre individuellen Bedürfnisse abgestimmt. Drehen, Fräsen, Sägen, CNC-Flächenschleifen, 5-Achsbearbeitung, 7-Achsbearbeitung und viel mehr.

Für die Firma LIEMKE GmbH & Co. KG entwickeln und konstruieren wir verschiedene Wärmebildoptiken. Die erstklassige Qualität der LIEMKE Produkte spricht hierbei für sich selbst. Denn die “Made in Germany“ Produkte sind nicht einfach nur „Made in Germany“, sie zeichnen sich auch vor allem durch ihre innovative Entwicklung, Konstruktion und Fertigung aus. Dabei steht bei der LIEMKE GmbH wie auch bei uns, die Qualität und Kundenzufriedenheit an erster Stelle.

Die VA 25 S Flächen- Bearbeitungsmaschine ist die Maschine der Wahl für mittlere bis grosse Flächen. Ausgerüstet mit dem Vibrationsdämpfungssystem und stufenloser Tiefenverstellvorrichtung bietet die flexible VA 25 S bietet höchsten Bedienungskomfort und eine Arbeitsleistung, die sich in ihrer Klasse sehen lassen kann. Weiterhin sind unterschiedliche Lamellen für verschiedene Arbeiten einsetzbar. Artikelnummer: AXVA25SE-SD Versandgewicht: 95 Kg Gewicht: 90 -100 kg (200 - 220 lbs) Spannung: 400V / 50Hz Stern/Dreieck Leistung: 4 kW Arbeitsbreite / Fräsbreite: 250mm (10•) Distanz zur Wand: 67mm (2.6•) Dimensionen: 950 x 455 x 1165mm Standardbestückung: 5-kant Lamellen

Schweißarbeitsplätzen sonstigen Bearbeitungswerkzeugen können wir eine enorme Fertigungstiefe verzeichnen. Gerade im Sondermaschinenbau sind maßgeschneiderte Bauteile und Baugruppen erforderlich. Wir können sie selbst fertigen. 3D-Druck Folgt… Schaltschrankbau Ob Bedienpulte, Klemmkästen, Reihenschränke oder Einzelschränke, wir können Schaltanlagen jeder Art montieren, verdrahten und prüfen. Prüfprotokolle; Stücknachweise; VDE-Messungen Montage Im Rahmen der Montage (elektrisch, mechanisch, pneumatisch, hydraulisch) werden alle Komponenten miteinander „verheiratet“. Dies erfolgt in der Regel in unseren Fertigungshallen durch unsere Monteure und Mechatronikern. Außerdem übernehmen wir alle Montage-Arbeiten bei Ihnen vor Ort, um die Anlage bei Ihnen zu integrieren. Diesbezüglich sind wir absolut ortsunabhängig. Inbetriebnahme Soweit möglich erfolgt in unseren eigenen Fertigungshallen der komplette Aufbau der Anlage, so dass bereits vor Auslieferung die Anlage bei uns insgesamt getestet wird. Gerade bei Sonderlösungen ist die Verifizierung und Validierung besonders wichtig. Da der Inbetriebnehmer in der Regel auch derjenige ist, der die Software entwickelt hat, und wir die Anlage selbst entwickelt und gefertigt haben, kann die Inbetriebnahme optimiert erfolgen. Eventuelle Schwachstellen werden frühzeitig erkannt und behoben. Nach Auslieferung und erfolgreicher Freigabe bei Ihnen, stehen wir produktionsbegleitend an Ihrer Seite, wenn erforderlich auch mehrschichtig. Einweisung und Schulung sind für uns selbstverständlich. CE-Dokumentation Von der Konzepterstellung an bis hin zur Endabnahme arbeiten wir konsequent mit Safe-Expert, eine Software zur Erstellung der CE-Dokumentation. Dies ist vor allem im Rahmen der Festlegung der gesetzlichen Anforderungen besonders hilfreich. Bei der Erstellung der Dokumentation ist uns besonders wichtig, dass sie lückenlos und vor allem logisch strukturiert ist. So finden Sie beispielsweise auch im Wartungs- und Ersatzteilplan die Betriebsmittelkennzeichnungen und zusätzlich Hinweise, wie spezielle Komponenten getauscht bzw. gewartet werden sollten. Empfehlungen, welche Komponenten, Sie sich als Ersatz auf Lager legen sollten, geben wir ebenfalls. Mit der Bedienungsanleitung erhalten Sie eine ausführliche „Schritt für Schritt-Anleitung“, so dass Sie auch ohne Einweisung oder Schulung in der Lage wären, die Anlage zu nutzen. Folgende Unterlagen werden von uns erstellt: Risiko-Analyse, CE-Deklaration, CE-Kennzeichnung, Typenschild, Beschriftungen, Betriebsanleitung, Bedienungsanleitung, Herstellerdokumentation, Plan und Konzept zur Wartung und für Ersatzteile, technische Dokumentation (Konstruktionszeichnungen, E-Plan, Pneumatik-Plan, Hydraulik-Plan, Software-Dokumentation) Aufgrund des großen Umfangs der Dokumentation übergeben wir Ihnen diese in erster Linie digital, auf Wunsch natürlich auch in Papierform. Service / Wartung Gerade bei Sonderlösungen ist eine Betreuung auch nach erfolgreicher Endabnahme und Ablauf der Gewährleistungsfrist zwingend erforderlich. Das leben wir. So sind wir durch unsere

Sie benötigen einen Prototypen? Sie suchen Unterstützung bei der Herstellung ihres Produktes? Es fehlen Ihnen die nötigen Mittel zur Fertigung im eigenen Unternehmen? Die Auslastung Ihrer eigenen Fertigung ist zu hoch? Überlassen Sie uns die Fertigung.

Insgesamt ist das Fräsen von Betonoberflächen schnell und wirtschaftlich durch großflächig anwendbare Maschinen. Zudem ist es ausnahmsweise ohne Einsatz von Diamanttechnik möglich. Im Gesamtpaket zur Betonbearbeitung bieten wir Ihnen dieses spezielle Verfahren dennoch an. Unser Team kümmert sich dabei um die korrekte Durchführung der Arbeiten, da Schlitze und andere massive Bearbeitungen von Böden und Wänden die Statik des Gebäudes beeinträchtigen können. Mit unserer Spezialfräse werden Oberflächen in einem Arbeitsgang um jeweils 3 mm abgetragen, bis die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit erreicht wurde.

Elektrische Lagerteile CNC-Bearbeitung Messing Aluminium Kohlenstoffstahl Legierung Fräsen Bohren Drehen Bearbeitung

**Präzises 3-Achs-Fräsen für Spritzgussformen und Elektrodenherstellung** Wir bieten hochpräzises 3-Achs-Fräsen mit einer Bearbeitungsfläche von 600 x 500 x 540 mm an. Unser Know-How liegt insbesondere in der Herstellung von Spritzgussformen und Kupferelektroden für Senkerodieren, umfasst aber auch sämtliche weitere Tätigkeiten der Fräsbearbeitung. Wir garantieren höchste Qualität und Präzision in der Bearbeitung Ihrer Bauteile. -**50 Jahre Expertise im Bereich Spritzgussformen und Elektroden -**Maßgenaues 3-Achs-Fräsen -**Bearbeitungsfläche von 600 x 500 x 540 mm -**Perfekt für Ihre Präzisionsanforderungen Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und ein individuelles Angebot. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten!

Mit unserer hochmodernen Technik bieten wir Ihnen alle Arbeiten der CNC-Laser und CNC-Fräsen Technologie an. Bearbeitungsfläche: bis 2000 x 1500 mm

Dreh- und Frästeile werden spanabhebend aus allen handelsüblichen Werkstoffen hergestellt. Formteile in entsprechend dafür gefertigten Werkzeugen. Gummiformteile aus allen handelsüblichen Elastomeren werden individuell nach Ihren Vorgaben aus neu zu erstellenden Werkzeugen hergestellt. Dreh- und Frästeile werden Spanabhebend aus allen handelsüblichen Kunststoffen wie z. B.: PA, PC. PE, PEEK, PFA, POM, PP, PVDF, PCTFE, PS, PU, H-PU, PTFE, TFM, UHMW-PE und weiteren Sonderwerkstoffen entsprechend Ihren Zeichnungen gefertigt.