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Begleiten Sie uns auf einer kleinen Zeitreise. Wir zeigen Ihnen den großen Vorteil heutiger CNC-Bearbeitungszentren. Am Anfang war die Fräsmaschine Am Anfang war die Fräsmaschine. Das bedeutete: Das Werkstück wurde fest auf dem Tisch eingespannt und mit einer Kurbel über eine Trapezgewindespindel eine Achse bewegt, um so den nötigen Vorschub zwischen Werkzeug und Werkstück zu erzeugen. Je schneller man kurbelte, desto höher der Vorschub. Ab wann es nicht mehr ging, merkte man übrigens sofort … Besser ging das Fräsen mit einem motorischen Vorschub. Häufig abgeleitet von der Hauptspindeldrehung über ein Getriebe, konnte so in Stufen ein konstanter Vorschub realisiert werden – alles in einer Achse! Sollte eine Planfläche beim Fräsen bearbeitet werden, dann musste die Freifahrbewegung irgendwie händisch organisiert werden. Das bedeutete dann: Am besten nicht abheben, denn die gleiche Bearbeitungshöhe fand sich auf dem Skalenrad nur schwer wieder. Also: Einmal herum fahren, die andere Achse anwählen, freifahren, Vorschubachse anwählen für den Eilgangrücklauf, zustellen, Vorschubachse anwählen – und los! Benötigte man z.B. eine Passfedernut, dann war es gut, wenn der Fräser das passende Abmaß hatte. Und wenn er das nicht hatte? Dann musste man beim Fräsen im Oval fahren, um mit einem 20er Fräser eine 25er Passfedernut zu fräsen. Auf einer konventionellen – also handbedienten – Fräsmaschine war das ein schwieriges, wenn nicht unmögliches, Unterfangen. Dann kam der Computer ins Spiel, der über Servomotoren und spielfreie Antriebe im Gleichlauf die Interpolation von mindestens zwei Achsen ermöglichte. Die Passfedernut konnte jetzt „irgendwie“ im Bauteil liegen, nicht notwendigerweise entlang einer Verfahrachse. CNC steht für Computer Numeric Controlled, dabei ist heute der Computereinsatz beim Fräsen so selbstverständlich, dass das erste C häufig weggelassen wird und man von NC-Maschinen spricht. Das bedeutete für diese nächste Generation von Fräsmaschinen: Sie erhielten numerische Kommandos, die Verfahrbefehle wurden z.B. mittels Lochstreifen in digitaler Form von der Fräsmaschine verarbeitet. Bei jedem Durchlauf wurde der Lochstreifen erneut abgelesen, Änderungen am Programm – wenn die Nut nicht passte – machten eine Änderung am Lochstreifen nötig. Das wurde mit den ersten echten CNC-Fräsmaschinen anders. Der Lochstreifen wurde nur zur Übertragung in den Maschinespeicher benötigt, Änderungen erfolgten bequem computergesteuert. Vor allem die Idee des Offsetspeichers war ein echter Durchbruch: Der echte Durchmesser des Fräsers für die Passfeder wurde separat gespeichert und automatisch verrechnet, jetzt konnte wahlweise der 20er Fräser oder der nachgeschliffene 19,2er verwendet werden, ohne das Programm anpassen zu müssen. Ein automatischer Werkzeugwechsler und etwas Programmintelligenz ermöglichte der CNC-Fräsmaschine nun auch Löcher zu bohren und Gewinde zu schneiden. Das Bearbeitungszentrum heute Heute ist das Bearbeitungszentrum, die Werkzeugmaschine, als Mutter aller Maschinen aus industriellen Produktionsprozessen nicht mehr wegzudenken. Komplexe Konturen oder plane Oberflächen fräsen, absolut rechte Winkel erzeugen, zylindrische Bohrungen mit exakten Abständen vornehmen und das alles beliebig oft und genau reproduzierbar – ohne CNC-Maschinen wäre das alles nicht denkbar. Unsere CNC-Fräsmaschinen im Überblick Vorteile des CNC-Fräsens für unsere Kunden Jahrzehntelange fachliche Kompet

Einzelfertigung bis zur Serie Wir fertigen Kundenaufträge vom Einzelteil bis zur Kleinserie auf CNC-Bearbeitungszentren und konventionellen Drehmaschinen inklusive deren Nachbearbeitung mit zusätzlichen Operationen und Oberflächenbehandlung. Unsere Spezialität ist dabei eine schnelle und flexible Fertigung - besonders bei Ersatzteilanfertigungen und Reparaturen.

Unseren Horizontalen Bearbeitungszentren mit 8 Paletten und 120 Werkzeugen bieten zahlreiche Vorteile für die Fertigung, wie z.B.: • Eine hohe Produktivität durch die Reduzierung der Rüst- und Nebenzeiten • Eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit durch die stabile Struktur und die hochwertigen Komponenten • Eine hohe Flexibilität und Vielseitigkeit durch die Möglichkeit, verschiedene Teile mit unterschiedlichen Anforderungen zu bearbeiten • Eine hohe Energieeffizienz durch die Optimierung des Energieverbrauchs • Eine hohe Benutzerfreundlichkeit durch die einfache Bedienung und Wartung

CNC-Fräsen bei polymehr bedeutet 100% präzises Fräsen beliebiger Bauteile aus allen gängigen Kunststoffen. Unsere Erfahrung kombinieren wir mit neuester Technik und dem optimalen Fräser für jeden Einsatzbereich. - Einzahnfräser - Schlichtfräser - Langlochfräser - Schruppfräser - Radiusfräser - Kugelkopffräser - Schlitzfräser - Konische Fräser - Gravierfräser, Gravierstichel Mittels eines Nesting Programms berechnen wir den Verschachtelungsplan und erreichen so die optimale Ausnutzung des Rohmaterials. Diese Verschnittoptimierung führt insbesondere bei vielen unterschiedlichen Formteilen zu einer besseren Materialausnutzung. Aus Kunststoff-Platten, -Scheiben und -Blöcken fertigen wir präzise Bauteile oder auch Ronden und Buchstaben. Auch das Fräsen technischer Teile mit Ausschnitten, Bohrungen, Senkungen, Fasen oder Gewinden ist kein Problem. Bei uns bekommen Sie präzise Frästeile aus: - PLEXIGLAS® bzw. Acrylglas - Makrolon® - Lexan® bzw. Polycarbonat - PLEXIGLAS® Satinice bzw. Satin Ice - PLEXIGLAS® LED - PET-G - Polystyrol Erfahrung seit 2000 Kunststoffe nach Maß Schnelle Lieferung

Wir arbeiten mit 3-,4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Dreh-und Fräszentren und CNC-Doppelspindel-Drehmaschine. (CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten) Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

Wir verfügen über 3-,4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Dreh-und Fräszentren und CNC-Doppelspindel-Drehmaschine. (CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten) Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

Mit unseren 3- und 5-Achsen CNC Fräsmaschinen, können wir präzise und flexibel auf Ihre Wünsche eingehen. Sie profitieren von hoher Qualität bei niedrigen Lieferzeiten auch bei harten Werkstoffen! Mit Hilfe unsere modernen 3- und 5-Achs Fräszentren, können wir Ihnen höchste Präzision zu geringen Laufzeiten, bei maximaler Flexibilität anbieten. Da wir Qualität verkaufen, setzen wir auch bei unserer Maschinenauswahl hauptsächlich auf namenhafte Hersteller wie Hermle und Hurco. Das ermöglicht uns jegliche Art von Werkstoffen zu Bearbeiten bis 68 HRC.

Systemteilfertigung Wir begleiten unsere Kunden von der professionellen Beratung bei der Auswahl der richtigen Materialien bis hin zur Serienproduktion der Systemteile.

Wir sind ein Zulieferer für Präzisionsfrästeile aus allen gängigen zerspanbaren Materialien. Mit den CNC-Bearbeitungszentren in unserem Maschinenpark bearbeiten wir folgendes Rohmaterial: Aluminium, Edelstahl, Werkzeugstahl, POM / PE / Peek, Messing, Kupfer.

CNC-gesteuerter Teilapparat (4. Achse) max. Tischbelastung: 12 Tonnen Fabrikat: JMT/ VisionWide Typ: VB 4020 Steuerung: Heidenhain iTNC530 Werkzeugwechsler 40-fach Innenkühlung Verfahrwege: X 4100 mm Y 2000 mm Z 1020 mm

HURCO BAZ / BMC 30 M, 24-fach Werkzeugwechsler HURCO BAZ / VMX 50 T, 24-fach Werkzeugwechsler HURCO BAZ / VMX 42, 40-fach Werkzeugwechsler, 4 /5. Achsen (Kitagawa) SORALUCE TR-K35 Bettfräsmaschine mit automatisch schwenkbarem Kopf in 2 Achsen, 30-fach Werkzeugwechsler, X= 3.500mm / Y= 1.200 mm / Z= 1.800 mm, Tischbelastung bis = 10 Tonnen HURCO BAZ / VMX 10 i, 24-fach Werkzeugwechsler, 4. Achsen

CNC Fräsen können wir mit allen gängigen Materialien realiesieren. Auf unseren Bearbeitungszentren werden über die Dialogprogrammierung Ihre Zeichnungen direkt an der Maschine programmiert. Mit der hervorragenden Steuerung und unserem großen Werkzeugstamm werden geringste Rüst- und Programmierzeiten erreicht. Desweiteren können CAD Dateien eingelesen und verarbeitet werden. Ein weiterer Bestandteil unserer Zerspanungs-Mechaniker ist das Programmieren von Teilen mit komplexen Konturen am Computer mittels einer CAD/CAM Software.

Für die Fertigung von CNC Frästeilen benötigen Sie hochfunktionale CNC Fräsmaschinen und gut geschulte Fachkräfte. Oder Sie lassen Ihre CNC Teile fräsen und vertrauen auf uns als erfahrene Dienstleister. Ist die Auftragsfertigung für Sie eine strategische Option? Möchten Sie Ihr Unternehmen agiler, effizienter und wettbewerbsfähiger aufstellen? Unsere hohe Kompetenz rund um das Fertigungsverfahren Fräsen / CNC Fräsen und die langjährige Erfahrung als CNC Lohnfertiger wird Sie überzeugen. Bestellen Sie die benötigten Frästeile online und wir fertigen Ihre Teile zu günstigen Konditionen und in einer ausgezeichneten Qualität. Garantiert. Als gut vernetzter Auftragsfertiger agieren wir auf internationaler Ebene. Unser Zugang zu den besten Produzenten, die CNC Teile fräsen bietet weitreichende Vorteile. Wenn Sie bei PART FACTORY Ihre CNC Teile fräsen lassen, erhalten Sie mit geringstem Aufwand perfekte Präzisionsfrästeile, die exakt Ihren Anforderungen entsprechen. Selbstverständlich stehen wir für die unterschiedlichsten Aufträge und Auftragsvolumen zur Verfügung. Anfrage CNC Frästeile einstellen „CNC-Fräsen steht für Computerized Numerical Control Fräsen, bezeichnet also kurz gesagt ein Verfahren zur computergesteuerten Bearbeitung von Werkstücken. Im Ergebnis erwarten Sie höchste Präzision und perfekte Ergebnisse.“ CNC Frästeile online – die Vorteile: Hohe Kompetenz im Fertigungsverfahren CNC Fräsen Moderne und leistungsstarke CNC-Maschinen Zugang zu internationalen Märkten Einfache Abwicklung und pünktliche Lieferung Einzel-, Serienfertigung oder auch Prototypen Top Kunden-Service inkl. Qualitätskontrolle CNC fräsen lassen - höchste Perfektion dank moderner CNC-Maschinen CNC Fräsmaschinen sind aus der modernen Produktion nicht mehr wegzudenken. Dank neuester CNC-Technik und modernen 5-Achs-Bearbeitungszentren lassen Fräsmaschinen kaum noch Wünsche offen. Wenn Sie bei uns Ihre Bauteile CNC fräsen lassen, ist bei der Formgebung der Werkstücke alles möglich. Bauteile mit den unterschiedlichsten Geometrien und aus nahezu alle Materialien können hochpräzise gefertigt werden. PART FACTORY nutzt ausschließlich moderne CNC-Fräsmaschinen. Alle von Ihnen gewünschten Bauteile werden in höchster Qualität produziert. Überzeugen Sie sich jetzt von unserem Service und stellen Sie eine Fertigungsanfrage! Jetzt CNC fräsen lassen CNC Fräsen im Überblick – eine Auswahl unserer Fräsverfahren Die Auswahl des geeigneten Fräsverfahrens hängt von den Anforderungen des Werkstücks, den gewünschten Ergebnissen und den Materialeigenschaften des Teils ab, das Sie bei uns CNC fräsen lassen möchten. Gewindefräsen ist ein Verfahren zur Erzeugung präziser Gewinde auf Schrauben, Bolzen oder anderen Bauteilen. Beim 3-Achs-Fräsen erfolgt die Bewegung des Fräswerkzeugs entlang der X, Y und Z Achsen. 5-Achs-Fräsen ermöglicht die Bewegung des Fräswerkzeugs entlang fünf Achsen: X, Y, Z sowie zwei zusätzliche Rotationsachsen, die komplexe Bearbeitungen ermöglichen. Planfräsen erzeugt eine ebene und glatte Oberfläche  und wird oft für das Schlichten von großen Flächen verwendet. Beim Profilfräsen wird das Fräswerkzeug entlang einer vordefinierten Kontur geführt,  und eignet sich gut für die Herstellung von Teilen mit komplexen Konturen und unterschiedlichen Höhen. Stirnfräsen bezieht sich auf das Fräsen der Stirnfläche eines Werkstücks und wird oft das Herstellen von planen Flächen verwendet. Walzfräsen

Wir verfügen über 20 CNC-Fräsmaschinen mit Verfahrwegen von bis zu 3200 mm in der X-Achse und 1550 mm in der Y-Achse. Dabei können die Werkzeugmagazine bis zu 30 verschiedene Werkzeuge aufnehmen, die zum Teil auch bei uns im Haus als Sonderwerkzeug hergestellt werden. Zu diesen Maschinen gehören zwei Palettenwechsel-Fräsmaschinen, welche mit zwei Arbeitsräumen hintereinander angeordnet ausgestattet sind. Diese Anlagen bieten den Vorteil, dass das Werkstück auf einer Palette gemäß CNC-Programm abgearbeitet und die zweite Palette zeitgleich bestückt werden kann.

Flach- und lineargeführte KIHEUNG Bettfräsmaschinen, auch mit integriertem stufenlosen Rundtisch, für noch mehr Möglichkeiten. Bettfräsmaschinen Kurzfristig verfügbar

2D- und 3D- Fräsen Vom einfachen 2D-Frästeil bis zum komplexen 3D-Werkstück. MBS Metallbearbeitung fertigt vom Einzelteil bis zur Großserie und maximalen Werkstückmaßen von 500 x 400 x 300mm. Die Lohnbearbeitung von beigestellten Werkstücken ist ebenso wie die Komplettfertigung inklusive Material gleichermaßen möglich. Einzelteilfertigung Die Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien erfolgt schnell und unkompliziert nach Zeichnung oder Skizze. Wir übernehmen für Sie alle Zwischenschritte von der Bestellung bis zur Auslieferung, inklusive Materialbeschaffung, Veredelung und Dokumentation. Serienfertigung MBS Metallbearbeitung steht für kompetente Serienfertigung. Durch automatisierte Prozesse und teils Roboter gestützte Fertigung wird eine hohe und gleichbleibende Qualität, bei geringem Personalaufwand und kurzen Fertigungszeiten, erreicht. alle gängigen Werkstoffe Oberflächen- Veredelung Zum Einsatz kommen alle gängigen Werkstoffe wie zum Beispiel: Automatenstahl, Baustahl Edelstahl / VA Vergütungsstahl, Einsatzstahl Aluminium, Bronze, Messing technische Kunststoffe (PA, PE, POM, PVC) Die Weiterverarbeitung und Oberflächenveredelung der Drehteile erfolgt in enger Zusammenarbeit mit den Partnerunternehmen: galvanisches Verzinken Brünieren Härten Elektropolieren Pulverbeschichten,... Der Kunde erhält ein einbaufertiges Produkt und erspart sich einen weiteren Arbeitsgang und spart wertvolle Zeit. Unsere Mitarbeiter freuen sich auf Ihre Anfrage.

Karwoth steht für Qualität und Flexibilität. Ob CNC-gesteuert oder konventionell: Wir bringen Aluminium in jede Form und sorgen zudem für die Oberflächenveredelung und gegebenfalls für die komplette Montage.

Vier moderne CNC-gesteuerte Fräsmaschinen ermöglichen im 3-Achsbereich Verfahrwege bis 1000 x 500 x 500 mm und im 5-Achsbereich Verfahrwege bis 750 x 600 x 520 mm. Wir produzieren Einzelteile sowie Klein- und Mittelserien für Firmen unterschiedlichster Branchen.

Mit einer hohen handwerklichen Kompetenz, Jahrzehnte langer Erfahrung und einer Maschinenausstattung - auch CNC gesteuert - auf höchstem Niveau führen wir Fräsarbeiten an Einzelteilen sowie Baugruppen durch. Wir können Aufträge zu fast allen Werkstoffen entgegennehmen, die zerspanbar sind. Hier sind Automaten-, Werkzeug-, Edel- und rostfreie Stähle ebenso eingeschlossen wie Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer und Kunststoffe. Die Einhaltung auch geringer Toleranzwerte zählt dabei zu unseren Stärken.

Verfahrweg unserer CNC-Fräsmaschine 762 x 508 x 508 mm 3-Achsen CNC-Fräsmaschine Bearbeitet werden können Kunststoffe, Stahl, Edelstahl, gehärtete Stähle, Kupfer und Aluminium die im Formenbau, Werkzeugbau, Musterbau und Vorrichtungsbau verwendet werden. Auch 3D Fräsen ist möglich

Wir bearbeiten Gehäuse aus Aluminium, Kunststoff oder Polyester in nahezu allen Größen und Dimensionen ganz nach Ihren Wünschen - präzise und individuell! Hierbei stehen uns CNC Fräsen, Bohrmaschinen, viel Ideenreichtum und über 18 Jahre Erfahrung zur Verfügung.

Vorbereitung der Halbzeuge Das Drehmaterial wird durch verschiedene Schneidverfahren vorbereitet. Hier kommen Verfahren wie das Sägen, Lasern oder Wasserstrahlschneiden zum Einsatz. Rüstzeit der Maschine Zur Vorbereitung der Werkzeugmaschine für die Fertigung von Frästeilen werden Halbzeuge sowie Fräswerkzeuge in die Maschine eingespannt. CNC-Programmierung Das Bearbeitungsprogramm zur CNC-Programmierung gibt alle notwendigen Informationen an die CNC-Maschine, damit aus den Halbzeugen fertige Frästeile hergestellt werden können. Fertigung der Frästeile Nach Abschluss der Vorbereitungen erfolgt die eigentliche CNC-Bearbeitung in verschiedenen Haupt- und Nebenschritten.

CNC-Frästechnik Damit unsere Kunden zufrieden sind, wir den gewünschten Zeitplan einhalten, wurde unser Team durch einen weiteren Mitarbeiter verstärkt. Alles was schnell von der Hand gehen muss haben wir nun in weitere Hände gelegt. Wir freuen uns einen zuverlässigen Mitarbeiter gefunden zu haben, der sich sehr schnell in unsere Arbeitsabläufe und vor allem in unseren Teamgeist eingefunden hat. Wir sagen auch hier: Herzlich Willkommen

Unser Maschinenpark verfügt über 3,-4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Drehzentren, CNC-Fräsbearbeitungszentren und CNC-Doppelspindel-Drehmaschinen. Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

Schnelle und präzise Bearbeitung auch bei großen Bauteilen Die Bedürfnisse der Kunden von Radici Products, die ein wesentlicher Bestandteil unserer Unternehmenskultur sind, bilden häufig die Grundlage für unsere Investitionsentscheidungen. Aus diesem Grund vervollständigen Bearbeitungszentren mit Vakuumtisch unseren Maschinenpark. Die maximal möglichen Abmessungen liegen bei 4200mm x 2000mm x 500mm.

Das Unternehmen OP-Zerspanungstechnik ist seit über 20 Jahren erfolgreich im Bereich der Zerspanung tätig. Mit unserer CNC Dreh- und Frästechnik fertigen wir für den allgemeinen Maschinenbau, Stahlbau und Werkzeugbau. Wir sind auch als Zulieferer der Automobilindustrie tätig.

Die CNC-Fräsbearbeitung von Zeichnungsteilen bei Conal ist ein hochpräziser Prozess, der darauf abzielt, maßgeschneiderte Lösungen für Kunden in verschiedenen Branchen zu schaffen. Mit modernsten Maschinen und Steuerungssystemen bietet Conal eine breite Palette an Bearbeitungsmöglichkeiten, die es ermöglichen, komplexe Zeichnungsteile mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Diese Verpflichtung zur Qualität und Innovation macht Conal zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach zuverlässigen und präzisen Bearbeitungslösungen sind. Conal's CNC-Fräsbearbeitung von Zeichnungsteilen ist nicht nur ein Synonym für technische Exzellenz, sondern auch für Flexibilität und Anpassungsfähigkeit. Das Unternehmen investiert kontinuierlich in die Modernisierung seiner Maschinen und die Weiterbildung seiner Mitarbeiter, um sicherzustellen, dass es stets an der Spitze der technologischen Entwicklung bleibt. Diese Expertise ermöglicht es Conal, maßgeschneiderte Lösungen für Kunden in verschiedenen Branchen zu entwickeln und zu liefern. ENTDECKEN SIE DIE VIELFALT Kreative Lösungen aus Aluminium gewinnen in allen Branchen an Bedeutung. Denn Aluminium besticht durch Eigenschaften, die sowohl dem Design als auch der Funktionalität neue Spielräume eröffnen: Leichtigkeit, gute Formbarkeit, Umweltverträglichkeit durch ausgezeichnete Recyclingfähigkeit und nicht zuletzt Emotion und Charakter durch frei gestaltbare Formen und Oberflächen. Wir fühlen uns in den Branchen Möbel, Bad, Elektro, Maschinenbau zuhause. KÜCHE UND WOHNMÖBEL: Wertige Aluminiumfronten und -blenden Nischen- und Regalsysteme Schubkastensysteme / Innenorganisation Schubkasten- und Auszugszargen Aluminium Glasrahmentüren BAD: Aluminiumkomponenten für Systemmöbel im Badbereich Komplett montierte Badschränke Funktionselemente für Badmöbel Handtuchhalter und Griffleisten BÜRO: Tischgestelle komplett montiert Tischkomponenten Aluminiumseitenwangen für Schreitische und Container Profilsysteme für Funktionalität: Z. B. Kabelkanal, Bildschirmhalter, Armlehnen, Sockel Raumlösungen (Palmberg Umbrella) Stellwandsysteme aus Aluminium MASCHINENBAU: CNC-Fräsbearbeitung von Zeichnungsteilen CNC-Profilbearbeitung Baugruppenmontage Gehäusetechnik Funktions- und Bedienungselemente ELEKTROINDUSTRIE: Aluminiumfrontplatten für Bedienungselemente Aluminiumfrästeile und Blenden für Lautsprecher Aluminiumkomponenten für Leuchten Gehäuse und Systeme Aluminiumrahmen für Kochfelder Frontleisten für E-Geräte Komplette Baugruppenmontage PRODUKTE MIT SYMPATHIE Hier finden Sie eine Auswahl von Aluminiumprodukten, -komponenten und -baugruppen, auf die wir besonders stolz sind. Weil sie gemeinsam mit unseren Kunden entwickelt wurden, charakteristisch für unseren hohen Präzisionsanspruch sind oder trendsetzende Designmerkmale aufweisen.

Die präzise spanende Verarbeitung ermöglichen unsere 6 hochqualitativen Fräsmaschinen. Herausstechend ist dabei unser 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit einem Bearbeitungsraum von 4700 mm x 3050 mm x 1100 mm. Wir stehen für Qualität Flexibilität Zuverlässigkeit Transparenz

Das Walzfräsen (SWARF) ist die am häufigsten genutzte Funktion im 5-Achsen Fräsen. Durch die Nutzung der gesamten Schneidenlänge des Werkzeuges wird eine hohe Oberflächengüte und eine sehr kurze Bearbeitungszeit möglich. Für die Bearbeitung können sowohl Torus-, zylindrische, Kugel- oder konische Fräser eingesetzt werden. Eine integrierte Automatik erledigt in den meisten Fällen die korrekte Synchronisierung für die Werkzeugführung entlang der zu fräsenden Flächen. Darüber hinaus stehen dem Anwender auch hier eine große Auswahl an einstellbaren Optionen zur Verfügung. Damit ist die perfekte Bearbeitung Ihrer Bauteile immer gewährleistet. Walzfräsen Automatische Synchronisierung des Werkzeuges Integrierte Kollisionsüberwachung Werkzeugachsenkontrolle Kontrolliertes Eckenverhalten Zahlreiche Verlinkungsmöglichkeiten Weiches An- und Abfahren Mehrfachschnitte und vieles mehr