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superschlanke Hydrodehn-Verlängerung für enge Werkstückstellen

Unsere CNC-Frästeile für die Telekommunikationsindustrie werden mit höchster Präzision und Qualität gefertigt, um die spezifischen Anforderungen dieser Branche zu erfüllen. Diese Teile sind ideal für den Einsatz in Telekommunikationsgeräten und -infrastrukturen, wo Genauigkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Wir nutzen modernste CNC-Technologie, um komplexe Bauteile herzustellen, die zur Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit von Telekommunikationsprodukten beitragen. Jedes Teil wird nach strengen Qualitätsvorgaben gefertigt und umfassend geprüft.

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 2,00 - 3,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, Kühlung nicht empfohlen, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 2, diameter range 2.00 - 3.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, coated, cooling not recommended, suitable for material groups N/X

Unsere Kunststoffdrehteile werden auf CNC-Drehautomaten hergestellt. Sowohl Kleinstserien wie auch höhere Abnahmemengen können mit der Dreh- oder Frästechnik kostengünstig produziert werden. Kostengünstig auch bei Kleinstserien Verarbeitung von Hochtemperaturkunststoffen möglich

Wir bieten Ihnen Spannzangenfutter sowie Spannzangen an. Weitere Merkmale: ◾erweitert die Anwendungsmöglichkeiten der Fräsmotoren Bornemann 444 und Bornemann 440 – kein Spindelwechsel notwendig. ◾erlaubt den Einsatz von Fräsern mit zylindrischem Schaft im Fräsmotor mit Hohlwelle.

Ob Schmiernuten Form C für hochwertige Gleitlager und Lagerbuchsen oder Form K für größere Schmierräume: mit unserem umfangreichen Programm an VHM-Schmiernutfräsern können Sie wirtschaftlich produzieren. Typ C für DIN ISO 12128:1995 Typ K für DIN ISO 12128:1995 Stirnschneidengeometrie zum Tauchen auf Wunsch auch beschichtet

Unsere CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen bei Link & Tepel GmbH bieten maßgeschneiderte Lösungen für Projekte, die spezielle Werkstoffe erfordern. Wir verstehen, dass nicht alle Anwendungen mit gängigen Materialien abgedeckt werden können, und deshalb bieten wir CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen an, die höchsten Qualitäts- und Präzisionsansprüchen gerecht werden. Eigenschaften unserer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen: Materialvielfalt: Wir verarbeiten eine breite Palette von Sonderwerkstoffen, die je nach den Anforderungen Ihres Projekts ausgewählt werden, sei es für extreme Temperaturen, besondere Korrosionsbeständigkeit oder andere spezielle Eigenschaften. Präzision: Unsere CNC-Technologie und erfahrene Fachleute ermöglichen es uns, CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen mit höchster Präzision herzustellen. Anpassungsfähigkeit: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Ob es sich um Prototypen, Einzelteile oder Serienproduktionen handelt, wir liefern die gewünschten Ergebnisse. Qualitätssicherung: Unsere Prozesse sind nach ISO 9001 zertifiziert, und wir setzen moderne Messtechnik ein, um sicherzustellen, dass alle Teile den geforderten Standards entsprechen. Unsere Vorteile: Erfahrung und Fachkompetenz: Mit über 100 Jahren Erfahrung in der CNC-Bearbeitung sind wir Experten in der Herstellung von hochwertigen CNC-Frästeilen. Qualitätssicherung: Unsere ISO-Zertifizierung belegt unsere Verpflichtung zur Qualität und Sicherheit in allen Prozessen. Flexibilität: Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist, und sind bereit, spezielle Anforderungen zu erfüllen. Moderne Technologie: Unsere CNC-Maschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik, um höchste Präzision und Effizienz sicherzustellen. Unsere CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen sind die ideale Wahl für Projekte, die nicht mit herkömmlichen Materialien abgedeckt werden können. Kontaktieren Sie uns, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und herauszufinden, wie unsere CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen Ihnen bei Ihren einzigartigen Projekten behilflich sein können. Präzision und Qualität sind unser Versprechen.

Vollhartmetallwerkzeug, M-Anschliff, Zähnezahl 7, Durchmesserbereich 3,00 - 10,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppe X Solid carbide tool, M-grinding, number of teeth 7, diameter range 3.00 - 10.00 mm, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, uncoated & coated, suitable for material group X

Produktlinie e-motion mit elektromechanischem Antrieb Das neue vollelektronisch betätigte Universalspannfutter MM e-motion verfügt über 4 Backen, welche einzeln jeweils durch einen Elektromotor angetrieben und gesteuert werden können. Das MM e-motion kann sowohl in Dreh- Fräszentren (BAZ), als auch auf Drehmaschinen eingesetzt werden. Die Übertragung der notwendigen Energie für den Backenantrieb und die Übertragung von Signalen durch ein Bus-System erfolgen berührungslos über Luftspalt mittels des Induktivkoppler-Systems F1800. Die individuelle Ansteuerung der Backen über Elektromotoren ermöglicht unterschiedliche Bewegungsprofile, welche mit konventionellen Spannmitteln nicht realisierbar sind. Die Spannkräfte der einzeln verfahrbaren Spannbacken ermöglichen eine höchst sensitive Spannung des Werkstücks. Auch eine Änderung der Spannkraft ohne Entspannen des Werkstückes ist möglich. Ein weiteres Highlight ist das automatische Ausrichten: Hier wird mit einem Messtaster die Position des Werkstücks bestimmt. Anschließend wird beim Spannprozess das Werkstück automatisch zentriert und gespannt. Die Sicherheit nach ISO 13849-1:2006 des MM e-motion wurde vom TÜV Süd mit dem Performance Level d bewertet und entspricht demnach höchsten Sicherheitsanforderungen. Das neue gewichtsoptimierte MM e-motion LightWeight hat dieselben Funktionalitäten wie das MM e-motion. Ein geringeres Futtergewicht erlaubt deutlich höhere Werkstückgewichte. Darüber hinaus ermöglicht die niedrigere Bauhöhe einen größeren Z-Verfahrweg der Maschine. Das MM e-motion LightWeight verfügt über einen Monoblock Futterkörper und bietet so höchste Steifigkeit bei der Bearbeitung. Die neueste Ausbaustufe der e-motion Linie ist der elektromechanische Spannturm RT e-motion. In diesen wurde die e-motion-Technologie integriert. Der Spannturm RT e-motion verfügt über 8 Schnittstellen, welche individuell mit Spannmittel, wie beispielsweise Kraftspanner, Spannfutter und Spanndorne ausgerüstet werden können. Im Betrieb ist jedes Spannmittel einzeln steuerbar. Die Übertragung der notwendigen Energie und Daten erfolgt, wie bei allen elektromechanischen Produkten aus der e-motion Linie mittels des eigen entwickelten induktiven Kopplersystems F1800. Die einzelnen Spannmittel sind jeweils hinsichtlich ihrer Spannkraft und Spannposition permanent überwachbar.

Vollhartmetallwerkzeug, M-Anschliff, Zähnezahl 7, Durchmesserbereich 3,00 - 10,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppe X Solid carbide tool, M-grinding, number of teeth 7, diameter range 3.00 - 10.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, uncoated & coated, suitable for material group X

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 3, 2,5xD, Durchmesserbereich 0,30 - 2,90 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S Solid carbide tool, flat face grinding, number of teeth 3, 2.5xD, diameter range 0.30 - 2.90 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated & coated, suitable for material groups P/M/N/S

für Haupt- und Gegenspindel (Axfix / Axzug) passend für Spannköpfe, Größen 42 / 52 / 65 / 80 / 100 Kompakte Spannsysteme für Dreh- Fräszentren und Drehmaschinen für Haupt- und Gegenspindel (Axzug / Axfix) geeignet für Spannköpfe, vorrätige Größen 42 / 52 / 65 / 80 / 100 Made by Ortlieb: Zell u. Aichelberg / BW

Fräsverbinder zur rechtwinklige, stabilen Verbindung von zwei Aluminiumprofilen mit Nut 8 oder Nut 10 Fräsverbinder-Set ; zur schnellen und stabilen Verbindung von zwei Aluminiumprofilen ohne Profilbearbeitung verschiedene Größen: - Profil 30, 40, 45 - Profilnut 8 oder 10 Material: - Stahl, verzinkt Set Inhalt: 1 Fräsverbinder 1 Schraube DIN 912 1 Hammermutter Artikelnummer: 099D Milling connector

MOSCA produziert hochwertige CNC-Frästeile nach spezifischen Kundenvorgaben. Mit modernster CNC-Technik werden selbst komplizierte Geometrien und Formen präzise umgesetzt. Diese Frästeile finden Anwendung in verschiedenen Industriezweigen, von der Automobilbranche bis zur Medizintechnik. MOSCA garantiert höchste Maßgenauigkeit und Oberflächengüte. Die CNC-Frästeile von MOSCA sind bekannt für ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle Anwendungen macht. Durch die enge Zusammenarbeit mit den Kunden stellt MOSCA sicher, dass jedes Teil genau den Spezifikationen entspricht und pünktlich geliefert wird.

Vollhartmetallwerkzeug, Fischschwanzanschliff, Zähnezahl 6, Durchmesserbereich 1,00 - 3,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, fishtail grinding, number of teeth 6, diameter range 1.00 - 3.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated & coated, suitable for material groups N/X

Vollhartmetallwerkzeug, Fischschwanzanschliff, Zähnezahl 5, Durchmesserbereich 0,50 - 1,40 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppe X Solid carbide tool, fishtail grinding, number of teeth 5, diameter range 0.50 - 1.40 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated, suitable for material group X

Egal ob Rapid Prototyping oder aus Formen abgeleitete Oberflächen für den Werkzeugbau. Wirtschaftliche Fertigung von Prototypen, Muster- und Kleinserien für die Medizintechnik, Elektrotechnik sowie den Maschinenbau und die Automobilindustrie in sämtlichen Werkstoffen sind unsere Stärke. Dafür setzen wir ausschließlich auf moderne CNC - Bearbeitungszentren sowie ein leistungsstarkes CAD/CAM-System. • 3-D-Fräsen • 5-Achs Simultanfräsen • Bis 14.000 1/min • Verfahrwege bis 1.000 x 650 x 450 • Z. B. auf einer DMU 65 (650x650X560)

Vollhartmetallwerkzeug, Fischschwanzanschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 2,00 - 8,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen M/N/S/X Solid carbide tool, fishtail grinding, number of teeth 2, diameter range 2.00 - 8.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, uncoated & coated, suitable for material groups M/N/S/X

Rollscherenmesser und (gummierte) Auswerferringe für Walzwerke in höchster Präzision. Rollscherenmesser aus Werkzeug- und PM-Stählen in höchster Erstausrüsterqualität mit einer Härte von bis zu 60 HRc. Die CNC-gesteuerten Maschinen garantieren Ihnen enge und gleichbleibende Form- und Lagetoleranz für die Messer.

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 0,30 - 5,00 mm, Ecke 45°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/S/H Solid carbide tool, flat face grinding, number of teeth 2, diameter range 0.30 - 5.00 mm, corner 45°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/M/S/H

Ebert Kunststofftechnik ist Ihr zuverlässiger Partner für hochpräzise Frästeile aus Kunststoff für die Medizintechnik. Unsere CNC-gefertigten Frästeile erfüllen die strengen Anforderungen der Pharmatechnik und anderen medizinischen Anwendungen.

Vollhartmetallwerkzeug, M-Anschliff, Zähnezahl 6, Durchmesserbereich 1,00 - 3,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppe X Solid carbide tool, M-grinding, number of teeth 6, diameter range 1.00 - 3.00 mm, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, uncoated & beschichtet, suitable for material group X

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 4, Durchmesserbereich 3,00 - 20,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/K/H Solid carbide tool, Flat face grinding, number of teeth 4, diameter range 3.00 - 20.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/M/K/H

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 4, Durchmesserbereich 2,00 - 6,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S Solid carbide tool, Flat face grinding, number of teeth 4, diameter range 2.00 - 6.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/M/N/S

Vollhartmetallwerkzeug, M-Anschliff, Zähnezahl 6, Durchmesserbereich 0,80 - 1,20 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppe N/X Solid carbide tool, M-grinding, number of teeth 6, diameter range 0.80 - 1.20 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material group N/X

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 4, 3xD, Durchmesserbereich 0,50 - 2,50 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, Flat face grinding, number of teeth 4, 3xD, diameter range 0.50 - 2.50 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated & coated, suitable for material groups P/M/N/S/X

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 7, Durchmesserbereich 3,00 - 6,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppe X Solid carbide tool, flat face grinding, number of teeth 7, diameter range 3.00 - 6.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material group X

Wir fertigen Präzisionsteile aller Art, von der üblichen 2D-Bearbeitung über 3D- und Mehrseitenbearbeitung bis hin zum 5-Achs-Fräsen, flexibel und präzise nach Ihren Anforderungen. Wir stellen Einzelteile, Prototypen und Kleinserien mit höchster Genauigkeit her. Dabei können wir dank unserer vielfältigen Fertigungsmöglichkeiten und modernster Ausstattung nahezu allen Anforderungen gerecht werden. Wir bearbeiten Teile in 2½D, 3D, Mehrseitenbearbeitung und 5-Achsen. Auch größere Teile über 1000 mm Länge können wir auf unseren Bearbeitungszentren fertigen. Selbstverständlich bieten wie Ihnen dabei ein Komplettangebot zur Herstellung Ihrer einbaufertigen Komponenten inklusive aller nötigen Bearbeitungen, Oberflächen- und Wärmebehandlungen und vielem mehr. Unsere langjährige Erfahrung in der Fertigung in den Bereichen des Sondermaschinen-, Werkzeug- und Formenbaus, der Medizin-, Luft- und Raumfahrttechnik, der Automobil-Entwicklung und vielen mehr garantiert Ihnen eine reibungslose Bearbeitung. maximale Bearbeitungslänge: 1150 mm maximale Bearbeitungshöhe: 610 mm

Wir überzeugen durch unsere langjährigen Erfahrungen und der Zusammenarbeit mit zahlreichen Vertragspartnern auf dem gesamten Gebiet der Zerspanung. Wir fertigen für Sie aus folgenden Materialien: • Aluminium AlCuMgPb, AlZn5,5MgCu etc. • Messing CuZn39Pb3, CuZn40Pb2 etc. • Edelstahl 1.4301, 1.4305, 1.4571, 1.4401, 1.4101 etc. • Kunststoff PE, POM, Delrin, Teflon, etc. • Stahl Automatenstahl, St52, St37, C45, etc. • Sonderstähle Titan, Hastelloy, Kupfer, Bronze etc. • Guss Rotguss RG7 etc. Oberflächenbehandlungen können wie folgt ausgeführt werden: verzinken, vernickeln, brünieren, feuerverzinken, phosphatieren, eloxieren, verchromen, lackieren, pulverbeschichten, plasmabeschichten, sandstrahlen, etc. Wärmebehandlungen wie z.B. plasma/gasnitrieren, carbonitrieren, härten, einsatzhärten, vakuumhärten, anlassen, etc. und zusätzliche Bearbeitungen wie: schleifen, stoßen, nuten, räumen, schweißen, honen, gravieren, prägen, etc.

Durch die Fertigung auf unseren konventionellen- sowie CNC-Fräsmaschinen sind der Form- und Ausführung nach Ihrer Vorgabe nahezu keine Grenzen mehr gesetzt. In der Kunststoffverarbeitung ist das Fräsen neben dem Drehen ein wesentlicher Teil der spanenden Fertigungstechnik, daher haben wir uns entschlossen, als ursprünglich gegründete Kunststoffdreherei unsere Fertigungskompetenz zu erweitern, um Ihnen eine möglichst breit gefecherte Produktpalette im Bereich der Kunststoffzerspanung bieten zu können. Die maximale Größe der Frästeile beträgt bei konventioneller Bearbeitung 2000 x 500 x 510 mm und bei CNC-gesteuerter Bearbeitung 725 x 460 x 510 mm. Egal ob Prototypen, Klein-, Mittel-, oder Großserie, sind wir durch das vorhandene Know-How und den regelmäßigen Fortbildungen unseres Personals, im Bereich der Kunststoffzerspanung, in der Lage Ihnen eine qualitativ und wirtschaftlich gute Lösung für Ihre Produkte zu bieten. Auf Ihren Wunsch, suchen wir mit Ihnen zusammen nach einer Maßgeschneiderten Lösung für Ihre Frästeil, vom Prototypen, über die Auswahl des richtigen Materials, bis hin zur Serienproduktion. Abmessungen der Frästeile (konventionelle Bearbeitung):: 2000 x 500 x 510 mm Abmessungen der Frästeile (CNC-gesteuerte Bearbeitung):: 725 x 460 x 510 mm Lieferlose:: Prototypen, Kleinserien, Mittelserien, Großserien