Finden Sie schnell lötgerät für Ihr Unternehmen: 4 Ergebnisse

Economic A200/300/400 Die Economic A200/300/400 ist ein universeller, PC-gesteuerter Tischlötroboter mit drei Achsen. Das Gerät eignet sich vor allem zur Prozessevaluierung von neuen Produkten, aber auch zur Fertigung kleiner bis mittlerer Serien. Der 3-achsige Koordinatentisch der Lötstation erlaubt die exakte Positionierung und ist in drei Ausführungen mit Arbeitsbereichen bis max. 395 x 300 x 140mm erhältlich. Dank seiner kompakten Bauart beansprucht das Gerät nur eine geringe Gesamtfläche bei großem Arbeitsbereich. Die Steuerung der Maschine und Programmierung des Lötprozesses erfolgt über die mitgelieferte PC-Steuerung mit der Microsoft Windows kompatiblen Software Wincontrol. Diese einfach zu programmierende Bediensoftware bietet dem Anwender alle Funktionen, um flexibel und schnell Lötprozesse zu erstellen, Parameter zu editieren und abzuspeichern. Das Teach-In wird hierbei über numerische Eingabe, Datenkonvertierung, Joystick oder CCD- Kamera mit Fadenkreuz unterstützt. Ein Programmeditor unterstützt die Verwaltung einzelner Positionen der jeweiligen Anwendung. Die jeweiligen Parameter wie z.B. Lichtleistung, Lotgeschwindigkeit und Lötzeiten lassen sich dann problemlos für jede Lötstelle individuell programmieren. Features Linearachsen mit Schrittmotorantrieben Verfahrensbereich 395 x 300 x 140 mm Steuerung unter Windows Programmiersystem Wincontrol Geschlossener Arbeitsraum Economic W500 Die Lötstation economic W500 gestattet die kostengünstige Realisierung teilautomatisierter Prozesse. Das Wechselkassettensystem entkoppelt Einlegen und Entnehmen der Teile und sorgt für eine effiziente Auslastung der Maschine. Die Basisvariante verfügt über eine x-Achse von 500 mm Länge, die mit verschiedenen Lötwerkzeugen ausgestattet werden kann. Als Lötwerkzeuge stehen der Lichtlötkopf LightBeam, ein Induktionslötkopf sowie Dosierventile zum Auftragen von Lotpaste und Lotdrahtvorschübe zur Auswahl. Die Steuerung der Lötstation übernimmt ein IO-System mit integrierter SPS. Das Gerät eignet sich vor allem zur Fertigung kleiner bis mittlerer Serien, aber auch zur Prozessevaluierung von neuen Produkten. Features Automatisierung für kleine bis mittlere Serien Lötsystem LightBeam oder andere Verfahren Geschlossener Arbeitsraum 2 Wechselkassetten mit je 400 x 200 mm Steuerung über integrierte SPS

Die Laserstrahllöt-Technik umfasst Komponenten, Systeme, Maschinen und kundenspezifische Anlagen und kann zum Weichlöten, Hartlöten oder Hochtemperaturlöten eingesetzt werden. Laserstrahllöten ist ein stoffschlüssiges Fügeverfahren, bei dem die Fügepartner durch Lot als Zusatzwerkstoff verbunden werden. Der Laserstrahl ermöglicht die punktgenaue Übertragung einer hohen Energie auf die Lötstellen, die zeitlich und räumlich sehr eng begrenzt erwärmt werden. Dadurch tritt an den Bauteilen nahezu keine thermische Belastung auf. Laserstrahllöten ermöglicht qualitativ hochwertige Lötstellen bei hoher Prozesssicherheit und eignet sich besonders gut zum Fügen hochempfindlicher Bauteile sowie für schwer zugängliche Lötstellen. Weitere Vorteile des Laserstrahllötens sind die berührungslose Wärmeübertragung ohne Verunreinigungen durch Lötwerkzeuge, eine exakte Fokussierung und hohe Leistungsdichte. Die Sichtnähte sind designtauglich und bedürfen keiner Nachbearbeitung – diese makellose Oberflächenqualität ist außerdem wichtig für die Weiterverarbeitung.

Lehren in höchster Präzision. Eisen, Nichteisen-Metalle, Hartmetall. Maße bis 500 mm. Toleranzen bis 1 Mikrometer. CAD Konstruktion Solidworks, Visi. Alle Austauschformate. In der Fertigung stehen dem Unternehmen hoch motivierte Werkzeugmacher mit bester Ausbildung und langjähriger Erfahrung zur Verfügung. Das Unternehmen fertigt seit 1939 für namhafte Kunden aus den unterschiedlichsten Industriebereichen Lehren- und Prüfmittel aller Art.

Das induktive Härten ist eine äußerst wirtschaftliche Form des Randschichthärtens. In vielen Industrien findet das Induktionshärten seine Anwendung, wie z.B. der Automobilindustrie, dem Werkzeugbau und Landmaschinenbau. Angepasst an Ihre Anforderungen stehen Ihnen in der Härterei mehrere Induktionshärteanlagen zum induktiven Härten für Werkstücke zur Verfügung. Ihre Vorteile durch ein induktives Härten im Lohn bei der HTB Härtetechnik: - Nutzen Sie die gezielte und sogar auf Wunsch partielle Härtung Ihres Bauteils - Profitieren Sie zeitlich von den extrem kurzen Härteprozessen innerhalb von Sekunden oder sogar unter 1 Sekunde - Erwärmung direkt im Werkstück - Geringerer Energieverbrauch als im Vergleich zu anderen Erwärmungsmethoden - Geringere Maß- und Formänderungen als im Vergleich zu anderen Erwärmungsmethoden - Sehr hohe Reproduzierbarkeit des Prozesses durch die bedienerunabhängige Bearbeitung - Sie sparen Geld, weil die Induktionshärteanlagen bedarfsgerecht sofort betriebsbereit sind und Leerlaufkosten somit vermieden werden Jetzt Neu: Richtpressen am Standort Schwerte Am Standort Schwerte steht Ihnen ab sofort eine Richtpresse für 7 m Profile zur Verfügung. Gehärtete Profile können somit direkt vor Ort gerichtet werden. Jetzt anfragen