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Die rationelle Art bereits abgelängte Leitungen schnell und problemlos an jedem Ort aufzuwickeln AMW1-S4 Ringwickler Die rationelle Art bereits abgelängte Leitungen schnell und problemlos an jedem Ort aufzuwickeln Die Funktion des AMW1-S4 Betriebsarten: Manuell und Automatik Im Automatikbetrieb sind über einen Stufenschalter 12 Kabellängen von 2 – 13m vorwählbar. Nach dem Startvorgang über einen Fußschalter stoppt das Gerät automatisch. Im Automatikbetrieb arbeitet das Gerät mit der Maximaldrehzahl von 240 U/min. In der Betriebsart ‚manuell‘ wird die Max. Wickeldauer nur durch den Einsatz des Fußschalters bestimmt. Es kann zwischen vier Drehzahlstufen ausgewählt werden.

Die rationelle Art bereits abgelängte Leitungen schnell und problemlos an jedem Ort aufzuwickeln AMW1-P Ringwickler Die rationelle Art bereits abgelängte Leitungen schnell und problemlos an jedem Ort aufzuwickeln Die Funktion des AMW1-P Im Automatikbetrieb sind über einen Stufenschalter 12 Kabellängen von 2 – 13m vorwählbar. Nach dem Startvorgang über einen Fußschalter stoppt das Gerät automatisch. Im Automatikbetrieb arbeitet das Gerät mit der Maximaldrehzahl von 180 U/min. In der Betriebsart ‚manuell‘ wird die Max. Wickeldauer nur durch den Einsatz des Fußschalters bestimmt.

Einwandfreie Bearbeitung steifer Kabel ohne Kratz-, Druck- oder Scheuerspuren, durch den Einsatz eines Rotativschnitts durch mehrere Materialschichten. Die einwandfreie Bearbeitung von Hochfrequenz-Wellmantel-Koaxialkabel ist mit einer handelsüblichen Serienmaschine nicht möglich. Deswegen entwickelte Metzner für einen führenden Anbieter auf dem Gebiet der Hochfrequenz-Koaxial-Steckverbindungen, ein wegweisendes Verfahren für die vollautomatische Bearbeitung dieser Kabel. Ausgangspunkt des vollautomatischen Bearbeitungsprozesses ist eine materialspezifische Richtstation zur Ausrichtung der ungewöhnlich steifen Kabel. Diese Ausrichtung ist sowohl für die nachfolgenden Bearbeitungsschritte als auch für die spätere Weiterverarbeitung eine wichtige Voraussetzung. Als Herzstück für das Bearbeitungsverfahren verwendet Metzner einen neuentwickelten Abisolierkopf, der einen Rotativschnitt mit einer kraftvollen Klemmung und einer gleichzeitigen Drehung des Materials kombiniert. Auf diese Weise gelingt der hochpräzise und mehrstufige Radialschnitt durch die verschiedenen Materialschichten. Die Qualitätsprüfung unter dem Mikroskop bestätigt die einwandfreie Bearbeitung ohne jegliche Kratz-, Druck oder Scheuerspuren. Neben der hohen Bearbeitungsqualität bietet die Anlage auch eine besondere Präzision: Sowohl die Gesamtlänge als auch die Bearbeitungsposition werden mit einer Genauigkeit von 0,2 mm eingehalten. Die Maschine kann Kabel mit einem Durchmesser von bis zu 28 mm zu verarbeiten. Die Verarbeitungsschritte sind Langschlitzen, Absägen, umlaufenden Schnitt einschneiden, Abmanteln, Bürsten und Ablegen. Ein integrierter Tintenstrahl-Drucker beschriftet die Kabel mit Informationen bzw. Markierungen, die für die Weiterverarbeitung nötig sind. HOHE BEARBEITUNGSQUALITÄT UND BESONDERE PRÄZISION Die Metzner-Spezialentwicklung ist in der Lage, Kabel mit einem Durchmesser von bis zu 28 mm zu verarbeiten. Die Taktzeit dafür liegt bei 2000 mm / 35 Sekunden.

Maschine zur Kabelkonfektionierung mit verschiedenen Messerkonturen und Messertechnologien für die Bearbeitung von Kabeln bis 70 mm² Querschnitt und 20 mm Durchmesser. Die Kabelkonfektioniermaschinen der »AM 3800 Baureihe« zeichnen sich durch herausragende Schnitt- und Abzugskraft aus. Sie überzeugen mit ihrem modularen, robusten und langlebigen Aufbau im industriellen Dauereinsatz. Diese Maschinen kombinieren in herausragender Weise Leistung und Vielseitigkeit bei der Kabelverarbeitung. Ausgestattet mit einer Schnittkraft für Kabel bis 70 mm² Querschnitt und 20 mm Kabeldurchmesser sind diese Maschinen die ideale Lösung für ein ungewöhnlich breites Einsatzspektrum. Abgestimmt auf die Bearbeitungsanforderungen stehen zahlreiche Messerkonturen und Schnitttechnologien zum Ablängen und Abmanteln zur Verfügung: Das patentierte »Doppelmesser-Schneidesystem« sorgt für verschiedene Schritte der Kabelbearbeitungen in einem Arbeitsvorgang, der Rotativschnitt bietet einen exakten Rundumschnitt bei Kabeln mit sehr dünnen oder zähen Mantelisolierungen.

Die EM 600 ist ein Allrounder beim Hochvolt Kabel Konfektionieren. Sie vereint bis zu 6 verschiedene Bearbeitungsschritte in einer Anlage. Bearbeitungszeiten reduzieren durch smartes Hochvolt Kabel Konfektionieren Mit der EM 600 können bis zu 6 aufeinanderfolgende Prozesswerkzeuge für die HV Kabelverarbeitung in einer Station kombiniert werden. Nach dem Einsetzen bleibt das Kabel in einer festen Position, während die Werkzeuge sich zum Kabel bewegen, um die HV Kabel optimal zu schützen. Die Gesamtzykluszeit einer Kabelkonfektion der EM 600 Station beträgt ca. 35 s für alle Abläufe. Dabei kann die Station jährlich ca. 400.000 Hochvolt Kabel konfektionieren. Hierdurch reduziert sich nicht nur die Bearbeitungszeit der HV Kabel, auch der Personalbindungsfaktor sinkt um ca. 30%.

Die Metzner EM100 bietet eine Lösung zum automatischen Kabelschirm Entflechten & Schneiden sowie Entfernen der Kabelfolie ohne Verletzung des Schirmgeflechts. Patentiertes Verfahren zur automatischen Bearbeitung von Kabelschirmen! Für den Einstieg in die Hochspannungskabelverarbeitung bietet Metzner im Bereich E‑Mobility preiswerte Einzelstationen an. Das EM 101 Modul bietet erstmals eine Lösung zum Entfernen der Kabelfolie ohne den Kabelschirm zu beeinträchtigen. Die automatische Hochvolt Kabelverarbeitung erfordert auch den Anschluss verschiedener Komponenten des Stecksystems. Dafür ist die Metzner EM 102 zuständig. Die EM 103 ermöglicht das Öffnen und Schneiden des Kabelschirms mit einem patentierten Verfahren, das sicherstellt, dass absolut kein Kontakt mit der Innenisolierung besteht. Die EM 103S bietet die Funktionalität der bewährten EM 103 für die Anforderungen kleinerer Kabel bis 8 mm Durchmesser. Diese kostengünstigen Modelle zur Kabelkonfektionierung können nicht in eine Automatisierungslinie eingebunden werden und sind nur mit eingeschränkten Rückverfolgbarkeitsfunktionen ausgestattet.

Die leistungsstarke »Universalschneidemaschine« mit überragender Zug- und Schneidekraft für formstabile Materialien wie Schrumpfschläuchebis 30 mm Durchmesser. Der Anpressdruck zwischen den Transportbändern wird pneumatisch geregelt und öffnet und schließt automatisch beim Öffnen und Schließen der Haube. Ideal für feste und formstabile Materialien. Zudem bietet Metzner die Variocut in drei Ausstattungslinien »Red–Green–Blue«. Dabei verwendet jede Ausstattungsvariante das gleiche Grundmodell mit denselben hochwertigen mechanischen Bauteilen. Die einzelnen Modelle unterscheiden sich in Geschwindigkeit, Steuerung und den Schnittstellen für Peripheriegeräte.

Schneidemaschine mit überragender Zug- und Schneidekraft für formstabile Materialien wie Kabel und Kabelschutzmaterialien bis 30 mm Durchmesser. . Kabelschneidemaschine mit überragender Zug- und Schneidekraft Die leistungsstarke »Universalschneidemaschine« mit überragender Zug- und Schneidekraft für formstabile Materialien wie Schrumpfschläuchebis 30 mm Durchmesser. Der Anpressdruck zwischen den Transportbändern wird pneumatisch geregelt und öffnet und schließt automatisch beim Öffnen und Schließen der Haube. Ideal für feste und formstabile Materialien. Zudem bietet Metzner die Variocut in drei Ausstattungslinien »Red–Green–Blue«. Dabei verwendet jede Ausstattungsvariante das gleiche Grundmodell mit denselben hochwertigen mechanischen Bauteilen. Die einzelnen Modelle unterscheiden sich in Geschwindigkeit, Steuerung und den Schnittstellen für Peripheriegeräte.

Maschine zum Schneiden von Kabeln & Litzen bis 30 mm Durchmesser. Dank des sanften Anpressdrucks auch optimal zum Schneiden von Gummidichtungen. Der Allrounder unter den Kabelschneidemaschinen Die Kabelschneidemaschine mit besonders sanfter und feinfühliger Einstellung des Anpressdrucks zwischen den Transportbändern. Ein "Allrounder" zum Schneiden von Gummidichtungen, zum Ablängen und Schneiden von Kabeln. Ideal für weiche und elastische Materialien. Mit bis zu 3 Schnittwerkzeugen zum Schneiden von Kabeln & Litzen bis 30 mm Durchmesser. Dank des sanften Anpressdrucks auch optimal für elastische Materialien. Die ST-OB ist in den Ausstattungslinien Red und Green erhältlich.

Automatisierte Schneidanlage zur Bearbeitung von isolierten und nicht isolierten Stahlseilen ohne Aufdrillen und Verdickung der Seilenden beim Trennvorgang. Ein Zulieferer von Bowdenzügen und konfektionierten Drahtseilen von hoher Qualität hatte eine besondere Anforderung an eine neue Maschine: Sie sollte sowohl isolierte Stahllitzen ablängen und abisolieren als auch nicht isolierte Stahlseile ablängen können, ohne dass die einzelnen Drähte dabei aufspringen bzw. bzw. sich das Seilende oder der Seilanfang beim Trennvorgang verdicken. Die Firma Metzner Maschinenbau ist diesem Wunsch mit der Entwicklung einer automatischen, programmgesteuerten Produktionslinie nachgekommen: Dazu wurde eine AM 3500 modifiziert und zu einer ganzen Fertigungsanlage mit einem angetriebenen Trommelabwickler, einem speziellen Trennmodul und einem Materialableger erweitert. Letztere sind fahrbar und können je nach Bedarf an der AM 3500 befestigt werden. Die Fertigungsstraße kann Material mit Durchmessern von 0,5 bis 5 mm bearbeiten. Kunststoffummantelte Stahlseile/-litzen werden mithilfe eines speziellen Scherschnittmoduls abgelängt und dann mit dem Schneidmodul der AM3500 abisoliert ohne dass die Drähte dabei „aufspringen“. Blanke Stahlseile werden von der modifizierten AM 3500 direkt zu der speziellen Trennmaschine transportiert, die man dazu zwischen AM 3500 und Materialableger ankoppelt und die das Material durch ein thermisches Verfahren ablängt. Durch das dabei eingesetzte besondere Elektro-Schweißverfahren drillen sich die einzelnen Drähte beim Trennen nicht auf, und es entstehen ein glatter Seilanfang und ein glattes Seilende ohne Verdickung. Lange Stahlseile/-litzen legt der Materialableger nach der Bearbeitung in eine Ablage, kurze Materialstücke fallen über eine Rutsche in einen Auffangbehälter. Mit der von Metzner entwickelten, leistungsstarken Lösung kann der Kunde zwei verschiedene Arten von Materialien in unterschiedlichen Prozessen bearbeiten. Weitere Vorteile der Anlage sind große Präzision, hohe Qualität, eine Steigerung der Produktivität und geringere Personalkosten.