Finden Sie schnell leitungsrohr edelstahl für Ihr Unternehmen: 144 Ergebnisse

Edelstahlrohrbogen 40 x 1,5, 250mm, 45°

Edelstahlrohrbogen 38 x 1,5, 250mm, 90°

Edelstahlrohrbogen 38 x 1,5, 250mm, 90°

Edelstahlrohrbogen 50 x 1,5, 250mm, 90°

Edelstahlrohrbogen 50 x 1,5, 250mm, 90°

Edelstahlrohrbogen 50x1,5, 250mm 90°

Edelstahlrohrbogen 50 x 2 mm

Edelstahlrohrbogen NW50, 90°, R=75mm

Edelstahlrohrbogen D=50, R= 75

Edelstahlrohrbogen 40 x 1,5, 250mm, 90°

Edelstahlrohrbogen 40 x 1,5, 250mm, 90°

Gewindemuffen aus hochwertigem Werkstoff 1.4401 (V4A), auch bekannt als 316 Edelstahl, bieten eine zuverlässige Lösung für industrielle Rohrverbindungen. Diese Muffen sind für den Einsatz in Umgebungen mit einem Arbeitsdruck von bis zu 150 lbs oder 10 Bar konzipiert. Mit einem Gewinde BSP ermöglichen sie eine einfache und sichere Installation in verschiedenen Systemen. Präzise gefertigt und mit einer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit versehen, bieten diese Gewindemuffen eine lange Lebensdauer und eine zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Umgebungen. Unsere Couplings sind darauf ausgelegt, den Anforderungen verschiedener Industriezweige gerecht zu werden und bieten eine hohe Betriebssicherheit sowie Zuverlässigkeit. Beschreibung für Werkstoff 1.4571 (V4A) 150 lbs/10 Bar: Unsere Gewindemuffen aus hochwertigem Werkstoff 1.4571 (V4A), auch bekannt als 316Ti Edelstahl, bieten eine robuste Lösung für industrielle Rohrverbindungen. Diese Muffen sind speziell für den Einsatz in Umgebungen mit einem Arbeitsdruck von bis zu 150 lbs oder 10 Bar ausgelegt. Mit einem Gewinde BSP ermöglichen sie eine einfache und sichere Installation in verschiedenen Systemen. Präzise gefertigt und mit einer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit versehen, bieten diese Gewindemuffen eine lange Lebensdauer und eine zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Umgebungen. Unsere Muffen sind darauf ausgelegt, den Anforderungen verschiedener Industriezweige gerecht zu werden und bieten eine hohe Betriebssicherheit sowie Zuverlässigkeit. Beide Werkstoffe bieten eine gute Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen, einschließlich Säuren, Salzen und feuchten Bedingungen. Die Zugabe von Titan in 1.4571 verbessert die Beständigkeit gegen Kornkorrosion, insbesondere bei erhöhten Temperaturen. (z.B. bei Lebensmittelverarbeitungsanlagen)

Ringrohre in Edelstahl (TP316L/1.4404) in zölligen Abmessungsbereich von 1/8" x 0,051" bis 1/2" x 0,065"

Nahtlose Edelstahl-Rundrohre von 3,0 mm AD bis 38 mm in metrischen Abmessungen in den Werkstoffen 1.4404, 1.4435, 1.4438, 14539, 1.4547 und 1.4571, bzw. 1.4462 & 1.4410 Nahtlose, kaltgefertigte Edelstahlrohre in den Werkstoffen 1.4404 / 1.4435 / 1.4438 / 1.4539 / 1.4547 in metrischen und zölligen (BWG/SWG) Abmessungen von 1/16" (1,59 mm) bis 2" (50,80 mm)

Nahtlose Edelstahl-Rundrohre von 1/16" mm AD bis 2" in imperialen (BWG/SWG) Abmessungen in den Werkstoffen 1.4404, 1.4435, 1.4438, 14539, 1.4547 und 1.4571, bzw. 1.4462 & 1.4410

BEIZVERFAHREN Rotationsbeizverfahren / Rotainer® Verfahren Das Rotationsbeizverfahren verbindet die Vorteile der Verfahren des Tauchbeizens und des Sprühbeizens. Durch das permanente und computergesteuerte Benetzen des Werkstücks mit Tauchbeize wird gewährleistet, dass das Bauteil einer dauerhaften Benetzung mit Beizmedium ausgesetzt ist. Somit kann die Beizsäure auf der Oberfläche wirken und ein ebenes und gleichmäßiges Beizergebnis erzeugen. Gleichzeitig wird die Oxidationskraft der Säure computergestützt überwacht und nachgesteuert, damit nicht nur die Oberfläche gleichmäßig angegriffen wird, sondern auch eine einheitliche Oxidation der freigelegten Ferrite auf der Oberfläche stattfindet. Das Verfahren arbeitet salpetersäurefrei. Durch diese Eigenschaft entstehen während des Prozesses keine giftigen (nitrosen) Gase, die aufwendig abgesaugt und gereinigt werden müssen. Ein entscheidender Vorteil für unsere Mitarbeiter und die Umwelt. Ein direkter Kontakt mit den Säuren wird durch das Rotationsverfahren praktisch ausgeschlossen und führt somit zu einem hohen Maß an Arbeitssicherheit. DAS ROTATIONSBEIZEN VEREINT DIE VORTEILE DES TAUCHBEIZENS UND SPRÜHBEIZENS. Die zu beizenden Teile werden in einem geschlossenen Raum automatisch gebeizt, gespült und passiviert. Beim Rotationsverfahren werden die Beizsäure, die Passivierung sowie das Spülwasser über Pumpen, Rohrleitungen und Düsen im Kreislaufverfahren auf das Werkstück gesprüht. Größere Edelstahlteile wie Tanks oder Silos können innen und außen automatisch gebeizt werden. Die Vorteile gegenüber dem Tauch und Sprühbeizen liegen in der Zeitersparnis sowie in der Kostenersparnis beim Chemikalienverbrauch, die sich durch die Mehrfachnutzung von Beizmittel und Spülwasser ergibt. Auch bei der Abwasserbehandlung werden durch den geringeren Verbrauch an Beizflüssigkeit und somit auch geringerem Einsatz von Neutralisationsmitteln Kosten eingespart. Eine Genehmigung nach BimSchG ist nicht erforderlich. Da das Beizen im geschlossenen System erfolgt, kann auf eine Absaugung verzichtet werden. Die entstandenen Beizdämpfe werden beim letzten Spülgang mit Wasser niedergeschlagen. Das Rotationsbeizverfahren ist patentrechtlich geschützt. Das Spektrum reicht von manuell gesteuerten bis zu vollautomatischen Beizanlagen. Die Art und Größe der Anlagen wird bestimmt durch die zu beizenden Werkstücke. Sprühbeizverfahren Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort. Umlaufbeizverfahren Das Umlaufbeizverfahren dient dem Beizen von Rohrgruppen und verbauten Rohr- und Tanksystemen. Unsere Spezialisten haben eine Vielzahl von Lösungen entwickelt, um Ihre spezielle Anforderung bei Ihnen vor Ort zu beizen. Im Pumpverfahren mit säuregeschützten Pumpsystemen werden Ihre Edelstahlbauteile im verbauten Zustand gebeizt und gespült. Sollte eine anschließende Passivierung gewünscht sein, so ist auch dieses möglich. Das anfallende Abwasser wird von unseren Spezialisten aufgefangen und bei Bedarf der fachgerechten Entsorgung zugeführt. AUCH DAS BEIZEN BEREITS MONTIERTER ANLAGEN ODER KOMPLETTER ROHRLEITUNGSSYSTEME IST BEI KOPSCHINA KEIN PROBLEM

Das Kreuzstück, gefertigt aus dem hochwertigen Werkstoff 1.4401 (auch bekannt als V4A), ist ein essenzielles Bauteil für Rohrleitungssysteme, das höchste Anforderungen erfüllt. Mit einer Nenndruckklasse von 150 lbs/10 Bar bietet es eine ausgezeichnete Druckbeständigkeit, was es ideal für Anwendungen in Industrieumgebungen und maritimen Anwendungen macht. Hergestellt aus 1.4401/316 Edelstahl, zeichnet sich das Kreuzstück durch seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aus, selbst unter extremen Bedingungen wie Salzwasser oder chemischen Einflüssen. Dies gewährleistet eine lange Lebensdauer und minimiert den Wartungsaufwand. Das BSP-Gewinde (British Standard Pipe) ermöglicht eine einfache Installation und eine zuverlässige Abdichtung, was Zeit und Kosten spart. Die Konstruktion des Kreuzstücks ermöglicht eine vierfache Verbindung von Rohrleitungen, was eine effiziente und flexible Anordnung ermöglicht. Zusätzlich zur Grundfunktion bietet dieses Kreuzstück die PN10-Bewertung, was auf eine Druckstufe von 10 Bar hinweist, was seine Einsatzmöglichkeiten in verschiedenen Anwendungen erweitert. Insgesamt ist das Kreuzstück aus 1.4401/316 Edelstahl mit BSP-Gewinde und PN10-Bewertung eine zuverlässige und robuste Lösung für Rohrleitungssysteme, die hohe Ansprüche an Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Zuverlässigkeit stellen.

Geschweißte Präzisionsstahlrohre/ Profilstahlrohre EN 10305-5 (DIN 2395) Werkstoff E235 (St 37-2) Werkstoff E355 (St 52-3) Lieferzustand + CR1 (BKM/ hart) Lieferzustand + CR2 (BKM/weich) Lieferzustand + N (NBK/normal -geglüht)

Klicken Sie auf den Link oben und entdecken Sie noch mehr Produkte und Zubehör in unserem Online-Shop – finden Sie genau das, was Sie suchen! Unser Portfolio an Werkstoffen: Stahl | Edelstahl | Aluminium | Kupfer | Messing | Bronze | Schweißen Stahl Bleche Stahl Rohre Stahl Rohrzubehör Stahl Profile Stabstahl Edelstahl Bleche Edelstahl Rohre Edelstahl Rohrzubehör Edelstahl Profile Edelstahl Stabstahl Aluminium Flachprodukte Aluminium Rohre Aluminium Profile Kupfer Bleche Kupfer Rundstangen Kupfer Rundrohre Kupfer Vierkantstangen Kupfer Flachstangen Messing Bleche Messing Rundstangen Messing Flachstangen Messing Sechskantstangen Messing Winkelprofile Messing Rundrohre Messing Vierkantstangen Bronze Buchsen Bronze Rundstangen Drahtelektroden Schweißstäbe

Sprühbeizverfahren: Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort.

IHR PARTNER FÜR CHEMISCHEN INDUSTRIEREINIGUNG Wir von KOPSCHINA... - analysieren Ihre Reinigungsaufgabe – bei Ihnen vor Ort oder bei uns im Werk - stellen Ihnen maßgeschneiderte Lösungen vor - begleiten die Durchführung mit unseren erfahrenen Reinigungsexperten - erstellen eine Dokumentation der gesamten Reinigung sowie der Reinigungsergebnisse - erledigen die fach- und umweltgerechte Entsorgung der entstehenden Abwässer Unsere Leistungen: Dekontamination Chemische Reinigung Luftkühler Reinigung Edelstahlbeizen Entfetten Heiss-Passivierung Sodawash PWT Reinigungsservice Tankreinigung Rohrinnenreinigung Teilereinigung Mechanische Reinigung KOPSCHINA INDUSTRIEREINIGUNG GMBH Schmielenfeldstraße 31 45772 Marl Germany Fon: 00 49 (0) 2365 / 449 37 Mail: info@kopschina.de [Chemische Industriereinigung, Chemische Industriereinigungen, Chemische Industrie-Reinigung, Chemische Industrie-Reinigungen, Industriereinigungen, Industrie-Reinigungen, Industrie-Reinigung, Industriereinigung, Industrielle Reiniger, Industrie-Reiniger, Industrie-Reinigungsmittel, Industrielle Reinigungsmittel, Industrie-Reinigungsarbeiten, Industrie-Reinigungsarbeit, Industriereinigungsarbeiten]

Schutz vor Wasser, anderen flüssigen Medien und Austritt von Schmiermittel; Einsatz bei Schmierfette bei höheren Betriebstemperaturen oder größere Mengen Kühlwasser;Feder- & Edelstahl 0,625-50,000Zoll Eine metalische Labyrinthdichtung, welche aus einer Kombination mehrerer Lamellen-Dichtringe in einer Nut besteht. Aus Metall; Kann hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen standhalten; Austauschbar mit FEY Ringen – siehe Austauschdiagramm; Hergestellt werkzeugkostenfrei Die Dimensionen dieser zölligen Lamellendichtringe sind ähnlich zu den einlagigen Lamellendichtringen der metrischen Serie. Die zöllige Serie ist Teil des Standardprogramms, weil neben metrischen Flachdrahtdimensionen eine große Anzahl zölliger Abmessungen ständig ab Lager in verschiedenen Werkstoffgüten verfügbar ist. Als Alternative zur metrischen Serie bei Serien, die schnell ab Lager versendet werden müssen. Federstahl, Edelstahl, Inconel, A286, Elgiloy, Phosphorbronze, Beryllium-Kupfer und weitere auf Anfrage. Oberflächenbehandlungen aller Art wie brüniert, dampfentfettet, passiviert und weitere auf Anfrage. Wir bieten Staffelpreise an. Innen: WYH Außen: WYS

Anschweißnippel bieten eine zuverlässige Lösung für Rohrverbindungen in verschiedenen industriellen Anwendungen. Gefertigt aus hochwertigem Werkstoff 1.4401 (V4A), auch bekannt als 316 Edelstahl, sind diese Nippel für den Einsatz in Umgebungen mit mittleren Druckanforderungen von bis zu 150 lbs oder 10 Bar ausgelegt. Das Gewinde BSP ermöglicht eine einfache Installation und eine sichere Verbindung in verschiedenen Systemen. Die präzise gefertigten Anschweißnippel gewährleisten eine dichte und stabile Verbindung zwischen den Rohren, was eine zuverlässige Leistung und Betriebssicherheit gewährleistet. Diese Welding Nipples bieten eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit, selbst in anspruchsvollen Umgebungen. Ihr hochwertiges Design und ihre präzise Funktionalität machen sie zu einer idealen Wahl für industrielle Anwendungen, bei denen eine sichere und dauerhafte Rohrverbindung erforderlich ist. Diese sind kurzfristig in den Größen 1/8 Zoll bis 4" verfügbar.

Doppelnippel bieten eine zuverlässige Lösung für Rohrverbindungen in industriellen Anwendungen. Hergestellt aus hochwertigem Werkstoff 1.4401 (V4A), auch bekannt als 316 Edelstahl, sind diese Nippel für den Einsatz in Umgebungen mit mittleren Druckanforderungen von bis zu 150 lbs oder 10 Bar ausgelegt. Das Gewinde BSP gewährleistet eine einfache Installation und eine sichere Verbindung in verschiedenen Systemen. Die präzise gefertigten Doppelnippel verfügen über eine Sechskantform, die eine einfache Handhabung und Installation ermöglicht. Diese Hex Nipples bieten eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit, selbst in anspruchsvollen Umgebungen. Ihr hochwertiges Design und ihre präzise Funktionalität machen sie zu einer idealen Wahl für industrielle Anwendungen, bei denen eine sichere und dauerhafte Rohrverbindung erforderlich ist. Mit einem Nenndruck (PN) von 10 sind sie auch für Anwendungen mit moderatem Druck geeignet.