Finden Sie schnell leister schweißautomat mieten für Ihr Unternehmen: 6 Ergebnisse

Der weiche und stabile Lichtbogen garantiert spritzerarme Schweißergebnisse. Einfache Bedienung und Einstellung und die Standby-Schaltung von Lüfter sorgen für einen geräuscharmen und angenehmen Betrieb. Serienausstattung: - MAG Brenner MB 25 - Massekabel - Druckminderer - Gasschlauch Technische Daten: - Netzanschluss 400 V - Draht 0,8 – 1,0 mm - Anschlussleistung 8,8 kVA - Sicherungen 16 A träge - Schweissstrom 250 A - Stufen 10 - Isolationsklasse H - Schutzgrad IP 23 - Einschaltdauer 35% 250 A - Einschaltdauer 60% 180 A - Einschaltdauer 100% 140 A - Punktzeit 0,1-5 s - L x B x H 800/440/770 mm - Gewicht 66 kg - DV-Antrieb 4 Rollen

So vielfältig die Einsatzgebiete für das Schweißen, so flexibel sind die Konfigurationsmöglichkeiten

Mit dem tragbaren Schweißgerät TSG 5 bieten wir unseren Kunden eine Vor-Ort-Lösung für den schnellen Zahnriemenwechsel in schwer zugänglichen Antriebseinheiten. Das TSG 5 besteht aus einer Steuer- und einer Schweißeinheit mit wechselbaren Schweißplatten. Es ist einfach zu bedienen und bietet die Möglichkeit, Polyurethan-Zahnriemen ohne kostenintensive Demontage der Anlage selbst direkt in oder an der Maschine zu schweißen. Die Vorteile: • Für alle Riemenprofile geeignet • Kurze Maschinenstillstandzeiten • Starke Heizleistung • Schweißdauer mit Abkühlphase nur ca. 30 Minuten • Luftkühlung, kein Wasseranschluss erforderlich • Flexibel durch lange Anschlusskabel

Werbegeschenke: Im Haushalt oder unterwegs willkommen: Arbeitsleuchte mit COB-LED, schwenkbar, mit Magnet zum Befestigen an Metalloberflächen, Aufhänger, Taschenlampe (3 Watt, 80 Lumen) und Frontleuchte (3 Watt, 180 Lumen) sowie Blinkwarnfunktion (3 Watt, 30 Lumen) in Ro

Mönchskappe Mönchshaube Eisen vermessingt + poliert 140x24 ML 10,5 Zierkappe 1 Stück Mönchskappe - Mönchshaube Mittelloch für Rohr Ø 10 mm Typ 140 x 24 Eisen vermessingt, poliert und zaponiert

Plattenwärmetauscher verschmutzen im Laufe der Jahre Durch unterschiedlichste Verschmutzungen der Medien neigen Wärmetauscherplatten zur Bildung von Belag. Dadurch reduziert sich der Wirkungsgrad des Plattenwärmetauschers und die Energiekosten steigen. Um einen optimalen Betrieb des Plattenwärmetauschers zu gewährleisten hat AKK Industrieservice & Handels GmbH ein Verfahren entwickelt, um Wärmetauscherplatten einer optimalen Aufarbeitung zu unterziehen. Für dieses Verfahren haben wir in Zusammenarbeit mit Chemi­kalienlieferanten spezielle Säure- und Laugebäder entwickelt. Diese wurden durch langjährige Versuche und Erfahrung auf den heutigen Stand entwickelt. Wie funktioniert die chemische Plattenreinigung? Zunächst werden die Edelstahlplatten zum Entgummieren in ein beheiztes Laugebad eingebracht. Unter dem Einfluss von Temperatur und Lauge löst sich der Kleber, sodass die Dichtung ohne großen mechanischen Aufwand entfernt werden kann. Gleichzeitig werden Verunreinigungen auf der Platte gelöst. Hierzu werden die Dichtungen von den Platten entfernt und nach Art der Verschmutzung werden die Edelstahlplatten in einem beheizten Lauge- bzw. Säurebecken 4-6 Stunden behandelt. In diesen speziellen Tauchbädern werden Kleberreste und Beläge gleichzeitig gelöst und anschließend zusammen mit den Chemikalienrückständen unter Hochdruck gereinigt. Fachbetriebe, die sich auf die chemische Reinigung von Plattenwärmetauscher spezialisiert haben, verwenden Chemikalien, die die Edelstahloberfläche nicht angreifen. So ist gewährleistet, dass nach der chemischen Reinigung keine größere Oberflächenrauigkeit vorliegt als vor der Reinigung. Bei der Verwendung nicht geeigneter Chemikalien kann die metallische Oberfläche stumpf werden, dies hat eine schnellere Belag Bildung zur Folge und die Energiekosten steigen. Die nachfolgende Dampfstrahlreini­gung entfernt Verkrustungen und Kleberreste von der Platte. Falls erforderlich, um zum Beispiel et­waige kalkhaltige Beläge zu besei­tigen, werden die Platten dann zusätzlich in einem Säurebecken behandelt. Anschließend wird eine Hoch­druck­reinigung durchgeführt, um die Rückstände der Reinigungs­chemikalien sorgfältig von den Wärmetauscherplatten zu entfernen. Vorteile des Verfahrens Nach dieser Behandlung sind die Platten metallisch sauber. Die von uns eingesetzten Chemikalien greifen die Edelstahloberflächen der Wärmetauscherplatten nicht an! Die entstandenen Abwässer werden nach strengsten Umweltvorschriften in der eigenen Wasserauf­bereitungsanlage behandelt.