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Das MULTIVAC Portfolio für die Beladung von Primärverpackungen umfasst präzise und hygienische Lösungen für unterschiedliche Produkte. Dazu zählen Pick-and-Place-Handling, Gurtbänder zum Beladen, synchronisierte Beladebänder oder Rückzugsbänder. Beladung von Primärverpackungen MULTIVAC bietet präzise und hygienische Beladelösungen für feste, geschnittene oder gehackte Produkte, Granulate, Pulver sowie weiche, pastöse und flüssige Produkte. Sie sind als Bestandteil einer automatisierten Verpackungslinie erhältlich oder können in vorhandenen Anlagen integriert werden. Unser Angebot umfasst: • Befüllung • Beladung • Dosierung • Überwachung des Beladevorgangs • Einlegen von Supplements

Modernes Entleersystem ViscoMT-D zur sauberen Entleerung - mit weniger als 1% verbleibende Restmenge - von Kleingebinden und Dosen bei einer Gebindegröße von ca. 100 ml bis 5 l. Die Dosenentleerung ViscoMT-D bietet eine moderne Möglichkeit Kleingebinde und Dosen sauber zu entleeren. Durch den Einsatz unserer Dispenserbaureihe zur Entnahme des Mediums bieten sich folgende Vorteile: - Gebindegrößen von ca. 100 ml bis 5 l - Viskositäten von ca. 80.000 - 1.000.000 mPas - sehr geringe Scherbeanspruchung des Mediums - sehr geringe Druckbeanspruchung des Mediums (max. 18 bar) - Entnahme füllstoffbeladener Medien - keine Rückströmung innerhalb der Entnahmepumpe - elektrische Steuerung der Pumpe mit Druckregelung - direktes Dosieren aus dem Gebinde möglich - ventilfreies Pumpensystem - keine Materialdruckminderer notwendig durch elektronische Druckeinstellung - sehr gute Restentleerung (unter 1% Rest) - elektronische „leer“ und „fast leer“ Meldung Anwendung: - Entnahme von Medien direkt aus dem Liefergebinde, z.B. Silikone, Klebstoffe, Harze, Fette, Farbpasten, metallisch gefüllte Pasten (Cu und Ni Lotpasten, Al und Ag Pasten) - Zuführung der Medien zu Dispensern - direkte Dosierung als pulsationsfreier Förderstrom, z.B. auch in Siebdruckmaschinen - Umfüllen von Medien, z.B. in Kartuschen Wichtig: - Das Stator- und Wischlippenmaterial wird an das zu fördernde Medium angepasst - Bei Bestellung muss unbedingt der genaue Gebindedurchmesser angegeben werden Notwendige und optionale Komponenten: - Für die Dosierung notwendiger Dispenser (separater Artikel) - Schlauchleitung - Abfülldüsen Elektrische Anschlussdaten (Netzgerät): 230 V, 10 A, 50 Hz, 250 VA Max. Entnahmeleistung / Drehzahl: 136 ml/min. / 80 upm (abhäng. v. Medium) Gebindedurchmesser: min. 90 mm - max. 200 mm Schlauchanschluss: 1/2“ Standfläche: 500 x 365 mm Viskositäten: von ca. 80.000 - 1.000.000 mPas

Die Besonderheit von Durchlaufofen bzw. Durchlauföfen besteht in zwei gegenüber- liegenden Öffnungen - eine zum Bestücken und eine zur Entnahme. Die beiden Türen lassen sich unabhängig voneinander Öffnen und Schließen. Die in den Fotos gezeigten Durchlauföfen / Durchlaufofen - Anwendungen dienen der Wärmebehandlung von zylindrischen Werkstücken. Die Türen können pneumatisch betrieben werden. Die Heizzonen sind geregelt. Temperaturbereich: bis 950 °C / Durchlauföfen 5000: 2100 x 6000 x 800 mm

Förderschnecken, Elevatoren und Siebmaschinen Der Anlagenbau ist ein großer Bereich in der Fertigung der DHM. Bei uns erhalten Sie eine detaillierte und individuelle Komplettlösung aus einer Hand! Unser Leistungsspektrum umfasst die komplette Errichtung Ihrer individuellen Anlage. Darüber hinaus planen, berechnen, konstruieren und fertigen wir für Sie Förderschnecken, Elevatoren und Siebmaschinen für verschiedenste Medien.

Aufroller für Selbstklebeetiketten in Rollen, max. Breite 130 mm oder 230 mm The rewinder is generally positioned in front of the label exit from the printer. Its function is to rewind the printed labels and rewind them. The reel of printed labels is then inserted into a manual or automatic label dispenser. FP RWR is a series of reel-winders of self-adhesive labels in rolls built for industrial use, robust, completely made of steel, equipped with a large support base for a stable connection to the printer. Available in versions with a maximum width of 130 mm. or 230 mm. The expansion mandrel allows the use of internal cores from 40 to 110 mm. (76 mm for the BIG model) and rewind reels up to an external diameter of 300 mm (400 mm for the BIG model). An innovative dancer position detection system allows to perfectly follow the speed of the printer avoiding tears or continuous stops. It is possible to rewind in a clockwise or counter-clockwise direction and select the maximum speed range to be reached. Powered at 230V or on request 115V, it does not require a separate power supply. The microprocessor control board also allows to stop the rotation of the motor when the reel is finished or in case of paper breakage, signaling the anomaly with an audible signal. Available in version with motor on the right or left. VERFÜGBARES MODELL FP RWR 130 Maße mm. 360 x 470 x 370 h FP RWR 230 Maße mm. 460 x 470 x 370 h FP RWR BIG Maße mm. 550 x 500 x 480 h Max label width mm. 130 mm. 230 mm. 230 Reel outer diameter mm. 300 mm. 30: mm. 130 / mm. 230 Außendurchmesser der Spule: mm. 300 / mm. 400 Spindeldurchmesser: mm. 40-110 / mm. 76 Rückspulgeschwindigkeit: variabel 0-25 m/m / variabel 0-40 m/m Versorgungsspannung: 230 Volt – 50 Hz einphasig Leistung: 30 W / 150 W

Wir übernehmen für Sie alle logistischen Aufgaben wie Transport, Verpackung und Verzollung und somit das gesamte Risiko zum Verschieben Ihrer Maschine an den gewünschten Standort. Eine Maschine oder Anlage vom alten an einen neuen Standort zu verschieben birgt oft unvorhergesehene Herausforderungen. Uns diesen Aufgaben mit unserem Wissen und Material zu stellen und Ihnen möglichst kurze Produktionsausfallzeiten zu ermöglichen zeichnet unsere Servicetechniker aus. Wir übernehmen für Sie alle logistischen Aufgaben wie Transport, Verpackung und Verzollung und somit das gesamte Risiko zum Verschieben Ihrer Maschine an den gewünschten Standort.

Feinwerktechnik und Präzisionsmechanik sind unsere Kernkompetenzen. Lösungen, die nicht jeder kann - das ist unser Markenzeichen. Ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten, modernste Fertigungsverfahren und neueste Maschinen namhafter Hersteller - darauf legen wir bei Eichler-Holzäpfel viel Wert. Von der ersten Fertigungsstufe bis zur Feinabstimmung kann eine Vielzahl unterschiedlicher Materialien mit unseren Maschinen bearbeitet werden. Dank dieser hohen Fertigungstiefe können wir Ihre Aufträge flexibel und zeitsparendend bearbeiten, ohne dass diese das Haus verlassen müssten. Regelmäßige Investitionen in den neuesten Stand der Technik und das Wissen unserer Mitarbeiter sichern das, was Ihnen wichtig ist: gleichbleibende, höchste Qualität im Detail wie auch im Ganzen.

Dank unserem modernen Maschinenpark können wir anspruchsvollste Bauteile fertigen und ein sehr breites Spektrum an komplexen Geometrien und Materialien abdecken. Ob Prototypen, kleine oder mittlere Seriengrössen – wir können Ihnen durch massgeschneiderte Fertigungsprozesse und die optimale Maschinenauswahl eine wirtschaftliche Herstellung zusichern. Einige Maschinen sind zudem mit Handlings-Robotern ausgestattet und ermöglichen uns auch unbemannt in einer Geisterschicht zu fertigen, was insbesondere bei grösseren Stückzahlen die Fertigungskosten reduziert. Stetige Investitionen in modernste Produktionsmittel sind für uns von entscheidender Wichtigkeit, um auch in Zukunft den steigenden Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden und durch den technischen Fortschritt konkurrenzfähig zu bleiben. Durch kontinuierliche Instandhaltung und technische Optimierungen der Produktionsmittel können Stillstandzeiten auf ein Minimum reduziert werden, wodurch die Versorgungssicherheit unserer Kunden jederzeit gewährleistet ist.

FKW konstruiert und realisiert maßgeschneiderte Sondermaschinen, die perfekt auf die Anforderungen der Kunden abgestimmt sind. Von Bürstmaschinen für die Nockenbearbeitung im großen Motorenbau über Rohrbearbeitungsmaschinen im Bereich Luft- und Raumfahrt bis hin zu speziellen Schleifmaschinen – FKW liefert Maschinen, die speziell für die Bedürfnisse der Kunden gefertigt werden. Durch jahrzehntelange Erfahrung im Maschinenbau bringt FKW das nötige Know-how für den Sondermaschinenbau mit. Neben dem Umbau von vorhandenen Maschinengestellen zu völlig neuen Maschinen entwickelt FKW auch komplett neue Maschinen. Zusammen mit den Kunden wird ein Konzept entwickelt und ein Kostenvoranschlag erstellt. Nach Abschluss der Entwicklung und Konstruktion wird die Maschine realisiert. Bereits mehrfach hat FKW Rohrendenbearbeitungsmaschinen und Spezialschleifmaschinen gebaut.

Besichtigung und Testreinigung - jederzeit möglich! Die Reinigungsanlagen von Glogar überzeugen durch ihre Qualität und langjährige Zuverlässigkeit. Viele Standardanlagen aus unserem Technologiezentrum werden intervallmäßig als Vorführanlagen angeboten. Bei Produktionsumstellungen unserer Kunden ist es möglich, dass gut erhaltene Gebrauchtanlagen nicht mehr benötigt werden. Nach einer erfolgten Prüfung der Funktionsfähigkeit, bieten wir diese zum Weiterverkauf an. Neue und gebrauchte Reinigungsanlagen aller Art Professionelle Beratung und Prüfung Ihres Anwendungsfalles

Terminals, IT-Gehäuse, Automatengehäuse, Tresore, Schließfächer, Ausgabesysteme, Ladesäulen, Heiztechnik / Solar / Speichersysteme

DEDE Industrieausstattung: Wie statten Ihr Werk mit (Industrie-)Regalen, Böden, Matten, Gittern, Schildern, Kennzeichnungen, Bodenmarkierungen, Rammschutz, Stühlen, Tischen & Transportwagen aus. Mit persönlicher Beratung!

Die Klappe zur Schnellentleerung ist ein praktisches Zubehör für Bunkerwannen, das eine schnelle und einfache Entleerung ermöglicht. Sie ist mit einem Schnellverschluss ausgestattet und kann über ein Scharnier hochgeklappt werden, was die Bedienung erleichtert. Diese Klappe ist ideal für Anwendungen, bei denen eine schnelle Entleerung erforderlich ist, um den Betriebseffizienz zu steigern.

Die BASELINE P 400 ist die kompakteste Standkammermaschine von MULTVAC. Sie verfügt über eine Siegelschiene und ist mit einer Pumpe mit einer Leistung von 60 m3/h ausgestattet. Optional kann die Maschine mit einer Schutzgaseinrichtung ausgerüstet werden. MULTIVAC Standkammermaschinen der BASELINE-Serie sind durch ihr fahrbares Gestell mobil einsetzbar und ermöglichen einen schnellen Standortwechsel. Sie eignen sich auch für das Verpacken von größeren Produkten. Die Vakuummaschinen sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten. Sie unterscheiden sich von den Modellen der C-Serie durch begrenzte Ausstattungsoptionen und eine vereinfachte Steuerung. Ein vollständig transparenter Kammerdeckel erlaubt Einblicke in den Verpackungsprozess. Maschinenabmessung B x T x H (bei geöffnetem Deckel): 520 x 650 x 1.325 mm Kammerabmessungen B x T x H: 420 x 425 x 170 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 1 x vorne (1 x 420 mm) Pumpenleistung: 60 m³/h

Wie alle Hochleistungs-Kammerbandmaschinen von MULTIVAC verfügt die B 510 über einen Kippdeckel zur einfachen und schnellen Reinigung und Wartung. Die Maschine kann in Abhängigkeit des gewünschten Ausstoßes mit unterschiedlichen Pumpenkombinationen ausgerüstet werden. Die Kammer ist mit zwei Siegelschienen ausgestattet. Durch die temperaturgeregelte Impulssiegelung kann ein reproduzierbares Siegelergebnis auch im Dauerbetrieb sichergestellt werden. Die automatische Siegelhöhenverstellung macht das Verpacken von Produkten mit unterschiedlichen Größen in großen Chargen besonders effizient. Die B 510 verfügt über ein großes Spektrum an Ausstattungsoptionen und entspricht dem MULTIVAC Hygienic Design™. Dank der IPC06-Steuerung mit Touchscreen ist die Bedienung besonders benutzerfreundlich. In Kombination mit dem MULTIVAC Soft Evacuation System (SES) bietet die B 510 die Möglichkeit, sensible Produkte, wie Käse mit Löchern schonend zu verpacken. Optionen: • MULTIVAC Soft Evacuation System • Schneideeinrichtung für Beutelhälse mit integrierter Absaugeinrichtung • Perforiationseinrichtung • Integriertes Puffer-Zuführband • Ausfüllplatten • Rollstoppleisten • automatische Siegelhöhenverstellung • Einfachsiegelung oben/unten • Rollscherschneidung vor der Kammer • Abführband Ausstattung: • Kippdeckel • Doppelnahtsiegelung • Temperaturgeregelte Impulssiegelung • Silikonbänder im Deckel • IPC Steuerung mit Touchscreen Zubehör: • Fleischgabel • Beutelaufblasgerät Kammerbandmaschinen: MULTIVAC Kammerbandmaschinen sind eine automatisierte Lösung für das Verpacken von großen Chargen in Beuteln. Durch das automatische Zuführband ist der Beladeprozess vom Verpackungsprozess entkoppelt. Durch die Kombination mit MULTIVAC Schrumpf- und Trockeneinrichtungen können die Kammerbandmaschinen zu einer Schrumpfverpackungslinie erweitert werden. Aufgrund ihrer vielfältigen Ausstattungsoptionen sind sie flexibel einsetzbar und für individuelle Anforderungen konfigurierbar. Kammerbandmaschinen von MULTIVAC sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten und überzeugen ein ganzes Maschinenleben lang durch ihre Produktionsleistung und Packungsqualität. Maschinenbreite: 3.420 mm Maschinentiefe: 1.530 mm Maschinenhöhe: 2.100 mm Maschinenbreite mit Zuführband: 3950 mm Maschinentiefe mit Zuführband: 1.530 mm Maschinenhöhe mit Zuführband: 2.100 mm Kammerbreite: 1.300 mm Kammertiefe: 800 mm Kammerhöhe: 280/230 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 2 x 1.300 mm Rootspumpe (intern): 1000/1.500 m³/h Vorpumpe (Drehschieberpumpe, extern): Duplex 600 m³/h/ Triplex 900 m³/h Leistungsbereich: maximal ca. 3 Takte/min

Die B 325 vereint alle Vorteile der Kammerbandmaschinen-Technologie von MULTIVAC in einem raumsparenden Maschinenkonzept. Durch eine besonders kompakte Kammer erzielt die wirtschaftliche Maschine eine hohe Taktleistung. Die B 325 kann in Abhängigkeit des gewünschten Ausstoßes mit unterschiedlichen Pumpenkombinationen ausgerüstet werden. Die Kammer ist mit zwei Siegelschienen ausgestattet und ermöglicht eine beidseitige Beladung. Durch die manuelle Siegelhöhenverstellung eignet sich die B 325 zum Verpacken von Produkten mit unterschiedlichen Größen in großen Chargen. Intelligente Lösungen, wie die werkzeuglos entnehmbaren Siegelschienen und die erhöhte Wartungsstellung des Deckels, ermöglichen zudem einfachste Bedienbarkeit und Wartung der Maschine. MULTIVAC Kammerbandmaschinen sind eine automatisierte Lösung für das Verpacken von großen Chargen in Beuteln. Durch das automatische Zuführband ist der Beladeprozess vom Verpackungsprozess entkoppelt. Durch die Kombination mit MULTIVAC Schrumpf- und Trockeneinrichtungen können die Kammerbandmaschinen zu einer Schrumpfverpackungslinie erweitert werden. Aufgrund ihrer vielfältigen Ausstattungsoptionen sind sie flexibel einsetzbar und für individuelle Anforderungen konfigurierbar. Kammerbandmaschinen von MULTIVAC sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten und überzeugen ein ganzes Maschinenleben lang durch ihre Produktionsleistung und Packungsqualität. Optionen: • Schneideeinrichtung für Beutelhälse mit integrierter Absaugeinrichtung • Perforationseinrichtung • Ausfüllplatten • Rollstoppleisten • Manuelle Siegelhöhenverstellung • Einfachsiegelung oben/unten • Rollscherschneidung vor der Kammer • Abführband Ausstattung: • Doppelnahtsiegelung • MC 08/10 Steuerung mit Vakuumsensor Zubehör: • Fleischgabel • Beutelaufblasgerät Maschinenabmessung B x T x H: 2500 x 1200 x 1600 mm Kammerabmessungen B x T x H: 1000 x 630 x 180 (250) mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 2x 1000 mm Rootspumpe (intern): 500/1000/1500 mm Vorpumpe (Drehschieberpumpe, extern): 300/Duplex 600/Triplex 900 m³/h Max. Leistungsbereich: ca. 3 Takte/min

Wie alle Hochleistungs-Kammerbandmaschinen von MULTIVAC verfügt die B 510 über einen Kippdeckel zur einfachen und schnellen Reinigung und Wartung. Die Maschine kann in Abhängigkeit des gewünschten Ausstoßes mit unterschiedlichen Pumpenkombinationen ausgerüstet werden. Die Kammer ist mit zwei Siegelschienen ausgestattet. Durch die temperaturgeregelte Impulssiegelung kann ein reproduzierbares Siegelergebnis auch im Dauerbetrieb sichergestellt werden. Die automatische Siegelhöhenverstellung macht das Verpacken von Produkten mit unterschiedlichen Größen in großen Chargen besonders effizient. Die B 510 verfügt über ein großes Spektrum an Ausstattungsoptionen und entspricht dem MULTIVAC Hygienic Design™. Dank der IPC06-Steuerung mit Touchscreen ist die Bedienung besonders benutzerfreundlich. In Kombination mit dem MULTIVAC Soft Evacuation System (SES) bietet die B 510 die Möglichkeit, sensible Produkte, wie Käse mit Löchern schonend zu verpacken. MULTIVAC Kammerbandmaschinen sind eine automatisierte Lösung für das Verpacken von großen Chargen in Beuteln. Durch das automatische Zuführband ist der Beladeprozess vom Verpackungsprozess entkoppelt. Durch die Kombination mit MULTIVAC Schrumpf- und Trockeneinrichtungen können die Kammerbandmaschinen zu einer Schrumpfverpackungslinie erweitert werden. Aufgrund ihrer vielfältigen Ausstattungsoptionen sind sie flexibel einsetzbar und für individuelle Anforderungen konfigurierbar. Kammerbandmaschinen von MULTIVAC sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten und überzeugen ein ganzes Maschinenleben lang durch ihre Produktionsleistung und Packungsqualität. Optionen: • MULTIVAC Soft Evacuation System • Schneideeinrichtung für Beutelhälse mit integrierter Absaugeinrichtung • Perforiationseinrichtung • Integriertes Puffer-Zuführband • Ausfüllplatten • Rollstoppleisten • automatische Siegelhöhenverstellung • Einfachsiegelung oben/unten • Rollscherschneidung vor der Kammer • Abführband Ausstattung: • Kippdeckel • Doppelnahtsiegelung • Temperaturgeregelte Impulssiegelung • Silikonbänder im Deckel • IPC Steuerung mit Touchscreen Zubehör: • Fleischgabel • Beutelaufblasgerät Maschinenabmessung : B x T x H: 3420 x 1530 x 2100 mm (mit Zuführband: 3950 x 1530 x 2100) Kammerabmessungen: B x T x H: 1300 x 800 x 280/230 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 2 x 1300 mm Rootspumpe (intern): 1000/1500 m³/h Vorpumpe (Drehschieberpumpe, extern): Duplex 600/Triplex 900 m³/h Max. Leistungsbereich: ca. 3 Takte/min

Die Kammerbandmaschine B 210 ist ein Einstiegsmodell für das automatisierte Verpacken in Beuteln. Durch ihr höhenverstellbares Transportband ist die B 210 die ideale Lösung für das effiziente Verpacken von Produkten mit unterschiedlichen Größen. Sie kann mit einem Zuführband erweitert werden, um den Output zu erhöhen. Die B 210 verfügt über ein großes Spektrum an Ausstattungsoptionen und entspricht dem MULTIVAC Hygienic Design™. MULTIVAC Kammerbandmaschinen sind eine automatisierte Lösung für das Verpacken von großen Chargen in Beuteln. Durch das automatische Zuführband ist der Beladeprozess vom Verpackungsprozess entkoppelt. Durch die Kombination mit MULTIVAC Schrumpf- und Trockeneinrichtungen können die Kammerbandmaschinen zu einer Schrumpfverpackungslinie erweitert werden. Aufgrund ihrer vielfältigen Ausstattungsoptionen sind sie flexibel einsetzbar und für individuelle Anforderungen konfigurierbar. Kammerbandmaschinen von MULTIVAC sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten und überzeugen ein ganzes Maschinenleben lang durch ihre Produktionsleistung und Packungsqualität. Optionen: • Zuführband • Automatische Siegelhöhenverstellung • MAP • Einfachsiegelung oben/unten • Doppelnahttrennsiegelung • Perforiationseinrichtung • Abführband Ausstattung: • Automatischer Deckelhub • Manuelle Siegelhöhenverstellung • Doppelnahtsiegelung • MC 08/10 Steuerung mit Vakuumsensor • MULTIVAC Hygienic Design™ Zubehör: • Fleischgabel • Beutelaufblasgerät Maschinenabmessung B x T x H: 1400 x 1100 x 1150 mm (mit Zuführband: 2750 x 1100x 1150) Kammerabmessungen B x T x H: 1150 x 500 x 180 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: unterschiedlich (Standardabmessung: vorne 1150 mm) Rootspumpe (intern): 500/1000 m³/h Vorpumpe (Drehschieberpumpe, extern): 300 Duplex 600 m³/h Max. Leistungsbereich: ca. 2 Takte/min

Zur Abführung von NiO Kartons bietet MULTIVAC Handhabungsmodule, Ausstoßeinrichtungen oder Ausschleusbänder. Umverpackung Umverpackungen von MULTIVAC sind für eine Vielzahl von Anwendungen, wie z. B. Tiefziehpackungen, Trays, Kartons, Folienbeutel, Schlauchbeutel, Kunststoffdosen usw., geeignet. Dadurch sind sie für Lebensmittel, Nonfood-Artikel sowie Life Science- und Healthcare-Produkte einsetzbar. Unsere flexiblen Toploading- und Sideloading-Lösungen sind in der Lage, ein breites Spektrum an Kartonformen und -formaten aufzurichten, zu beladen und zu verschließen – von kleinen Display-Kartons bis hin zu großformatigen Transportkartons. Die Produkte können in Faltkartons (RSC) oder regalfertigen Packungen (SRP) verpackt werden. Aufgrund ihrer hohen Flexibilität bei der Zu- und Abführung sind unsere Kartonverpackungslösungen für nahezu jedes Produktionslinien-Layout geeignet. Die Produktzuführung kann auf verschiedene Kundenanforderungen zugeschnitten werden. Darüber hinaus sind zahlreiche Verschließoptionen erhältlich, vom externen Verschließen bis hin zur integrierten Verschließung durch Klebeband (Taping) und Heißleimsystemen. Die Kartonverpackungslösungen von MULTIVAC können als Teil einer automatisierten Verpackungslinie installiert oder in vorhandene Anlagen integriert werden. Unser Angebot umfasst: • Transport • Kartonaufrichtung • Beladen von Kartons • Verschließen von Kartons • Kennzeichnung von Kartons • Inspektion von Kartons • Abführung von niO-Kartons • Übergabe an Folgeprozesse

Abwickler für Selbstklebeetiketten in Rollen, max. Breite 130 mm oder 230 mm Abwickler werden in der Regel vor einem Drucker installiert. Sie sind sehr nützlich, wenn die Etikettenrollen zu groß sind, um direkt am Drucker montiert zu werden. Normalerweise beträgt der maximale Außendurchmesser der Etikettenrolle 200 mm bei großen Druckern und 127 mm bei Bürodruckern. FP-UWR ist eine Serie selbstklebender Rolletiketten in Rollen für den industriellen Einsatz, robust, komplett aus Stahl gefertigt, ausgestattet mit einer großen Stützbasis für eine stabile Verbindung zum Drucker. Erhältlich in Ausführungen mit einer maximalen Breite von 130 mm. oder 230 mm. Der Spreizdorn ermöglicht den Einsatz von Innenkernen von 40 bis 110 mm. (76 mm beim BIG-Modell) und Aufwickeln von Rollen bis zu einem Außendurchmesser von 300 mm (400 mm beim BIG-Modell). Ein innovatives System zur Erkennung der Position des Tänzers ermöglicht eine perfekte Verfolgung der Geschwindigkeit des Druckers und vermeidet so Risse oder ständige Stopps. Es ist möglich, im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn zurückzuspulen und den maximal zu erreichenden Geschwindigkeitsbereich auszuwählen. Betrieben mit 230 V oder auf Wunsch mit 115 V, benötigt es keine separate Stromversorgung. Die Mikroprozessor-Steuerplatine ermöglicht es außerdem, die Drehung des Motors zu stoppen, wenn die Spule fertig ist oder ein Papierbruch vorliegt, und meldet die Störung durch ein akustisches Signal. Erhältlich in der Version mit Motor rechts oder links. VERFÜGBARES MODELL FP-UWR 130 Maße mm. 460 x 470 x 370 h FP-UWR 230 Maße mm. 460 x 470 x 370 h FP-UWR GROSS Maße mm. 550 x 500 x 480 h Maximale Etikettenbreite: mm 130 / mm 230 Außendurchmesser der Spule: mm 300 / mm 400 Spindeldurchmesser: mm 40-110 / mm 76 Rückspulgeschwindigkeit: variabel 0-25 m/m / variabel 0-40 m/m Versorgungsspannung: 230 Volt – 50 Hz einphasig Leistung: 30 W / 150 W