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Biegen • Herstellung von Handbiegewerkzeugen für Rohrleitungen von 3 - 20 mm Ø, nach Kundenwunsch, Musterleitung oder mit Konstruktion. • Fertigung von programmierbaren Rohrbiegemaschinen oder Handhabungs- und Montagehilfen für die Endmontage von Leitungen.

Artikelnr.: 20-01275 Regal mit Rollenbahnen zur Lagerung von Betonwürfeln nach DIN EN 12390-2 Grundfeld mit 8 Lagerungsebenen ausgestattet mit Rollenbahnen Eine Lagerungsebene verfügt über 5 Rollenbahnen für 15 Betonproben pro Ebene Zur Lagerung von bis zu 120 Stück Probewürfel der Größe 150 x 150 x 150mm Leichtes Entnehmen bzw. Bestücken des Regals mit Betonwürfeln. Einfacher Transport durch Rollenbahnen. Größe 1000x500x2000 mm Fachbodenlast 300 kg, verzinkt

Zusammen mit unserer Schwesterfirma RSB Rationelle Stahlbearbeitung GmbH & Co. KG aus Merkers bieten wir unseren Kunden über das Tiefbohren von Formeinsätzen hinaus, auch die weitere mechanische Anarbeitung vor dem Härten an. Bei RSB stehen insgesamt 3 CNC Horizontal – Bearbeitungszentren – maßgeschneidert für das Vorschruppen von Formplatten und Einsätzen zur Verfügung. Das 3 – Schicht Produktionssystem hat sich für die Garantie kurzer Lieferzeiten bestens bewährt. Für die Vorbereitung Ihrer Fertigungsaufträge stehen bei RSB inzwischen 8 TEBIS Programmier – Arbeitsplätze zur Verfügung. Schruppmodelle werden im STL – Format für die kundenseitige Weiterverarbeitung zur Verfügung gestellt. Unser ganz spezieller Service: Vorreservierung Ihrer Bearbeitungsaufträge Um unsere Lieferzeiten noch kürzer halten zu können, bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Reservierungen vorzunehmen. Mit unserem modernen PPS System werden diese Vorabbestellungen punktgenau in unsere Produktion eingetaktet. Durch diese Kombination – Winkeln + Tiefbohren + Vorschruppen – geben Sie Ihre Fertigungsaufträge „vor Härten“ in die Hand eines zuverlässigen Partners, der sich um alle Einzelschritte bis zur Fertigmeldung kümmert.

Gern montieren wir auch Teil- oder komplette Baugruppen nach Ihren Stücklisten und Zeichnungen. Unsere Warenwirtschaft übernimmt auf Wunsch für Sie den Einkauf und die Herstellung der dafür benötigten Komponenten, inklusive benötigter Oberflächenbehandlungen. Auch Fügen und Justieren von Ihnen beigestellter Materialien können wir anforderungsgerecht übernehmen. Individuelle Fertigung von Teilen oder kompletten Baugruppen nach Ihren Zeichnungen Auf Wunsch Einkauf und Herstellung der dafür benötigten Komponenten, inklusive benötigter Oberflächenbehandlungen Kleinserien bis mittlere Stückzahlen Termingerecht in 1A-ixxact-Qualität

10 Tiefbohr - Fräszentren VARIO–Metall ist der Spezialist für die Tiefbohr- und Fräsbearbeitung von Formplatten- und Einsätzen, Maschinenbauteilen oder Hydraulikaggregaten, egal, ob Kleinserien oder Einzelanfertigung. Seit der Gründung von VARIO-Metall vor 12 Jahren, haben wir uns als Dienstleister auf dem Formenbaumarkt etabliert, was nicht nur auf die hohe Qualität der abgegeben Arbeit zurückzuführen ist, sondern vor allem auch auf den exzellenten Service am Kunden. Dazu ist die schnelle Abgabe von Angeboten, meist am gleichen Tag des Anfrageeingangs, das notwendige Fachwissen der Mitarbeiter, sowie eine schnelle und zuverlässige Lieferung zum vereinbarten Termin unbedingte Voraussetzung. Dass diese Eigenschaften erfüllt werden, zeigt vor allem eine Vielzahl von Weiterempfehlungen der Stammkunden von VARIO-Metall.

HENKEL + ROTH, ein Pionier der Montage 4.0 Die Fertigung im Wandel – der Übergang zur Industrie 4.0 Die industrielle Fertigung von Erzeugnissen in großen Stückzahlen erfolgt heute durch hoch automatisierte Fertigungs- und Montagelinien. Für kleine Stückzahlen oder gar Unikate dagegen ist ein hoher Automatisierungsgrad derzeit noch nicht wirtschaftlich und die kostenintensive Handarbeit überwiegt. Hier vollzieht sich jedoch gerade ein tief greifender Wandel. Unter Nutzung modernster Informationstechnologien werden für die Industrie 4.0 intelligente vernetzte Systeme entwickelt, die in der nahen Zukunft eine enge Kommunikation zwischen Menschen, Maschinen, Komponenten und Teilen ermöglichen und zu einer heute kaum vorstellbaren Flexibilität der Produktion führen werden. HENKEL + ROTH, ein Pionier der Montage 4.0 Bereits Jahre bevor auf der Hannovermesse 2011 der Begriff Industrie 4.0 in die Öffentlichkeit getragen wurde, begannen die Ingenieure von HENKEL + ROTH mit der Entwicklung des mobile robot. Dieses revolutionäre System verkörperte wichtige Grundideen des Konzepts Industrie 4.0 und war bei seiner Vorstellung auf der MOTEK 2008 der weltweit erste mobile Industrieroboter, der flexibel, bedarfsgerecht und ohne nennenswerten Aufwand in existierende Montagelinien integriert werden konnte, um dort unterschiedlichste Handhabungs- und Montageaufgaben zu erfüllen. Bei HENKEL + ROTH arbeiten seitdem Entwickler und Ingenieure mit Hochdruck daran, für Sie neue Systeme für die Ära der Industrie 4.0 zu konzipieren.