Finden Sie schnell lathe machine für Ihr Unternehmen: 149 Ergebnisse

Wir bieten hochpräzise CNC-Dreharbeiten im Lohn an, um Ihre Fertigungsanforderungen zu erfüllen. Unsere modernen CNC-Drehmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen. Mit einem engagierten Team und umfassender Erfahrung garantieren wir Ihnen höchste Qualität, Effizienz und Flexibilität. Egal ob Prototypen, Klein- oder Großserien – wir liefern termingerecht und in erstklassiger Qualität. Wir verarbeiten Exotische Werkstoffe wie Titan, Tantal, Vacoflux, Invar- u. CrNi-Legierungen, Säurebeständige Stähle VA, Baustahl, Buntmetalle und Alulegierungen, Kunststoffe Die BOEHRINGER Universal-Drehmaschine DUS 630 bietet eine Bearbeitungskapazität von Durchmesser 435mm und Länge 2250mm. Diese Maschine ist ideal für vielseitige Drehbearbeitungen und gewährleistet höchste Präzision.

Die GEMINIS GM9 ist eine Multifunktions-Drehmaschine, die für die Kombination unterschiedlicher Bearbeitungsverfahren auf einer Maschine konzipiert wurde. Die GEMINIS GM9 ist eine Multifunktions-Drehmaschine, die für die Kombination unterschiedlicher Bearbeitungsverfahren, beispielsweise drehen, fräsen, schleifen oder Mikrofinishing, auf einer Maschine konzipiert wurde. Der robuste, hoch stabile Grundaufbau sowie das überaus umfangreiche Zubehör machen die GM9 zu einer Hochleistungs-Drehmaschine, die die Komplettbearbeitung von Werkstücken in nur einer Aufspannung ermöglicht. Die GM9 stellt ein hervorragendes Konzept für die wirtschaftliche Fertigung von Einzelteilen und in der Serienfertigung dar. Die bedienerfreundliche, ergonomische Bauweise der GM9 erlaubt jederzeit einen Überblick über den Arbeitsraum und somit volle Kontrolle über den Produktionsprozess. Max Drehdurchmesser: 2000 mm Spitzenweite: 1000 – 24000 mm Antriebsleistung: Twin Drive 2 x 46 = 92 kW Max. Drehmoment: 28000 Nm Präzision C-Achse: 0,001° Verfahrweg X-Achse: 1200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1000 mm Fräsleistung: 37 kW Max. Werkstückgewicht: 25000 – 35000 kg

Stangenlader für L = 2600,3200, 3800 mm Stangen für Ø 5 – Ø 42 mm. Die hydrostatische Führung gewährleistet eine ruhige Führung. Mit einer Synchronisationseinrichtung für Langdreher geeignet

Unsere Einspindelrevolverdrehautomaten bieten Ihnen eine effiziente und präzise Fertigung von Drehteilen. Mit Maschinen wie Skoda A20 B und Skoda A40 C, teilweise mit Stangenlademagazin, garantieren wir Ihnen eine hohe Produktionskapazität und Qualität. Ideal für Serienproduktionen ab ca. 3000 Stück.

Das Drehen ist ein zentrales Verfahren in der Zerspanungstechnik, das es ermöglicht, rotationssymmetrische Teile präzise zu bearbeiten. Bei Westerbeck Anlagen – Service GmbH setzen wir modernste Drehmaschinen ein, um höchste Qualität und Effizienz zu gewährleisten. Unsere konventionellen und CNC-gesteuerten Drehmaschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, von Metall bis hin zu Kunststoffen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und erfahrenem Personal garantieren wir, dass Ihre Anforderungen stets erfüllt werden. Ob Einzelteilfertigung oder Serienproduktion, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für jeden Bedarf. Die Vorteile des Drehens liegen in der hohen Genauigkeit und der Möglichkeit, komplexe Geometrien zu erstellen. Unsere Maschinen sind mit modernster Software ausgestattet, die eine präzise Programmierung und Überwachung des Bearbeitungsprozesses ermöglicht. Darüber hinaus legen wir großen Wert auf die Einhaltung von Terminen und die Zufriedenheit unserer Kunden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Drehen und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in der Zerspanungstechnik.

Individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter, Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten, Die Maschine eignet sich ideal zur Verpackung von schütt- und rieselfähigen Produkten unterschiedlichster Art. Kontinuierlich formt, befüllt und verschließt sie bis zu 250 Schlauchbeutel pro Minute. • Verarbeitet empfindliche Hüllstoffe sicher und zuverlässig Funktion. • Über individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme erreichen die Produkte den Verpackungsbereich • Über den Rollenträger wird der Hüllstoff von der flachen Rolle kontinuierlich zum Formatrohr geführt • Die Formschulter formt die Schlauchbeutel • Mit dem Formatrohr werden die Produkte in die Beutel gefüllt • Die gefüllten Beutel werden verschlossen und vom Schlauch getrennt Sicher. • Komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter • Mehrsprachige, menügeführte Bedienung mit 10,4“ Farb-Touch-Screen • Betriebsdatenerfassung und Ferndiagnose möglich • Hygienegerechte Ausführung im Edelstahlgehäuse • Antriebeinheiten innenliegend • Integrierter Schaltschrank Flexibel. • Frei programmierbare Quersiegelwerkzeuge • Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten • Alle gängigen Hüllstoffe können verarbeitet werden Effizient. • Hohe Ausbringleistung durch Kombination von vertikaler und horizontaler Bewegung der Quersiegelwerkzeuge • Lange Lebensdauer durch wartungsfreie Servoantriebe • Kurze Reinigungszeiten und schnelle Produktumstellungen • Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile Anschlusswert: 9 kW (Heißsiegelung); 11 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 50 - 270 mm Beutellänge: 80 - 350 mm Beutelvolumen: max. 3.600 cm³ Breite: 1.580 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 600 mm Höhe: 1.970 mm Leistung: 200 Schlauchbeutel pro Minute Länge: 2.550 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-rm.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54/65 Steuerung: Industrie-PC mit 10,4“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm

Drehen ist ein wesentlicher Prozess in der Metallbearbeitung, der zur Herstellung von zylindrischen Teilen verwendet wird. Unsere Drehspezialisten nutzen sowohl CNC- als auch konventionelle Drehmaschinen, um eine Vielzahl von Werkstücken mit höchster Präzision zu fertigen. Wir bieten Dreharbeiten für Durchmesser bis zu 920 mm und Längen bis zu 3000 mm an, um den vielfältigen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die Kombination aus modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften ermöglicht es uns, komplexe und präzise Drehteile zu produzieren. Unsere Drehdienstleistungen umfassen CNC-Drehen von der Stange, Zyklen-CNC-Drehen und konventionelles Drehen. Wir sind in der Lage, sowohl kleine als auch große Serien mit gleichbleibender Qualität und Genauigkeit zu fertigen. Mit unserem umfassenden Maschinenpark und unserer Flexibilität können wir schnell auf Ihre Anforderungen reagieren und Ihre Aufträge termingerecht liefern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Drehen, um hochwertige und zuverlässige Drehteile für Ihre Anwendungen zu erhalten.

Moderne Drehbearbeitungszentren ermöglichen Fräsbearbeitungen während des eigentlichen Drehprozesses. Deshalb können wir für Sie Bauteile mit komplexen Geometrien anfertigen. Unser Drehmaschinenpark besteht ausschließlich aus Drehmaschinen des Werkzeugmaschinenherstellers TRAUB. Bis zu fünf Achsen und angetriebene Werkzeuge an bis zu zwei Revolvern ermöglichen die Komplettbearbeitung Ihrer Bauteile für ein bestmögliches Produktionsergebnis. Große Stückzahlen stellen für uns ebenso kein Problem dar, wie Einzelteilfertigung im konventionellen Bereich. Für spezielle Aufträge mit geringer Stückzahl stehen wir Ihnen mit der traditionsreichen Handwerkskunst des konventionellen Drehens gerne zur Verfügung. Dabei erlauben uns unsere Drehbänke Werkstücke bis zu einer Abmessung von 1900 mm Länge und 320 mm Durchmesser. Sprechen Sie uns auf unsere Leistungen für Sie an. Gerne beraten wir Sie und verwirklichen mit Ihnen gemeinsam Ihre Ideen!

Die CNC-Drehmaschine Graziano GT300 ist ein hochpräzises Werkzeug, das für die Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Spindeldurchlass von 50 mm und einem Drehdurchmesser von 330 mm konzipiert ist. Mit einer Drehlänge von 590 mm und einem Drehdurchmesser über Support von 260 mm bietet diese Maschine eine außergewöhnliche Flexibilität und Präzision. Ausgestattet mit zwei Synchronspindeln und zwölf Werkzeugplätzen auf dem Revolver, ist die GT300 ideal für die Serienproduktion und ermöglicht die Bearbeitung komplexer Geometrien mit hoher Effizienz. Diese Maschine ist bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Unternehmen macht, die in der Fertigung tätig sind. Ihre fortschrittliche Technologie und die Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, machen sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Produktion. Die Graziano GT300 ist eine wertvolle Investition für jede Fertigungsumgebung, die auf Qualität und Produktivität setzt.

Das konventionelle Drehen bei Recker Technik bietet eine bewährte Methode zur Bearbeitung von Werkstücken, die eine manuelle Steuerung erfordern. Diese Technik eignet sich besonders für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien, bei denen Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gefragt sind. Unsere erfahrenen Fachkräfte nutzen ihr umfangreiches Wissen und ihre handwerklichen Fähigkeiten, um Werkstücke mit hoher Präzision und Qualität zu fertigen. Die Weiler Matador Drehmaschine ist ein Beispiel für die zuverlässige Technologie, die wir in unserem Maschinenpark einsetzen. Durch die Kombination von traditionellem Handwerk und modernem Know-how können wir die individuellen Anforderungen unserer Kunden erfüllen und gleichzeitig höchste Qualitätsstandards gewährleisten. Recker Technik ist bestrebt, durch kontinuierliche Verbesserung und Innovation die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen.

Bei uns trifft Schnelligkeit auf Präzision! Lang-/ Kurzdrehen nach dem Schweizer Prinzip mit Traub TNL-18-32 Baureihe. Mehr Details zur Maschine: - Stangendurchmesser (min. / max.): 5mm-32mm - Stangenlänge: 3m - Fluidanlage: 80-160bar - Oberflächengüten: bis Ra=0,4 (gedreht) / bis Ra 0,2 rolliert (innen / außen) bis - Ra=0,8 (gefräst) - Toleranzen: bis IT7 - Spanndurchmesser (HSP): 5mm-32mm (145E-1536E) - Spanndurchmesser (GSP): 1,0mm-32mm (145E-1536E) - Max. Hub Z1:205mm-305mm - Max. Teilelänge (Absortierung über Greifer):bis 250mm - Max. Teilelänge (Absortierung über GSP): bis 500mm (max. Durchmesser 16mm) - Max. Drehzahl HSP / GSP: 8000 U/min - Max. Drehzahl AGW: 10.000 U/min - Max. Drehzahl AGW (Fluid-Spindel X-Antrieb): 50.000U/min - Tieflochbohren: D=1,5-3,0mm bis max. 40xD (max. Tiefe / Seite 125mm) D=3,0-6,0 bis max. 20xD (max. Tiefe / Seite 125mm -Material: Aluminium, Kunststoff, Edelstahl, Messing, Kupfer, Titan

Auf 36 modernen Bearbeitungszentren und Drehmaschinen - auch mit angetriebenen Werkzeugen - erfolgt die Weiterbearbeitung unserer Gussteile. Bei Verfahrwegen bis 2200 mm und Bearbeitungsdurchmessern bis 750 mm sind wir für alle Fälle gerüstet. Ihr Mehrwert: Hochpräzise zerspante Gussteile aus einer Hand.

Beim Drehen erhalten die Zahnräder ihre rotationssymmetrische Grundstruktur. Wittmann GmbH setzt modernste CNC-gesteuerte Drehmaschinen ein, um Verzahnungsteile bis zu einem Drehdurchmesser von 1000 mm und einer Drehlänge von 1000 mm zu realisieren. Mit angetriebenen Werkzeugen können bereits Transport-Gewinde, Querbohrungen und Nuten eingebracht werden. Dieser Prozessschritt ist entscheidend für die Herstellung präziser und hochwertiger Zahnräder, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden.

CNC-Drehteile sind essenzielle Komponenten in der modernen Fertigungstechnik und finden Anwendung in einer Vielzahl von Industrien wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Medizintechnik. Diese Teile werden mit höchster Präzision auf CNC-Drehmaschinen hergestellt, die durch computergestützte Steuerung komplexe geometrische Formen mit engen Toleranzen ermöglichen. Ob es sich um einfache zylindrische Teile oder komplexe, mehrstufige Werkstücke handelt, CNC-Drehteile bieten gleichbleibende Qualität und Wiederholgenauigkeit. Die Materialauswahl für CNC-Drehteile ist vielfältig und reicht von Metallen wie Stahl, Aluminium und Messing bis hin zu Kunststoffen. Dank fortschrittlicher CNC-Technologie können Drehteile in kleinen oder großen Serien gefertigt werden, was Flexibilität und Effizienz in der Produktion gewährleistet. Zudem können CNC-Drehteile nach spezifischen Kundenanforderungen maßgefertigt werden, um den individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Die Oberflächenbearbeitung kann durch verschiedene Verfahren wie Schleifen, Polieren oder Beschichten erfolgen, um die Funktionalität und Ästhetik der Teile zu verbessern. Unsere Dienstleistungen umfassen die komplette Prozesskette von der Materialbeschaffung über die Fertigung bis hin zur Qualitätskontrolle. Wir bieten zudem Beratungsleistungen an, um sicherzustellen, dass Ihre CNC-Drehteile optimal auf Ihre Anwendung abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und modernste Technologie, um CNC-Drehteile in höchster Präzision zu erhalten.

Auf modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren fräsen wir, unterstützt durch leistungsfähige CAD-CAM-Systeme, komplexe Maschinenbauteile mit höchster Präzision, oftmals in einer Aufspannung als Klein-, Mittel- oder Großserie. Die Möglichkeiten unserer CNC-Fräsbearbeitung sind weitreichend und resultieren aus unserem umfangreichen Park an Maschinen und Bearbeitungszentren. Diese Vielfalt ermöglicht daher für jeden Einzelfall eine spezifische Auswahl des einzusetzenden Systems, sowohl unter fertigungstechnischen Gesichtspunkten als auch im Hinblick auf die Kosten, so daß stets ein optimales Preis-/Leistungsverhältnis erzielt werden kann. Die Begriffe 5-Achs-Fräsbearbeitung und 5-Achs-Simultan-Fräsbearbeitung klingen beinahe gleich. Sowohl softwaretechnisch als auch hinsichtlich der fertigungstechnischen Möglichkeiten liegen zwischen den beiden Verfahren jedoch Welten. Die „Simultan“-Variante, also das gleichzeitige Steuern und Bewegen von fünf Achsen, eröffnet völlig neue Horizonte bei der Gestaltung und Fertigung von komplexen Geometrien, Freiflächen und 3-D-Oberflächen.

CPT bietet CNC-Drehen mit modernster Technik und höchster Präzision. Unsere Maschinen verfügen über bis zu 9 programmierbare Achsen und ermöglichen eine Bearbeitung ab 3 Millimetern Durchmesser. Wir setzen auf modernste Technik, um auch komplexe Geometrien und Konturen exakt umzusetzen. Unsere CNC-Drehmaschinen sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Dank unserer langjährigen Erfahrung und dem Einsatz modernster Technologien können wir Ihre Anforderungen exakt erfüllen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für höchste Qualität und Präzision.

Drehen ist ein wesentlicher Bestandteil der Präzisionstechnik bei Lillich GmbH. Mit modernsten Maschinen und erfahrenen Fachkräften bietet das Unternehmen hochpräzise Drehteile, die in verschiedenen Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Medizintechnik eingesetzt werden. Die Fähigkeit, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu bearbeiten, macht Lillich zu einem bevorzugten Partner für Kunden, die höchste Qualität und Zuverlässigkeit erwarten. Die Drehprozesse bei Lillich sind darauf ausgelegt, sowohl Einzelteile als auch Serienproduktionen effizient und kostengünstig zu fertigen. Durch den Einsatz von CNC-Technologie und kontinuierliche Investitionen in neue Maschinen gewährleistet Lillich eine gleichbleibend hohe Qualität und Präzision. Kunden profitieren von der Flexibilität und dem Know-how des Unternehmens, das maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen bietet.

Das Fräsen fällt, wie das Drehen, unter „Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide“. Anders als beim Drehen rotiert beim Fräsen jedoch das Werkzeug – nicht das Werkstück. Dabei entstehen bei diesem Fertigungsverfahren insbesondere ebene Oberflächen. Das dazugehörige Verfahren bezeichnet man als „Planfräsen“. Beim „Rundfräsen“ hingegen werden kreiszylindrische Flächen erzeugt. Beim „Schraub-„ und beim „Wälzfräsen“ wendelförmige Schraubflächen bzw. Verzahnungen.

Unsere 5-Achs-Bearbeitungszentren zählen zu den modernsten CNC-Fräsmaschinen. Die Verarbeitung der Werkstücke ist besonders wirtschaftlich, da die Teile – mit Ausnahme einer Seite – rundherum bearbeitet werden können, ohne hierfür die Maschine wechseln zu müssen. Fehlerquellen werden reduziert und unsere Kunden profitieren von kurzen Bearbeitungszeiten. Die Bearbeitungszentren fertigen verschiedene Werkstücke, Einzelstücke oder Serien auf bis drei Kommastellen genau. Unter Einsatz von CAD/CAM-Software werden bei der Matec Maschinenbau GmbH Werkstücke mit Abmessungen von 1 mm bis 1.250 mm gefertigt. Sie benötigen komplexe Freiformflächen? Dann sind Sie bei uns richtig, denn wir können Ihnen vom Einzelstück bis zur Serienfertigung unser Know-how und Equipment anbieten – auf höchster Qualität. Das Fräsen gehört zu den spanenden Fertigungsverfahren zur Herstellung von Werkstücken mit geometrisch bestimmter Gestalt. Von einem Materialrohling werden Späne „in Form“ entfernt. Das Fräsen zählt zur Gruppe „Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide“. Das Material wird entfernt , indem sich das Fräswerkzeug mit hoher Geschwindigkeit um seine eigene Achse dreht. Währenddessen fährt entweder das Werkzeug die herzustellende Kontur ab oder das Werkstück wird entsprechend bewegt. Insbesondere setzen wir die Frästechnik bei der Herstellung von ebenen Oberflächen ein (z. B. Nuten oder Führungen für bewegte Maschinenteile). Der Vorläufer des Fräsens war das Hobeln – Fräsen war jedoch eindeutig schneller! Heutzutage können wir auf modernen Fräsmaschinen auch komplizierte dreidimensionale Formen erzeugen. Für weitere Informationen zum Fräsen, zur Vorschubbewegung oder auch zum Vorschubrichtungswinkel stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Das Robot Load Center RLC ist ein flexibles Werkstückhandlingsystem zum automatisierten Be- und Entladen Ihrer Bearbeitungsmaschinen. + Hohe Autarkie durch 6 Schubladen für bis zu 600 Werkstücke + Maximale Bauteilflexibilität durch intuitive Programmierung ohne Roboterkenntnisse + Geeignet am Losgrößen ab 20 Teilen CNC Maschinenbeladung mit Maschinenschnittstelle Vollautomatisierung mit Industrieroboter hohe Bauteilvielfalt HANDLING: Fanuc 6-ACHS-Industrieroboter M-20iD / 25 / 35 --> weitere Roboter auf Anfrage WERKSTÜCKE: Rundmaterial Ø 10–155mm L 10–160/350mm Sechskantmaterial SW 10–155mm L 10–160/350mm 4-Kt-Material min. 10×10×10mm (L×B×H) max. 155×155×160/350mm (L×B×H) Wellen Ø 5–35mm L 200–1.000mm Gewicht: bis zu 10kg/15kg BAUTEILGREIFER: Greifer elektrisch oder pneumatisch 3-Finger-Universalgreifer 2-Finger-Universalgreifer 2-Finger-Wellengreifer SCHALTSCHRANK: Mit SPS und Schwenkbares Bedienpanel mit 22" großem kapazitivem Touchscreen SCHNITTSTELLE: Maschinenschnittstelle CNC Optional Schnittstellen (Betriebsdatenerfassung) PNEUMATIK: mit dabei BAUTEILPRÜFUNG: Optional ZUSÄTZLICH: gern passen wir das System auf Ihre Anforderungen an

Modell: Millturn M100/6500 maximaler Bearbeitungsdurchmesser: 900 mm maximale Länge: 6.500 mm maximales Gewicht: 8,0 t

Wir sind ein leistungsstarker Lieferant für den gesamten Bereich des Maschinen- und Anlagenbaus, Werkzeugbaus sowie der mechanischen Fertigung. CNC/NC Fräsoperationen bis D=1.530mm 5-Achsenbearbeitung 5-Achs-Simultanfräsen

In der Zylindermontage werden Wertpapierzylinder mit einem maximalen Stückgewicht von 5t montiert. Wir bieten auch die Überholung von Rotationszylinder an. Drehen, Fräsen und Schleifen von Wertpapierzylindern ist unsere Kernkompetenz in der Zylinderfertigung.

Unser moderner Maschinenpark sichert eine zuverlässige Fertigung Ihrer Produkte. Unser Maschinenpark gewährleistet eine zuverlässige Verarbeitung, die Genauigkeit Ihrer Bauteile haben oberste Priorität. FRÄSEN - DMC 1035 mit 3-achsigem Vertikalbearbeitungszentrum - NHX 4000 mit 4-achsigem Horizontalbearbeitungszentrum Vertikalbearbeitungszentrum: 1.035 x 560 x 510 mm Horizontalbearbeitungszentrum: 560 x 560 x 660 x 730 mm, Palettengröße 400 x 400 mm Verfahrwege: 1.035 x 535 mm Arbeitsraum: 1.000 x 500 mm DREHEN - CTX beta 800 V6 mit Stangenlader für 4-Kantbearbeitung - CTX beta 800 V6 mit Kurzstangenlader - CTX alpha 500 V6 mit automatischer Teilebestückung Drehlängen: Bis zu 3.500 mm Drehdurchmesser: Automatisiert bis zu 100 mm, Standard bis zu 450 mm

Drehen, Fräsen, Flachschleifen

Schnelle Presszyklen durch automatischen Rücklaufstopp (ARS) EK 60/22 Akkuhydraulisches Presswerkzeug 6 – 300 mm² Großer Pressbereich bis 300 mm² Schnelle Presszyklen durch automatischen Rücklaufstopp (ARS) Alle Werkzeugdaten im Blick dank Display und ipress App Eigenschaften Wählen Sie Ihr Akku-System: Bosch oder Makita Einfaches Auslesen aller Daten mittels Bluetooth Geschlossener Kopf, aufklappbar, drehbar Qualitätssicherung mittels optischen und akustischen Signalen im Fehlerfall Ermüdungsfreies Arbeiten durch ausgewogene Schwerpunktlage LED zur Arbeitsraumbeleuchtung Einfach und sicher: Automatischer Rücklauf nach vollendetem Arbeitsgang Automatischer Rücklaufstopp (ARS) zur Positionssteuerung bei Mehrfachpressungen Immer einsatzbereit dank Ladestand- und Serviceanzeige geeignet für Auswechselbare Einsätze der Serie 22, Schmalpressung Artikel: Akkuhydraulisches Presswerkzeug 6 – 300 mm² Artikel-Nr.: EK6022CFB Presskraft: 60 kN Hub: 17mm Pressbereich: 6-300 mm² Presszeit: 3 s bis 5 s (abhängig vom Pressquerschnitt) Akkuspannung: 18V Akkukapazität: 5,0 Ah, Li-Ion Akkuladezeit: 45 min. Gewicht: 4,4 kg Umgebungstemperatur: -10 °C bis +40°C

Sie suchen einen kompetenten Hersteller für Drehteile und Frästeile aus Metall? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Mit unserer Erfahrung sind wir Ihr zuverlässiger Entwicklungspartner für CNC Frästeile aus Aluminium, Kupfer, Messing und Stählen. Hierbei verbinden wir Expertisen mit modernen Maschinen. Wir bieten Ihnen stets die optimale Lösung für Dreh- und Frästeile. Die Fertigungspalette im Bereich der An- und Umarbeitung für Rohre, Flansche und Rohrzubehör reicht für alle gängigen Durchmesser, Wandstärken und darüber hinaus. Nach Ihren Wünschen fertigen unsere Spezialisten - Sonderbauteile - Flansche - Formstücke - Thermohülsen - Weldolets in Einzel- und auch Serienfertigung mittels modernster CNC-Technik. Unsere Produktionsverfahren sind gemäß einschlägiger Regelwerke und Vorschriften qualifiziert für die Bereiche: Maschinenbau, Fördertechnik, Metall- und Stahlbau sowie für die Instandsetzung von Maschinen und Pumpen. Das Leistungsangebot wird durch die enge Zusammenarbeit mit qualifizierten Fertigungspartnern abgerundet, die es ermöglicht, den Kunden auch andere, sehr interessante Leistungen im Zerspanungsbereich sowie im Schlosser- und Schweißbereich anzubieten.

CNC-Drehen: Präzision und Effizienz für Ihre Produktion Unser CNC-Drehen Service bietet Ihnen höchste Präzision und Effizienz bei der Bearbeitung Ihrer Produkte. Mit modernsten CNC-Drehmaschinen und fortschrittlicher Technologie fertigen wir komplexe Formen und Konturen mit größter Genauigkeit. Wir bearbeiten eine Vielzahl von Werkstoffen, darunter NE-Metalle, Baustahl, Werkzeugstahl und gehärteter Stahl. Dank unserer CNC-Drehmaschinen auf dem neuesten Stand der Technik garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz, um Ihre Produktionsziele zu erreichen. CNC-Drehen ist ideal für die Serienproduktion präziser, zylindrischer Teile wie Wellen, Buchsen und Ringe. Der Prozess ermöglicht das Bearbeiten rotierender Werkstücke mit extremen Toleranzen und wiederholbarer Qualität. Unsere Services umfassen: Auswahl geeigneter Materialien und Werkzeuge Überwachung und Qualitätskontrolle Erstellung kundenspezifischer Prototypen CNC-Drehen findet Anwendung in Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, dem Maschinenbau und der Medizintechnik. Mit unserem CNC-Drehen Service optimieren wir Ihre Produktionsprozesse und steigern Ihre Effizienz – Präzision ist unser Markenzeichen.

Unsere umfangreiche Auswahl an gebrauchten Maschinen und Werkzeugen ermöglicht es Ihnen, kosteneffizient in erstklassige Ausrüstung zu investieren, ohne dabei die Qualität zu beeinträchtigen. Unser Sortiment umfasst eine Vielzahl von Maschinen und Werkzeugen, die sorgfältig geprüft und gewartet wurden, um eine optimale Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Von Drehmaschinen bis hin zu Fräsmaschinen bieten wir eine breite Palette an gebrauchten Produkten, die den Anforderungen verschiedener Fertigungsprozesse gerecht werden.

Unser Spindelschleifservice vor Ort bietet Ihnen die Möglichkeit, Rundlauffehler und Beschädigungen der Werkzeugaufnahme schnell und effizient zu beheben. Mit unserer transportablen Innenrund-Schleifmaschine sind wir in der Lage, innerhalb weniger Stunden vor Ort präzise Nachbearbeitungen durchzuführen. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz Ihrer Maschinen zu maximieren und Ausfallzeiten zu minimieren. Wir bieten maßgeschneiderte Schleiflösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse Ihrer Maschinen abgestimmt sind. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass alle Arbeiten fachgerecht und termingerecht durchgeführt werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Zuverlässigkeit und Leistung Ihrer Maschinen zu gewährleisten.