Finden Sie schnell lathe machine machine für Ihr Unternehmen: 247 Ergebnisse

Die Rollladenarretiermaschine ATX 3000 ist die schnellste Arretiermaschine für Rollladen-Panzer. Mit Mengenspeicher, doppeltem Lamelleneinzug und integrierter Säge arbeitet die Maschine effizient und präzise. Sie kann bis zu 400 m Stabware abspeichern und verschiedene Lamellen schnell verarbeiten.

Mechanikerdrehmaschinen Mechaniker-Drehmaschine Das Highlight der Basic-Baureihe - leistungsstark und komplett ausgestattet Bett aus Grauguss, stark verrippt sämtliche Führungen induktiv gehärtet und präzisionsgeschliffen Hauptspindel mit D1-4" Aufnahme, Bohrung Ø 38 mm, geführt in 2 nachstellbaren Präzisionskegelrollenlagern sämtliche Zahnräder aus Cr-Ni-Stahl, gehärtet, präzisionsgeschliffen, im Ölbad laufend Reitstock kann zum Kegeldrehen ± 10 mm verschoben werden Führungen über Keilleisten nachstellbar Abnahmeprotokoll nach DIN mit 3-Achs-Positionsanzeige, montiert 3-Achs-Positionsanzeige höhere Arbeitsgenauigkeit geringere Fehlerquote größere Fertigungssicherheit wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung optimal ablesbare Anzeige benutzergerechte Funktionen übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Anzeige von Ober- (Z0) und Bettschlitten (Z1) sowohl getrennt als auch in Differenz- / Summenschaltung bei Drehmaschinen Positionsanzeige mit Drehzahlanzeige stufenlose Spindelgeschwindigkeit in 2 Getriebestufen Drehzahl bis 3000 1/min konstante Schnittgeschwindigkeit: Drehzahl passt sich dem Werkstückradius an - konstante Bahngeschwindigkeit und damit gleichmäßige Oberflächengüte bei jedem Durchmesser Hauptmotorleistung 4 kW Technische Daten: Arbeitsbereich Spitzenweite 1.000 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 356 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Support 220 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Brücke 506 mm Arbeitsbereich Brückenlänge 206 mm Arbeitsbereich Bettbreite 206 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 178 mm Verfahrwege Verfahrweg Z1-Achse 92 mm Verfahrwege Schwenkbereich Oberschlitten ± 50° Hauptspindel Drehzahlbereich, High 550 - 3.000 1/min Hauptspindel Drehzahlbereich, Low 30 - 550 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme Camlock D1-4 Hauptspindel Spindelbohrung 38 mm Hauptspindel Spindelkonus 5 MK Vorschub Vorschub X-Achse 0,02 - 0,22 mm/U Vorschub Vorschub Z-Achse 0,04 - 0,65 mm/U Gewindeschneiden Gewindeschneiden, Metrisch (37) 0,4-7 mm Gewindeschneiden Gewindeschneiden Withworth (28) 4-56 TPI Reitstock Reitstockpinolendurchmesser 45 mm Reitstock Reitstockkonus 3 MK Reitstock Reitstockpinolenhub 120 mm Reitstock Reitstockquerverstellung ± 10 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 4 kW Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,95 x 0,79 x 1,2 m Maße und Gewichte Gewicht 880 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige 4-B-Planscheibenfutter Ø 200 mm Aufspannscheibe Ø 320 mm Wechselräder Schnellwechselstahlhalterkopf WE Schnellwechselstahlhalter WED 20100 Kühlmitteleinrichtung feste und mitlaufende Lünette Spänewanne Spritzschutzwand Futterschutz Fußbremse Untergestell LED-Arbeitsleuchte Mikrometer-Längsanschlag Reduzierhülsen feste Spitze (Zentrierspitze) Gewindeuhr Bedienwerkzeug Betriebsanleitung

Leit- und Zugspindeldrehmaschine DB11MT mit konventioneller Steuerung

Die DMG MORI NLX 2500/500 CNC-Drehmaschine bietet eine Bearbeitungskapazität von Durchmesser 460mm und Länge 450mm. Diese hochpräzise Maschine ist ideal für die Bearbeitung komplexer Werkstücke. Mit der NLX 2500/500 können Sie Ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität Ihrer Produkte verbessern.

Nenndrehlänge 3500mm Umlaufdurchmesser: - über Bettschlitten 620mm - über Bett 660mm

Ideal für Ausbildung, Werkstatt und Produktion Maschinengenauigkeit nach DIN 8605 mit 3-Achsen Digitalanzeige Spitzenhöhe 167 mm Spitzenweite 635 / 1.000 mm Umlauf-Ø über Bett 330 mm Spindelbohrung 40 mm Ø Spindeldrehzahlen 40 – 2.500 U/min mit konstanter Schnittgeschwindigkeit (VC) lieferbar Antriebsleistung von 2,2 kW

Der RV20 FLEXMASTER von Winema ist die perfekte Lösung für anspruchsvolle Fertigungsprozesse, die höchste Flexibilität und Präzision erfordern. Dieser hochmoderne Drehautomat kombiniert modernste CNC-Technologie mit einem modularen Aufbau, um sowohl einfache als auch komplexe Werkstücke effizient und präzise zu bearbeiten. Mit dem RV20 FLEXMASTER können Unternehmen in der Automobil-, Elektronik-, Medizin- und Metallverarbeitungsindustrie ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Produktivität steigern. Dank seiner modularen Bauweise kann der RV20 FLEXMASTER an individuelle Produktionsanforderungen angepasst werden, was ihn besonders vielseitig und effizient macht. Diese Flexibilität ermöglicht es, sowohl Kleinserien als auch Großserien mit einer hohen Geschwindigkeit und Präzision zu produzieren. Der RV20 FLEXMASTER ist mit einer leistungsstarken CNC-Steuerung ausgestattet, die eine präzise Bearbeitung mit minimalen Toleranzen garantiert, was sich insbesondere bei der Bearbeitung komplexer Werkstücke bemerkbar macht. Ein herausragendes Merkmal des RV20 FLEXMASTER ist die Fähigkeit, mehrere Bearbeitungsprozesse gleichzeitig durchzuführen. Diese Multitasking-Funktion reduziert die Durchlaufzeiten erheblich und senkt gleichzeitig die Produktionskosten. Durch den hohen Automatisierungsgrad der Maschine wird der Bedarf an manuellen Eingriffen minimiert, was die Effizienz weiter steigert. Die benutzerfreundliche Steuerung und die intuitive Bedienoberfläche machen den RV20 FLEXMASTER besonders einfach zu bedienen, selbst für unerfahrene Bediener. Das System bietet zahlreiche Anpassungsmöglichkeiten und lässt sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Dies erleichtert die schnelle Implementierung und reduziert die Stillstandszeiten in der Produktion. Ein weiterer Vorteil des RV20 FLEXMASTER ist seine Robustheit und Langlebigkeit. Die hochwertigen Materialien und die präzise Verarbeitung sorgen für eine lange Lebensdauer der Maschine, selbst unter intensiver Nutzung. Wartungsfreundliche Komponenten tragen dazu bei, Ausfallzeiten auf ein Minimum zu reduzieren und die Produktionskontinuität zu gewährleisten. Mit dem RV20 FLEXMASTER erhalten Unternehmen eine zuverlässige und flexible Lösung für ihre Fertigungsanforderungen. Egal ob in der Serienfertigung oder bei der Herstellung von Spezialteilen – der RV20 FLEXMASTER überzeugt durch seine herausragende Leistungsfähigkeit und hohe Präzision. Diese Maschine ist der Schlüssel zur Steigerung der Effizienz und Qualität in der modernen industriellen Fertigung.

Die VT 160 Drehmaschine ist ein vielseitiges Werkzeug, das speziell für die Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Drehdurchmesser von 160 mm entwickelt wurde. Ausgestattet mit einer C-Achse mit angetriebenen Werkzeugen und einer Y-Achse (+-65 mm), bietet sie eine hohe Flexibilität und Effizienz in der Produktion. Das Beladesystem IMR ermöglicht eine automatisierte Fertigung, was die Produktivität erheblich steigert. Diese Maschine ist ideal für Unternehmen, die eine präzise und zuverlässige Drehmaschine für die Serienproduktion benötigen. Die VT 160 überzeugt durch ihre robuste Bauweise und die fortschrittlichen Funktionen, die eine hohe Produktivität und Qualität in der Fertigung gewährleisten. Ihre Benutzerfreundlichkeit und die Möglichkeit zur Bearbeitung komplexer Teile machen sie zu einer wertvollen Ergänzung in jeder Produktionsumgebung.

Die Langdrehmaschine SR32 ist ein vielseitiges Werkzeug, das für die Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Stangendurchmesser von 32 mm und einer maximalen Werkstücklänge von 300 mm entwickelt wurde. Mit zwei Spindeln und zwölf Werkzeugplätzen auf der Hauptseite, von denen vier angetrieben sind, sowie vier Werkzeugplätzen auf der Gegenseite, bietet diese Maschine eine außergewöhnliche Flexibilität und Präzision. Sie ist ideal für die Serienproduktion und ermöglicht die Bearbeitung komplexer Geometrien mit hoher Effizienz. Die SR32 ist bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Unternehmen macht, die in der Fertigung tätig sind. Ihre fortschrittliche Technologie und die Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, machen sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Produktion. Diese Maschine ist eine wertvolle Investition für jede Fertigungsumgebung, die auf Qualität und Produktivität setzt.

Spannzangen zum Abgreifen für TRAUB TNS Maschinen Sannzangen Traub-Nr. 694285 / 612964 / 721799 / 725070 ab Lager lieferbar. Unser umfangreiches Sortiment für die Werkstückspannung bietet alles was Sie zur Herstellung Ihrer Drehteile benötigen. Profitieren Sie von unserem breit gefächerten Portfolio an Spannzangen für CNC-Langdreh-, Kurzdreh-, Mehrspindeldrehautomaten und Rundtaktmaschinen. Auf Wunsch passen wir diese in unserem hauseigenen Schleif- und Erodier Service nach Ihren Anforderungen an.

Die Hochfrequenz- oder Heißversiegelung sind Verfahren bei denen die Gebinde mit Siegeln dauerhaft und dicht verschlossen werden. Das kann z. B. bei chemisch-technischen Produkten aus Qualitätsgründen oder Auslaufschutz erforderlich sein. Aber auch in anderen Industriezweigen wird das Versiegeln eingesetzt z. B. Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikindustrie. Hier stehen Hygiene und Haltbarkeit des Produktes im Vordergrund. Die Gebindematerialien Kunststoff und Glas sind für das Versiegeln hervorragend geeignet und finden häufig Verwendung. Dazu bieten wir Ihnen mehrere Ausführungen der Maschinen an Halbautomatische Geräte mit Arbeitstischen Vollautomatische Maschinen mit Siegelmagazinen Ausführungen für reinigungsintensive Produktionsbereiche Ein wesentlicher Unterschied zwischen beiden Verfahren besteht darin, dass das Hochfrequenzversiegeln berührungslos durchgeführt wird. Die Gebinde durchfahren dabei das Siegelgerät auf einem Transportband.

Für Linien mit hohem Produktionsvolumen stehen verschiedene automatische Umreifungsmaschinen, basierend auf dem "Endsealer Prinzip", zur Verfügung. Endsealer für ein oder mehrere horizontale Umreifungsbänder. Typische Anwendungen finden sich in der, • Lebensmittel- und Getränkeindustrie (Palette mit Kästen, Fässern), • Glasflaschenindustrie (Horizontalumreifung integriert im Palettierer), • Baustoffindustrie (Dach- und Mauerziegel und diverse Betonprodukte), zusammen mit einer Vielzahl von unterschiedlichen Anwendungen in den Bereichen der allgemeinen Produktion/Logistik. Das Endsealer Prinzip ist einzigartig und bietet viele Vorteile:Das "Endsealer Prinzip" ist wirklich einzigartig und bietet viele Vorteile: • Umreifung von hohen Stückzahlen möglich • Hohe Verfügbarkeit des Systems • Geringe Wartungskosten • Niedrige Kosten für Verbrauchsmaterial durch den Einsatz von schmalem Umreifungsband, bis 5 x 0,40 mm • Möglichkeit, Etiketten automatisch an ein horizontales Band anzubringen, welches ein wichtiges Element zur Umsetzung der Paletten Rückverfolgbarkeit ist.

Das Tischmodell Citoborma 290 B mit zwei Bohrspindeln in variablem Abstand bietet Ihnen die größtmögliche Flexibilität für beliebige Bohrbilder. Die 1- und 2-Spindel Bohrmaschinen Citoborma 90 stellen die einfache und komfortable Handhabung für den Bediener in den Vordergrund. Alle Modelle arbeiten mit einem starkem Motor und sind für den professionellen Einsatz geeignet. Der einzigartige FlexoDrill° Schiebetisch hat eine zentrische Papieraufnahme und ist auch für große Formate geeignet. Sechs programmierte Bohrbilder sind per Wahlknopf in Sekundenschnelle einstellbar. Die ausgezeichnete Konzeption dieser Baureihe ermöglicht angenehmes und zeitsparendes Arbeiten bei hochpräziser Bohrleistung.

Mit unserem speziell entwickelten Hochspannungsprüfsystem können Mängel festgestellt werden, die optischen Kontrollen entgehen. Dazu gehören unter anderem Löcher in Anspritzpunkten oder undichte Ring-Pull-Verschlüsse. Damit stellt das EHST herkömmliche Qualitätskontrollen in den Schatten. Die Leistung ist mit 72.000 Prüfungen in der Stunde, zwar geringer als beim Kameraprüfsystem, aber noch immer beachtlich. Darüber hinaus läuft auch das Hochspannungsprüfsystem praktisch wartungsfrei.

FLEXjet+ Dosieranlage für niedrig bis mittelviskose Flüssigkeiten Die FLEXjet+ Dosieranlage ist der modulare Dosieranlagenbaukasten für Ihre Anwendung. Die Dosieranlage ist zur Dosierung von Kleinstgebinden bis hin zu 200 l Fässern konzipiert - auch auf der gleichen Analge! Das LAger kann durch Einbindung Ihrer externen Lagersysteme, Hobbocks, Fässer, Kunststoff-IBCs, LAgercontainer oder Lagertanks ausgeführt werden. Sowohl in Nicht-Ex als auch in ATEX-Ausführung verfügbar! Waage: 16,32,60,150 und/oder 300 kg Waage

Vielfalt ist unsere Stärke: Wir packen es! Die Durchlauf-Schweißmaschinen der 400 DSM-Serie versiegeln z.B. Alu- oder Papier-Verbundbeutel stehend. So kann nichts herausrieseln. Sicher ist sicher! Durchlauf-Schweißmaschinen für Verbundfolien Der Spezialist für Verbundmaterialien! Ob Alu- oder Papierverbund, mit oder ohne Zipper: Diese dauerbeheizten polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen siegeln alle Verbundmaterialien wie z. B. Aluverbundfolien oder Papierverbundfolien fest zusammen: luft- und aromadicht, schmutzsicher. Die Dauerbeheizung sowie die robuste Konstruktion der polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen ermöglicht einen problemlosen Dauereinsatz. Beschichtete Papier- oder Aluminiumbeutel bis zu einer Stärke von ca. 0,80 mm erhalten durch die federnd gelagerten Prägerollen die erforderliche Siegelnahtsicherheit. Wichtig: Die polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen der 400 DSM-Serie sind für Polyethylenbeutel nicht geeignet! Zum Verschweißen von Polyethylenbeutel oder Polyethylenfolie eignen sich unsere Wärmeimpuls-Schweißgeräte oder die schnellen Durchlaufschweißgeräte der 350 DSM-Serie. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Herhunftsland: Deutschland Durchlaufgeschwindigkeit: 6,7 m/Min. Siegelnahtbreite: 12 mm Wellenprägenaht Optionales Zubehör: Tischständer, Rollenbahn, Tisch-Transportband, Transportband

Die kompakteste, vollmechanische Tubenfüllmaschine weltweit - halbautomatisch extrem schnell umzurüsten! Für PE/Laminate UND Aluminium-Tuben! Bis 30 Tuben p.m. (mech.) Die TU25 ist eine mechanisch angetriebene Tubenfüllmaschine mit getaktetem Rundtisch. Der Drehteller enthält neun einfach wechselbare Tubenhalter, eine zentrale Hohlwelle trägt die Werkzeughalterplatte, worauf die Schließwerkzeuge montiert sind. Das Maschinengestell besteht aus Edelstahl, die produktberührenden Teile sind aus AISI 316L gefertigt. Die Maschine steht verfahrbar auf Rollen. Die Tubenzuführung erfolgt manuell durch den Bediener. Die Füllstation ist mechanisch angetrieben. Das Verschweißen der PE-Tuben erfolgt mittels Backenschweißen, ALU-Tuben werden mit Falzwerkzeugen verschlossen (opt.). Optional können die Heißlufttechnik, eine Schneidstation, eine Codierstation und eine automatische Ausrichtung installiert werden.

keine Gewichtsbegrenzung & für instabile Paletten geeignet • robuste Anlage • keine Gewichtsbegrenzung • für instabile Paletten geeignet • Halbautomatischer Stretchwickler • Wickelprogrammvorwahl • automatischer Wickelablauf • Stopp für Deckblattauftrag / Regenprogramm • Zähler Tagesproduktion und gesamt • Kernbremse manuell einstellbar • PreStretch System optional • Rotations-Geschwindigkeit regelbar • Folienschlitten-Geschwindigkeit regelbar • Anzahl Fuß- und Kopfwicklungen einstellbar • Fotozelle zur Höhenabfrage der Palette • Sanftanlauf / Positionsstop in Ausgangsposition • CE-Siegel Batteriekapazität: mehr als 100 Palettenwicklungen Batterieladedauer: ca. 8 h Gewicht: 220 kg Kapazität: 15 – 25 Paletten (je nach Packgut) Ladegerät: 230 Volt Max Palettenmaß: 1.000 x 1.200 mm Stromversorgung: 24 Volt Tragkraft Hubwagen: 1.000 kg

Für die Zuführung von Schüttgütern. Ideal als Zuführung für Dosiermaschinen, Mischmaschinen, Kunststoffspritzmaschinen oder zur Produktförderung Als Normal- oder Nährmittelausführung erhältlich Förderhöhe von 1 m bis 6 m erhältlich In mehreren Varianten mit zahlreichen Zusatzeinrichtungen erhältlich Mit modernster Sicherheitstechnik ausgestattet

Die ALLPAX-Kammermaschine ist als Standmodell dank seiner Rollen leicht transportierbar und ideal geeignet, um auch größere Mengen zu vakuumieren. ALLPAX Vakuum - Verpackungsmaschine, Kammermaschine ALLPAX Kammermaschinen sind kompakt, leistungsstark und langlebig. Die ALLPAX-Kammermaschine ist als Standmodell dank seiner Rollen leicht transportierbar und ideal geeignet, um auch größere Mengen zu vakuumieren. Kammer und Gehäuse sind aus hochwertigem Edelstahl gefertigt. Durch herausnehmbare Siegelschienen ist die Kammer besonders leicht zu reinigen und erfüllt somit alle Hygienestandards. Details, Highlights, Funktionen: • Hochwertig verarbeitet • Vakuumpumpe 20 m³/h, 99 % Vakuum • Anwenderfreundlich durch leichtverständliches Bedienfeld • 2 verstellbare Haltebügel für Siegelrandbeutel • Perfekte Hygiene durch herausnehmbare Siegelschienen • Geeignet für Siegelrandbeutel bis 500 mm Breite • Unschlagbares Preis-Leistungs-Verhältnis • Kammerabmessung: 550 x 550 x 140 H mm • Perfekte Hygiene dank herausnehmbarer Siegelschienen • Siegelnahtlänge: 510 mm, Nahtbreite: 10 mm • Standmodell mit Rollen, davon 2 mit Feststeller • Haltebügel für gewölbten Deckel Probieren Sie unser Vakuumbeutel Test Set aus. So stellen Sie gleich fest, welche Größen für Sie in Frage kommen und ganz nebenbei können Sie sich von der hervorragenden Qualität überzeugen. Inklusive Wartungs-Set (Teflonband, Andrückgummi) und Siegelrandbeutelmusterset mit verschiedenen Größen. Hinweise Die KV 515 gehört zur Produktserie, die standardmäßig mit einer Sensorsteuerung ausgestattet ist. Anschlusswert: 230 V/50Hz Artikelnummer: 10010774;0 Breite: 600 mm Gewicht: 143 kg Höhe: 1.000 mm Kammerbreite: 550/390 mm (bis Schweißbalken) Kammerhöhe: 140 mm = gewölbter Deckel Kammerlänge: 550 mm Motorleistung: 1.000 W Schweißbalken: 2 x 510 mm Schweißleistung: 600 W Schweißnaht: 10 mm Naht Tiefe: 650 mm Vakuum: 99 % Vakuumpumpe: 20 m³/h

ViscoTreat-H wirkt als kompakter Puffertank - erhältlich in den Größen 150 ml und 300 ml - zur Integration in den Leitungsweg zwischen Materialversorgung und Dosiereinheit. Der ViscoTec Hydrospeicher gibt Ihnen auf einfachste Weise die Möglichkeit, eine nahtlose Produktion ohne Unterbrechung durch einen Gebindewechsel zu betreiben. Typischerweise wird er in den Leitungsweg zwischen Materialversorgung und Dosiereinheit integriert und wirkt als kompakter Puffertank. Ihre Vorteile: - erhältlich in den Größen 150 ml und 300 ml - Pufferfunktion, bei Wechsel des Gebindes in der Materialversorgung liefert der Hydrospeicher noch einige Zeit Produkt - Zuführdruck-Reduzierung bei Hochdruckversorgung - minimierte Anlagenstillstandszeiten - optimierter Materialdurchsatz - first in - first out - kompakte Bauweise - über R 3 / 4“ Innengewindeanschlüsse schnell in ein Leitungssystemintegrierbar, auch nachträglich - Trennung von Luft und Produkt, dadurch kein Lufteintrag ins Medium Anwendung: - Ausgleich von Druckschwankungen in der Materialversorgung auf ein konstantes Niveau - Pufferfunktion zur Senkung der Anlagenstillstandszeiten bei Gebindewechsel - Reduzierung des Eingangsdrucks am Dispenser Optionale Komponenten: - Hochdruckkugelhahn für HD-Zuführung Anschlüsse Ein- und Ausgang: jeweils IG R 3 / 4“ 3 verstellbare Niveausensoren: Behälter voll/wird leer/leer Deckeldurchmesser: 190 mm Höhe (bei 300 ml): 332 mm Höhe (bei 150 ml): 242 mm

Zubehör für Magnet-Spannsysteme bietet eine Vielzahl von Lösungen zur Optimierung und Anpassung von Magnetspannsystemen in der Fertigung. Dieses Zubehör umfasst eine breite Palette von Produkten, die speziell entwickelt wurden, um die Effizienz und Präzision von Magnetspannsystemen zu verbessern. Es bietet eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, was es zu einer idealen Wahl für Produktionsumgebungen macht, die häufige Wechsel der Werkstückgrößen und -formen erfordern. In der industriellen Anwendung ist Zubehör für Magnet-Spannsysteme vielseitig einsetzbar und eignet sich für eine Vielzahl von Bearbeitungsprozessen, einschließlich Fräsen, Schleifen und Drehen. Mit seiner Fähigkeit, schnell und einfach an verschiedene Anforderungen angepasst zu werden, trägt dieses Zubehör zur Optimierung der Produktionsprozesse bei und hilft, die Effizienz und Produktivität zu steigern. Es bietet eine hohe Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit, was es zu einer idealen Wahl für Anwendungen macht, die eine präzise Bearbeitung erfordern.

CNC-Langdrehteile von 3 - 32 mm Durchmesser und mit einer Teilelänge bis 900 mm können bei uns sehr gut hergestellt werden in Sonderfällen auch noch länger- mit einfachen oder komplexen Geometrien in Komplettbearbeitung.

Präzisions-Kurzdrehteile Um eine größtmögliche Variantenvielfalt an Präzisionsdrehteilen zu bieten, setzen wir zusätzlich auf den Bereich Kurzdrehen. Unsere Kernkompetenz im Bereich Kurzdrehen: - komplexe Präzisionsteile in Losgrößen von 1000 bis 500.000 Stück p.a. - Rohmaterial im Durchmesser von 3 mm bis 60 mm - Herstellung nach Kundenspezifikationen Eine präzise Bearbeitung unserer Kurzdrehteile ist nur möglich mit leistungsstarken und innovativen CNC-Drehmaschinen. Unsere Kurzdreher sind unter anderem mit 3 Y-Achsen, 3 Revolvern und 12 Achsen ausgestattet. Des Weiteren sind unsere Kurzdrehautomaten auf Futter Spannmittel umrüstbar, wodurch wir noch flexibler und somit wirtschaftlicher produzieren können. Maschinen: - DMG - Index

Unser CNC-Drehen-Service bietet Ihnen höchste Präzision und Qualität. Mit modernster Technik und hochspezialisierten Maschinen sind wir in der Lage, auch die komplexesten Geometrien und Konturen mit höchster Genauigkeit zu fertigen. Unsere CNC-Drehmaschinen verfügen über bis zu 10 programmierbare Achsen und ermöglichen eine Bearbeitung ab 3 Millimetern Durchmesser. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer CNC-Drehteile überzeugen. Unsere Kunden schätzen die Zuverlässigkeit und Präzision, die unser CNC-Drehen-Service bietet. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unseres technischen Know-hows sind wir in der Lage, auch die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich umzusetzen. Unsere kontinuierlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung garantieren, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und unseren Kunden innovative Lösungen bieten können. Lassen Sie sich von der Leistungsfähigkeit unseres CNC-Drehen-Services überzeugen und entdecken Sie die Möglichkeiten, die diese Technologie bietet.

CNC-Drehteile sind essenzielle Komponenten in der modernen Fertigungstechnik und finden Anwendung in einer Vielzahl von Industrien wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Medizintechnik. Diese Teile werden mit höchster Präzision auf CNC-Drehmaschinen hergestellt, die durch computergestützte Steuerung komplexe geometrische Formen mit engen Toleranzen ermöglichen. Ob es sich um einfache zylindrische Teile oder komplexe, mehrstufige Werkstücke handelt, CNC-Drehteile bieten gleichbleibende Qualität und Wiederholgenauigkeit. Die Materialauswahl für CNC-Drehteile ist vielfältig und reicht von Metallen wie Stahl, Aluminium und Messing bis hin zu Kunststoffen. Dank fortschrittlicher CNC-Technologie können Drehteile in kleinen oder großen Serien gefertigt werden, was Flexibilität und Effizienz in der Produktion gewährleistet. Zudem können CNC-Drehteile nach spezifischen Kundenanforderungen maßgefertigt werden, um den individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Die Oberflächenbearbeitung kann durch verschiedene Verfahren wie Schleifen, Polieren oder Beschichten erfolgen, um die Funktionalität und Ästhetik der Teile zu verbessern. Unsere Dienstleistungen umfassen die komplette Prozesskette von der Materialbeschaffung über die Fertigung bis hin zur Qualitätskontrolle. Wir bieten zudem Beratungsleistungen an, um sicherzustellen, dass Ihre CNC-Drehteile optimal auf Ihre Anwendung abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und modernste Technologie, um CNC-Drehteile in höchster Präzision zu erhalten.

Das CNC-Drehen bei Recker Technik steht für Präzision und Effizienz in der Bearbeitung von Drehteilen. Unsere CNC-Drehmaschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet und ermöglichen die Herstellung von Teilen mit höchster Genauigkeit. Mit einer Vielzahl von Maschinen, darunter Modelle von Okuma, können wir eine breite Palette von Werkstücken bearbeiten, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Fachkräfte sind bestens geschult, um auch komplexe Projekte mit höchster Präzision und Sorgfalt zu realisieren. Durch die Integration digitaler Prozesse in unsere Arbeitsabläufe gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Produktionszeiten. Dies ermöglicht uns, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Bei Recker Technik sind wir stolz darauf, unseren Kunden stets die bestmögliche Qualität und Zuverlässigkeit zu bieten.

Präzisionsdrehteile sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung, die höchste Genauigkeit und Präzision erfordern. Diese Teile werden auf fortschrittlichen CNC-Maschinen hergestellt, die es ermöglichen, komplexe Geometrien mit minimalen Toleranzen zu produzieren. Die Verwendung von Präzisionsdrehteilen ist in verschiedenen Branchen weit verbreitet, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik, wo Zuverlässigkeit und Qualität von größter Bedeutung sind. Die Herstellung von Präzisionsdrehteilen bei Gotech CNC GmbH erfolgt unter strengen Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere hochqualifizierten Facharbeiter nutzen modernste Technologien, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten zu optimieren. Durch die Kombination von Fachwissen und innovativer Technik bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen, die ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden.

Unser CNC-Drehen-Service bietet Ihnen präzise und zuverlässige Bearbeitung von Werkstücken. Mit der DMG NEF 400 können wir Arbeitsbereiche bis zu Ø 270 x 600 mm abdecken. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und modernste Technik für Ihre Drehprojekte.

Beim Drehen erhalten die Zahnräder ihre rotationssymmetrische Grundstruktur. Wittmann GmbH setzt modernste CNC-gesteuerte Drehmaschinen ein, um Verzahnungsteile bis zu einem Drehdurchmesser von 1000 mm und einer Drehlänge von 1000 mm zu realisieren. Mit angetriebenen Werkzeugen können bereits Transport-Gewinde, Querbohrungen und Nuten eingebracht werden. Dieser Prozessschritt ist entscheidend für die Herstellung präziser und hochwertiger Zahnräder, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden.