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Unsere Beschriftungs- und Gravurlaser kennzeichnen in vielen Industriezweigen die unterschiedlichsten Materialien mit Ihren Inhalten. Das reicht von organischen Stoffen über Keramiken, Glas und Kunststoffen bis hin zu Metallen. Im Vordergrund steht dabei immer eines: Die flexible, schnelle und hochwertige Kennzeichnung Ihres Produkts. Wie das geht? Mit leistungsstarken Festkörperlasern, Faserlasern, UV-Lasern und CO2-Markierlasern. Je nach Anwendung und Ihren Wünschen integrieren wir den für Sie optimalen Beschriftungslaser dann in Fertigungsanlagen, Sondermaschinen oder in einen FOBA-Arbeitsplatz. ▷ CO2-LASERBESCHRIFTER Laserbeschrifter C.0102/C.0302 ▷ FASERLASER (GEPULST) Beschriftungslaser Y.0XXX Beschriftungslaser Y.0200-S Titus™ Y.0X00-xs ▷ UV-Laser UV-Markierlaser V.0020-uv ▷ Grüner Laser Markierlaser V.0xxx-gr Ihre Vorteile: Individuelle Konfiguration und kundenspezifische Lösungen Wirtschaftliche, zuverlässige Lasermaterialbearbeitung Wartungsarme Markiersysteme Flexibel und vielseitig einsetzbar, bestens zu integrieren Kennzeichnung in der Bewegung (mark on the fly) und im Stillstand

Produkte Schweißanlagen Pulse-Arc HighPULSE RS Serie Merkle HighPULSE RS Stromquellen - Technologie für automatisierte Schweiß-Prozesse! Mit den Stromquellen HighPULSE 352, 452 und 552 RS bietet Merkle ein perfekt abgestimmtes Leistungsprogramm für alle Anforderungen in der Automatisierung von Schweißprozessen. Die HighPULSE-Linie besteht aus Synergic PulseARC-Schweißstromquellen, die speziell zur Anbindung an Roboter und SPS-Steuerungen entwickelt wurden. Sie basieren auf einem hochmodernen 100 kHz Inverter-Leistungsmodul und einem HighSpeed 32 bit Prozessor. HighPULSE RS - Stromquellen: Schweißstrom HighPULSE 352 RS 20 - 350 A, 60 % HighPULSE 452 RS 20 - 450 A, 50 % HighPULSE 552 RS 20 - 550 A, 40 % Schweißprozesse und Interface-Varianten Die Stromquellen sind für folgende Schweißprozesse prädestiniert: MIG/MAG PulseARC MIG-Löten Hochleistungs-Schweißen (HighPULSE 550 RS) DeepARC ColdMIG Interpulse Interface-Varianten: Verschiedene Varianten zur Ansteuerung der Stromquellen stehen zur Verfügung: – Bus-Interfaces: DeviceNet CANopen Profi bus Interbus Profi Net weitere Bus-Interfaces auf Anfrage – Analoges Interface – Digitaler Job-Betrieb Produktivität ganz einfach gesteigert! Merkle Weld Factory® Merkle Schweißanlagen-Technik Gmbh ist mit der Neuentwicklung der Merkle Weld Factory® am Puls der Zeit. Die Kommunikation zwischen Mensch und Maschine wird künftig ebenso wichtig sein, wie die Kommunikation zwischen den Maschinen untereinander. Beinahe täglich gibt es Neuheiten im Bereich Industrie 4.0, und so wird die Merkle Weld Factory® nie ein Produkt "aus der Box" sein, sondern immer an die neuesten Entwicklungen und Ihre Anforderungen angepasst werden. Gerne stellen wir Ihnen unsere Lösung zur Produktionssteigerung in Ihrem Betrieb vor! Präzisere Ergebnisse, schnellere Produktion und nachweisbare Qualität = umfangreiche Kostensenkung. Technische Daten Spannung: Frequenz: Dauerleistung: Dauerstrom: Höchststrom: cos phi: Leerlaufspannung: Arbeitsspannung: Schweißstrom: HSB 35% ED (10 min.): HSB 40% ED (10 min.): HSB 50% ED (10 min.): HSB 60% ED (10 min.): DB 100% ED: Schutzart: Kühlart: Lichtbogenlänge: Programmkapazität: Schweißverfahren: Programmwahl: Drahtvorschub: Betriebsarten: Energieregelung: Job-Betrieb: Einstellbare Parameter: Leistungsteil: Digitalanzeige: Drahtantrieb: Kühlung Brenner: Norm: Gasflaschenhalter: Gewicht: Maße L x B x H in mm: HighPULSE 352 RS 3 x 400 V 50/60 Hz 12 kVA 17 A 25 A 0,98 57 V 15 – 31,5 V 20 – 350 A 350 A (40 °C) 300 A (40 °C) IP 23 Otomatik Enerji Ayarı 512 Program MIG/MAG, PulsARK, MIG Lehim, TIG DC, Elektrot Opsiyonlar: DeepARC, ColdMIG, Interpuls Gösterge üzerinde Tel, Malzeme ve Gaz Sinerjik Tel Otomatı 2/4 Zamanlı/Punta/Aralıklı Makine, TEDAC® Torç, Job Modu üzerinden 2048 Job programlanabilir Endüktans Etkisi, Puls Form İnvertör Akım, Gerilim, Tel Hızı, Malzeme Kalınlığı Harici (Opsiyon) Harici Su Soğutma Ünitesi

Bevorzugen Sie einen Handarbeitsplatz? Eine Sondermaschine? Sprechen wir drüber. Wir finden eine individuelle und wirtschaftliche Lösung für Sie. Das funktioniert, weil sich Laserbeschriftungsmaschinen von FOBA je nach Bedarf mit unterschiedlichen Laserquellen ausstatten lassen. Wie sieht die optimale Einbindung in Ihre Produktionsumgebung aus? Welche Beladungskonzepte sorgen dafür? Welche Achssysteme passen? Genau solche Fragen klären wir von MLS für Sie. Ganz wichtig: Zuerst klären wir aber mit Ihnen, was Sie wirklich brauchen. Und welche Lösungen überhaupt Sinn machen. Erst dann gehen wir ins Detail und reden mit Ihnen über Optionen wie verschiedene Drehtellergrößen, Dreheinheiten oder Kamerasysteme. Und so weiter. Kurz: Wir finden eine Lösung, die genau auf Sie abgestimmt ist. Das ist unser Qualitätsstandard. ▷ M-SERIE Lasermaschine M1000 Lasermaschine M2000 Lasermaschine M3000 Ihre Vorteile: Modulbauweise und flexible Maschinenkonzepte für individuelle Konfiguration Auswahl verschiedener Arbeitsräume Integration zahlreicher Laserquellen Umfangreiches Zubehörsortiment Ergonomisches Maschinendesign