• Innovatives Schweißverfahren mit hochpräzisem und leistungsfähigem LaserstrahlProblemlose Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing • Maschine beherrscht auch Laserreinigen bis zu 100mm Scanbreite • Großes Einsparpotenzial durch drei bis vier Mal schnellere Bearbeitungen und Reduzierung der Fehlerquote • Bei wesentlich höheren Schweißgeschwindigkeiten als bei konventionellen Schweißverfahren sind gleichzeitig äußerst feine und saubere Schweißnähte möglich • Geringe Wärmeeinbringung in das Werkstück • Mit Wobble-Funktion • Einfache Bedienung mit Laserschweißpistole und automatischem Drahtvorschub: Hohe Qualität der Schweißnähte, selbst ohne langjährige Schweißerfahrung Zweikanaliger Sicherheitskreislauf: Kontaktklemme für Werkstück und Abfrage des Türkontaktschalters Ein/Aus-Schalter für den Drahtvorschub direkt an der Laserpistole Einfache Bedienung durch großes Farbdisplay und simple Bedienknöpfe Vorteile Laserschweißen gegenüber konventioneller Schweißverfahren: weniger Materialverzug, saubereres Schweißergebnis, kosteneffizienter, Wobble-Technologie für breite Schweißnähte Farbe: Schwarz Gewicht: 38kg Abmessung (H x B x L): 680 x 360 x 680 mm VE. 1

Investitionen in unseren Maschinenpark sind die Grundlage unserer erfolgreichen Arbeit. Der Fokus auf Präzision und ständige Modernisierung sorgt für optimale Prozesse und Bearbeitung auf höchstem Niveau. Unsere Maschinen und Geräte im Überblick: 1 x Hydropneumatischer Aluminiumkreissägeautomat Eisele Schnittbereich 100x100 mm oder 160x80 mm, repetierfähig, Schnittspalterweiterung, Absaugung 1 x Hydr. Metallkreissäge-Vollautomat 100x100 mm oder 160x80 mm, repetierfähig 1 x ROFIN Laserschweißgerät Performance 7002 Sonstige: Säulen- und Tischbohrmaschinen, konventionelle Dreh- und Fräsmaschinen, Pressen

Anwendungsbereiche: Kleinserienfertigung, Medizintechnik, Sensorfertigung, Feinblechbearbeitung, Reparaturschweißen, Änderungsschweißen und Auftragsschweißen von Spritzgusswerkzeugen, Großformen und schwer beweglichen Maschinenteilen. System: Offen Laserkristall: Nd:YAG, 1064 nm Mittlere Leistung: 150 Watt Impulsenergie: 100 mJ - 100 J Impulsspitzenleistung: 10 KW Impulsdauer: 0,5 - 20 ms Pulsfrequenz: Einzelimpuls und Dauerimpuls 0,5 - 20 Hz Programmspeicher: 128 Datensätze Schweisspunktdurchmesser: 0,2 mm - 2,0 mm Pulsformung: Einstellbar innerhalb des Impulses Beobachtungsoptik: Stereomikroskop Leica, Vergrösserung 10 bis 15 - fach Laserkühlung: luftgekühlt, integrierte Wasser-Luft-Wärmetauscher Schutzgaszufuhr: 2-fach Abmessungen des Versorgungsteils (LxBxH): 780 x 230 x 970 mm Gewicht: 98 kg Elektrischer Anschluss: 3 x 400 V, 50 - 60 Hz

Anwendungsbereiche: Kleinserienfertigung, Medizintechnik, Sensorfertigung, Feinblechbearbeitung, Reparaturschweißen, Änderungsschweißen und Auftragsschweißen von Spritzgusswerkzeugen, Großformen und schwer beweglichen Maschinenteilen. Mobil und Stationär. System: Offen Laserkristall: Nd:YAG, 1064 nm Mittlere Leistung: 150 Watt Impulsenergie: 100 mJ - 100 J Impulsspitzenleistung: 10 KW Impulsdauer: 0,5 - 20 ms Pulsfrequenz: Einzelimpuls und Dauerimpuls 0,5 - 20 Hz Programmspeicher: 128 Datensätze Schweisspunktdurchmesser: 0,2 mm - 2,0 mm Pulsformung: Einstellbar innerhalb des Impulses Beobachtungsoptik: Stereomikroskop Leica, Vergrösserung 10 bis 15 - fach Laserkühlung: luftgekühlt, integrierte Wasser-Luft-Wärmetauscher Schutzgaszufuhr: 2-fach Abmessungen des Versorgungsteils (LxBxH): 780 x 230 x 970 mm Gewicht: 98 kg Elektrischer Anschluss: 3 x 400 V, 50 - 60 Hz

Handlaserschweißgeräte sind mobile Geräte, die für das präzise Schweißen von Metallen und anderen Materialien verwendet werden. Handlaserschweißgeräte sind einfach zu bedienen und sehr präziese. Handlaserschweißgeräte sind tragbare und präzise Werkzeuge, die das Schweißen von Metallen und anderen Materialien durch den Einsatz von Laserstrahlen ermöglichen. Diese Geräte verwenden einen hochenergetischen Laserstrahl, um das Material zu schmelzen und zu verschweißen. Dadurch entsteht eine dauerhafte und robuste Verbindung. Die Handlaserschweißgeräte sind einfach zu bedienen und verfügen über eine Vielzahl von Einstellungen, die dem Benutzer eine präzise Steuerung des Laserstrahls ermöglichen. Sie sind in der Lage, schnell und genau zu arbeiten und können in engen Räumen und schwer zugänglichen Bereichen eingesetzt werden. Dadurch sind sie ideal für den Einsatz in der Fertigung, dem Werkzeugbau, der Elektronik- und Schmuckindustrie. Ein weiterer Vorteil der Handlaserschweißgeräte ist ihre Mobilität. Sie können einfach transportiert werden, um an verschiedenen Orten eingesetzt zu werden, und benötigen nur einen Stromanschluss. Darüber hinaus verbrauchen sie wenig Platz und sind einfach zu lagern. Zusätzlich zu ihrer Präzision und Mobilität sind Handlaserschweißgeräte auch äußerst vielseitig. Sie können eine breite Palette von Materialien schweißen, einschließlich Aluminium, Edelstahl, Kupfer und Titan. Insgesamt sind Handlaserschweißgeräte eine hervorragende Wahl für jeden, der präzises und mobiles Schweißen benötigt. Mit ihrer Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu schweißen und ihrer einfachen Bedienung sind sie ein unverzichtbares Werkzeug für viele Branchen. Schauen Sie auf unserer Webseite vorbei, um mehr Informationen zum Thema Laserschweißen und unserer Produkte zu erhalten.

Unsere Laserschweißdienstleistungen bieten höchste Präzision und minimalen thermischen Verzug. Dieses Verfahren ist besonders geeignet für feine und exakte Schweißnähte, die in anspruchsvollen Anwendungen benötigt werden. Wir schweißen Edelstähle, Aluminium und andere Metalle mit höchster Genauigkeit. Jedes unserer Produkte wird mit höchster Sorgfalt und modernster Technik gefertigt, um Ihren höchsten Ansprüchen gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf die Kompetenz und Erfahrung der Ferrotec GmbH für Ihre nächsten Projekte.

Serie SF/SL + PL Punktschweißmaschinen, Schwinghebel und Parallelhub, pneumatisch betätigt. Baureihe PMS Individuelles Maschinenprogramm Punkt-, Buckel- und Nahtschweißmaschinen.

Kompakte Beschriftungslaser. Markiert einfach, preiswert, präzis! Faser-Beschriftungslaser Ideal zum Beschriften von Metallen (Stahl, Inox, Aluminium, Buntmetalle) und geeigneten Nichtmetallen. Faser-Beschriftungslaser Ideal zum Beschriften von Metallen (Stahl, Inox, Aluminium, Buntmetalle) und geeigneten Nichtmetallen. Modell PREMIUM - Tischmodell mit grossem Innenraum - Diodengepumpter Faser-Laser MOPA 20W - Beschriftungsfeld standard 1 00x1 00mm - max. Teile-Abmessungen 300 x 200 x 1 50mm - Stromanschluss: 220V / 50Hz / 300W - komplett Betriebsbereit inklusive Bedien-Laptop und Software - Preis ab CHF 13'000.-- - optional umfangreiches Zubehör erhältlich (Absaugung, 3D-Laserquellen, Drehachsen, etc.) Modell EXKLUSIV XL - Standmodell mit grossem Innenraum - Diodengepumpter Faser-Laser MOPA 20W - Beschriftungsfeld standard 1 50x1 50mm - max. Teile-Abmessungen 500 x 500 x 300mm - Stromanschluss: 220V / 50Hz / 300W - komplett Betriebsbereit inklusive Bedien-PC und Software - Preis ab CHF 18'000.-- - optional umfangreiches Zubehör erhältlich (Absaugung, 3D-Laserquellen, Drehachsen, etc.) !!! Preis-Leistung ist unschlagbar !!! ACHTUNG: Gerne beschriften wir auch für Sie, in unserer eigenen Lohnfertigung, Teile/Gegenstände direkt bei uns auf unserer EXKLUSIV XL LASER-Anlage! Fragen Sie uns einfach unverbindlich an, oder senden Sie uns gleich Musterteile zu beschriften. Rufen Sie uns an, oder schreiben Sie uns kurz eine E-Mail. Wir freuen uns auch Ihre Anfrage! Freundliche Grüsse Marc Brönnimann BERGER technologie GmbH C.F.L. Lohnerstrasse 28E CH-3645 Gwatt (Switzerland) Telefon +41 33 336 1 5 66 Fax +41 33 336 1 6 66 info@bergertech.ch www.bergertech.ch

16 - 150 kVA, wassergekühlt, pneumatisch, mit Mikroprozessor-Steuerung Type TE 91, TE 180 oder TE 185, mit Zweihandauslösung.

Der Schweißbereich liegt beim ELOTOP 6020 zwischen 6-25 mm. Produktmerkmale:  Schweißbereich 6–25 mm  Maximaler Strom 3500 A  Maximale Zeit 2000 ms  Robustes Gehäuse Beschreibung - Selbstdiagnose für: Übertemperatur, Kurzschluss Steuerleitung, Netzphasenausfall und Pilotstromstörung - Vollgesteuerte Thyristorbrücke - Mikroprozessorgesteuert - Konstantstromregelung - Wiederauslösesicherung - Netzanschluss Sonderspannungen (V): optional - Steuerung staub-/nässegeschützt - Stahlgehäuse, pulverbeschichtet - Schutzgasausrüstung: optional - Bolzenzähler: standard - Anschluss von Automatikkomponenten: optional - Menüführung: mehrsprachig - Zweistellen-Anschluss für Bolzenschweißpistolen

Wir bieten Ihnen die besten Fertigungsmaschinen für Ihre Anwendungen beim Ultraschallschweißen mit Einzel- oder Doppelanlagen, mit Robotersystemen oder in Produktionslinien. Wir bieten: Innovative Maschinenkonzepte Bewährte Schweißeinheiten Einsatz hochwertige Bauteile optimierte Konstruktionen für Ultraschall Werkzeuge ( Sonotroden ) Erfahrener Werkzeug- und Maschinenbau Moderne Fertigungstechnologien Hochwertige SPS Steuerungen Einfache Bedienoberflächen Beste Qualität Ihre Vorteile: „Know-How" für Ihren Nutzen... Bewährte Lösung mit hoher Zuverlässigkeit Bedienungs- und Wartungsfreundlichkeit Sehr hoher Qualitätsstandard Kompetente Projektabwicklung

Der Forsthoff-DB Gurtbandschweißautomat ist ein sehr leistungsstarker Schweißautomat für das Aufbringen von 50 mm Gurtbändern. Der Heissluftautomat verfügt über eine Heizleistung von 4000 W 230 V Wechselstrom, die stufenlos elektronisch bis 700 °C regelbar ist. Die Fahreinheit ist mit einem starken Motor und schwerem Gehäuse ausgerüstet, so dass ein zügiger Antrieb und starker Andruck gewährleistet wird. Das Gerät läuft selbsttätig nach Einschwenken des Schweisskopfes an. Zudem ist das Automatengehäuse durch eine Drei-Punkt-Auflage gelagert, die kleine Unebenheiten der Schweissunterlage ausgleicht. Diese wird durch das im Gehäuse des Schweissautomaten integrierte und bei Bedarf herausnehmbare Gewicht des Forsthoff-DB Automaten zusätzlich unterstützt. Das Forsthoff-DB schweißt zuverlässig Gurtbänder von 50 mm Breite auf. Das anmontierte starke Heissluftgebläse Oval-AB produziert eine starke Luftleistung von 360 Litern/Minute. Außerdem bietet der Forsthoff-DB Automat einen fortschrittlichen Getriebemotor aus Deutschland. Der Hitzeschild wertet zusätzlich die großzügig ausgelegte Abrollvorrichtung des Forsthoff-DB Automaten auf und verhindert ein Erhitzen und Verformen der Gurtband-Spule. Verschweissen von Vandalismus-Schutzstreifen mit dem Forsthoff-DB Gurtbandautomat Der Forsthoff-DB Gurtbandschweissautomat wird in der LKW-Planenkonfektion zum Schweissen von Verstärkungs- und Anti-Vandalismus-Bändern eingesetzt. Beim Kunden bereits vorhandene Forsthoff-DB Schweissautomaten können mit Hilfe eines Umbaukits umgerüstet werden. Gewicht: 31,0 kg mit 7 m Anschlusskabel, inkl. Gewicht und Führungsgriff Spannung: 120 V und 230 V Heizleistung: 4000 W Temperatur: 20–700 °C, stufenlos einstellbar Abmessungen: Länge 520 mm, Breite 385 mm, Höhe 760 mm (ohne Führungsgriff)

TECHNOLOGIEBRERATUNG Profitieren Sie von unserem Know How Die Vorteile Reduzierung von Poren Vermeidung von Heiß- und Härterissen Höhere Einschweißtiefe bei gleicher Leistung Geringerer Energieeintrag bei gleicher Einschweißtiefe Weniger Verzug Parallele Nahtflanken Keine Bedampfung und Verschmutzung Bessere Korrosionsbeständigkeit Das Ziel der Technolgieberatung ist es, diese Vorteile immer an Ihren Produkten zu demonstrieren! Eine neue Technologie wird nur dann in Erwägung gezogen, wenn sie technologische oder ökonomische Vorteile bietet. Im besten Fall jedoch beides! Im Rahmen der Technologieberatung informieren wir Sie über die Möglichkeiten unserer Technologie und welcher Nutzen genau für Ihre Produkte dabei entsteht. Den Kundenwunsch stets im Fokus Ihre individuellen Anforderungen stehen bei LaVa-X immer im Vordergrund. Dabei begleiten wir Sie und Ihre Produkte in jedem Produktlebenszyklus: Sei es ab der ersten Skizze, einer bestehenden Fertigungszeichnung, die für das Laserstrahlschweißen optimiert werden soll oder einem existierenden Produkt. Entwicklungspartner von Beginn an Unsere Konstrukteure, Schweißfachingenieure und Automatisierungstechniker freuen sich darauf, Ihnen die Möglichkeiten des Verfahrens und unser Konzept des modularen Maschinenbaus für das Laserstrahlschweißen im Vakuum vorstellen zu können. In einem ersten Schritt analysieren wir gemeinsam mit Ihnen die Anforderungen an den Fügeprozess, die sich aus Ihren Produkten ergeben. Dabei unterstützen wir Sie auch bei der laserstrahlgerechten Konstruktion Ihrer Bauteile. Prozessentwicklung auf Universitätsniveau Bei der Prozessentwicklung werden die richtigen Schweißparameter für die optimale Nahtgeometrie ermittelt. Im Anschluss erfolgt die Qualifizierung der Schweißnaht nach metallografischen und mechanisch-technologischen Kennwerten.

Das Rollnahtschweißen ist ein Prozess der Pressschweißverfahren. Das Rollnahtschweißen wird zur Herstellung von kraftübertragenden Punktfolgen und zur Herstellung von flüssigkeits- oder gasdichten Nähten eingesetzt. Es werden in bestimmten Abständen angeordnete Schweißpunkte hergestellt. Mit rollenförmigen Elektroden werden impulsartige Stromflüsse erzeugt. Überlappende Schweißpunkte führen zu bei entsprechender Prozessgüte zu gas- oder flüssigkeitsdichten Nähten. Schweißen mit variablem Wechselstrom Auf der Primärseite des Schweißtransformators wird ein Frequenzumrichter eingesetzt. Die Impulsbreite des Schweißstromes und die erforderliche Impulsfrequenz (Die Frequenzbreite kann im Grundmenü des Umrichters voreingestellt werden) können dort eingestellt werden. Der Frequenzumrichter arbeitet ausgangsseitig mit Rechteckspannungen. Daraus ergibt sich, bedingt durch die Transformatorinduktivität, ein Schweißstrom, der aus einer ansteigenden und einer abfallenden e-Funktion besteht. Im Bild 4 ist zu erkennen, dass regelbare Ausgangsimpulse des Frequenzumrichters nicht nur die Stromhöhe,sondern auch das Strom-Zeit-Verhältnis verändern und somit eine Beeinflussung der Schweißenergie pro Schweißpunkt ermöglichen. Die maximale Schweißimpulszeit beträgt z.B. bei 200 Hz = 2,5 ms.

Mit einer Leistung von 5 KW fertigen wir durch das moderne Laserschneiden schnell und preiswert Unikate und Kleinserien. Laserschneiden Mit einer Leistung von 5 KW fertigen wir durch das moderne Laserschneiden schnell und preiswert Unikate und Kleinserien. Durch die Flexibilität des Lasers sind Ihrer Kreativität keine Grenzen gesetzt. Bleche & Metalle mit Laser schneiden In Kombination mit Abkantpressen der neusten Generation und mit hydraulischen Pressen für Tiefzieh- und Umformprozesse erreichen wir im Laserschneiden eine maximale Flexibilität in der Blechbearbeitung. Auf unserer Laserschneid-Anlage fertigen wir bei einer Tafelgröße von bis zu 3.000 x 1.500 mm Platinen mit einer Dicke von bis zu: 25 mm Stahl 20 mm Edelstahl rostfrei 12 mm Aluminium Das Laserschneiden wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse, eine präzise, schnelle Verarbeitung und eine berührungslose, nahezu kraftfreie Bearbeitung gefordert sind. Gegenüber alternativen Verfahren wie dem Stanzen ist das Schneiden von Blechen mit dem Laser bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Erhebliche Vorteile beim Laserschneiden sind die effiziente Schneidbarkeit, eine hohe Schnittgeschwindigkeit und extreme Präzision. Selbstverständlich bieten wir auch oxidfrei geschnittene Kanten an. Die hohe Schnittqualität reduziert zusätzlichen Arbeitsaufwand für Nacharbeiten. Unsere Kunden profitieren von hohen Bearbeitungsgeschwindigkeiten, ihre Produkte vom geringen Wärmeeintrag in das Material. Zu unseren Leistungen im Laserschneiden zählen: Präzisionszuschnitte Formzuschnitte Feinblechzuschnitte (Feinblechschneiden) Dickblechzuschnitte (Dickblechschneiden) Edelstahlzuschnitte (Edelstahlschneiden) Metallzuschnitte (Metallschneiden) Blechzuschnitte (Blechschneiden) Sparschnitt Flexible Blechbearbeitung Die intelligente Vernetzung von Laseranlage und High-Speed-Abkantpressen ist das Fundament unserer flexiblen Blechbearbeitung. Biegeeinflüsse auf die Platinengröße wie Biegegeraden berücksichtigen wir bei der Berechnung der Schnittkontur. So stellen wir auch Einzelstücke und Kleinserien preisgünstig und präzise her. Die servoelektrisch angetriebene Abkantpresse bietet mit hohen Verfahrgeschwindigkeiten in Kombination mit optimalen Arbeitsbedingungen eine Produktivitätssteigerung und damit verbundene Kostenoptimierung auch für Ihre Produkte. Hohe Geschwindigkeits- und Beschleunigungswerte von Druckbalken und Hinteranschlag machen die Maschine zur einer der schnellsten Abkantpressen auf dem Markt. Sie erreicht durch gewichtsarme Kohlefaserelemente im Hinteranschlagsfinger und einen getriebelosen, elektrischen Direktantrieb des Druckbalkens neue Dimensionen in Sachen Schnelligkeit und Effizienz. Noch effizienter können mehrfache Kantungen und Tiefziehoperationen ab mittlerer Stückzahl nur auf unseren hydraulischen Tiefziehpressen gefertigt werden. Hier kommen im eigenen Werkzeugbau gefertigte Biege- und Ziehwerkzeuge zum Einsatz.

Unser komfortabler Online-Shop bietet rund um die Uhr Zugriff auf ein umfangreiches Sortimet von über 70.000 Qualitätsprodukten. Bitte beachten Sie, dass dieser Online-Shop für Gewerbe und Private Kunden zur Verfügung steht! Unser Kernprogramm auf Bezug Maschinen-und Werkzeuggroßhandel finden Sie unseren unten angeführten Katalogen.

Laser-Schweißanlage für manuell geführte Schweißprozesse, wahlweise mit Drehachse und Vision-System erweiterbar. Manuelle Laser-Schweißanlage mit stabilem Arbeitsrahmen zur Bearbeitung von Kleinserien und Einzelstücken: - Kompaktes Design - Stabiles Gehäuse - 4-Achssystem und Schwenkvorrichtung - Einfache Handhabung - Manuelle Bearbeitung über Eingriffe und ein Binokular

Der VarioStar 2500 ist robust gebaut und für Dünnblechverbindungen vorgesehen. Weitere Merkmale: Netzspannung +/-10 %, 50/60 Hz: 3 x 230 V / 400 V Cos phi: 0,95 Schweißstrombereich: 25 - 250 A Anzahl der Schalterstufen: 10 Leerlaufspannung: 38 V Arbeitsspannung: 15,3 - 26,5 V Schutzart: IP 21 Abmessung: 800 x 380 x 680 Gewicht: 74 kg Inhalt: Massekabel 25mm²/4m/250A/60% Stecker 35 mm²/Masseklemme AL 2300 G/F/3,5m MIG/MAG Handschweißbrenner Druckminderer Ar/CO2 Standard 3-30 l/min. Schweißspray CO2 Zange Nr. 2 Handschild EASY Drahtrolle (5 kg) 0,8 mm MAG 65

Kompetenzen Schweißen Metall in Best-Form Bei H. GEWING Metall- und Blechverarbeitung hat jedes Produkt seine Handschrift. Entweder durch den leistungsfähigen Schweißroboter oder durch die sichere, geübte Hand unseres Fachmannes. Als qualifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN 1090 bieten wir Ihnen beides - je nach Bedarf und Anforderung. Am Ende steht das Bauteil in seiner "Best-Form". Auf unseren Roboteranlagen erstellen wir komplette Schweißbaugruppen bis zu einer Länge von sechs Metern und einem Stückgewicht von bis zu fünf Tonnen. Die Schweißvorrichtungen konstruieren wir in 3D, und wir erstellen sie dann im eigenen Vorrichtungsbau. So garantieren wir eine kurze Anlaufphase der Serie, gleichbleibende Qualität durch hohe Wiederholungsgenauigkeit und verkürzte Durchlaufzeiten. Davon profitieren heute alle Branchen, die Metall in seiner besten Form wünschen. Rahmenkonstruktionen, anspruchsvolle Gehäuse und Verkleidungen, Kleinteile, Einzel- und Serienfertigung - immer höchste Qualität und trotzdem kostenbewusst hergestellt. Schweißroboter: • 10 Schweißroboter • Arbeitsbereich: bis max. 2.000 mm x 6.000 mm Handschweißplätze: • 75 MAG/MIG Impulsschweißplätze • WIG-Schweißen • Punktschweißen • Bolzenschweißen Zahlen und Fakten: • 75 MAG-Handschweißplätze • 10 Schweißroboter

Metall-Schweisspressen für universelle Anwendungen, z.B. für Schweissungen von Kupfer, Aluminium und anderen Buntmetallen. Auch Kontakt auf Kontakt und dünne Folien werden zuverlässig geschweisst. Die erweiterbare Metallschweisspresse MPX ist für eine Vielzahl universell einsetzbar von Anwendungen in der Automobil- und Batterieindustrie. Mit einer Presskraft von bis zu 5 kN und einer Schweissleistung von 3.6 kW, 5 kW und 6.5 kW werden die häufigsten Litzen-Kontakt-Verbindungen optimal abgedeckt. Aber auch diverse weitere Verbindungen wie Kontakt-Kontakt und Folien lassen sich perfekt mit der MPX-Presse schweissen. In Kombination mit der Steuerung TCS5 bietet die Metallschweisspresse MPX diverse Schweissmodi und Triggerarten und ermöglicht somit beste Prozessbeherrschung. Dank dem modularen Baukastensystem kann die Presse sowohl als Einzelarbeits-platzlösung verwendet werden als auch direkt in Automatisationslinien integriert werden. Durch die robuste Konstruktion und die wartungsfreien Führungen ist die Metallschweisspresse MPX für den industriellen Einsatz bestens geeignet. Einsatzbereich und Branchen Die robuste Metallschweisspresse MPX wird für Schweissungen von Kupfer, Aluminium und anderen Buntmetallen eingesetzt. So können Leitungslitzen mit 0.75 mm² bis 50 mm² zuverlässig auf Kontakte geschweisst werden. Auch Kontakt auf Kontakt und dünne Folien werden zuverlässig geschweisst. Die Metallschweisspresse MPX eignet sich für die Produktion von kleinen bis grossen Stückzahlen und lässt sich aufgrund ihrer Modularität leicht umrüsten. Der Produktionseinsatz ist insbesondere in der Automobil-Zulieferindustrie erprobt. Typische Einsatzbereiche der Metallschweisspresse MPX sind: - Litzenleitungen auf Kontaktteile - Kontaktteil auf Kontaktteil - Dünne und dicke Folien (Anwendungen der Batterie herstellenden Industrie) Eigenschaften und Vorteile • Schnellwechsel des Schwingsystems • Presskraft bis 5000 N • Skalierbare Schweissleistung von 3.6 kW bis 6.5 kW • Hub einstellbar von 1 mm bis 50 mm • Hochpräzises Proportionalventil • Genaue Kraft- und Wegmessung • Kraftsensor kalibrierbar • Automatische Gewichtskompensation – keine manuelle Druckeinstellung • Zweihandstart mit Tastsensoren • Integration in Produktionslinien möglich • Wartungsfreie Führungen • Robuste, servicefreundliche Konstruktion Presskraft: bis zu 5 kN Schweissleistung: 3.6 kW, 5 kW und 6.5 kW Leitungslitzen: 0.75 mm² bis 50 mm² Hub: 1 mm bis 50 mm

Gegenüber konventionellen Schweißverfahren, die mit dem Lichtbogen arbeiten, hat das Laserschweißen viele Vorteile: geringer Verzug, hohe Prozessgeschwindigkeiten, Flexibilität und feine Schweißnähte. Die Laserschweißnähte müssen in der Regel nicht nachbearbeitet werden. Profitieren Sie von dieser Technologie!

Der Rohrlaser ist heute für die Lösung von vielen Problemstellungen unverzichtbar. Mit dem Rohrlaser können Dimensionen mit einem Hüllkreisdurchmesser von 15 bis 150 mm bearbeitet werden.

CNC-Laserschweißen für Stahl, Aluminium sowie Kupfer - Präzision und gebündelte Energie für einen feine und genaue Bearbeitung Laserschweißen ist das Ideale Verfahren, wenn extrem feine Nähte und wenig Verzug im Bauteil verlangt wird. Dieses Verfahren zeichnet sich aus durch einen verhältnismäßig geringen Energieverbrauch und schlanke, schmale Schweißnähte. Es können folgende Werkstoffe gefügt werden: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer. Unsere Maschinen bieten diese Verfahrwege: 150 x 500 x 700 mm und durch das Teach-in-Verfahren ist eine schnelle Programmierung gegeben. Die Kombination mehrerer Fügeverfahren ist problemlos möglich, z.B.: Vakuumlöten und WIG-Schweißen Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Das Laserstrahl-Kunststoffschweißen radialsymmetrischer Bauteile ist eine der effizientesten Fügetechnologien am Markt. IHRE VORTEILE AUF EINEN BLICK: Systeme zum Simultan-, Kontur-, Quasisimultan- oder Radialschweißen Integrierte Laser- und Prozesssteuerung Laserklasse 1 Einfache Integration durch Sie, uns oder einen Integrator Ihrer Wahl Kalibrierte und justierte Systeme Umfangreiche Schnittstellen zu Leitrechnern

wir bieten Ihnen zertifizierte Laserschweißarbeiten mit moderner Laserschweißtechnik von AMADA. Dank moderner Faserlasertechnologie lassen sich auch anspruchsvolle Materialien wie z.B Aluminium oder Titan gut schweißen. Der Schweißkopf ist mit einer rotierenden Linse bestückt. Diese Linse lässt den Laserstrahl in einem definierten Radius kreisen, wodurch ein bis zu 30% größeres Spaltmaß als bei konventionellen Laserschweißsystemen überbrückt werden kann. Dies kann sowohl mit als auch ohne Zugabe von Schweißdraht geschehen. Der FLW Laserschweißroboter kommt sowohl bei Blechbaugruppen als auch bei Baugruppen aus zerspanenden Fertigungsteilen zum Einsatz. Für den Bereich des Laserschweißens sind wir zertifiziert nach DIN 1090-2 EXC 2, DIN 15085 CL2 sowie DIN 2303 Q1 BK2. Beim Laserschweißen ergeben sich gegenüber dem herkömmlichen Schweißen viele Vorteile, wie z.B.: Hohe Qualität der Schweißnaht Reduktion der Nacharbeiten Zielgenaue Energiezufuhr Hohe Schweißgeschwindigkeit Herabsetzen der Laufzeit und Kosten Einbrandtiefen bis 6mm können erreicht werden Buntmetalle wie Aluminium, Kupfer, Messing, Titan können verarbeitet werden, ebenso die meisten Stahlsorten wie z.B. hochlegierte Stähle, Edelstähle, Gussmetalle usw. Zur Qualitätssicherung und zur Optimierung der Schweißparameter können von den Schweißnähten Schliffbilder erstellt und vermessen werden. (s.Foto oben rechts) Weitere Informationen zu diesem Thema finden Sie hier (bei AMADA) oder gerne auch im direkten Gespräch mit uns.

150 Watt Laser 4-Achssteuerung Auftragsschweißen verschlissener Werkzeuge verschweißen / verbinden von Kleinstteilen

Laserschweißen ist ein hoch modernes, technologisch führendes und automatisiertes Schweißverfahren für das Fügen von verschiedenen Metallen und/oder Buntmetallen. Die BLS Lasertechnology GmbH unterstützt Kunden mit ihrer langjährigen und tiefgreifenden Expertise in dieser Laser-Technologie. Was ist Laserschweißen? Das Laserschweißen – auch Laserstrahlschweißen / Laser Welding genannt – ist in der EN ISO 4063 („Prozess 52“) als Schweißverfahren definiert. Das Verfahren nutzt einen Laser für die Energiezuführung und wird in unterschiedlichsten Industrien für das Schweißen verwendet. Dabei wird in der Regel kein Zusatzwerkstoff verwendet. Je nach Applikation kann jedoch Schweißdraht / Zusatzdraht oder LMD Pulver eingesetzt werden. Des Weiteren kommen je nach Anwendung und Bauteil unterschiedliche Schutzgase zum Einsatz. Mit Laserschweißen können metallische als auch nicht metallische Werkstoffe verbunden werden. Möglich sind: Laserschweißen von Aluminium, Laserschweißen von Edelstahl, Laserschweißen von Kupfer oder Laserschweißen von Titan. Aber auch spezielle Legierungen oder Werkstoffe können auf Anfrage geschweißt werden. Durch die starke Fokussierung der Energieeinbringung erlaubt das Laserschweißen besonders tiefe und präzise Schweißnähte. Die Präzision des Lasers minimiert die Spannungen im Material und vermeidet damit Verzug in den Komponenten. Außerdem bietet die Technologie mit einer hohen Schweißgeschwindigkeit und Automatisierung des Prozesses eine effiziente und schnelle Bearbeitung großer Stückzahlen. Die Führung des Lasers entlang des Bauteils erfolgt während dem Schweißen durch CNC-gesteuerte 2D und 3D Maschinen. Zusätzlich ist für Großserien eine vollständige Automatisierung des Schweißens, inklusive einer halb- oder vollautomatischen Be- und Entladung möglich. Das Laserschweißen ist damit eine ideale Technologie zum präzisen, effizienten Fügen von metallischen Werkstoffen und Bauteilen. Durch ihre Flexibilität ist die Technik sowohl für Prototypen, Klein-, Mittel- und Großserien geeignet und wird umfangreich in vielen Branchen eingesetzt.

Wir haben einen 6-Achs-Roboter mit einem 3 kW Scheibenlaser von Trumpf im Einsatz, der beliebige Konturen wie z.B. Gehäuse laserschweißen kann und eine Schweißtiefe von 5mm ermöglicht. Eine zusätzliche Drehachse ermöglicht sehr gut rotationssymetrische Bauteile zu bearbeiten. Die Schweißopik ist mit einer Kamera ausgestattet, so dass eine sehr genaue Einrichtung und Beobachtung der Bauteile möglich ist.

Mit unseren Innenbeschichtungswerkzeugen können wir Innenflächen mit Korrosions und Verschleißschutzschichten versehen ab einem Innendurchmesser von >50mm.

Beim Laserschweißen können wir eine Materialstärke von 0,3-1,0mm im 3D-Prinzip beliebig verarbeiten.