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Roboterschweißen revolutioniert die moderne Fertigung, indem es höchste Präzision, Wiederholgenauigkeit und Effizienz in der Produktion ermöglicht. Durch den Einsatz von Robotertechnologie werden Schweißprozesse automatisiert, was nicht nur die Produktivität steigert, sondern auch die Qualität der Schweißnähte erheblich verbessert. Diese Technologie eignet sich ideal für die Serienproduktion, wo konsistente Schweißergebnisse über eine Vielzahl von Werkstücken hinweg erforderlich sind. Die Schweißroboter sind in der Lage, eine Vielzahl von Schweißtechniken auszuführen, darunter das MIG- und MAG-Schweißen, das WIG-Schweißen und das Punktschweißen. Dabei können die Roboterarme in mehreren Achsen arbeiten und so komplexe Schweißnähte in verschiedenen Positionen und Winkeln setzen. Die automatisierten Schweißzellen garantieren nicht nur eine erhöhte Produktionsgeschwindigkeit, sondern reduzieren auch den Ausschuss und die Nachbearbeitungszeit. Vorteile des Roboterschweißens: Erhöhte Effizienz und Produktivität: Roboter arbeiten rund um die Uhr mit gleichbleibender Geschwindigkeit und Präzision, was die Produktionskapazität deutlich erhöht. Hochpräzise Schweißnähte: Dank der genauen Steuerung der Roboter werden perfekte Schweißnähte erzielt, die frei von Fehlern wie Porosität oder Spritzern sind. Kosteneinsparungen: Durch den Einsatz von Schweißrobotern können Lohnkosten gesenkt und Materialverschwendung minimiert werden, da die Roboter präzise arbeiten und weniger Nacharbeit benötigen. Flexibilität: Roboterschweißen eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium und Edelstahl, und kann sowohl bei kleinen Bauteilen als auch bei großen Baugruppen angewendet werden. Sicherheit am Arbeitsplatz: Da Roboter in potenziell gefährlichen Umgebungen arbeiten können, wird das Risiko für menschliche Arbeiter deutlich verringert. Die Roboteranlagen, die von der Wilhelm Christ GmbH verwendet werden, sind mit modernster Technologie ausgestattet und gewährleisten eine präzise und schnelle Verarbeitung. Die Anlagen lassen sich flexibel auf verschiedene Schweißaufgaben einstellen und sorgen dafür, dass selbst komplexe Aufgaben zuverlässig und effizient durchgeführt werden. Egal, ob es sich um Einzelstücke oder Massenproduktionen handelt – das Roboterschweißen bietet gleichbleibend hohe Qualität und eine außergewöhnlich hohe Wiederholgenauigkeit. Einsatzgebiete: Roboterschweißen wird in zahlreichen Industrien eingesetzt, darunter die Automobilbranche, der Maschinenbau und die Luft- und Raumfahrttechnik. Besonders in der Serienfertigung großer Stückzahlen wird diese Technik verwendet, um den hohen Anforderungen an Präzision und Effizienz gerecht zu werden.

2 Roboter mit 8 Achsen und WIG MAG Impulsstromquelle. 2 Arbeitstische ermöglichen kontinuierliches Arbeiten.

Überzeugen Sie sich von der Leistungsfähigkeit und Effizienz unserer Lösungen. Rohmann-Automation GmbH ist Ihr Partner für roboterbasierte Lasersysteme zur Materialbearbeitung. Ein separater Geschäftsbereich liefert Produkte und Dienstleistungen rund um die Roboterautomation. Für eine Vielzahl von Fertigungsprozessen entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen Lösungen, abgestimmt auf Ihre individuellen Anforderungen. Hierzu gehören insbesondere die Applikationen Laserschneiden, Laserschweißen, Oberflächen- und Kantenbearbeitung. Für einige Anwendungsbereiche liefern wir standardisierte Roboterzellen für die Laserbearbeitung, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse angepasst werden können. Ebenfalls zu unserer Kompetenzen gehört die Entwicklung neuer Prozesse und die Durchführung von Machbarkeitsstudien in der Lasertechnik. Um dem Top-Wirtschaftsstandort Deutschland gerecht zu werden haben wir uns auf qualitativ hochwertige Faserlaser spezialisiert. Ganz gleich ob höchste oder geringe Ausgangsleistung, unsere Laserquellen mit hoher Pulsenergie und exzellenter Strahlqualität eignen sich für fast alle Anwendungen im Bereich der Laser-Materialbearbeitung. Gemeinsam mit starken Partnern in der Laser- und Robotertechnik bieten wir ein breites Spektrum an Lasertechnologien und Applikationszubehör. Durch den Einsatz über Jahre bewährter Komponenten gewährleisten wir höchste Qualität und Prozesssicherheit unserer Anlagen. Dank gepulster Strahlquellen im Hochfrequenzbereich können auch temperatursensitive Materialien mit maximaler Geschwindigkeit bearbeitet werden. Insbesondere beim Lasertrennen kann eine höhere Schnittqualität mit senkrechten Schnittkanten erlangt werden. Ein raues Schnittbild und Schmelzränder werden vermieden. Durch die hochfrequente Lasermodulation erfolgt der Materialabtrag schichtweise ohne thermische Beeinflussung von Randbereichen.

Unser Schweißmaschinenkonzept am Beispiel des Weld Package Frontpull 8i Lite Die Schweißprozesssteuerungen: Optimale Parameter für jeden Schweißprozess Unsere Schweißprozesssteuerungen unterstützen die Protokolle MQTT und OPC UA – Industry 4.0 ready Die Schweißprozesssteuerungen berechnen optimale Parameter für jeden Schweißprozess. Von der kostenoptimierten Q4 (integriert in Stromquelle LSQ3/5) bis hin zu den High-End Steuerungen Q80 und Q84r/s mit Touch-Screen und Traceability-Funktion können alle Erwartungen an Kosteneffizienz und Leistungsfähigkeit erfüllt werden. Zum Lieferumfang gehören leistungsstarke Softwarelösungen (Q8Tool), die speziell für die komplexen Anforderungen der Schweißdatenadministration ausgelegt sind. Q84r Q84s Q6pw Software / IT Die Stromquellen LSQ3 und LSQ5: Die Energiebündel der Schweißmaschine Die Stromquellen LSQ3 und LSQ5 sind wahre Energiebündel mit einer Leistung von 340 A in der Einstiegsversion LSQ3 und von 420 A in der High-Endversion LSQ5. Im Gegensatz zu konventionellen Inverter-Stromquellen steuern die Stromquellen mit Direct Control Technology die Schalttransistoren ohne feste Taktfrequenz direkt nach den Erfordernissen des Schweißprozesses. LSQ5 LSQ3 Das Interface UNI5 oder die Feldbuslösung FB5: Zur perfekten Integration Mit diesen Interface-Lösungen können die Schweißmaschinen an Industrieroboter angebunden werden. Für die Verbindung von Roboter und Schweißmaschine haben Anwender grundsätzlich zwei Möglichkeiten: Entweder kann die Schnittstelle mit dem Interface UNI5 (analog oder digital I/O) hergestellt werden oder die Schweißmaschine wird mit dem FB5-Modul in eine bestehende Feldbusumgebung integriert. UNI5 Feldbus FB5 SKS Drahtvorschübe: Stark, leicht und präzise Multi Function Feeder

Ausstoßleistung max. 2 kg/h Einzigartige Temperaturerfassung direkt in der Schmelze Eingebauter Kaltstartschutz für Luft und Extrudat gemeinsame Temperaturregelung für Luft und Extrudat Geringes Gewicht durch Leichtbauwerkstoff

Korpus aus HPL-beschichteten Dekorplatten - besonders stoß-, kratz- und abriebfest Zur Lagerung von Säuren und Laugen im Gebäude • Farbe RAL 7035 Lichtgrau • Innenraum / Inneneinrichtung komplett aus korrosionsfreien Bauteilen • Glastürseparat über Wechselzylinderschloss abschließbar • Kennzeichnung mit Warnzeichen nach ASR A1.3 • Nivellierfüße zum Ausgleich von Bodenunebenheiten • Mit mittiger, waagerechter Teilung zur Lagerung von Säuren und Laugen in getrennten Segmenten • Abluftanschluß durch Rohrstutzen DN 75 auf dem Schrankdach • Zuluft über Lüftungsgitter in der Schrankrückwand • Inkl. Inneneinrichtung: • Vollauszugsböden mit Endanschlag: • Tragkraft je 20 kg / Auszugsboden • Frontabschluss der Auszugsböden in ansprechendem Massivholzdesign • PE-Wanne (Auffangvolumen 20 Liter) auf den Auszugsböden gegen Verrutschen gesichert - einfach herausnehmbar • 3 Schubfächer mit Vollauszug, mit integrierter PE-Wanne (Auffangvolumen 20 Liter) *Lieferung mit Spezialmöbel-LKW bis hinter die erste Tür, ebenerdig, unverpackt, Aufpreis für Lieferung frei Verwendungsstelle auf Anfrage Artikelnummer: B80-3020-D/B80-3021-D Gewicht: 116 kg Außenmaße B x T x H: 600 x 600 x 1935 mm Auszugsböden: 3 Nutzbare Innenhöhe Auszugsböden: 2 x 275 / 1 x 248 mm Schubfächer: 3 Nutzbare Innenhöhe Schubfächer: 1 x 255 / 1 x 275 / 1 x 250 mm Flügeltüren: 1 (Plexiglas) Lieferung: frei Haus*

Geprüfte und zugelassene Gesamtkonstruktion durch anerkannte Materialprüfanstalt nach DIN EN 14470-1 (Typ 90) mit einer Feuerwiderstandsfähigkeit >90 Minuten Zugelassen zur Lagerung entzündbarer Flüssigkeiten am Arbeitsplatz nach DIN EN 14470-1 (Typ 90) und TRGS 510, Anlage 3. Ermöglicht die Lagerung von Gefahrstoffen, dort wo sie gebraucht werden: unter dem Laborabzug, der Werkbank etc. • GS-geprüfte Sicherheit (GS-Zeichen) • Isolierung nach DIN 4102 • Außenkorpus Stahlblech, Pulverbeschichtung in RAL 7035 lichtgrau • Innenkorpus aus HPL beschichteten Platten - RAL 7035 lichtgrau • Im Brandfall automatische Selbstschließung über Thermomechanik: Tür/Schubfach bei Temperaturanstieg auf ≥ 50°C und Zu- und Abluftkanäle bei Temperaturanstieg auf 70°C (± 10°C ) • Tür-en/Schubfach-fächer: Front wahlweise in RAL 7035 lichtgrau oder RAL 1007 narzissengelb • Lüftungsanschluß durch Rohrstutzen DN 80 in der Rückwand • Betrieb gem. TRGS 510 (auch ohne Abluft zugelassen!) • Erdungsanschluß entsprechend TRBS 2153 (Vermeidung von Zündquellen) • Kennzeichnung nach DIN EN 14470-1 / TRGS 510 / ISO 3864 / ASR A1.3 • Tür-en / Schubfach-fächer* über Zylinderschloss abschließbar • Öffnungsweite bei ausgezogenem Schubfrach ca. 250 mm (Typ SF) • Türfeststellanlage (Typ FT) • Werkstoff Innenausstattung wahlweise Stahlblech oder Edelstahl V2A * Tragkraft 30 kg bei gleichmäßig verteilter Last Inneneinrichtung: • 1 x Bodenwanne (Auffangvolumen 2 x 12 Liter) entsprechend WHG - Ü-Zeichen gemäß StawaR • 1 x Lochblechabdeckung als 1. Lagerebene *Lieferung mit Spezialmöbel-LKW bis hinter die erste Tür, ebenerdig, unverpackt, Aufpreis für Lieferung frei Verwendungsstelle auf Anfrage abgebildetes Foto: AUS 90 / 1100 -500 SF SF B80-2900-A, RAL 7035 Artikel Nrn. B80-2900-A, B80-2962-A, B80-2900-G, B80-2962-G Artikelnummer: B80-2900-A - B80-2962-G Gewicht: 145 kg Außenmaße B x T x H: 1100 x 500 x 600 mm Innenmaße B x T x H: 484/484 x 362 x 514 mm Flügeltüren: - Schubfach: 2 Lieferung: frei Haus*