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Um Metalle in die gewünschte Form zu bringen, gibt es viele verschiedene Techniken. Wir, das Team der LWR Laserworks GmbH mit Sitz in Stäbelow bei Rostock, setzt bei der professionellen Metallverarbeitung auf den Einsatz von computergestützter CNC-Technik. Mithilfe des Laserschneidens fertigen wir in unseren Werkstätten Zuschnitte und Bauteile für Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen. Wir bieten moderne Metalltechnik auf dem höchstem Niveau! Das computergestützte CNC-Laserschneiden überzeugt vor allem durch eine geringe Wärmezufuhr, schmale Schneidspalte und eine hohe Wiederholungsgenauigkeit, sodass sich das Verfahren nicht nur für Einzelstücke, sondern vor allem auch für Serienfertigungen optimal eignet. In der heutigen Industrie spielt das CNC-Laserschneiden eine immer wichtigere Rolle. Schließlich verfügt das Verfahren über zahlreiche Vorteile. So erlaubt das Laserschneiden im Vergleich zum Wasserstrahlen eine weitaus größere Präzision und liefert genauere Endresultate. Die glatten Schnittkanten und gratfreien Ergebnisse sind ein großer Vorteil, da auf diese Weise nur in Ausnahmefällen Nachbearbeitungen durchgeführt werden müssen. Zudem werden zum Schneiden keine Bohrer und Messer genutzt, sondern ein Laser, der sich mit der Zeit nicht abnutzt und keine Materialkosten verursacht. Weiterhin können beim Laserschneiden nahezu alle Materialien geschnitten werden. In unserem Fachbetrieb bearbeiten wir beim CNC-Laserschneiden in erster Linie: Baustahl (bis 25 Millimeter Dicke) Hochlegierten Edelstahl (bis 20 Millimeter Dicke) Aluminium (bis 12 Millimeter Dicke) Das computerstützte CNC-Laserschneiden ist modernste und präzise Technik. Die Vorlagen und Skizzen werden digital erstellt und eingepflegt. Dabei können alle gängigen Grafik-Dateiformate genutzt werden. Zudem ist das Generieren verschiedener Schriftarten möglich. Gerne können Sie uns Ihre Vorlagen auch per E-Mail zukommen lassen.

Unterschiedlichste Materialien, im Fein- und Dickblechbereich, werden von unseren Laserschneidern in höchster Präzision zugeschnitten. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Bronze Max. Zuschnitt 2.000 mm x 4.000 mm

0,1 – 1,0 mm mit 200 W Nd: YAG-Laser auf 5-Achs-Anlage Verfahrwege: 1,20 x 0,50 x 0,40 m mit Rohrbearbeitung Die Vorteile des Laserfeinschneidens Hohe Präzision geringste thermische Werkstoffbeeinflussung hohe Schweißgeschwindigkeiten geringe thermische Werkstoffbeeinflussung unterschiedliche Werkstoffe und Dicken hohe Automatisierbarkeit berührungslose Bearbeitung Es lassen sich auf der Anlage sehr feine Konturen und Bohrungen ab 0,1 mm Schnittspalt herstellen. Mit unserem Partnerbetrieb können wir Schnittspalte ab 0,03 mm erzeugen.

Der Laserstrahl ist ein flexibles Werkzeug, das selbst komplexe Konturen fertigen kann Laserschneiden Der Laserstrahl ist ein flexibles Werkzeug, das selbst komplexe Konturen fertigen kann. Auch hochfeste Werkstoffe, die sich nicht mehr stanzen lassen, weil sie die Werkzeuge zu stark beanspruchen, trennt ein Laser problemlos. Lasergeschnittene Kanten zeichnen sich durch ihre hohe Qualität und ihre geringe Rautiefe aus. Besondere Bedeutung hat das Laserschneiden bei der Bearbeitung von Stählen: Material mit Dicken von über 30 Millimetern und Edelstahlbleche bis zu einer Dicke von 25 Millimetern schneidet ein Laser anstandslos. Stark reflektierende Metalle wie Kupfer oder Messing und Metalle mit hoher Wärmeleitfähigkeit wie Aluminium können in mittleren Blechdicken problemlos bearbeitet werden. Effiziente Schneidbarkeit, hohe Schnittgeschwindigkeit und Präzision sind erhebliche Vorteile des Laserschneidens. Die Schnittqualität reduziert zusätzlichen Arbeitsaufwand für Nacharbeiten. Laserbeschriften Durch das Gravieren mit einem Laser können präzise und wirtschaftlich komplexe Inhalte auf Metalle, Kunststoffe oder Keramiken aufgebracht werden., wie zum Beispiel Seriennumern von Bauteilen, Rückverfolgungs-Codes, Schriften, Logos oder andere Grafiken. Durch verschiedene Techniken können Anwendungsfelder wie die Laserbeschriftung, die Lasertiefengravur, Microgravur, aber auch Glätten, Mattieren von Oberflächen (Frosting) oder die Oberflächenstrukturierung bedient werden.

In Sanitz stellen wir eine 3 KW Schneidanlage mit einer maximalen Blechgrösse von 1500 x 3000 für Ihre Bedarfe bereit. Diese Anlage ist mit einer ROTO Laser Einrichtung bestückt, wodurch die Bearbeitung von Rund- und Rechteckrohren bis 160 mm Durchmesser ebenfalls möglich ist.

Die Verwendung von Laserstrahlen ermöglicht es, Metall auf die genaueste Weise zu schneiden und bietet viele Vorteile gegenüber anderen Schneidetechniken. Was ist Laserschneiden von Metall und wie funktioniert es? Laserschneiden von Metall ist ein Prozess, bei dem ein hochenergetischer Laserstrahl verwendet wird, um das Metall zu schneiden. Der Strahl wird auf das Metall fokussiert und erzeugt eine extrem hohe Hitze, die das Metall schmilzt oder verdampft. Ein Gasstrahl wird dann verwendet, um das geschmolzene Metall zu entfernen und den Schnitt zu vollenden. Laserschneiden von Metall bietet viele Vorteile gegenüber anderen Schneidetechniken. Hier sind einige der wichtigsten Vorteile: Hohe Präzision Laserschneiden von Metall bietet die höchste Präzision aller Schneidetechniken. Die Laserstrahlen können bis auf wenige Tausendstel Millimeter genau fokussiert werden, was es möglich macht, sehr kleine und komplexe Formen zu schneiden. Die Präzision ist besonders wichtig für Anwendungen, bei denen das Metall sehr genau geschnitten werden muss, wie zum Beispiel in der Medizintechnik oder Elektronikindustrie. Schnelle und effiziente Produktion Laserschneiden von Metall ist sehr schnell und effizient. Da der Laserstrahl das Metall schmilzt oder verdampft, ist der Schnitt sehr schnell und es sind keine zusätzlichen Werkzeuge oder Maschinen erforderlich. Dies macht den Prozess sehr effizient und ermöglicht eine hohe Produktionsrate. Saubere Schnitte ohne Verzerrungen Da Laserschneiden von Metall auf eine hohe Präzision ausgelegt ist, sind die Schnitte sehr sauber und präzise. Es gibt keine Verzerrungen oder Verformungen im Material, was es ideal für Anwendungen macht, bei denen das Metall in einem bestimmten Zustand bleiben muss. Keine Werkzeugverschleißkosten

Wir verfügen über 4 Laserflachbettmaschinen (TruLaser 3030 – 4 KW, TruLaser 5030 Fiber – 5 KW, TruLaser 5030 Fiber – 6 KW, TruLaser 5030 Fiber – 8 KW) der Firma Trumpf. Somit können wir Ihnen hochproduktives, wirtschaftliches 2D-Laserschneiden anbieten. Wichtige Kennzahlen: Mit unseren Maschinen können wir eine maximale Blechgröße von 3.000 mm x 1.500 mm realisieren und folgende maximalen Blechstärken: Stahl – 20 mm, Edelstahl – 12 mm und Aluminium – 8 mm. Sie suchen einen passenden Partner? Fragen Sie unverbindlich bei uns an.

Laserschneiden von Metall mit einer Geschwindigkeit von bis zu 40m/min Die Vorteile des Laserschneidens: Hohe Schnittgeschwindigkeit Geringe thermische Werkstoffbeeinflussungen Gute Kantenqualität ohne Nacharbeit Kleinste Konturen schneidbar werkstoffgerechte Steuerbarkeit der Energieeinbringung berührungslose Bearbeitung geringer Verzug Unser Leistungsspektrum umfaßt: 3D-Bearbeitung Rohrarbeiten von 1 mm Ø bis 1400 mm Ø Gute Kantenqualität ohne Nacharbeit Ebene Blechbearbeitung Feinbearbeitung Stahl von 0,1 mm bis 20 mm CrNi-Stahl von 0,1 mm bis 20 mm Aluminium von 0,1 mm bis 12 mm