Finden Sie schnell laserschneidanlagen hersteller für Ihr Unternehmen: 3 Ergebnisse

Die kompakte Laserschneidanlage zum schnellen und effizienten Schneiden z.B. von Feinblech, Elektroblechen und Metallfolien. Mit einem Arbeitsbereich ab 2.000x1.000mm und einer Laserleistung ab 2kW ist diese extrem schnelle Maschine damit die kleinste ihrer Art. - Energieeffiziente Faserlaser ab 2kW - Ab 2x1m Tischgröße - Ideal für Feinblech und Elektroblech MASCHINENAUFBAU Perfekte Maschinendynamik, z.B. durch den monolitischen Grundaufbau, erlaubt präzisere Bearbeitung von Teilen auch bei hohen Beschleunigungen. ABGESTIMMTE KOMPONENTEN Magnetische Linearantriebe und Bremsenergierückgewinnung an den Antrieben erlauben um bis zu 70% reduzierten Energieverbrauch. BESCHLEUNIGUNGEN BIS ZU 6G Auch bei sehr hohen Belastungen arbeiten KIMLA-Anlagen so stabil, dass Beschleunigungen bis 6g problemlos möglich sind. LEISTUNGSFÄHIGE SOFTWARE Offset-freie Steuerung, automatische Zeichnungsnachbearbeitung zur Fehlervermeidung auch bei komplexen Formen. LASERLEISTUNG UND EFFIZIENZ KIMLA setzt in seinen Anlagen auf Hochleistungs-Faserlaser. Diese sind 10x effizienter als herkömmliche Laser und haben einen Wirkungsgrad von über 30%. ERGONOMIE Mehrere große Türen erlauben den schnellen, unkomplizierten Zugang zum Maschineninnenraum und somit schnellstes Be- und Entladen.

Für einen mehrstufigen Spritz- und Trocknungsprozess. Für großflächige Teile mit einfacher Geometrie aber auch für kleinere Werkstücke wie Nockenwellen, Schalträder und Achsantriebsräder. SpritzKreiskammerReinigungsautomat SKR Typ: Rundtakttunnelanlage Einsatzgebiet: Die MTM-SKR zum Reinigen von Bauteilen nach der mechanischen Bearbeitung. Forderung: Geringe Taktzeiten und geringe Restschmutzwerte Die MTM SKR Spritz-Kreiskammer-Reinigungsanlage ist in hervorragender Weise für die Spritzreinigungs- und Trocknungsapplikation von großflächigen Teilen mit verschiedenen und einfachen Geometrien geeignet. Hierzu fahren die Werkstücke auf einer kreisförmigen Bahn durch die in einem geschlossenem Tunnel befindlichen Behandlungsstationen. Die Reinigungsanlage ist dadurch besonders gut für ein mehrstufiges Spritzverfahren mit nachfolgender Trocknung ausgelegt. So finden die Verfahrensschritte Be-/ Entladen, Spritzreinigen, Spritzspülen und Druckluftabblasen sowie Warmlufttrocknen zeitgleich statt. Die Düsenstöcke der Reinigungsanlage sind beweglich und überspritzen das Waschgut mehrmals. Dadurch verbessert sich das Spritzbild im Vergleich zum starren System erheblich. Es sind wässrige Reiniger (pH-Wert zwischen 6-12) und Kaltreiniger als Reinigungsmedium geeignet. Durch das Reinigen im Spritzverfahren darf die Industrie-Reinigungsanlage allerdings nur mit nichtschäumendem Reinigern betrieben werden. Die parallelen Aktivzeiten und kürzeste Nebenzeiten ermöglichen einen hohen Chargendurchsatz. Dabei können in der SKR Kreiskammer-Reinigungsanlage kurze Taktzeiten von bis zu 20 Sekunden realisiert werden. Durch die kreisförmige Teileführung in der Reinigungsanlage reicht zur Be- und Entladung ein Bediener aus. Auch die Roboter-Beschickung an einer Position ist gut umsetzbar. Die Teilereinigungsanlage ist dabei in platzsparender Bauweise konstruiert. Dabei ist die MTM Reinigungsanlage flexibel bezüglich der Werkstück-Nutzmaße, des Maximalgewichts und des zu behandelnden Werkstoffes. Anwendungsbereiche findet die SKR zum Beispiel beim Reinigen von LKW-Ausgleichsgehäusen, Gelenkgehäusen, Schwungrädern, Getriebeteilen, Tellerrädern, Ritzeln, Querträgern (IHU-Rohre), Alu-Gehäusen, Ankerplattenn und Alu-Rahmen sowie Werkstücken mit ähnlichen Teilegeometrien. Zur Absaugung von Dampfschwaden aus dem Fertigungsbereich kann optional ein Schwadenkondensator integriert werden. Auch die Entölung der Waschlaugen sowie die Destillation der Spülflüssigkeiten gehören zu optionalen Ausstattungsmöglichkeiten. Die erzeugte Abwärme der destillativen Stofftrennung wird energieeffizient weitergenutzt. So werden die Behandlungsbäder der Spritz-Kreiskammer-Reinigungsanlage damit geheizt. Filter und Ventilatoren können ebenfalls als optionale Aggregate integriert werden. SKR Vorteile - Taktende Durchlaufanlage - Kürzeste Nebenzeiten - Parallele Aktivzeiten - Hoher Durchsatz - Geringer Platzbedarf - Lanzentechnik für Spülen und Abblasen - Antriebsteile ohne Mediumkontakt - Zeitparallele Funktionen - Waschen, Spülen, Abblasen Anwendungsbereiche: LKW-Ausgleichsgehäuse Gelenkgehäuse Schwungräder Getriebeteile Tellerräder Ritzel Querträger (IHU-Rohre) Alu-Gehäuse Ankerplatten Alu-Rahmen

Von platzsparenden Anlagen (2.000x1.000mm) über vollwertige Laserschneidmaschinen (2.500x3.000-8.000mm) mit vielfältigem Zubehör bis zur 12m-Rohrschneidanlage bieten Ihnen KIMLA Laserschneidanlagen das volle Spektrum des Laserschneidens und tolle, stets reproduzierbare Qualität. - Laserschneidanlagen in Kleinformat (2x1m), Großformat und Maxiformat - Energieeffiziente Faserlaser von 2 – 20kW - Geschwindigkeit: Bis 230m/min - Beschleunigung: Bis 60m/s2 - Kleinformat ideal für Feinblech und Elektroblech MASCHINENAUFBAU Perfekte Maschinendynamik, z.B. durch den monolitischen Grundaufbau, erlaubt präzisere Bearbeitung von Teilen auch bei hohen Beschleunigungen. ABGESTIMMTE KOMPONENTEN Magnetische Linearantriebe und Bremsenergierückgewinnung an den Antrieben erlauben um bis zu 70% reduzierten Energieverbrauch. BESCHLEUNIGUNGEN BIS ZU 6G Auch bei sehr hohen Belastungen arbeiten KIMLA-Anlagen so stabil, dass Beschleunigungen bis 6g problemlos möglich sind. LEISTUNGSFÄHIGE SOFTWARE Offset-freie Steuerung, automatische Zeichnungsnachbearbeitung zur Fehlervermeidung auch bei komplexen Formen. EIGENE LASERSTEUERUNG Eigens für Faserlaser entwickelte Steuerung erlaubt stark optimierte Verfahrwege und Geschwindigkeiten ERGONOMIE Mehrere große Türen erlauben den schnellen, unkomplizierten Zugang zum Maschineninnenraum und somit schnellstes Be- und Entladen.