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Die hohe Fertigungsflexibilität, verbunden mit der Material- und Formenvielfalt, ergibt individuelle Lösungen und erstklassige Erzeugnisse. Dank leistungsstarken und laufend neusten Anlagen erreichen die Laserteile einen perfekten Qualitätsstandard bei minimalen Durchlaufzeiten. Unsere Anlagen ByStar Fiber 8000 Faserlaser BySprint Fiber 6000 Faserlaser Verarbeitungsmöglichkeiten Verfahrweg = 3000 mm x 1500 mm Stahlblech bis 25 mm Stahlblech oxydfrei bis 10 mm Edelstahl oxydfrei bis 25 mm Aluminium oxydfrei bis 20 mm Messing bis 12 mm Kupfer bis 10 mm Materialberatung Beispiele & Referenzen

Das Laserschneiden ist für moderne Blechbearbeitungsbetriebe eine enorme Bereicherung. Ein grosser Vorteil beim Laserschneiden ist die hohe Flexibilität. Das schneiden von komplexen Konturen in sehr dünnen, bis zu sehr dicken Blechstärken, ist mit der heutigen Technologie ein sehr wichtiger Bestandteil der Blechbearbeitung. Auch für die FEMAG AG bildet das Laserschneiden ein zentraler Schwerpunkt in der täglichen Produktion. Mittels einer Neuanschaffung durch eine Leistungsstarke Laseranlage mit automatisiertem Blechladesystem im Jahr 2011, hat sich die Femag AG auf den neusten Stand der Technik gebracht. Zusätzlich Produziert die FEMAG AG als erste Unternehmung der Schweiz, den notwendigen Stickstoff für das Laserschneiden selber. Typ: Bystar 3015 Leistung: 4.4 KW Arbeitsbereich: 1500x3000mm

Unsere TRUMPF 3kW-CO2-Laserschneideanlage wurde im Dezember 2015 durch eine topmoderne TRUMPF L5030 (L68 Fiber) mit 5kW ersetzt. Die neue Anlage ist maximal automatisiert (Anbindung an das Hochregallager sowie Teilevereinzelung). Wir sind stolz darauf, die erste Firma in der Schweiz zu sein, welche den TRUMPF Sortmaster (AL28) zur Teilevereinzelung einsetzen wird. Bis zu einer Blechdicke von 15mm ist die Maschine enorm schnell. Zudem können neu auch Teile aus Kupfer und Messing gelasert werden. Dank der Anbindung an das mit 350 Grossformatplätzen ausgerüstete, vollautomatische Blechlager kann eine hohe Verfügbarkeit der Materialien und ein „Tag und Nacht – Betrieb“ gewährleistet werden. Dies ermöglicht kurze Lieferfristen und Flexibilität die unseren Kunden zugutekommen. Die automatische Belade- und Ladefunktion, sowie durchgehend IT-gestützte Prozesse wie automatisch optimierte Abwicklungserstellung, materialsparende Teileverschachtelung und Datenarchivierung mit Zeichnungsindex-Verwaltung sind weitere Zutaten die eine flexible, kostenoptimierte und stets effiziente 3-Schicht-Produktion zulassen. Auf Wunsch können wir die Teile auch mit Serie-, Artikelnummer, Logos und etc. beschriften. Fertig geschnittene Halbfabrikate werden im automatischen Hochregallager eingelagert und können später gezielt zur Weiterverarbeitung entnommen werden.

Mit der Laserschweissanlage (LSA) erweitert die SMS Spinnler AG das Angebot an Sonderanlagen. ie LSA ist geeignet für das exakte Schweissen von kleinsten Teilen. Nachdem die Teile am Arbeitsplatz in die entsprechenden Magazine oder Aufnahmen abgefüllt wurden, werden diese über die Posagenhalterung in den Verarbeitungsbereich zugeführt. Für die präzise Bearbeitung der Teile ist der von TRUMPF entwickelte TruFiber 400 zuständig. Die Laserleistung von 400W und die Strahlqualität (M²) von <1,1 sind Eigenschaften, welche für eine präzise und Prozesssichere Arbeit stehen. Ohne dass sich das Werkstück oder die Fokussieroptik bewegen, können damit Punkte und Nähte geschweisst werden. Ebenfalls eingesetzt wird die Fokussieroptik PFO 20. Innerhalb des Arbeitsfeldes kann der Laserstrahl mit Hilfe von zwei Spiegeln an jedem Einsatzort positioniert werden.

Lassen Sie Ihre Teile mit Lot oder Artikelnummer beschriften, ebenso ist die Kennzeichnung oder Markierung wichtiger Merkmale möglich. Rundbeschriften, Skalen oder Positionierungsmarken sind realisierbar.