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Die Verfahren des Laserschneidens sind Schneidverfahren und gehören nach DIN 8580 in der Hauptgruppe Trennen zur Gruppe Abtragen und hier zur Untergruppe Thermisches Abtragen. Alle Schneidverfahren haben gemeinsam, dass der Strahl als "Werkzeug" punktförmig wirkt und die Konturinformation für die Schneidbearbeitung über die NC-Steuerung eingebracht wird. Das Verfahrensprinzip beim Laserschneiden beruht darauf, dass der fokussierte Laserstrahl den festen Spaltwerkstoff erwärmt und zu dessen Umwandlung in flüssige oder dampfförmige Phase beiträgt.

Laser-Zuschnitte aus verschiedensten Materialien | Kurze Schneidzeiten und hohe Qualität durch leistungsstarken Laser | Hohe Materialausnutzung durch kleinen Schnittspalt und Schachtelung Wir schneiden verschiedenste Materialien kosteneffizient und mit hoher Qualität durch unseren leistungsstarken Laser. SCHUWATEC ist durch die Bandbreite seiner diversen Schneidetechniken in der Lage Bearbeitungsvorgänge zu kombinieren. Muster, Prototypen, filigranste Werkstücke oder spezielle Einzelteile, ob Kleinserie oder Ausführungsvarianten - wir können so was. Die Vorteile: • kein Verschleiß des Werkzeuges (berührungslos, richtungs- unabhängig • keine Materialdeformation im Schnittbereich • beliebige Konturen (feinste Stege, spitze Winkel, kleine Radien) • hohe Materialausnutzung durch kleinen Schnittspalt und Schachtelung • direkte Werkstückweiterverarbeitung durch hohe Schnittkantenqualität Computer to Laser: • CAD-Programmiersystem "bysoft" ist kompatibel mit • Ihren CAD-Systemen (DXF-Dateien, DIN, MI und BXF) die sie uns auch per Internet schicken können. • Die von uns bearbeiteten Zeichnungen speichern und archivieren wir digital und sind jederzeit wieder abrufbar. Dadurch werden kurzfristige Änderungen und Variationen jederzeit möglich. Kombinationsmöglichkeiten: • Laserstrahlschneidetechnik • Wasserstrahlschneidetechnik • Abkanttechnik X x Y: 2000 x 4000 mm z-Achse: 100 mm Durchmesser Rohre/Profile: 315 mm Blechdichte Edelstahl: max. 12 mm Blechdichte Aluminium: max. 8 mm Blechdichte Baustahl: max. 20 mm

Laserschneiden Alu, Niro, Stahl – wir schneiden alles Zur wirtschaftlichen Bearbeitung von Blechen aus verschiedensten Materialen setzen wir auf zwei Flachbettlaserschneidanlagen mit automatischer Blechbestückungsanlage. Die Kombination von einem CO2 und einem Faserlaser ermöglichen die präzise und effiziente Fertigung von individuellen Geometrien nach Kundenwunsch. Maximale Blechgröße: 1500 x 3000 mm Maximale Blechdicke: Stahl bis 25 mm | Edelstahl bis 12 mm | Aluminium bis 6 mm Viel Blech in wenig Zeit Durch die Spezialisierung auf kleinere und mittlere Losgrößen bearbeiten wir eine Vielfalt an verschiedenen Blechen in kurzer Zeit. Der ständige Wechsel von Werkstoff, Blechstärke und Materialausführung steht bei uns auf der Tagesordnung und bildet die Basis für flexible Lieferzeiten durch gutes Reaktionsvermögen und kurze Durchläufe. Wer lagert, kann auch schnell liefern Zur Sicherstellung von kurzen Lieferzeiten haben wir alle gängigen Materialien in verschiedensten Stärken, Größen und Ausführungen ständig auf Lager. Nur so können wir auf Kundenwünsche schnellstmöglich reagieren. Auf Wunsch können Sondermaterialien bestellt oder auch beigestellt werden. Kompromisslos präzise Schnitte Die Kombination aus 15 Jahre Erfahrung in der Blechbearbeitung, bestens ausgebildeten und motivierten Mitarbeitern und einem modernen und ausgezeichnet gewarteten Maschinenpark macht es aus. Präzise ausgeführte Bauteile, perfekte Schnittqualität und gratfreie Schnittkanten sind bei uns der Standard und werden durch das hohe Qualitätsbewusstsein auf ganzer Linie sichergestellt.

Zum 2D/3D-Laserschneiden steht eine hochmoderne Laserschneidanlage in unserem Haus.

Das Licht beherrschen und auf den Punkt bringen Unsere Kompetenzen aus über 30 Jahren Arbeitserfahrung schätzen überwiegend Kunden aus den Bereichen Hybrid- und Elektronikfertigung (EMS), feinmechanischem Geräte- und Apparaturenbau, der Medizin- sowie Luft- und Raumfahrttechnik. Laserstrahlschmelzschneiden Das durch den fokussierten Laserstrahl nicht vollständig sublimierte und nur aufgeschmolzene Material wird durch ein inertes Schneidgas aus dem Schnittspalt getrieben. Der Laserschneidprozess wird durch das Prozessgas nicht zusätzlich gefördert (endotherme Reaktion), sondern schirmt den Bearbeitungspunkt vor einer Oxidation ab. Dadurch ist die Vorschubgeschwindigkeit vergleichsweise geringer, aber die thermische Belastung des Werkstücks ebenso. Dadurch können Metalle nahezu verzugs- und spannungsfrei getrennt werden und die Schnittkante ist eher glatt, weist keine Oxidationsreste (Zunder) auf und kann mit wenig oder gar mit keinerlei Nachbearbeitung als optisch anspruchsvolle Kante gelten. Laserstrahlbrennschneiden Das durch den fokussierten Laserstrahl nicht vollständig sublimierte und nur aufgeschmolzene Material wird durch ein reaktionsfreudiges Schneidgas (meist Sauerstoff) aus dem Schnittspalt getrieben. Der Laserschneidprozess wird durch das Prozessgas zusätzlich gefördert (exotherme Reaktion), da er zusätzliche Energie frei setzt. Dadurch ist die Vorschubgeschwindigkeit vergleichsweise groß, aber die thermische Belastung des Werkstücks ebenso. Es besteht die Gefahr des Materialabbrandes oder des Materialverzugs und es ist ein zusätzlicher Nachbearbeitungsaufwand zur Entfernung der Oxidationsreste (Zunder) nötig. Laserstrahlsublimationsschneiden Das Laserstrahlsublimationsschneiden wird bei dünnen und empfindlichen Materialien angewandt. Das Verfahren ermöglicht komplizierte Konturen, eine hohe Genauigkeit und hochwertige Schnittkanten mit sehr geringem Grat und geringer Rautiefe. Der Laserstrahl allein verdampft das Material, d.h. es findet ein direkter Übergang vom festen in den gasförmigen Zustand statt, und erzeugt so durch schichtweisen Abtrag einen feinen Schnittspalt. Es findet eine quasi kalte Bearbeitung statt, da der Materialabtrag ohne bzw. mit extrem geringer Wärmeleitung innerhalb des Werkstücks erfolgt. Weitere Details finden Sie in unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Masken, Blenden und Schablonen • Folien, Lehren, Bänder • Nutzensubstrate, Netzwerke, Hybride • Keramikeinzelbauteile • Leadframes & Stanzplatinen Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium • Eisenmetalle • Buntmetalle • Schwermetalle • Leichtmetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Datenblaetter_Designrichtlinien/04_LCP_DB_Laserfeinschneiden_dt.pdf

Laserzuschnitt bis 30 mm. Die fertigen Laserteile können nach Ihren Anforderungen durch Kanten, Schweißen, Fräsen, Glasperlstrahlen, Walzen, Pulverbeschichten, Verzinken und Lackieren weiterverarbeitet werden. Wir bearbeiten Feinblech von 1–3 mm, Stahlblech bis 25 mm und Edelstahlblech bis 30 mm. Die Weiterverarbeitung dieser Materialvielfalt erfordert höchste Präzision und ein umfassendes Know-How, das unsere Mitarbeiter in jahrelanger Praxis und Weiterbildung erworben haben.

Wir bieten Ihnen mittels der Lasertechnik hochpräzise Komponenten im Dünn- und Feinblechbereich an. Unsere Laserbearbeitung ist als zusätzlicher Angebotsbaustein zu unserer Ätztechnik zur Produktion komplexer Präzisionsbauteile zu betrachten. Das Laserverfahren erlaubt es uns, variable Konturen mit hoher Präzision, Effizienz und Produktivität aus nahezu allen marktüblichen Werkstoffen zu schneiden. Durch den Laserschneidprozess werden aus Metallhalbzeugen saubere und präzise Bauteilkomponenten hergestellt. Mittels einfacher Datenverarbeitung und idealer Automatisierungsmöglichkeiten bleibt bei gleichbleibenden Parametereinstellungen jeder Zuschnitt unverändert. Des Weiteren ist die konstante Gewährleistung von Qualität und maßlicher Genauigkeit zugesichert. Die Bearbeitung erfolgt berührungsfrei, ohne besondere Materialbeeinträchtigungen, Beschädigungen oder Abnutzungen und zeichnet sich durch eine hohe Flexibilität an der Gestaltungsgeometrie aus. Aufgrund unserer Arbeitsabläufe und Systemvorgaben sind bereits geringe Mengen kosteneffizient herzustellen. Ein Entfall aufwendiger Werkzeuge ist als entscheidender wirtschaftlicher Vorteil für die Erstellung von Musterserien, geringen Stückzahlen bis zu entsprechenden Großmengen zu betrachten. Lasergeschnittene Präzisionsteile sind für viele Branchen und Segmente wie z.B. die Metall- und Elektronikindustrie, Maschinen- und Apparatebau, Luft- und Raumfahrt, mit besonders hohen Anforderungen zur Teilequalität wirtschaftlich herzustellen. Für bestimmte Segmente ist das Laserschneiden erforderlich. Konturen mit einer geringen Schnittbreite ab 50µm schaffen neue Möglichkeiten für technologische Entwicklungen zu kalkulierbaren und zugänglichen Kosten.

Mit unseren modernen Laserschneidmaschinen bieten wir Flexibilität und Schnelligkeit, ohne dabei Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen. Bei Schäfer Lasercut schätzen unsere Kunden besonders die Möglichkeit, auch kleinere Stückzahlen oder Einzelstücke kurzfristig herstellen zu lassen. Wir stehen für technische Expertise, innovatives Denken und die Herstellung hochwertiger Produkte. Deshalb sind wir stolz darauf, unsere neue 6kW Faserlaser-Maschine vorzustellen. Diese Maschine ermöglicht nicht nur eine erhebliche Steigerung der Effizienz, insbesondere bei der Bearbeitung dünner Materialien, sondern ist auch technologisch auf dem neuesten Stand. Dadurch können wir unseren Kunden die aktuellste und leistungsfähigste Technologie bieten, die auf dem Markt verfügbar ist. Somit können wir unseren langjährigen Stammkunden und zukünftigen Kunden noch präzisere, effizientere und qualitativ hochwertigere Produkte liefern und unsere Bemühungen um die bestmögliche Service-Erfahrung für unsere Kunden verstärken. Unsere Maschinen umfassen derzeit: Die Trumpf-Laserschneidanlage mit CO2-Technologie: Die TCL 3030, eine der beliebtesten und meistverkauften Anlagen weltweit, schneidet auf sehr hohem Niveau, insbesondere bei stärkeren Materialien. Unser 6kW Faserlaser, der bei dünnen Materialien technisch auf dem neuesten Stand ist und äußerst effizient im Dünnblechbereich arbeitet. Unsere Leistungen umfassen unter anderem: Laserschneiden von Stahl bis zu einer Materialstärke von 25 mm Laserschneiden von Edelstahl bis zu 15 mm Stärke Laserschneiden von Aluminium bis zu 10 mm Materialstärke Laserschneiden von Federstahl und vielen weiteren Legierungen ab einer Materialstärke von 0,05 mm

CO2-Laser eigenen sich zum Schneiden von fast allen Werkstoffen. Nur edle Metalle, wie zum Beispiel Kupfer, Gold und Silber sowie einige Kunststoffe, lassen sich nicht Laserbearbeiten. Welches Material sich bis zu welcher Stärke schneiden lässt, können Sie unseren Werkstofftabellen entnehmen. Unser maximal schneidbares Plattenformat ist beim Laserschneiden 3000 x 1500mm. Die Schneidgenauigkeit liegt je nach Anlage, abhängig von Materialstärke und der Schneidkontur, zwischen +/- 0,03 und +/-0,15mm. Der Schnittspalt ist dabei ca. 0,2mm breit.

Lasertechnik zum Schneiden und Gravieren von Nichtmetallen und integriertem 1 KW Fräsmodul

Laserbearbeitung, Laserschneiden, optimale Materialausnutzung, günstige Musteranfertigungen und Kleinserien, keine oder nur sehr geringe Nachbearbeitungen. Laserbearbeitung, Laserschneiden ist schnell und produktiv und eignet sich hervorragend für Prototypen und Kleinserien. Schneidarbeiten mit dem Laser übertreffen alle konventionellen Schneidsysteme da berührungsfrei gearbeitet wird. In der Regel verarbeiten wir folgende Materialien: Stahl Materialstärke 0,8 - 6,0 mm Edelstahl Materialstärke 0,8 - 6,0 mm Aluminium Materialstärke 1,0 - 4,0 mm In der Regel vorrätiges Material: Stahl 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 mm DC01 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0 mm S355MC Edelstahl 1.4301 und 1.4571 0,8 / 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0 mm

Das CNC-Laserschneiden ermöglicht uns die spanlose Bearbeitung von Blechteilen und Laserteilen. In der Blechverarbeitung ist der Laser die universelle Maschine für jede mögliche Kontur. Beim Laserschneiden handelt es sich um eines der führenden Methoden zum Schneiden von Blechen. Das Verfahren vereinbart Schnelligkeit mit Präzision und ist dadurch extrem wirtschaftlich. Unsere leistungsfähige, CNC-gesteuerte Laserschneidmaschine verfügt über modernste Schneidtechniken und wird automatisch eingestellt. Laserzuschnitte sind präzise und sauber, was das Laserschneiden zu einem sehr effizienten Trennverfahren macht, welches sich in weiten Teilen der Industrie als Standardverfahren etabliert hat. Wie funktioniert das Laserschneiden von Blechen? Beim Bearbeitungsprozess dient ein gebündelter Laserstrahl als Schneidwerkzeug. Dieser intensive Laserstrahl wird durch ein Linsensystem gebündelt und auf eine winzige Fläche der Blechtafel punktgenau fokussiert, wodurch eine hohe Energiedichte entsteht. Der Werkstoff schmilzt oder verdampft an dieser Stelle und das Lasersystem fährt die gewünschte Kontur ab, wobei das Material durchtrennt wird.

Laserzuschnitte Laserzuschnitte bis Mittelformat Stahl (bis 10mm), Edelstahl (bis 6mm), oder Aluminium (bis 5mm) Zuschnitte mit Tafelschere (bis 8mm Stahl)

6KW Fiberlaser für schnelle und effiziente Blechbearbeitung und 60m/min Bearbeitungsgeschwidigkeit

Damit erreichen Sie beim Laserschneiden eine helle, saubere, gratfreie und perfekte Schnittqualität. Bei der Herstellung des Nitroplace-Laserschneidsystems wird auf Dicke, Art, Schnittzeit und Lasertechnologie des zu schneidenden Metalls geachtet. Nitroplace Laserschneidsysteme VOR ORT UND PLUG & PLAY! Mit dem Nitroxtec-Stickstoffgeneratorsystem können Sie alle Metalle schneiden. Mit einer Stickstoffproduktion zwischen 8 Bar und 230 Bar können Sie in Ihrer Produktionsanlage schnelles und perfektes Laserschneiden durchführen. Bitte kontaktieren Sie uns für eine innovative, wirtschaftliche und industrielle Lösung. Warum das Laserschneidsystem Nitroplace? Es erzeugt sparsameres Stickstoffgas bei geringerem Energieverbrauch. Sie können mit wenig Energie die maximale Reinheit des Stickstoffgases erreichen. In einem 230-Bar-System entsprechen die Verbrauchskosten von 1 kW elektrischer Energie 1 Nm³ Stickstoffgas mit einer Reinheit von 99,999 %. Niedrigstes Luft/Gas-Verhältnis Sie können alle Metalle schneiden. Keine Flüssigkeits- oder Stickstofftanks mehr. Es ist bedienerfreundlich. Auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Industrielösungen Maßgefertigtes Design Online-Verbindung

CNC-Laserschneiden, auftragsbezogene Fertigung kundenindividuell nach Zeichnung. Faserlaser, oxidfrei, Bearbeitungsmaße max. 4 x 2 m Laserschneiden Flexibel und genau. Schnell und präzise können wir Teile nach Ihren Vorgaben (Zeichnung, CAD-Daten oder Muster) mit dem Laser schneiden. Materialstärken beim Laserschneiden: • Stahlbleche bis 20 mm Dicke • Edelstahl und Alu bis 15 mm • Kupfer und Messing bis 6 mm Maximale Bearbeitungsmaße: 4.000 x 2.000 mm Ihr Laserschneider: Lippert. Testen Sie uns!

Höchste Qualität und Flexibilität mit dem Laserschneiden Im Bereich Laserschneiden gehören wir seit mittlerweile mehr als 20 Jahren zu den leistungsstärksten Laserlohnschneidern in Österreich. ​ Dies wird mit ständiger Modernisierung in unserem Maschinenpark ermöglicht. Folgende Maschinen stehen uns ohne Unterbrechung 365 Tage im Jahr, zum Teil auch mannlos für die Fertigung zur Verfügung.

Laserschneiden von Stahlblechen bis 25 mm, Niroblechen bis 25 mm und Alublechen bis 20 mm Stärke. Technische Möglichkeiten Anwendungen: Stahl-, Maschinen- und Anlagenbau Werkzeug- und Fahrzeugbau Schriften- und Werbetafelproduktion Schablonen und Dünnblechvorlagen Leichtmetall- und Edelstahlindustrie Kunstgewerbe und Werbeindustrie Möbel- und Bauindustrie Ihre Vorteile: Direkte Übernahme Ihrer Konstruktionszeichnungen Blechbearbeitung bis 25mm (Niro 25mm, Alu 12mm) Kein eigenes Blechlager nötig (großes Sortiment an Blechen lagernd) individuelle Produktplanung (Geometrien verschiedenster Art möglich) Vorbereitung des Zuschnittes für ... Gravieren von Biegelinien Kernlochbohrung für Gewinde Körnen für nachträgliche Bohrungen Verpackung auf Wunsch Zustellung durch betrieblichen Fuhrpark (je nach Vereinbarung) Technische Spezifikationen: Maximale Zuschnittgröße 6.000mm x 2.000mm Maximale Blechdicken: Baustahl bis 25mm Edelstahl bis 25mm Aluminium bis 12mm Programmierung: Die Programmierung unserer Maschinen erfolgt mittels vom Maschinenhersteller bereitgestellten CAD-Systemen. Auf Wunsch werden Ihre Konstruktionszeichnungen revisionssicher (laut Ihrer Vorgabe) archiviert. Bei Wiederholungsbestellungen werden von ihnen lediglich die Teilenummer (mit Index) und unsere interne 6-stellige Auftragsnummer benötigt. Import und Dateiübernahme: Die Konstruktionszeichnungen (DXF- bzw. DWG-Dateien) werden direkt in das CAD-System übernommen. Dies ist auch schon in der Angebotsphase sehr hilfreich, da wir mit dem Angebotssystem die genauen Konturen CAD-mäßig erfassen, verschachteln und so das auf jeden Kunden maßgeschneiderte Angebot erstellen. Es sollte nur die zu bearbeitende Kontur im Maßstab 1:1 eingezeichnet sein Blöcke, Polylinien und Regionen sind UNBEDINGT zu vermeiden. Es sollten Schnittkonturen, Bemaßungen und Zeichnungsränder auf unterschiedliche Layer gezeichnet werden Zur Übernahme verschiedener Bearbeitungsstrategien sollten Konturen folgende Farben aufweisen: Weiß (Linie) = Schnittkontur; Gelb (Linie) = zu gravierende Kontur; Türkis (Punkt) = Körnung; Türkis (Linie) = Kantlinien; Rot = wird NICHT bearbeitet Maschinenpark: 4 TRUMPF Trulaser 5060 mit 12 kW Laser Bearbeitungsbereich für 6000x2000

Unsere Laserschneidanlagen vereinen hohe Leistung mit Schnittqualität, die ihresgleichen sucht. Robust und zuverlässig - spiegelglatte Schnittkanten, die meist komplett ohne Nachbearbeitung auskommen. Wir ermöglichen hochwertige Laserergebnisse bei einer großen Vielfalt an Materialien und Blechdicken. Automatisch an unser Vormateriallager angebunden, ermöglichen unsere Laseranlagen nicht nur höchste Präzision, sondern auch eine besonders effektive und schnelle Produktion. Ob Einzelstück, Klein- oder Großserie: Ihre Formteile lassen sich auf unseren Maschinen in höchster Präzision herstellen. Für weitere Informationen zu unseren Möglichkeiten beim Laserschneiden stehen wir natürlich gerne zur Verfügung.

Laserzuschnitte in Dicken von 0,5 - 25 mm, bis 3000 mm Breite und 12000 mm Länge, falls gewünscht, mit Werkszeugnis 2.2 bzw. APZ 3.1 Baustähle EN 10025: S235JRG2, S355JR, S355J0+AR, S355J2+N, S355K2+N Druckbehälterstähle EN 10028-2: P265GH, 16Mo3, 13CrMo4-5 Feinkornstähle EN 10028-3: P275NH, P355NL1, P355NL2, P460NL1, P460NL2 Verschleißfeste Stähle: HB400, HB450, HB500, HB600, X120Mn12 Hochfeste Feinkornbaustähle EN 10025-6: S690QL1, S890QL1, S960QL1 Vergütungsstähle EN 10083-2: C45, C60, 42CrMo4 Einsatzstähle EN 10084: 16MnCr5, 20MnCr5 Wetterfeste Stähle (Cortenstahl): Cor-ten A (Corten A), Cor-ten B (Corten B), S355J0WP, S355J2WP Stähle nach ASTM/ASME: SA516 Grade 60/70, SA387 Grade 11 Cl.2/12 CL.2 Schiffbaugüten: Grad A, B, C, D, A32, D32, A36, D36, E36 Rostfreie Stähle: 1.4301 (304, V2A), 1.4307 (304L), 1.4313, 1.4541, 1.4401 (316), 1.4404 (316L), 1.4435 (316L), 1.4539 (904L), 1.4571 (316Ti, V4A), 1.4845 (310S), 1.4462, 1.4410 Hitzebeständige Stähle: 1.4828, 1.4835, 1.4841 (314), 1.4878 Weitere Anarbeitung: Kanten bis 12000 mm Länge, Strahlen/Grundieren, Trowalisieren, Richten, Werkstoffprüfungen Häufig verwendete Bezeichnungen: Alu-Laserzuschnitte, Aluminiumlaserzuschnitte, Blechzuschnitte, Blechzuschnitte aus Stahl, Blechzuschnitte aus Edelstahl, CNC-Lasern, Cortenzuschnitte, Cortenstahlzuschnitte, Edelstahllaserzuschnitte, Edelstahlzuschnitte, Fixmaßbleche, Kesselblechzuschnitte, Laserbrennen, Laserbrennteile, Lasergebrannte Zuschnitte, Laserkanten, Laserkantteile, Laserkantzuschnitte, rostfrei, Laserschneiden, Laserschneidteile, Laserteile, Laserzuschnitte, Laserzuschnitte aus Aluminium, Laserzuschnitte aus Edelstahl, Laserzuschnitte aus Stahl, Maßbleche, Stahlzuschnitte, VA-Laserzuschnitte, VA-Stahl, VA-Zuschnitte, Zuschnitte aus Hardox, Zuschnitte, verschleißfest, Zuschnitte, verzinkt, Zuschnitte, warmfest

Die Technik des Laserschneidens ermöglicht es, die kompliziertesten Konturvorgaben des Kunden zu realisieren. Bei der Be- und Verarbeitung von Blech ist auf das CNC-Laserschneiden nicht zu verzichten. Die Technik des CNC-Laserschneiden ermöglicht es, die kompliziertesten Konturvorgaben des Kunden in einer absolut präzisen Weise eins zu eins auf ein Blechformat zu übertragen. Durch das Laserschneiden entsteht an den Werkstückkanten kein Grat der aufwendig entfernt werden muss. Unabhängig davon, ob extrem große oder kleine Losgrößen benötigt werden, ob Mittel- oder Großformat, Dick- oder Dünnblech, mit der Technologie des Laserschneidens können wir den hohen Ansprüchen unserer Kunden, in jeder Hinsicht gerecht werden. Laserblechschneiden ist ein hochpräziser Prozess in der Blechbearbeitung, bei dem ein gebündelter Laserstrahl verwendet wird, um Metallbleche präzise zu schneiden. Dieser Prozess hat sich in verschiedenen Industriezweigen als äußerst nützlich erwiesen und bietet eine Vielzahl von Vorteilen. Arbeitsprinzip: Ein Lasergerät erzeugt einen intensiven Laserstrahl, der auf das Blechmaterial gerichtet wird. An der Schnittstelle zwischen Laserstrahl und Blech entstehen extrem hohe Temperaturen, die das Material schmelzen oder verdampfen lassen. Gleichzeitig wird ein Hochdruckgas, oft Stickstoff oder Sauerstoff, eingesetzt, um die geschmolzenen oder verdampften Materialien aus dem Schnittbereich zu entfernen. Dies ermöglicht präzise und saubere Schnitte. Vorteile: Präzision: Laserblechschneiden ermöglicht äußerst genaue Schnitte mit engen Toleranzen und scharfen Kanten. Dies ist besonders wichtig für Teile, bei denen Präzision eine hohe Rolle spielt. Schnelligkeit: Der Laserstrahl bewegt sich schnell über das Blech, was zu effizienten Bearbeitungsgeschwindigkeiten führt. Dies kann die Produktionszeit erheblich verkürzen. Minimale Nachbearbeitung: Die meisten Laserschnitte erfordern nur geringfügige Nachbearbeitung, da sie sauber und ohne Grate sind. Dies spart Zeit und Arbeitskosten. Flexibilität: Laser können komplexe Formen und Muster schneiden, was in der Herstellung von Teilen mit unterschiedlichen Designs von großem Nutzen ist. Materialvielfalt: Laserblechschneiden ist nicht auf ein bestimmtes Metall beschränkt und kann Bleche aus Edelstahl, Aluminium, Kupfer und anderen Legierungen bearbeiten. Wirtschaftlichkeit: Durch die Präzision und Geschwindigkeit des Laserschneidens wird der Materialverlust minimiert, was die Kosten senkt. Anwendungen: Dieser Prozess findet in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter die Automobilindustrie (zur Herstellung von Karosserieteilen), die Elektronik (für Gehäuse und Leiterplatten), die Luft- und Raumfahrt (für strukturelle Komponenten) und die allgemeine Fertigung (für diverse Blechkomponenten). Insgesamt ist das Laserblechschneiden ein vielseitiger und effizienter Prozess, der die Herstellung von präzisen Blechteilen in verschiedenen Industriezweigen revolutioniert hat, indem er Präzision, Geschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit kombiniert.

auf Basis Ihrer Zeichnungen. Sowohl großflächige Bleche als auch kleine, komplizierte Konturen sind möglich. max. Blechdicken: Stahl: 18 mm; Edelstahl 8 mm; Aluminium 8 mm,Messing 6 mm; Kupfer 8 mm

Laserschneiden oder Laser­stanzen - schnell, ver­lässlich und wirt­schaft­lich bei der FUTRONIKA AG! Wir stehen ein für perfekte Quali­tät, garantieren fili­grane Kon­turen im dün­nen Edel­stahl­bereich und selbst dicker Bau­stahl wird exakt und prozess­sicher bearbeitet. Unser Firmensitz ist süd­lich von Mün­chen. In Abhängigkeit vom Material bear­beiten wir die folgen­den Formate: Blechformate bis 3.000 x 1.500 mm Aluminium bis 12 mm Stahlblech bis 25 mm Edelstahl bis 20 mm. Ob Lasern, Stan­zen oder Umfor­men - unsere Laser-Stanz-Kombi sorgt für exzel­lente Ergeb­nisse und das in nur weni­gen Minu­ten. Die auto­matische Blech­zufuhr und Teile­ent­nahme sor­gen für beschleu­nigte Pro­zesse. Wir reali­sieren Stan­dard­kontur­en und Umfor­mungen wie Sen­kun­gen und Gewinde. Arbeitsbereich: Blechformate bis 2.500 x 1.250 mm Metalle von 0,5 - 4 mm Bearbeitung von Kup­fer und Messing. Das Laser­schnei­den ist perfekt zum Tren­nen von Werk­stoffen, vor allem wenn fili­grane Kon­turen in empfind­liche Hoch­glanz­ober­flächen geschnit­ten wer­den sollen.Das Lasern ist ein ther­misches Trenn­ver­fah­ren mittels Laser, bei dem das Schnei­den ver­schie­dener Werk­stoff­dicken mit sehr schma­lem Schnitt­spalt in alle Rich­tun­gen mög­lich ist. Die Schnitt­kante erfordert je nach Anwendung keine Nacharbeit. Wir arbei­ten mit Laser­schneid­anla­gen des nam­haften deut­schen Her­stellers Trumpf. Metall und darüber hinaus - wir sind der rich­tige Ansprechpartner! Rufen Sie uns an unter 08104-33596-0 und lassen Sie sich umfang­reich zu den viel­fäl­tigen Mög­lich­keiten der Blech­bear­bei­tung und Metall­ver­arbei­tung in Mün­chen und deutsch­land­weit beraten!

Das Laserschneiden ist ein berührungsloses thermisches Verfahren. Praktisch alle Metallischen Werkstoffe können mit dem Laser geschnitten werden. Neben Bau- und Edelstählen lassen sich Hochtemperaturfeste Materialien wie Hastelloy, Wolfram und Molybdän schneiden. Auch Bunt-und Edelmetalle wie Bronze, Messing Gold und Platin sowie Keramische Werkstoffe wie Aluminiumoxyd, Aluminiumnitrid und Saphir können mit dem Laser geschnitten werden. Komplexe Formen und feinste Schnitte ab 20 µm auf dem Rohr oder Flachmaterial sind mit unseren Verfahren möglich.

Laserschneiden ermöglicht die präzise Übertragung komplizierter Konturvorgaben auf Bleche aus den unterschiedlichsten Materialien. Der Formgebung sind kaum Grenzen gesetzt. Mit dem Laser sind wir in der Lage Bleche in jede gewünschten Kontur zu bringen.

Unsere präzisen Laserzuschnitte bieten maßgeschneiderte Lösungen für Blechteile aus verschiedenen Materialien. Mit modernster Lasertechnologie fertigen wir komplexe Geometrien und hohe Stückzahlen, die den höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden.

Wir schneiden Rohre von Ø15 mm bis Ø200 mm aus Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere Trumpf-Rohrlaser mit Schwenkkopf ermöglichen Schrägschnitte bis 45°. Das bedeutet für Sie: Präzise passende Gehrungen, Löcher für Senkkopfschrauben, weniger Nacharbeiten und auch neue Konstruktionsmöglichkeiten.

Schnelle, präzise und wirtschaftliche CNC-Fertigungsmethode. Wir sind Ihr Ansprechpartner für das Sourcing von Lieferanten in allen CNC- und Blechbearbeitungsverfahren. Dabei können wir Sie sowohl bei Prototypen, Einzelteilen, Zeichnungsteilen sowie Klein- und Großserien unterstützen. Fragen Sie uns an, wir helfen Ihnen gerne persönlich weiter.

Die kompakte Laserschneidanlage zum schnellen und effizienten Schneiden z.B. von Feinblech, Elektroblechen und Metallfolien. Mit einem Arbeitsbereich ab 2.000x1.000mm und einer Laserleistung ab 2kW ist diese extrem schnelle Maschine damit die kleinste ihrer Art. - Energieeffiziente Faserlaser ab 2kW - Ab 2x1m Tischgröße - Ideal für Feinblech und Elektroblech MASCHINENAUFBAU Perfekte Maschinendynamik, z.B. durch den monolitischen Grundaufbau, erlaubt präzisere Bearbeitung von Teilen auch bei hohen Beschleunigungen. ABGESTIMMTE KOMPONENTEN Magnetische Linearantriebe und Bremsenergierückgewinnung an den Antrieben erlauben um bis zu 70% reduzierten Energieverbrauch. BESCHLEUNIGUNGEN BIS ZU 6G Auch bei sehr hohen Belastungen arbeiten KIMLA-Anlagen so stabil, dass Beschleunigungen bis 6g problemlos möglich sind. LEISTUNGSFÄHIGE SOFTWARE Offset-freie Steuerung, automatische Zeichnungsnachbearbeitung zur Fehlervermeidung auch bei komplexen Formen. LASERLEISTUNG UND EFFIZIENZ KIMLA setzt in seinen Anlagen auf Hochleistungs-Faserlaser. Diese sind 10x effizienter als herkömmliche Laser und haben einen Wirkungsgrad von über 30%. ERGONOMIE Mehrere große Türen erlauben den schnellen, unkomplizierten Zugang zum Maschineninnenraum und somit schnellstes Be- und Entladen.

Die Produktion von Komponenten aus Blech beginnt zum Großteil mit dem Zuschnitt auf dem Laser. Hier werden die Abwicklungen der Geometrien mit der jeweils optimalen Technologie aus der Blechtafel ausgeschnitten. Für den Bereich Dünnblech kommt der Festkörperlaser zum Einsatz. Wenn die Blechstärken größer werden, stellt der CO2 Laser das beste Werkzeug dar. Im Anschluss werden die Zuschnitte von Grat und Zunder befreit und können dem nächsten Bearbeitungsschritt zugeführt werden. Im Bereich der Laserbearbeitung verfügen wir über folgende Fertigungskapazitäten: • 2x Trumpf Trulaser 3030 • Blechtafeln bis 1.500 x 3.000 mm • mögliche Blechdicken: - Baustahl bis 20 mm - Edelstahl bis 15 mm - Aluminium bis 15mm - Kupfer bis 6 mm - Messing bis 6 mm